DD259362A1 - ADDITIONAL EQUIPMENT FOR SEALING MACHINES FOR RECEIVING AND CHECKING WOVEN BOXES - Google Patents
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Abstract
Zusatzeinrichtung fuer Sickenmaschinen zur Aufnahme und Abtastung von gewoelbten Behaelterboeden. In der Aufnahme sind mehrere hoehenver- und feststellbare Spitzen mit senkrecht zur Bodenoberflaeche weisenden Achsen im Bereich der Anlageflaechen angeordnet. Der aeussere Umfang der Aufnahme ist als Zahnscheibe ausgebildet, ueber die ein Schlitzinitiator greifend angeordnet ist. Die Aufnahme weist ein Befestigungsmittel auf, das den Boden beim Schwenken haelt. Gemeinsam mit der oberen Sickenrolle ist ein Tastrad mit inkrementalem Winkelgeber ueber Spannmittel zustellbar angeordnet, wobei der Schlitzinitiator und der Winkelgeber ueber einen Rechner mit Prozessinterface miteinander gekoppelt sind. Fig. 1Additional equipment for beading machines for receiving and scanning gewoelbten Behaelterboeden. In the recording several höhever- and lockable tips are arranged with pointing perpendicular to the ground surface axes in the area of Anlageflaechen. The outer periphery of the receptacle is designed as a toothed disc, over which a slot initiator is arranged cross-section. The receptacle has a fastener that holds the floor while panning. Together with the upper bead, a jockey wheel with incremental angle sensor can be delivered via clamping means, whereby the slot initiator and the angle encoder are coupled to each other via a computer with process interface. Fig. 1
Description
Hierzu 2 Seiten Zeichnungen · .For this 2 pages drawings ·.
Die Erfindung betrifft eine Zusatzeinrichtung für Sickenmaschinen zur Aufnahme und Abtastung von gewölbten Behälterböden, bestehend aus einer an der Sickenmaschine drehbar und/oder axial verschiebbar angeordneten Grundplatte mit einer der Form und Größe der Behälterböden entsprechenden radial drehbaren Aufnahme und einem axial und radial gelagerten Widerlager, das exzentrisch mit einem Sockel an der Sicke'nmaschine befestigt ist. Die erfindungsgemäße Zusatzeinrichtung ist besonders für die verdrehsichere Aufnahme von Klöpperböden in Sickenmaschinen und die Ermittlung desSickenumfangesanden Böden sowie für die Herstellung engtolerierter Behälterböden geeignet.The invention relates to an additional device for beading machines for receiving and scanning of curved container bottoms, consisting of a rotatable and / or axially displaceable on the beading base plate with a shape and size of the container bottoms corresponding radially rotatable receptacle and an axially and radially mounted abutment eccentrically mounted with a base on the beading machine. The additional device according to the invention is particularly suitable for the twist-proof reception of dished ends in beading machines and the determination of the circumference of the beads on the floors as well as for the production of tightly tolerated container bottoms.
Aus der DD-PS 54659 ist eine Vorrichtung für Sickenmaschinen zur Aufnahme von gewölbten Behälterböden bekannt. Gegenüber einem mit relativ kleinem Durchmesser versehenen, an der Sickenmaschine drehbar gelagerten Anlageteller ist eine Platte angeordnet. Diese Platte ist mit der Sickenmaschine schwenkbar und/oder axial verschiebbar verbunden und enthält eine Spannvorrichtung, mit der die Platte gegen den Anlageteller gedrückt werden.kann. Auf der Platte sind im gleichen Abstand voneinander mehrere, vorzugsweise drei prismatische Führungsrollen mit schräg nach außen weisenden Achsen angeordnet. Die Führungsrollen führen den Behälterboden an seiner Krempe, wobei die Schrägstellung der Achsen der Führungsrollen sowie deren prismatische Form so aufeinander abgestimmt sind, daß zwischen dem sich drehenden Behälterboden und den sich drehenden Führungsrollen reines Rollen gewährleistet ist.From DD-PS 54659 a device for beading machines for receiving curved container bottoms is known. Opposed to a relatively small diameter provided, rotatably mounted on the beading machine bearing plate is arranged a plate. This plate is pivotally and / or axially displaceably connected to the beading machine and includes a clamping device with which the plate can be pressed against the abutment plate. On the plate several, preferably three prismatic guide rollers are arranged with obliquely outwardly facing axes at the same distance from each other. The guide rollers guide the container bottom at its brim, wherein the inclination of the axes of the guide rollers and their prismatic shape are coordinated so that between the rotating container bottom and the rotating guide rollers is guaranteed pure roles.
Es ist weiterhin eine Vorrichtung zum Sicken von Behälterböden (DD-PS 139532) bekannt, bei der zwischen einer Behälterbodenaufnahme und einer Behälterbodenverspannung ein Behälterboden verspannt angeordnet ist und innerhalb und außerhalb des Behälterbodens Sickenrollen an einem Ausleger bzw. Gestell drehbar befestigt sind. Am Ausleger sind ortsfest und ständig rotierend mit optimaler Umformgeschwindigkeit antreibbar die innere Sickenrolle und die Behälterbodenverspannung gelagert. Der Ausleger ist am Gestell schwenkbar angeordnet. Die äußere Sickenrolle ist in einer horizontalen Ebene, jedoch in Kraftrichtung verschiebbar befestigt, wobei die am Gestell vorgesehene kreisringförmige Behälterbodenaufnahme und die am Ausleger angeordnete Behälterbodenverspannung horizontal und vertikal verstellbar ist.It is also a device for beading container bottoms (DD-PS 139532) is known in which between a container bottom receptacle and a container bottom bracing a container bottom is arranged braced and are rotatably mounted inside and outside of the container bottom bead rolls on a boom or frame. On the boom are stationary and constantly rotating with optimum forming speed drivable stored the inner bead and the container soil tension. The boom is pivotally mounted on the frame. The outer bead roll is slidably mounted in a horizontal plane, but in the direction of force, the annular container bottom receptacle provided on the frame and the container bottom clamping arranged on the arm being horizontally and vertically adjustable.
Diese bekannten technischen Lösungen haben den Nachteil, daß die Genauigkeit des Führungsvorganges nicht ausreichend ist.These known technical solutions have the disadvantage that the accuracy of the guiding process is not sufficient.
Durch die beim Sicken auftretenden Verformungskräfte wird der Behälterboden ganz oder zumindest teiwleise aus seiner Position bewegt, so daß die Sicken auf dem Bord des Behälterbodens wandern. Dies führt zu erheblichen Abweichungen von den zugelassenen Toleranzen.Due to the deformation forces occurring during beading, the container bottom is wholly or at least partially moved out of its position, so that the beads wander on the shelf of the container bottom. This leads to significant deviations from the permitted tolerances.
Die DD-PS 62531 offenbart eine Vorrichtung zum Sicken von Kesselböden, bei der der Kesselboden in eine horizontal angeordnete Aufnahme von der Form und Größe des Kesselbodens eingelegt wird. Die Sickenrollen entsprechen der Kesselbodenwölbung. Durch ein Hydrauliksystem erfolgt die Zentrierung des Bodens und die Anstellung der Sickenrollen. Die Sickenrollen befinden sich an einer horizontal verfahrbaren Konsole, die mit einem Ständer fest verbunden ist. Der Nachteil der technischen Lehre gemäß DD-PS 62531 besteht darin, daß durch die Pendelbewegung der Sickenrolle mit der Konsole keine Maßsicherung des Bodens möglich ist, wodurch die Fertigungsgenauigkeit beeinträchtigt wird. Darüber hinaus ist das Bodeneinlegen mit einem erheblichen Aufwand verbunden.DD-PS 62531 discloses a device for beading boiler floors, in which the boiler bottom is placed in a horizontally arranged receptacle of the shape and size of the boiler bottom. The bead rolls correspond to the boiler bottom curvature. By a hydraulic system, the centering of the soil and the employment of the bead rollers takes place. The bead rollers are located on a horizontally movable console, which is firmly connected to a stand. The disadvantage of the technical teaching according to DD-PS 62531 is that by the pendulum motion of the bead roll with the console no Maßsicherung the soil is possible, whereby the manufacturing accuracy is impaired. In addition, the bottom insertion is associated with a considerable effort.
In der DD-PS 66404 ist eine Bördelmaschine mit einer an ihr angeordneten Werkstück-Aufnahmevorrichtung beschrieben, die aus einer Dreipunktauflage, einer am Ständer der Bördelmaschine befindlichen, den Behälterteil von innen her die Form gebenden Form rolle und einer beim Bördeln verstellbaren, den Behälterteil an die Formrolle anpressenden Druckrolle besteht.In DD-PS 66404 a crimping machine is arranged with a arranged on her workpiece-receiving device, consisting of a three-point support, located on the stand of the hemming, the container part from the inside of the shape giving shape roll and adjustable during crimping, the container part the form role pressing pressure roller consists.
Die Tragrollen sind unabhängig von der Maschine am Aufstellungsort verschiebbar angebracht, deren Verlängerungen sich im Berührungspunkt der Form- und Druckrolle schneiden. Am Ständer ist die bei der Form rolle befindliche Tragrolle verstellbar angebracht.The idlers are mounted independently of the machine on the site slidably whose extensions intersect at the point of contact of the forming and pressure roller. On the stand is located in the form of role roller carrying adjustable.
Diese bekannte technische Lösung hat den Nachteil, daß sie für das Sicken von Behälterböden ungeeignet ist und nur bodenlose Behälterteile gebördelt werden können.This known technical solution has the disadvantage that it is unsuitable for the beading of container bottoms and only bottomless container parts can be crimped.
Allen diesen bekannten technischen Lösungen ist der Nachteil gemeinsam, daß die durch Festigkeitsunterschiede, Walztexturunterschiede im Werkstoff, Blechdickentoleranzen und durch den Verschleiß der Umformwerkzeuge hervorgerufenen Form- und Toleranzabweichungen beim Sicken nicht berücksichtigt werden. Die Behälterböden weisen deshalb alle untereinander einen unterschiedlichen Durchmesser auf.All these known technical solutions have the common disadvantage that caused by differences in strength, Walztexturunterschiede in the material, sheet thickness tolerances and caused by the wear of the forming tools shape and tolerance deviations during beading are not taken into account. The container bottoms therefore all have a different diameter among each other.
Da jedoch die Anforderungen für noch genauere Bearbeitungsprozesse zunehmen, wird auch der Effekt von relativ kleinen Unvollkommenheiten bedeutungsvoll.However, as the demands for even more precise machining processes increase, the effect of relatively small imperfections also becomes meaningful.
Diese bekannten Nachteile führen dazu, daß sich die Behälterböden entweder nicht in den Behältermantel eindrücken lassen oder lose im Behältermantel sitzen. Dies beeinträchtigt den nachfolgenden Fertigungsprozeß in seiner Kontinuität und Qualität.These known disadvantages mean that the container bottoms either can not be pushed into the container casing or sit loosely in the container casing. This affects the subsequent manufacturing process in its continuity and quality.
Ein Nachmessen und Sortieren der Behälterböden nach Größenklassen macht den Fertigungsprozeß zunehmend uneffektiver.A re-measurement and sorting of container trays by size classes makes the manufacturing process increasingly ineffective.
Das Ziel der Erfindung besteht in der Erhöhung der Genauigkeit beim Führen der Behälterböden während des Sickens, der Verbesserung der Fertigungsqualität, in der Senkung des Aufwandes und in der Einsparung an Arbeitszeit und Kosten.The object of the invention is to increase the accuracy in guiding the container bottoms during beading, improving the quality of manufacture, in reducing the effort and in the saving of labor and costs.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Änderungen in den Umformeigenschaften des Werkstoffes, inden Toleranzen und durch den Verschleiß der Werkzeuge zu kompensieren.The invention has for its object to compensate for changes in the forming properties of the material, in the tolerances and by the wear of the tools.
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß in der Aufnahme mehrere, vorzugsweise sechs höhenver-und feststellbare Spitzen mit senkrecht zur Bodenoberfläche weisenden Achsen im Bereich der Anlagefläche angeordnet sind und der äußere Umfang der Aufnahme als Zahnscheibe ausgebildet ist, über die ein Schlitzinitiator greifend angeordnet ist, und daß die Aufnahme ein magnetisches Befestigungsmittel aufweist, und daß gemeinsam mit der oberen Sickenrolle ein Tastrad mit inkrementalem Winkelgeber an die sich drehende Krempe des Behälterbodens über Spannmittel zustellbar angeordnet ist, wobei der Schlitzinitiator und der Winkelgeber über einen Rechner mit Prozeßinterface miteinander gekoppelt sind.According to the invention this object is achieved in that in the receptacle a plurality, preferably six höhenver- and detectable tips are arranged with perpendicular to the ground surface facing axes in the region of the contact surface and the outer circumference of the receptacle is formed as a toothed disc, via which a slot initiator is arranged cross , and that the receptacle has a magnetic fastening means, and that together with the upper bead roll a Tastrad with incremental angle encoder to the rotating brim of the container bottom via clamping means is arranged undeliverable, wherein the slot initiator and the angle encoder are coupled to each other via a computer with process interface.
In einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die Spitzen gehärtet.In a preferred embodiment of the invention, the tips are hardened.
In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist das magnetische Befestigungsmittel in der Achse der · 'Aufnahme angeordnet und der Form des Behälterbodens angepaßt. Zweckmäßigerweise ist das Befestigungsmittel ein Elektromagnet bzw. die Aufnahme ist selbst ganz oder teilweise magnetisch.In a further preferred embodiment of the invention, the magnetic fastening means is arranged in the axis of the receptacle and adapted to the shape of the container bottom. Conveniently, the fastening means is an electromagnet or the receptacle itself is wholly or partially magnetic.
Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, daß die Spannmittel aus einem verstellbaren Seilzug, einem Schlappseilausgleich und einer Zugfeder bestehen.A preferred embodiment of the invention provides that the clamping means consist of an adjustable cable, a Schlappseilausgleich and a tension spring.
Die technisch-ökonomischen Auswirkungen der Erfindung, insbesondere ihre Effektivität besteht in der Erhöhung der Genauigkeit bei der Führung des Behälterbodens während des Sickens. Die erfindungsgemäße Zusatzeinrichtung ermöglicht eine Verbesserung der Fertigungsqualität und gestattet den Ausgleich auftretender Änderungen in den Werkstoffeigenschaften, in den Toleranzen und durch den Verschleiß der Umformwerkzeuge bezogen auf die Bodenabmessungen. Des weiteren wird der Anteil an Nacharbeit verringert und Arbeitszeit eingespart.The technical-economic effects of the invention, in particular its effectiveness, is to increase the accuracy in guiding the container bottom during beading. The additional device according to the invention makes it possible to improve the manufacturing quality and allows the compensation of occurring changes in the material properties, in the tolerances and by the wear of the forming tools relative to the bottom dimensions. Furthermore, the proportion of rework is reduced and working time saved.
Die Erfindung soll nachstehend an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert werden. In den dazugehörigen Zeichnungen zeigtThe invention will be explained in more detail below using an exemplary embodiment. In the accompanying drawings shows
Figur! eine Seitenansicht der Aufnahme für Behälterboden und Figur 2 eine Darstellung der Tastradzustellung.Figure! a side view of the receptacle for container bottom and Figure 2 is a representation of the Tastradzustellung.
Der Behälterboden 1 ruht in einer der Bodenform angepaßten Aufnahme 2, in der im Bereich der axialen Anlageflächen mehrere, vorzugsweise sechs höhenver- und feststellbare gehärtete Spitzen 3 angeordnet sind, die etwa 0,5 mm über die Auflagefläche ragen und sich in die Behälterbodenoberfläche eindrücken. In der Aufnahme 2 liegt der Behälterboden 1 an den Flächen 4 axial und 5 radial bestimmt. Die Aufnahme 2 ist mit auf der Grundplatte 14 durch Wälzlager 6 und 7 radial um die Achse 8 drehbar gelagert.The container bottom 1 rests in a receptacle 2 adapted to the shape of the bottom, in which several, preferably six height-adjustable and lockable hardened tips 3 are arranged in the area of the axial abutment surfaces, projecting about 0.5 mm above the support surface and pressing into the container bottom surface. In the receptacle 2, the container bottom 1 is located on the surfaces 4 axially and 5 radially determined. The receptacle 2 is rotatably mounted on the base plate 14 by rolling bearings 6 and 7 about the axis 8 rotatably.
In der Achse 8 ist der Elektromagnet 9 befestigt, der der Bodenform des Behälterbodens 1 angepaßt und der in der Öffnung der Aufnahme 2 angeordnet ist.In the axis 8 of the electromagnet 9 is fixed, which matches the bottom shape of the container bottom 1 and which is arranged in the opening of the receptacle 2.
Durch den Elektromagneten 9 wird der Behälterboden 1 im nicht gespannten Zustand beim Einschwenken zwischen die Sickenrollen 10 in der Aufnahme 2 gehalten.By the electromagnet 9, the container bottom 1 is held in the non-tensioned state during pivoting between the bead rollers 10 in the receptacle 2.
In der Arbeitsstellung wird der Behälterboden 1 gegen das auf seiner Drehachse 8 liegende und mit der Sickenmaschine fest verbundene axial und radial gelagerte Widerlager 11 gedruckt.In the working position of the container bottom 1 is printed against the lying on its axis of rotation 8 and fixedly connected to the beading machine axially and radially abutment 11.
Am äußeren Umfang der Aufnahme 2 ist eine Zahnscheibe 12 angebracht, die durch einen Schlitzinitiator 13 zur dfehwinkelproportionalen Impulsgewinnung abgetastet wird.On the outer circumference of the receptacle 2, a toothed disc 12 is mounted, which is scanned by a slot initiator 13 for dfehwinkelproportional pulse generation.
Beim Zustellen der oberen Sickenrolle 10 um den Rollenhub 25 wird über den Seilzug 22 mit Wellradübersetzung 21 und Schlappseilausgleich 28 der Tastwagen 19 mit gerändelten und gehärteten Tastrad 15 um den Tasthub 24 auf den erzeugten Sickenumfang desauf der unteren Sickenrolle 10 liegenden und geführten Behälterboden 1 aufgesetzt. Das Andrücken des Tastrades 15 erfolgt durch die Zugfeder 23.When delivering the upper bead 10 to the reel 25 is over the cable 22 with Wellrad translation 21 and Schlappseilausgleich 28 of the carriage 19 with knurled and hardened feeler wheel 15 placed around the Tasthub 24 on the generated bead circumference of the lower bead roll 10 lying and guided container bottom 1. The pressing of the Tastrades 15 is effected by the tension spring 23rd
Über ein Zahnradpaar 17 wird die Drehbewegung des Tastrades 15 auf den inkrementalen Geber 18 übertragen, dessen elektrische Impulse im Rechner mit Prozeßinterface 26 zusammen mit den drehwinkelproportionalen Impulsen verarbeitet werden.Via a gear pair 17, the rotational movement of the Tastrades 15 is transmitted to the incremental encoder 18, the electrical pulses are processed in the computer with process interface 26 together with the rotation angle proportional pulses.
Die Lagerung 20 für den Tastmechanismus ist im Maschinengestell 16 oder Sickenmaschine entsprechend dem zu fertigenden Behälterbodendurchmessers verstellbar und feststellbar gelagert.The storage 20 for the feeler mechanism is adjustable and lockable mounted in the machine frame 16 or beading machine according to the container bottom diameter to be produced.
Claims (6)
Priority Applications (1)
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| DD30157587A DD259362A1 (en) | 1987-04-07 | 1987-04-07 | ADDITIONAL EQUIPMENT FOR SEALING MACHINES FOR RECEIVING AND CHECKING WOVEN BOXES |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003074208A1 (en) * | 2002-03-01 | 2003-09-12 | Sig Cantec Gmbh & Co. Kg | Device for reshaping and/or folding bodies of cans |
-
1987
- 1987-04-07 DD DD30157587A patent/DD259362A1/en not_active IP Right Cessation
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