DD292939A5 - METHOD AND APPENDIX FOR PREPARING MINERAL WOOL MATS - Google Patents
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Abstract
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und Anlage zur Aufbereitung von Mineralwollematten und bezieht sich auf die Aufbereitung von in hydroponischen Produktionsprozessen verbrauchten Mineralwollematten, die in technologischer Folge von ihren Umhuellungen befreit, anschlieszend zerkleinert und die so entstandenen Mineralwolleteilchen desinfiziert werden, wonach sich ein Spuelvorgang, ein Auspreszvorgang und wiederum ein Zerkleinerungsvorgang anschlieszen. Zur Anlage gehoeren ein Aufnahmetisch mit Zufuehreinrichtung und Folienschneid- und -abnahmevorrichtung, eine Zerkleinerungsvorrichtung, eine Desinfektionseinrichtung, eine Spuelvorrichtung, eine Preszvorrichtung und eine weitere Zerkleinerungsvorrichtung. Die einzelnen Vorrichtungen und Einrichtungen sind durch geeignete Transportsysteme technologisch miteinander verbunden. Figur{Hydroponik; Mineralwolle; Gaertnereien; Landwirtschaft; Sekundaerrohstoffaufbereitung}The invention relates to a method and plant for the treatment of mineral wool mats and refers to the treatment of consumed in hydroponic production processes mineral wool mats, which freed in technological sequence of their envelopes, subsequently crushed and the resulting mineral wool particles are disinfected, after which a Spuelvorgang, a Auspreszvorgang and in turn connect a crushing process. The installation includes a receiving table with feed device and foil cutting and removal device, a comminution device, a disinfection device, a spooling device, a pressing device and a further comminution device. The individual devices and devices are technologically interconnected by suitable transport systems. FIG {hydroponics; Mineral wool; Gaertner land; Agriculture; Sekundaerrohstoffaufbereitung}
Description
Hierzu 1 Seite ZeichnungFor this 1 page drawing
Anwendungsgebiet der 'ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Anlage zur Aufbereitung von Mineralwollematten, die im hydroponischen Produktionsprozeß in Gärtnereien und anderen landwirtschaftlichen Bereichen Verwendung finden. Angewendet werden kann die Erfindung sowohl in gärtnerischen oder anderen landwirtschaftlichen Betrieben, aber auch in Sekundärrohstoffe aufbereitenden Bereichen.The invention relates to a method and a plant for the treatment of mineral wool mats, which are used in the hydroponic production process in nurseries and other agricultural areas. The invention can be used both in horticultural or other agricultural operations, but also in secondary processing areas.
zum erdelosen Anbau von Pflanzen in Nährlösungen bekannt geworden. Auch gibt es dazu entsprechende Einrichtungen, die diebecome known for the ungodly cultivation of plants in nutrient solutions. Also there are appropriate facilities that the
zusätzlich zugeführte Nährlösungen oder Dünger die Ernährung der Pflanze übernehmen.additionally supplied nutrient solutions or fertilizer take over the nutrition of the plant.
sollen. Dies wird erreicht, daß die Mineralwolle aus die Hauptnährstoffe liefernden Schlacken der Festbett-Druckvergasungsowie Braunkohlenf ilteraschen hergestellt, mit nährstoff haltiger Braunkohlenasche gemischt und dieses Gemisch verpreßt wird.should. This is achieved by making the mineral wool from the main nutrient slag of the fixed bed pressure gasification and lignite filter ash, mixing it with nutrient brown coal ash and compressing this mixture.
ist das Umweltproblem, da verbrauchte Elemente, die aus der Mineralwolle hergestellt wurden und vorrangig alsis the environmental problem, as used elements, which were made of mineral wool and primarily as
Das Ziel der Erfindung ist die Verringerung der Umweltbelastung durch unaufbereitete Materialien, die auf Deponien abgelegt werden und die Wiederverwendung von Sekundärrohstoffen.The object of the invention is to reduce the environmental impact of raw materials deposited on landfills and the reuse of secondary raw materials.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren und eine Anlage zur Aufbereitung von in hydroponischen Produktionsprozessen als Abfall anfallenden Mineralwollematten zu entwickeln, daß die Umweltbelastungen verringert, die eingesetzten Grund- und Zusatzstoffe gewonnen und zur Hei »teilung von gärtnerischen Erden, zur Kompostierung und als strukturverbessernde Materialien in der Landwirtschaft genutzt werden können.The object of the invention is to develop a method and a plant for the treatment of mineral wool mats produced as waste in hydroponic production processes, which reduces the environmental pollution, obtains the basic substances and additives used and for the distribution of horticultural soil, for composting and as structure-improving materials can be used in agriculture.
Erfindungsgemäß vi d die Aufgabe durch ein Verfahren gelöst, bei dem ' '· ; Folienumhüllungen von den alten und verbrauchten Mineralwollematten emfernt werden, eine Zerkleinerung der Mineralwoilematten erfolgt und sich eine, zur Abtötung piizlicher und bakterieller Krankheitserreger erforderliche Desinfektion anschließt, die durch Erhitzen auf eine Temperatur von 150°C bis 200°C bei einer Einwirkzeit von 4 bis 5 Minuten oder alternativ ein Dämpfen über einen Zeitraum von 4 Stunden erfolgt. Es schließt sic'.> din Spülvorgang an, dem ein Preßvorgang mit nachfolgender Auflockerung folgt.According to the invention, the object is achieved by a method in which '' · '; Sheets of the old and used mineral wool mats are used, comminution of the mineral wool mats takes place and followed by a disinfection required for killing bacterial and pesticidal pathogens by heating to a temperature of 150 ° C to 200 ° C with a contact time of 4 to 5 Minutes or alternatively steaming over a period of 4 hours. It includes sic '.> Din flushing, followed by a pressing operation with subsequent loosening.
Die erfindungsgemäße Anlage zur Durchführung des Verfahrens besteht aus einem Aufnahmetisch für die zu behandelnden Mineralwollematten mit einer Zuführeinrichtung zu der Folienschneid- und -abnahmevorrichtung und der Vorrichtung zum Zerkleinern der Mineralwollematten. Es folgt ein Transportband zur Desinfektionsstelle, wobei die zerkleinerten Mattenteilchen mittels einer Transporteinrichtung durch die Desinfektionsstelle geführt werden und in die folgende Spülvorrichtung gelangen. Dieser schließen sich die Einrichtungen zum Austragen bzw. Ausdrucken der Restlösungen und zur Auflockerung der Mineralwolleteilchen an. Das folgende Förderband transportiert die gereinigten und desinfizierten Mineralwolleteilchen zur Mischanlage.The plant according to the invention for carrying out the method consists of a receiving table for the mineral wool mats to be treated with a feed device to the foil cutting and -abnahmevorrichtung and the device for crushing the mineral wool mats. This is followed by a conveyor belt to the disinfection point, wherein the crushed mat particles are guided by a transport device through the disinfection point and get into the following flushing device. This is followed by facilities for discharging or printing out the residual solutions and for loosening the mineral wool particles. The following conveyor belt transports the cleaned and disinfected mineral wool particles to the mixing plant.
Mit folgendem Ausführungsbeispiel soll die Erfindung näher erläutert werden. Die dazugehörige Zeichnung stellt den Aufbau der Anlage zur Durchführung des Verfahrens dar.With the following embodiment, the invention will be explained in more detail. The accompanying drawing shows the structure of the system for carrying out the method.
Die zu bearbeitenden und zu behandelnden Mineralwollematten 1 werden kontinuierlich auf einem Aufnahmetisch 2 abgelegt und von dort mittels einer Zuführeinrichtung 3 der Folienschneid- und -abnahmevorrichtung 4 zugeführt. Die Folienschneid- und -abnahmevorrichtung 4 kann aus zwei übereinander angeordneten umlaufenden Messern ausgeführt sein, denen ein Abstreifer für die Folie nachgeordnet ist. Unmittelbar hinter der Folienschneid- und -abnahmevorrichtung 4 befindet sich die Zerkleinerungsvorrichtung 5, beispielsweise bestehend aus zwei Stachel- oder Riffelwalzen, durch die die Mineralwollemanen 1 geführt und zerkleinert werden. Die so entstandenen Mineralwolleteilchen 6 gelangen auf ein Transportband 7 und werden einer weiteren Transporteinrichtung 8 übergeben, die diese Jurch die Desinfektionseinrichtung 9 führen. In der Desinfektionseinrichtung 9 werden die Mineralwolleteilchen 6 auf eine Temperatur von 15O0C bis 2000C erhitzt. Diese Erhitzung ist notwendig, um pilzliche und bakterielle Krankheitserreger abzutöten. Die Verweilzeit der Mineralwolleteilchen 6 innerhalb der Desinfektionseinrichtung 9 beträgt 4-5 Minuten. Diese Verfahrensweise bietet sich bei einem kontinuierlichen Aufbereitungsprozeß an. Das Verfahren ist aber auch diskontinuierlich zu gestalten, wobei dann die Desinfektion vorteilhaft durch Dämpfen der Mineralwolleteilchen 6 bei einer Einwirkzeit von 4 Stunden geschieht.The mineral wool mats 1 to be processed and treated are deposited continuously on a receiving table 2 and fed from there by means of a feed device 3 to the foil cutting and removal device 4. The film cutting and removal device 4 may be made of two superimposed circumferential knives, which is followed by a scraper for the film. Immediately behind the film cutting and removal device 4 is the crushing device 5, for example, consisting of two spiked or corrugated rollers through which the mineral wool manes 1 are guided and crushed. The resulting mineral wool particles 6 reach a conveyor belt 7 and are passed on to a further transport device 8, which guides them through the disinfection device 9. In the disinfecting device 9, the mineral wool particles 6 are heated to a temperature of 15O 0 C to 200 0 C. This heating is necessary to kill fungal and bacterial pathogens. The residence time of the mineral wool particles 6 within the disinfection device 9 is 4-5 minutes. This procedure lends itself to a continuous preparation process. However, the method is also designed to be discontinuous, in which case the disinfection advantageously takes place by steaming the mineral wool particles 6 at an exposure time of 4 hours.
Bei jeder Ausführungsvariante werden die Sekundärmedien rückgewonnen und in den betrieblichen Prozeß eingegliedert. So kann die Abwärme beim Erhitzungsprozeß zum Betreiben der Destillierungsanlage genutzt werden, die mit der Spüleinrichtung 10 für die Mineralwolleteilchen 6 verbunden ist. Der Spülvorgang, der sich der Desinfektion anschlileßt, läuft in der Spüleinrichtung 10 ab, die aus einem Wasserbad besteht, in das Rührer 12 getaucht sind, die den Spülvorgang wesentlich beschleunigen. Dieser Spülvorgang Ist notwendig, um die in den Mineralwollematten 1 enthaltenen Salze und anderen Fremdsowie Nährstoffe auszuspülen, wodurch die Grundvoraussetzungen für die Weiterverwendung der Mineralwolleteilchen 6 geschaffen werden.In each embodiment, the secondary media are recovered and incorporated into the operational process. Thus, the waste heat can be used in the heating process for operating the distillation plant, which is connected to the purging device 10 for the mineral wool particles 6. The rinsing process, which connects to the disinfection, proceeds in the rinsing device 10, which consists of a water bath, are immersed in the stirrer 12, which significantly speed up the rinsing process. This rinsing process is necessary to rinse out the salts and other foreign substances and nutrients contained in the mineral wool mats 1, thereby creating the basic conditions for the further use of the mineral wool particles 6.
Über einen nicht dargestellten Überlauf wird das Spülwassereinergleichfallsnichtdargestellten Destillierungsanlage zugeführt, in der im Verdampfungsprozeß die Salze und Nährstoffe gewonnen werden und somit zur Wiederverwendung bereitstehen. Energetisch ist dieser Teilabschnitt der Anlage so geregelt, daß die anfallende Energie dem gesamten Prozeß wieder zugeführt wird.Via an overflow, not shown, the rinsing water is likewise fed to a distillation plant, not shown, in which the salts and nutrients are obtained in the evaporation process and thus ready for reuse. Energetically, this section of the system is controlled so that the energy is supplied to the entire process again.
Zur Anlage gehört auch eine Fördereinrichtung 12, die beispielsweise als Schneckenförderer ausgebildet sein kann, mittels der die Mineralwolleteilchen 6 im Gegenstrom einer Restspülung unterzogen und gleichfalls der Preßvorrichtung 14 zugeführt werden. Diese Preßvorrichtung 14 besteht aus paarweise angeordneten Walzen, durch deren veränderbaren Walzenspalt die Mineralwolleteilchen 6 gedruckt und von der Restlösung befreit werden. Es schließt sich der Auflockerungsprozeß der Mineralwolleteilchen 6 an, was in der Weise geschieht, daß in einer weiteren Zerkleinerungsvorrichtung 15 eine Zerkleinerung oder auch Aufteilung der gepreßten Mineralwolleteilchen β auf ihre nach dem Spülvorgang vorhandene Größe erfolgt. Der Transport zwischen der Preßvorrichtung 14 und der Zerkleinerungsvorrichtung 15 erfolgt über eine weitere Transporteinrichtung 13.The plant also includes a conveyor 12, which may be formed for example as a screw conveyor, by means of which the mineral wool particles 6 are subjected in countercurrent to a residual rinse and also fed to the pressing device 14. This pressing device 14 consists of rollers arranged in pairs, through whose variable nip the mineral wool particles 6 are printed and freed from the residual solution. This is followed by the loosening process of the mineral wool particles 6, which is done in such a way that in a further crushing device 15, a crushing or division of the compressed mineral wool particles β takes place on their existing after the flushing size. The transport between the pressing device 14 and the crushing device 15 via a further transport device 13th
Über eine der Zerkleinerungsvorrichtung nachgeordnete Transporteinrichtung 16 gelangen die Mineralwolleteile β zur Mischanlage, in der sie als Zusatzstoffe zur Herstellung gärtnerischer Erden zugemischt werden oder für strukturverbessernde Materialien in der Landwirtschaft und zur Kompostierung bereitstehen.The mineral wool parts β arrive at the mixing plant via a transport device 16 located downstream of the comminuting device, in which they are admixed as additives for the production of horticultural earths or ready for structure-improving materials in agriculture and for composting.
Die weiteren Vorteile der Erfindung liegen im ökologischen Bereich, da keine unaufbereiteten Mineralwollematten, insbesondere die als Umhüllung verwendeten Plastfolien, auf Mülldeponien unkontrolliert deponiert werden.The further advantages of the invention are in the ecological field, since no raw mineral wool mats, in particular the plastic films used as a wrapper, are deposited uncontrolled in landfills.
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| DE19519516A1 (en) * | 1995-06-01 | 1996-12-05 | Thyssen Altwert Umweltservice | Method and device for processing fiber components and fiber materials containing foreign components, in particular waste mineral wool |
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