DD283096A5

DD283096A5 - CLAMPING SYSTEM FOR INTERCHANGEABLE TOOLING TOOLS

Info

Publication number: DD283096A5
Application number: DD32866489A
Authority: DD
Inventors: Siegfried Schumann
Original assignee: Werkzeugmaschfab Vogtland Veb
Priority date: 1989-05-17
Filing date: 1989-05-17
Publication date: 1990-10-03

Abstract

Das Anwendungsgebiet der Erfindung sind Bearbeitungsmaschinen mit Werkzeugspindeln, vorzugsweise Werkzeugmaschinen. Die Erfindung betrifft ein Spannsystem fuer an Werkzeugmaschinenspindeln wechselbare relativ kleine Ansatzwerkzeuge, bei dem das Auswechseln durch eine axiale Zu- und Abfuehrung der in der Umfangslage axial gerichteten Ansatzwerkzeuge von Hand oder automatisch mittels Greifer erfolgt. Das Ziel der Erfindung besteht darin, den Wechsel und die Wiederholgenauigkeit beim Wechsel von Ansatzwerkzeugen an der Spindel von Werkzeugmaschinen, an Werkzeugaufnahmen oder an Radialschlitten von Grundwerkzeugen zu vervollkommnen und Spannsysteme zu schaffen, die fuer den automatischen Werkzeugwechsel bestimmt sind und axial einen geringen Bauraum beanspruchen. Erfindungsgemaesz wird die Aufgabe dadurch geloest, dasz im Schaft des Ansatzwerkzeuges quer zu seiner Schaftachse eine T-Nut fuer einen Nutenstein angeordnet ist, dasz sich am Nutenstein zwei gegenueberliegende geneigte Radienformflaechen befinden und dasz im Aufnahmekoerper zwei gegenueberliegende Spannschrauben mit je einem kugelfoermigen Ansatz versehen, angeordnet sind, der Nutenstein eine Begrenzungsoeffnung aufweist und in dieser anliegend ein Druckstueck vorgesehen ist.{Spannsystem; wechselbares Ansatzwerkzeug; Werkzeugschaft; Werkzeugspindel; Werkzeugmaschine; Werkzeugaufnahme; Aufnahmekoerper; Aufnahmebohrung; Spannschrauben; Mitnehmer}The field of application of the invention are processing machines with tool spindles, preferably machine tools. The invention relates to a clamping system for changeable on machine tool spindles relatively small approach tools, in which the replacement is carried out by an axial feed and discharge of axially oriented in the circumferential position approach tools by hand or automatically by means of grippers. The aim of the invention is to perfect the change and the repeatability when changing the approach tools on the spindle of machine tools, tool holders or radial slide of basic tools and to create clamping systems, which are intended for automatic tool change and axially claim a small space. According to the invention, the object is achieved by arranging a T-slot for a sliding block in the shank of the attachment tool transversely to its shank axis so that two opposing inclined radiiurfaces are located on the sliding block and two clamping screws are provided in the receiving body, each with a spherical projection are, the sliding block has a Begrenzungsoeffnung and in this fitting a pressure piece is provided {clamping system; replaceable approach tool; Tool shank; Tool spindle; Machine tool; Chuck; holder body; Receiving bore; Turnbuckles; } catch

Description

zugewandten Enden sich gegenüberliegende geneigte Radienformflächen 10,11 befinden. Im Aufnahmekörper 2 sind gegenüberliegende Spannschrauben 12,13 eingesetzt, die je einen kugelförmigen Ansatz 14 aufweisenfacing ends are opposite inclined Radienformflächen 10,11. In the receiving body 2 opposite clamping screws 12,13 are used, each having a spherical projection 14

Vor dem axialen Einsetzen des Schaftes 5 des Ansatzwerkzeuges 3 in den Aufnahmekörper 2 bzw. der Entnahme des Schaftes 5 muß sich ein kugelförmiger Ansatz 14.1 der Spannschraube 12 außerhalb der Aufnahmebohrung 4 befinden. Zum Befestigen des axiai zugeführten Ansatzwerkzeuges 3 am Aufnahmekörper 2 wird die Spannschraube 12 einige wenige Umdrehungen betätigt, so daß ihr kugelförmiger Ansatz 14.1 mit der geneigten Radienformfläche 10 des Nutensteines 9 in Berührung gebracht wird und der Nutenstein 9 mit seiner anderen geneigten Radienformfläche 11 auf dem kugelförmigen Ansatz 14.2 der fest eingespannten Spannschraube 13 ibgleitet. Die radial eingeleitete Spannkraft wird über den Kontakt der kugelförmigen Ansätze 14.1.14.2 mit den geneigten Radienformflächen 10,11, im Ausführungsbeispiel in Gesenkform dargestellt, auf die Auflageflächen 15,16 des Nutensteins 9 in der T-Nut 8 des Schaftes 5 übertragen, so daß es zum Anpressen der Planflächen 17, 18 von Aufnahmekörper 2 und Ansatzwerkzeug 3 kommt und das Ansatzwerkzeug 3 mit seinem Kurzkegel 6 sicher befestigt wird, bei einer Sicherung der Umfangsrichtung über den Mitnehmer 19. Die Aufnahmebohrung 4 ist so ausgebildet, daß der zylindrische Teil als eine Vorzentrierung 20 für den zylindrischen Ansatz 7 am Schaft 5 des Ansatzwerkzeuges 3 dient Before the axial insertion of the shank 5 of the necking tool 3 in the receiving body 2 and the removal of the shaft 5, a spherical projection 14.1 of the clamping screw 12 must be located outside of the receiving bore 4. To attach the axiai supplied approach tool 3 on the receiving body 2, the clamping screw 12 is actuated a few turns so that its spherical projection 14.1 is brought into contact with the inclined radii mold surface 10 of the sliding block 9 and the sliding block 9 with its other inclined radii mold surface 11 on the spherical Approach 14.2 of the clamped clamping screw 13 ibgleitet. The radially introduced clamping force is transmitted via the contact of the spherical projections 14.1.14.2 with the inclined Radienformflächen 10,11, shown in the embodiment in die, on the bearing surfaces 15,16 of the sliding block 9 in the T-groove 8 of the shaft 5, so that it comes to pressing the flat surfaces 17, 18 of receiving body 2 and necking tool 3 and the necking tool 3 is securely fastened with its short taper 6, with a backup of the circumferential direction on the driver 19. The receiving bore 4 is formed so that the cylindrical part as a Pre-centering 20 for the cylindrical projection 7 on the shaft 5 of the necking tool 3 is used

Bei der axialen Entnahme des Ansatzwerkzeuges 3 aus dem Aufnahmekörper 2 bewegt sich der Nutenstein 9 so lange quer zur Spindelachse innerhalb des Schaftes 5 bis die durch die axiale Zugkraft am Ansatzwerkzeug 3 eingeleitete Trennung von geneigter Radienformfläche 10 und kugelförmigen Ansatz 14.2 vollzogen ist. Ein Druckstück 21, welches sich in einer Zentrumsbohrung 22 des Ansatzwerkzeuges 3 befindet, greift in eine Begrenzungsöffnung 23 ein und verhindert dadurch eine Hubbewegung des Nutensteins 9 über die Umfangsfläche des Schaftes 5 hinaus. Durch eine im Druckstück 21 angeordnete Druckfeder 24 wird die Andrückkraft erzeu"* Hie das Druckstück 21 in der Begrenzungsnut 23 an den Nutenstein 9 anlegt During the axial removal of the necking tool 3 from the receiving body 2, the sliding block 9 moves as long transversely to the spindle axis within the shaft 5 to the initiated by the axial tensile force on the necking tool 3 separation of inclined radii mold surface 10 and spherical projection 14.2 completed. A pressure piece 21, which is located in a center bore 22 of the necking tool 3, engages in a limiting opening 23 and thereby prevents a lifting movement of the sliding block 9 beyond the peripheral surface of the shank 5 addition. By a pressure element 21 arranged in the pressure spring 24, the pressing force erzeu "* Hie the pressure piece 21 in the limiting groove 23 to the sliding block 9 applies

Dadurch behält Nutenstein 9 die Stellung im Scnaft 5, die durch axiales Entnehmen des Ansatzwerkzeuges 3 erzeugt wird, so daß beim Wiedereinsatz in den Aufnahmekörper 2 ein Verschieben des Nutensteines 9 nicht mehr zu erfolgen braucht. Für die innere Kühlmittelzuführung sind die zentralen Kühlmittelbohrungen 25,26,27,28 vorgesehen. Beim automatisierten Werkzeugwechsel erfolgt das Lösen der Spannschraube 12 über eine hier nicht dargestellte Betätigungseinrichtung und das Erfassen des Ansatzwerkzeuges 3 wird mittels Greifer in der Greifernut 29 durchgeführt. As a result, the nut 9 retains the position in the Scnaft 5, which is generated by axial removal of the necking tool 3, so that when re-use in the receiving body 2, a sliding of the sliding block 9 no longer needs to be done. For the inner coolant supply, the central coolant holes 25,26,27,28 are provided. When automated tool change, the loosening of the clamping screw 12 via an actuator, not shown here takes place and the detection of the approach tool 3 is carried out by means of grippers in the gripper groove 29.

Der Aufnahmekörper 2 kann unmittelbar Bestandteil des Spindelkopfes 1 sein. Es ist auch vorgesehen, daß der Aufnahmekörper 2 am Radialschlitten eines an der Spindel befindlichen Grundwerkzeuges angeordnet ist.The receiving body 2 may be directly part of the spindle head 1. It is also envisaged that the receiving body 2 is arranged on the radial slide of a basic tool located on the spindle.

Claims

1. clamping system for replaceable approach tools, consisting of a usable in a receiving body approach tool with radial and axial position determination, characterized in that in the shaft (5) of the necking tool (3) transversely to the shaft axis a T-slot (8) for a sliding block (9 ) is arranged, that on the sliding block (9) two opposite inclined Radienformflächen (10,11) are located and that in the receiving body (2) two opposite clamping screws (12.13) each provided with a spherical projection (14.1,14.2) are arranged.

2. Clamping system according to claim 1, characterized in that the sliding block (9) has a limiting opening (23) and in this fitting a pressure piece (21) is provided.

For this 1 page drawings

Field of application of the invention

The field of application of the invention are processing machines with tool spindles, preferably machine tools. The invention relates to a clamping system for changeable on machine tool spindles relatively small approach tools, in which the replacement is carried out by an axial feed and discharge of axially oriented in the circumferential position approach tools by hand or automatically by means of grippers.

Characteristic of the known technical solutions

There are clamping systems are known in which the connection of the spindle or tool holder with the blade carrier is made via radially or axially actuated clamping elements and it comes to an axial contact pressure of the end faces between recording and attached tool.

Characteristic is that in this type of connection of the tool head is provided with a cylindrical receiving part which is surrounded by an end face. Arranged in the cylindrical receiving part radially by a defined amount movable and the positive connection producing pressure elements lead in the system directly on the Beruhrungsstellon to tension and thus to form deviations, which affects the accuracy of the repeated tool change ungüns.ig.

Object of the invention

The aim of the invention is to perfect the change and repeatability when changing tools on the spindle of machine tools, tool holders or radial slides of basic tools and to create clamping systems that are intended for automatic tool change and axially claim a small space.

Explanation of the essence of the invention

The object of the invention is d'e design of a clamping system for a secure voltage of a removable, relatively small approach tool on a tool spindle or attached to a tool spindle, z. B. equipped with radial slide basic tool that allows a high repeatability when changing tools with a relatively small axial space requirement.

According to the invention, this object is achieved in that on the shank of the approach tool transverse to its shank axis a T-slot is arranged for a sliding block, that there are two opposing inclined Radienformflächen the sliding block and that provided in the receiving body two opposite clamping screws, each with a spherical approach are, the sliding block has a limiting opening and in this fitting a pressure piece is provided.

embodiment

Reference to a preferred embodiment, the invention is explained in detail. In the accompanying drawings show:

1 shows a longitudinal section through a receiving body with approach tool. 2 shows a section A-A through FIG. 1.

As can be seen in FIG. 1, a receiving body 2 is located on a spindle head 1, in which an attachment tool 3 is arranged. In the receiving body 2 is a receiving bore 4, in which the shaft 5, consisting of a short taper 6 and a cylindrical projection 7, the Ansat2werkzeuges 3 is arranged. At the end of the shaft 5, in the cylindrical projection 7 of the necking tool 3, a T-slot 8 is provided for receiving a sliding block 9, at whose the receiving bore. 4