DD269800A1 - DEVICE FOR THE SEPARATE CUTTING OF PUNCHING DEVICES - Google Patents
DEVICE FOR THE SEPARATE CUTTING OF PUNCHING DEVICES Download PDFInfo
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Abstract
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum separaten Schneiden von Stanzabfaellen und findet insbesondere in der metallverarbeitenden Industrie, speziell in Stanzereien, wo Bandmaterial verarbeitet wird, sowie an Pressen, wo das Bandmaterial aus technischen Gruenden gezogen werden muss, Anwendung. Die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum separaten Trennen von Stanzabfaellen zu schaffen, die eine Zerkleinerung von Stanzgittern unabhaengig vom Schnittwerkzeug, von der Pressenart und vom Hub der Maschine gewaehrleistet, wird geloest, indem auf einer Motorwelle eine den Hub ausfuehrenden Exzenterscheibe sitzt, die ueber einen Stoessel mit einem horizontalen und hoehenverstellbaren Schnittstempel, an dem sich ein Gestelloberteil und ein Gestellunterteil befindet, verbunden ist, wobei das Gestelloberteil federnd gelagert und das durch Distanzhuelsen in einer Lage fixierte Gestellunterteil starr mit Halteplatten verbunden sind. FigurThe invention relates to a device for the separate cutting of stamping waste and finds in particular in the metalworking industry, especially in stamping shops, where strip material is processed, as well as on presses where the strip material must be drawn for technical reasons, application. The object of the invention to provide a device for separate separation of punching waste, which ensures crushing of punching grids independent of the cutting tool, the type of press and the stroke of the machine is solved by a stroke on a motor shaft eccentric eccentric sits, the over a bumper with a horizontal and height-adjustable cutting punch on which a frame top and a frame base is connected, wherein the frame top is resiliently mounted and fixed by Distanzhuelsen in one position frame base are rigidly connected to retaining plates. figure
Description
Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum separaten Schneiden von Stanzabfällen und findet Insbesondere In der metallverarbeitenden Industrie, speziell in Stanzereien, wo Bandmaterial verarbeitet wird, sowie an Presson, wo aus technischen Gründen das Bandmaterial gezogen werden muß, Απ\λ 3ndung.The invention relates to a device for the separate cutting of punching waste and finds particular In the metalworking industry, especially in stamping shops, where strip material is processed, as well as to Presson, where for technical reasons, the strip material must be drawn Απ \ λ 3ndung.
Charakteristik des bekannten Standes der TechnikCharacteristic of the known state of the art
Es ist bereits bekannt, an Stanzautomatcn Schneidvorrichtungen fest zu installieren. Diese Trennvorrichtungen können aber nur zum Einsatz gelangen, wenn das Bandmaterial geschoben wird. Bei Arbeiten, bei denen aus Genauigkeits- itnd Stabilitätsgründen das Band gezogen werden muß, sind bisher zwei Varianten der Abfallbeseitigung bekannt. Bei der ersten Variante erfolgt die Verwendung von Abfallaufwickelhaspeln, was jedoch einen hohen Platzbedarf durch die Schleifenbildung und einen relativ hohen Bedienaufwand zur Folge hat. Die zweite Variante beinhaltet das Anbringen der Schneidvorrichtung nach der Vorschubeinheit, die mechanisch mit der Maschine gekoppelt sind. Die Folgen dieser Maßnahme sind unsymmetrische Belastungen der Presse, was zu ihrem vorzeitigen Verschleiß führt, eine schwere Zugänglichkeit zur Vorschubeinheit sowie das Anbringen aufwendiger Schutzvorrichtungen.It is already known to firmly install punching machines on cutting devices. However, these separators can only be used when the tape material is pushed. In work in which the tape must be drawn for accuracy and stability reasons, so far two variants of waste disposal are known. In the first variant, the use of Abfallaufwickelhaspeln, but this has a high space requirement by the looping and a relatively high operating effort result. The second variant involves attaching the cutting device after the feed unit, which are mechanically coupled to the machine. The consequences of this measure are unbalanced loads on the press, which leads to their premature wear, a heavy accessibility to the feed unit and the installation of elaborate protective devices.
Ziel der ErfindungObject of the invention
Ziel der Erfindung ist es, mittels einer separaten Schneidvorrichtung die Arbeitszeit und den Platzbedarf zu reduzieren sowie den Schneidprozeß von Stanzabfällen kostengünstig zu gestalten.The aim of the invention is to reduce the working time and space requirements by means of a separate cutting device and to make the cutting process of stamping waste cost.
Darlegung des Wesens der ErfindungExplanation of the essence of the invention
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum separaten Schneiden von Stanzabfällen zu schaffen, die eine Zerkleinerung von Stanzgittern unabhängig vom Schnittwerkzeug, von der Pressenart sowie vom Hub der Maschine und damit Sine universelle Ersetzbarkeit an allen Pressentypen gewährleistet.The invention has for its object to provide a device for separate cutting of punching waste, which ensures shredding of stamped gratings regardless of the cutting tool, the type of press and the stroke of the machine and thus Sine universal replaceability of all press types.
Eifindungsgemäß wird die Aufgabe dadurch gelöst, indem auf einer Motorwelle eine den Hub ausführende Exzenterscheibe sitzt, die über einen Stößel mit einem horizontalen und höhenverstellbaren Schnittstempel, an dem sich ein Gestelloberteil und ein Gestellunterteil befinden, verbunden ist, wc bei das Gestelloberteil federnd gelagert und das durch Distanzhülsen in seiner Lage fixierte Gestelluntorteil starr mit Halteplatten verbunden sind. Die erfindungsgemäße Vorrichtung arbeitet unabhängig von der Presse, ist mit jedem Pressentyp kompatibel und zeichnet sich durch einen einfachen Aufbau, eine sichere Wirkungsweise sowie einen geringen Platzbedarf aus. Des weiteren läßt diese Vorrichtung eine beliebige Standortwahl und einen geringen Bedienaufwand zu. Die Einsparung an Arbeits- und Einrichtzeitz wirkt sich kostengünstig auf den technologischen Prozeß aus.Eifindungsgemäß the object is achieved by sitting on a motor shaft, the hub exporting eccentric disc, which is connected via a plunger with a horizontal and height-adjustable cutting punch on which a Gestelloberteil and a frame base are, wc at the Gestelloberteil spring-mounted and the Fixed by spacer sleeves in position Gestelluntorteil are rigidly connected to retaining plates. The device according to the invention operates independently of the press, is compatible with each type of press and is characterized by a simple structure, a safe mode of action and a small footprint. Furthermore, this device allows any choice of location and a low operating costs. The saving in work and installation time has a cost-effective effect on the technological process.
Ausführungsbeispielembodiment
Die erfindungsgemäße Lösung sowie ihre vorteilhafte Funktion sollen an einem Ausführungsbeispiel end dazugehöriger Prinzipzeichnung nähe." erläutert werden.The solution according to the invention as well as its advantageous function are to be explained in an exemplary embodiment of the related basic drawing.
Die separate Schneidvc · ichtung arbei'di mit Eigenantrieb über einen Elektromotor unabhängig von der Presse mit einer konstanten Hubzahl von 20/min. Der Hub wird mit einer auf der Motorwelle befindlichen Exzenterscheibe 1 verursacht und mittels eines Stößels 2 auf den Schnittstempel 3, wie in der Fig. dargestellt, übci tragen. Das Gestelloberteil 4, an dem sich der Schnittstempel befindet, ist federnd gelagert, wodurch das Schnittwerkzeug nach Erreichen des Exzentermaximums wieder auseinander fährt. Das Gestellunterteil 5 ist starr mit den beiden Halteplatten 6 und 7 verbunden und wird durch die Distanzhülsen 8 in seiner Lage fixiert.The separate cutting device arbei'di with self-propelled electric motor independent of the press with a constant stroke rate of 20 / min. The stroke is caused by an eccentric disc 1 located on the motor shaft and wear by means of a plunger 2 on the cutting punch 3, as shown in the figure, over. The frame top 4, on which the cutting punch is located, is resiliently mounted, whereby the cutting tool moves apart after reaching the Exzentermaximums again. The frame base 5 is rigidly connected to the two holding plates 6 and 7 and is fixed by the spacers 8 in its position.
Die Schneidvorrichtung ist an einem Ständer 9 mit rundem Fuß horizontal und höhenverstellbar installiert. Das Stanzgitter läuft aus der Presse und wird mittels einer am Schutzgitter angebrachten Einlaüfführung zur Schneidvorrichtung geleitet, welche es unabhängig vom Vorschub und Hubzahl der Maschine zerkleinert.The cutting device is installed horizontally and vertically adjustable on a stand 9 with a round foot. The punched grid runs out of the press and is guided to the cutting device by means of an inlet guide attached to the protective grate, which crushes it independently of the feed and stroke rate of the machine.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD31307888A DD269800A1 (en) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | DEVICE FOR THE SEPARATE CUTTING OF PUNCHING DEVICES |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DD31307888A DD269800A1 (en) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | DEVICE FOR THE SEPARATE CUTTING OF PUNCHING DEVICES |
Publications (1)
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|---|---|
| DD269800A1 true DD269800A1 (en) | 1989-07-12 |
Family
ID=5597167
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DD31307888A DD269800A1 (en) | 1988-02-22 | 1988-02-22 | DEVICE FOR THE SEPARATE CUTTING OF PUNCHING DEVICES |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| DD (1) | DD269800A1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202004016214U1 (en) * | 2004-10-20 | 2006-03-02 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | residual grid cutting device |
-
1988
- 1988-02-22 DD DD31307888A patent/DD269800A1/en unknown
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE202004016214U1 (en) * | 2004-10-20 | 2006-03-02 | Trumpf Werkzeugmaschinen Gmbh + Co. Kg | residual grid cutting device |
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