DD263657A3

DD263657A3 - DEVICE FOR RELEASING AND LIFTING COLLECTORS IN MIXERS

Info

Publication number: DD263657A3
Application number: DD85285829A
Authority: DD
Inventors: Wolfgang Teuscher; Friedrich Paape; Werner Uhlich
Original assignee: Keramikmaschinen Goerlitz Veb
Priority date: 1985-12-31
Filing date: 1985-12-31
Publication date: 1989-01-11
Also published as: CS269790B1; HUH3139A; DE3639432A1; CS889986A1

Abstract

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, beim Einsatz von Kollerlaeufern in Mischern eine optimale Verdichtung bzw. Zerkleinerung der Masse zu erreichen. Die Aufgabe wird dadurch geloest, dass durch die als Hohlwelle ausgebildete Antriebswelle fuer die Kollerlaeufer ein vertikalbeweg- und drehbarer Stoessel, in den endseitig Doppelhebel eingreifen, die die Kollerlaeufer anpressen und ausheben, wobei der Stoessel an seinem oberen Ende in einem vertikal verschiebbaren Gleitstueck drehbar gelagert ist, welches von einem hydraulischen Arbeitszylinder betaetigt wird. Anwendungsgebiet der Erfindung ist die Keramik- und Glasindustrie. FigurThe invention has for its object to achieve optimal compression or crushing of the mass when using Kollerlaeufern in mixers. The object is achieved by the trained as a hollow shaft drive shaft for the Kollerlaeufer a verticalbeweg- and rotatable Stoessel, engage in the end double lever that press the Kollerlaeufer and dig out, the Stoessel mounted rotatably at its upper end in a vertically displaceable Gleitstueck is, which is actuated by a hydraulic cylinder. Field of application of the invention is the ceramic and glass industry. figure

Description

Field of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Andrücken und Ausheben von Kollerläufern in Mischern. Derartige Mischer mit Kollerläufern werden eingesetzt zur Aufbereitung von solchen keramischen oder ählichen Massen, bei denen eine hohe Verdichtung bzw. eine intensive Zerkleinerung von bestimmten Rohstoff komponenten oder ein Kneten erzielt werden sollen. Anwendungsgebiet der Vorrichtung ist die Keramik- und Glasindustrie.The invention relates to a device for pressing and lifting Kollerläufern in mixers. Such mixers with Koller runners are used for the preparation of such ceramic or similar masses, in which a high compression or an intensive crushing of certain raw material components or kneading should be achieved. Application of the device is the ceramic and glass industry.

Characteristic of the known technical solutions

Allgemein bekannt ist der Einsatz von Kollerläufern bei Intensivmischern. Die hierbei zur Anwendung gelangenden Vorrichtungen gestatten zwar die Einstellung des Abstandes von Mischteller zu Kollerläufer, jedoch ist nur eine aus der Schwerkraft der Kollerläufer resultierende Anpreßkraft möglich.Generally known is the use of Koller runners in intensive mixers. Although the devices used for this purpose permit the adjustment of the distance from mixing plate to roller runner, only a contact force resulting from the gravitational force of the roller runner is possible.

In der DE-OS 3409710 wird eine Walzenmühle beschrieben, bei der die als Läufer ausgebildeten Walzen an einer vertikalen Antriebswelle angeordnet sind. Diese wirkt über einen Bund zugleich als hydraulischer Arbeitszylinder, wobei das Maschinengehäuse als Zylinder dient. Es ist somit möglich, eine Anpreßkraft zu erzeugen, die aus der Schwerkraft des Läufers sowie der vom Arbeitszylinder erzeugten Fremdkraft resultiert.In DE-OS 3409710 a roller mill is described, in which the rollers designed as rollers are arranged on a vertical drive shaft. This acts via a collar at the same time as a hydraulic working cylinder, the machine housing serves as a cylinder. It is thus possible to produce a contact pressure resulting from the gravity of the rotor and the external force generated by the working cylinder.

Entscheidender Nachteil dieser Lösung dürfte der stark erhöhte Verschleiß des Bundes, bedingt durch dessen Vertikal- und Drehbewegung, sein. Darüber hinaus erfordert diese Ausbildung des Arbeitszylinders einen hohen Aufwand bei Reparatur desselben. Nachteiligerweise muß weiterhin die Verbindung von Antriebswelle, Getriebe und Motor schiebebeweglich ausgeführt werden.The decisive disadvantage of this solution is likely to be the greatly increased wear of the federal government, due to its vertical and rotational movement. In addition, this design of the working cylinder requires a lot of effort in repairing the same. Disadvantageously, the connection of the drive shaft, gearbox and engine must continue to be carried slidingly movable.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist es, beim Einsatz von Kollerläufern eine optimale Verdichtung bzw. Zerkleinerung der Masse zu erreichen, wozu die Anpreßkraft der Kollerläufer einstellbar und ein Vielfaches der Eigenmasse derselben betragen soll.The aim of the invention is to achieve optimum compression or crushing of the mass when using Koller runners, including the contact pressure of the Koller runner adjustable and a multiple of the net mass of the same should be.

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Anpreßkra't der Kollerläufer sowie deren Abstand zum Mischerboden variabel zu gestalten, wobei die hierfür notwendige Vorrichtung einfach und wartungsarm ausgebildet und Veränderungen von Anproßkraft und Abstand der Kollerläufer während des Betriebes möglich sein sollen.The invention has for its object to make the Anpreßkra't the Koller runner and their distance from the mixer bottom variable, the necessary device to be simple and low maintenance and changes of Anprßkraft and distance of the Koller runner during operation should be possible.

Erfindungsgemäß wird die gestellte Aufgabe dadurch gelöst, daß durch die als Hohlwelle ausgebildete Antriebswelle für die Kollerläufer ein vertikalbeweg- und drehbarer Stößel, der endseitig eine Querausnehmung aufweist, in die Doppelhobel eingreifen, die ihrerseits mit den Kollerläufern in gelenkiger Verbindung stehen, geführt ist, während das andere Ende des Stößels drehbar in einem vertikal verschiebbaren Gleitstück gelagert und über einen Überwurfgewindering, auf dem der den Stößel bewegende Arbeitszylinder angeordnet, die Vertikalbewegung der Kollerläufer einstellbar ist.According to the invention this object is achieved in that formed by the trained as a hollow shaft drive shaft for the Kollerläufer a vertically movable and rotatable plunger, the end has a transverse recess, engage in the double planer, which in turn are in articulated connection with the Koller runners, while the other end of the plunger rotatably mounted in a vertically displaceable slider and arranged on a Überwurfgewindering on which the plunger moving working cylinder, the vertical movement of the Kollerläufer is adjustable.

embodiment

Nachstehend soll die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In der zugehörigen Zeichnung ist, teilweise geschnitten, eine Vorderansicht der Vorrichtung in Arbeitsstellung schematisch dargestellt.The invention will be explained in more detail with reference to an exemplary embodiment. In the accompanying drawing, partially cut, a front view of the device in working position is shown schematically.

Die Kollerläufer 1; V sind in an sich bekannter Weise auf je einer Mitnahmokiirbel 2; 2'drehbar gelagert, während das andere Ende derselben beweglich an einen Mitnehmer 3 der Antriebswelle 4 angeschlossen ist. Für die Aufnahme der Kollerläufer 1; V weist die Mitnahmekurbel 2; 2' einen Zapfen 5 auf, der die Kollerläuferachse bildet und mittig mit einer Aussparung 6 versehen, in die die im Mitnehmer 3 gel igerten Dop jelhebel 7; T gelenkig eingreifen. Das freie Ende derselben erstreckt sich bis in eine Querauunehmung 8 des Stößels 9. Seinerseits ist der Stößel 9 in der als Hohlwelle ausgebildeten zen'.risch angeordneten Antriebswelle 4 dreh-und höherverstellbar geführt. Am oberen Ende der Antriebswelle 4 ist das Antriebsrad 10 des zeichnerisch nicht dargestellten Antriebs angeordnet. Der Stößel 9 ist über die Antriebswelle hinaus verlängert, wobei diese mit dem oberenThe Koller runner 1; V are in a conventional manner on each Mitnahmokiirbel 2; 2 'rotatably mounted, while the other end thereof is movably connected to a driver 3 of the drive shaft 4. For receiving the Koller runner 1; V has the driving crank 2; 2 'a pin 5, which forms the Koller rotor axis and provided centrally with a recess 6, in which the gel in the carrier 3 geliger Dop jelhebel 7; T intervene. The free end of the same extends into a Querauunehmung 8 of the plunger 9. In turn, the plunger 9 in the form of a hollow shaft zen'.risch arranged drive shaft 4 is rotatably guided and higher adjustable. At the upper end of the drive shaft 4, the drive wheel 10 of the drive, not shown in the drawing, is arranged. The plunger 9 is extended beyond the drive shaft, with this with the upper

End is received in a slider 11 of two rolling bearings 12. On the slider 11 engages the center of the piston rod 13th

des hydraulischen Arueit&zylinders 14 an. Das Gleitstück 11 ist weiterhin in einer fest mit dem Maschinengestell 15 verbundenenof the hydraulic actuator & cylinder 14. The slider 11 is further connected in a fixed to the machine frame 15

Sleeve 16 mounted against rotation. The displacement of the slider 11 is limited by stops. The top stop

wird durch einen auf die Hülse 16 aufgeschraubten Überwurfgewindering 17 gebildet, der mittels Nutmutter 18 in seinerjeweiliger, Stellung gesichert ist. Als unterer Anschlag für das Gleitstück 11 dient das Maschinengestell 15. Der Arbeitszylinder 14ist auf dem Überwurfgewindering 17 angeordnet, wobei die Kolbenstange 13 notwendigerweise durch eine zentrischeis formed by a screwed onto the sleeve 16 Überwurfgewindering 17 which is secured by Nutmutter 18 in hisjeweiliger, position. As a lower stop for the slider 11 is the machine frame 15. The working cylinder 14 is disposed on the union threaded ring 17, wherein the piston rod 13 necessarily by a centric

Recess in the union threaded ring 17 is guided to the connection to the slider 11. This makes it possible, via the height-adjustable union threaded ring 17, slider 11, plunger 9 and double lever 7; T the Running height 19 of the Koller runner 1; V over the mixing plate 20 to adjust continuously and at the same time the lifting height of Koller rotor 1; V to determine. The drawing system not shown hydraulic system allows throughout the lifting and Running höheneinstellbereich a variable contact pressure, which is the multiple of the net mass of Kollerläi ifer 1; 1 ',.

einzustellen.adjust.

The lifting of the Koller runner 1; 1 'from the working position takes place by a downward movement of the plunger. 9 Conveniently, the hydraulic system is designed so that when a determinable contact pressure dje Koller rotor 1; V can escape upwards.

Claims

Device for pressing and lifting of Koller runners in mixers, wherein to increase the contact pressure of Kollerläufer a piston-cylinder unit is provided and the Koller runners are raised and lowered by lever, characterized in that formed by the hollow shaft as the drive shaft (4) for a Kollerläufer (1; 1 ') a vertically movable and rotatable plunger (9), the end has a transverse recess (8), in the double lever (7, 7') engage, which in turn with the Kollerläufern (1, 1 ') in articulated connection, is guided, while the other end of the plunger (9) rotatably mounted in a vertically displaceable slider (11) and a Überwurfgewindering (17) on which the ram (9) moving working cylinder (14), the Vertical movement of the Koller runner (1, 1 ') is adjustable.

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