DD256049A3

DD256049A3 - DEVICE FOR THE CONTINUOUS AND PURIFIED PREPARATION OF PLASTMUELL

Info

Publication number: DD256049A3
Application number: DD82243629A
Authority: DD
Inventors: Heinz Dummersdorf; Armin Nagel; Guenther Baberowski
Original assignee: Heinz Dummersdorf; Armin Nagel; Guenther Baberowski
Priority date: 1982-09-30
Filing date: 1982-09-30
Publication date: 1988-04-27

Abstract

Die Erfindung ist einsetzbar zur Abtrennung und Rueckgewinnung von einem oder mehreren Plastmuell. Das Ziel besteht in der Rueckgewinnung bei Kunststoffen aus Plastmuell in oekonomischer Weise bei minimalem Energieeinsatz. Die Aufgabe der Erfindung ist ein kontinuierliches Loesungsprinzip, mit dem Plastmuell unterschiedlicher Zusammensetzung in grossen Mengen bearbeitet, abgeschieden und nach vorausgegangenem Trockenprozess einer Granulierung zugefuehrt wird. Erfindungsgemaess wird das dadurch geloest, dass Plastmuell unterschiedlicher Zusammensetzung einer Waschstrecke zugefuehrt und durch im Einlaufbereich vorgesehene Transport- und Bewegungselemente benetzt wird. Die Waschstrecke verfuegt ueber einen unter dem Fluessigkeitsspiegel angebrachten Wassereintrag, wobei nach der Waschstrecke ein oder mehrere nach oben geoeffnete Trennbehaelter folgen, deren Fluessigkeitsstrecke im vorderen Bereich des Mediumeintritts durch eine Schikane abgetrennt wird, welcher in bestimmter Entfernung im Medium durch Spalt voneinander getrennte Ablenkbleche vorgeordnet sind. Die Erfindung ist einsetzbar zur Wiedergewinnung von Kunststoffen aus Plastmuell. FigurThe invention can be used for the separation and recovery of one or more plastic waste. The aim is to recover plastics from plastics in an economical way with minimal energy input. The object of the invention is a continuous solution principle, processed with the plastic waste of different composition in large quantities, deposited and fed to the previous drying process granulation. According to the invention, this is achieved by supplying plastic waste of different composition to a washing section and wetting it with transport and moving elements provided in the inlet region. The washing section has an attached under the liquid level water entry, followed by the washing path one or more upwardly opened separating tank, the Fluenzigkeitsstrecke is separated in the front of the medium inlet by a chicane, which are arranged at a certain distance in the medium by gap separate baffles , The invention can be used for the recovery of plastics from plastic waste. figure

Description

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Field of application of the invention

Die Erfindung ist einsetzbar zur Abtrennung und Rückgewinnung von mit oder ohne Metall- beziehungsweise sonstigen Materialeinlagerungen versehenen Plastmüll, der die gleichen Eigenschaften wie das Ausgangsmaterial besitzt und einer Wiederverwendung zu neuen Produkten zugeführt werden kann.The invention can be used for the separation and recovery of provided with or without metal or other material deposits plastic waste, which has the same properties as the starting material and can be recycled to new products.

Characteristic of the known technical solutions

In der OS 2601011 wird ein Verfahren einschließlich einer Anlage für die Rückgewinnung von Kunststoff aus Abfällen aus thermoplastischem Material und Elastomeren beschrieben, wo vorgewärmtes Natriumchlorid mit Kunststoffabfällen innig vermischt und anschließend das dabei erweichte thermoplastische Material von den Natriumchlorid-Kristallen in einer oder mehreren Trennstufen wieder abgespalten wird. Hierzu kommt ein Mischer mit einer rotierenden, zylindrischen Kammer zum Einsatz, deren Einlaßöffnung auf einer höheren Ebene als die der Austragsöffnung liegt. Eine Zuführung der Kunststoffabfälle erfolgt nach Entnahme aus einem Trichter mit Hilfe einer Transportbahn, die mit Mitnehmerzähnen ausgerüstet ist. In der Kammer angebrachte Mischelemente in Form von Rippen begünstigen die Vermengung der Materialien, wobei während des Durchlaufes des Einsatzmaterials ein exzentrisch angebrachter Heizkanal das Natriumchlorid auf eine vorgegebene Temperatur erwärmt. Dieses gibt im weiteren Verlauf die Wärme an die Kunststoffabfälle ab, um sie auf eine vorgesehene und benötigte Temperatur zu bringen.In OS 2601011 a process including a plant for the recovery of plastic from waste thermoplastic material and elastomers is described, where preheated sodium chloride intimately mixed with plastic waste and then cleaved the thereby softened thermoplastic material of the sodium chloride crystals in one or more separation stages again becomes. For this purpose, a mixer with a rotating, cylindrical chamber is used, whose inlet opening is at a higher level than that of the discharge opening. A supply of plastic waste takes place after removal from a hopper by means of a transport path, which is equipped with driver teeth. In the chamber mounted mixing elements in the form of ribs favor the mixing of the materials, wherein during the passage of the feed an eccentrically mounted heating channel heats the sodium chloride to a predetermined temperature. This gives off in the course of the heat to the plastic waste in order to bring them to a designated and required temperature.

Nachteilig bei dieser Lösung bleibt, daß immer nur eine Kunststoffart eliminiert und wiedergewonnen werden kann, obwohl diese Rückgewinnung ohne ein Ausglühen des Metalls vonstatten geht. Eine Behandlung von mehreren Kunststoffen und deren Rückführung in die Ausgangssubstanz aus einem Konglomerat von Kunststoffen unterschiedlicher Dichte und Zusammensetzung ist in solchen Anlagen nicht möglich. Des weiteren läßt die begrenzte Dimensionierung der Kammer keinen Durchsatz großer Mengen von Kunststoffabfällen zu. Schließlich sind zur Erwärmung des Kanals für den Kunststoff große Energiemengen erforderlich, so daß sich aus der Sicht der Energieprobleme zum gegenwärtigen Zeitpunkt Anlagen dieser Art mit hohem Effekt nicht einsetzen lassen.The disadvantage of this solution remains that only one type of plastic can be eliminated and recovered, although this recovery proceeds without annealing the metal. A treatment of several plastics and their return to the starting material from a conglomerate of plastics of different density and composition is not possible in such systems. Furthermore, the limited dimensioning of the chamber does not allow for throughput of large quantities of plastic waste. Finally, to heat the channel for the plastic large amounts of energy are required, so that from the point of view of the energy problems at the present time can not use plants of this type with high effect.

Die OS 2539960 behandelt ein Verfahren zur Abtrennung und Wiedergewinnung von Kunststoffen aus Kunststoff enthaltenden Abfällen, die mehrere Komponenten mit unterschiedlichem spezifischen Gewicht enthalten. Der zerkleinerte Abfall wird zunächst in einer als Nichtlösungsmittel wirkenden Flüssigkeit zu Schlamm dispergiert, in der Folge unter Druck in einen Flüssigkeitszyklon gepumpt und dort in eine schwere und leichte Komponente getrennt. Die Wirkung der Zyklonströmung ist so zu sehen, daß die im Schlamm enthaltenen schweren Teilchen gegen die Innenwand einer Turbulenzkammer und die sich anschließende konische Kammer gedrückt werden, von wo sie nach unten abwandern und über eine Bodendüse des Zyklons zur Entnahme kommen. Die leichteren Teilchen siedeln sich hingegen im zentrischen Teil der Turbulenzkammer an und gelangen auf Grund ihres spezifischen Gewichts mit der aufsteigenden Strömung in den Überlaufbereich des Zyklons, aus dem sie ausgetragen werden.OS 2539960 deals with a process for the separation and recovery of plastics from waste containing plastic containing several components of different specific gravity. The crushed waste is first dispersed into sludge in a non-solvent liquid, subsequently pumped under pressure into a liquid cyclone where it is separated into a heavy and light component. The effect of the cyclone flow is to be seen that the heavy particles contained in the sludge are pressed against the inner wall of a turbulence chamber and the subsequent conical chamber from where they migrate down and come through a bottom nozzle of the cyclone for removal. The lighter particles, on the other hand, settle in the central part of the turbulence chamber and, due to their specific weight, enter the overflow region of the cyclone, from which they are discharged, with the rising flow.

Negativ bei dieser Lösung ist, daß sich in der zentrischen Turbulenzkammer eine Zwischenfraktion von Kunststoffen unterschiedlicher Dichte und Größe ausbilden kann, die sich nicht prägnant klassifizieren läßt. Es ist somit eine Konzentration von Kunststoffen unterschiedlicher Dichte möglich, die die Auftrennung in die Ausgangsprodukte nicht zuläßt und nur mit Hilfe eines zweiten Zyklons erreichbar wird. Lösungen solcher Art sind folglich an vorklassifizierte Produkte und insbesondere an eine vorgegebene Teilchengröße gebunden. Negiert kann in diesem Zusammenhang auch nicht werden, daß ein Zyklon zwar große Durchsatzmengen einräumt, derselbe jedoch für den Umlauf des Wassers erhebliche Energiemengen benötigt. Unter dem Aspekt der weltweiten Verknappung der Energie muß somit auch dieses Prinzip aus wirtschaftlichen, aber auch energetischen Gründen verworfen werden.A disadvantage of this solution is that an intermediate fraction of plastics of different density and size can form in the centric turbulence chamber, which can not be classed succinctly. It is thus possible a concentration of plastics of different density, which does not allow the separation into the starting materials and can be achieved only with the help of a second cyclone. Solutions of this kind are consequently bound to pre-classified products and in particular to a given particle size. It can not be neglected in this context that although a cyclone confers large throughputs, it nevertheless requires considerable amounts of energy for circulating the water. In view of the worldwide shortage of energy, this principle must therefore be rejected for economic as well as energetic reasons.

Object of the invention

Ziel der Erfindung ist eine Einrichtung, mit der in ökonomischer Weise Kunststoffe unter minimalem Energieeinsatz zurückgewonnen werden, ein steuerungs-und wartungsfreier Ablauf des Trennprozesses gewährleistet ist und die Absonderung der Kunststoffe so erfolgt, daß sie mit optimaler Reinheit einer erneuten Verarbeitung wieder zugeführt werden können.The aim of the invention is a device with which plastics are recovered in an economical way with minimal use of energy, a control and maintenance-free operation of the separation process is ensured and the separation of the plastics takes place so that they can be recycled with optimal purity of a re-processing.

Explanation of the essence of the invention

Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Schaffung eines kontinuierlichen Arbeitsprinzips, mit dem anfallender Plastmüll beliebiger Zusammensetzung in großen Mengen bearbeitet und sortenrein abgeschieden wird, wobei mitgeführte oder den Kunststoffen anhaftende Fremdstoffe, wie Metall, Papier, Holz usw. separat abgesondert und die Kunststoffe nach vorausgegangenem Trockenprozeß einer erneuten Granulierung wieder zugeführt werden.The object of the invention is to provide a continuous working principle, processed with the accumulating plastic waste of any composition in large quantities and sorted, with entrained or adhering to the plastics foreign matter, such as metal, paper, wood, etc. separated separately and the plastics after the previous Dry process be re-fed to a new granulation.

Erfindungsgemäß wird das dadurch erreicht, daß zerkleinertes Plastmaterial aus einem Sammelbehälter mittels eines geeigneten Transportelementes der nachfolgenden Bearbeitungsstufe zugeführt wird, die im oberen Bereich aus einer Waschstrecke besteht, in deren Flüssigkeitsspiegel parallel einander zugeordnete Transport-und Bewegungselemente mit ihren Fördermechanismen eingreifen, während der Boden der Waschstrecke als zum Beispiel mit einer Siebeinlage abdeckbarer kegliger Abscheidebehälter für Metall- und Schmutzteile ausgebildet ist, von denen der Schmutzabscheider im separaten Unterteil der Waschstrecke über den Trennfilter, Vorratsbehälter sowie eine Pumpe mit dem Medium der Waschstrecke wieder in Verbindung steht. Der Waschstrecke folgend ist ein Trennbehälter vorgesehen, der sich als konischer, nach oben geöffneter Körper darstellt. Auch dieser Behälter ist mit einem Medium gefüllt und hat im vorderen Drittel des Mediumeintritts über den ganzen Querschnitt eine Schikane, der im vorgegebenen Abstand zwei einander zugekehrte Ablenkbleche vorgeordnet sind. Diese Bleche geben zueinander einen spezifischen Spalt frei, dessen Breite von der Strömungsgeschwindigkeit des Mediums sowie dem Abstand zur Schikane bestimmt wird. Außerdem richtet sich die Distanz der Ablenkbleche zur Schikane vorrangig nach der Dimension und dem Durchsatz des Plastmülls, wobei die Schikane während des Betriebs mit ihrem freien Kamm immer um ein bestimmtes Maß in die Flüssigkeit eintaucht. 'According to the invention this is achieved in that crushed plastic material is supplied from a collecting container by means of a suitable transport element of the subsequent processing stage, which consists of a washing section in the upper level, in the liquid level parallel associated transport and movement elements with their funding mechanisms, while the bottom of the Washing section is designed as, for example, with a sieve coverable kegliger separating container for metal and dirt parts, of which the dirt separator is in the separate lower part of the washing section on the separation filter, reservoir and a pump with the medium of the washing section again. Following the washing section, a separating container is provided which presents itself as a conical, open-topped body. Also, this container is filled with a medium and has in the front third of the medium inlet over the entire cross section of a chicane, which are arranged in the predetermined distance two mutually facing baffles. These sheets give each other a specific gap, whose width is determined by the flow rate of the medium and the distance to the chicane. In addition, the distance of the baffles to the chicane depends primarily on the dimension and throughput of the plastic waste, the baffle is always immersed during operation with their free comb by a certain amount in the liquid. '

DerTrennbehälter besitzt außerdem eine von der Vertikalen geneigte Förderschnecke, die mit einem Ende im Bodenbereich des Behälters unmittelbar über dem durch ein Sieb abgeschirmten Schmutzabzug mündet, während das andere Ende hingegen über einer Rutsche des nachfolgenden Trennbehälters angebracht ist, dessen konstruktiver Aufbau sowie die Einsatzelemente in analoger Weise ausgeführt sind. Für die Weiterverwendung beziehungsweise-verarbeitung des Plastmülls verfügt jeder Trennbehälter über eine gesonderte Entnahmemöglichkeit, über die jeweilige Kunststofffraktion an eine Siebstrecke, einen nachfolgenden Trockner und einen Extruder weitergeleitet werden kann.The separation tank also has a vertical inclined screw conveyor, which opens with one end in the bottom region of the container immediately above the shielded by a sieve dirt drain, while the other end is mounted on a slide of the subsequent separation tank, its structural design and the insert elements in analog Way are executed. For the further use or processing of plastic waste each separation tank has a separate removal option, can be forwarded through the respective plastic fraction to a screening line, a subsequent dryer and an extruder.

embodiment

Die Erfindung soll nun anhand eines Ausführungsbeispiels gemäß beiliegender Figur näher erläutert werden: Von einer nicht dargestellten Zerkleinerungsvorrichtung besteht über eine ebenfalls nicht wiedergegebene Rüttelstrecke eine Verbindung zum Silo 1, in dessen Grund eine horizontal angebrachte Förderschnecke 2 lagert, die von einem handelsüblichen, drehzahlgeregelten Motor angetrieben wird.The invention will now be explained in more detail by means of an embodiment according to the enclosed figure: From a not shown crushing device via a likewise not reproduced Rüttelstrecke a connection to the silo 1, in the bottom of a horizontally mounted screw conveyor 2 superimposed, driven by a commercial, variable speed motor becomes.

Im Silo 1 läßt sich eine größere Menge vorzerkleinerten Plastmülls unterschiedlicher Zusammensetzung und Wichte speichern. Die dem Silo 1 im Auslauf bereich der Förderschnecke 2 nachgeordnete Waschstrecke 3 verfügt im Oberteil über ein Medium mit bestimmter Standhöhe, in das parallel gruppierte Transport- und Bewegungselemente 5 eingreifen. Im vorliegenden Fall handelt es sich um bekannte Wellräder, wobei auch auf andere geeignete Fördermechanismen zu rückgegriffen werden kann. Die vor dem Mediumeintritt aufgestellten Transport- und Bewegungselemente 5 tauchen mit ihren Schaufeln über die gesamte Fläche des Flüssigkeitsquerschnitts um ein bestimmtes Maß in die Flüssigkeit ein und haben an ihrer freien Schaufelkante ein sägezahnähnliches Profil, das aber auch andere geometrische Formen annehmen kann. Zur Erhöhung des Transporteffekts sind die sägezahnartigen Kämme von Schaufel zu Schaufel versetzt angeordnet. Außerdem empfiehlt es sich zur Erhöhung der Lebensdauer, die Transport- und Bewegungselemente 5 aus korrosionsbeständigem Material auszuführen. Das im Auslaufbereich der Waschstrecke 3 befindliche Transport- und Bewegungselement 5 hat hingegen eine geschlossene, in Strömungsrichtung gewölbte Fläche. Erwähnenswert bleibt noch, daß der Wassereintrag 6 im Einlaufbereich des Mediums immer unter dem Flüssigkeitsspiegel desselben angebracht ist.In silo 1 can store a larger amount of pre-shredded plastic waste of different composition and density. The Silo 1 in the outlet region of the screw conveyor 2 downstream washing section 3 has in the upper part of a medium with a certain level, in the parallel grouped transport and movement elements 5 engage. In the present case, these are known wave wheels, although other suitable conveying mechanisms can also be used. The erected before the medium entry transport and movement elements 5 dive with their blades over the entire surface of the liquid cross section by a certain amount in the liquid and have at their free blade edge a sawtooth-like profile, but can also assume other geometric shapes. To increase the transport effect, the sawtooth combs are arranged offset from blade to blade. It is also advisable to increase the life, carry the transport and movement elements 5 made of corrosion-resistant material. The transport and movement element 5 located in the discharge area of the washing section 3, on the other hand, has a closed surface which is curved in the direction of flow. It is worth mentioning that the water inlet 6 is always mounted in the inlet region of the medium below the liquid level thereof.

Der Boden der Waschstrecke 3 weist die nach unten sich verjüngenden kegligen Metallabscheider 7 sowie Schmutzabscheider 8 auf, von denen letzterer im Unterteil 9 über einen auswechselbaren Filter 10 mit dem Vorratsbehälter 11 für das gereinigte Medium und dieser mit einer Pumpe 12 gekoppelt ist, von der wiederum eine direkte Verbindung in das Medium der Waschstrecke besteht, so daß hierdurch ein geschlossener Kreislauf vorliegt. Die Waschstrecke 3 endet im Auslaufbereich mit einer geneigten Aufgabe 13, die über dem Flüssigkeitsspiegel des nachfolgenden Trennbehälters 14 befestigt ist. Jener Trennbehälter 14 führt in seinem Inneren gleichermaßen eine Flüssigkeit, deren Spiegel etwa bis in die Höhe des sich in dieser Region öffnenden Behälterkanals reicht.The bottom of the washing section 3 has the downwardly tapered conical metal separator 7 and dirt separator 8, of which the latter is coupled in the lower part 9 via a replaceable filter 10 to the reservoir 11 for the purified medium and this with a pump 12, in turn There is a direct connection in the medium of the washing line, so that in this way there is a closed circuit. The washing section 3 ends in the outlet region with an inclined task 13 which is fastened above the liquid level of the subsequent separating container 14. The separation vessel 14 likewise carries a liquid in its interior, the level of which reaches approximately to the level of the container channel which opens in this region.

Zur Waschstrecke 3 befindet sich im vorderen Drittel des Trennbehälters Meine Schikane 15, von der die Unterkante in die Flüssigkeit eintaucht, wobei vor der Schikane 15 noch zwei Ablenkbleche 16,17 vorgesehen sind, die zueinander einen spezifischen Spalt freigeben. Die Größe desselben richtet sich nach der Strömungsgeschwindigkeit sowie dem Abstand zur Schikane 15 und der Abstand der Ablenkbleche 16,17 zur Schikane 15 nach der Dimension sowie der Durchsatzmenge des Plastmülls. Im Grund des Trennbehälters 14 ist ein Siebblech 18 angebracht, unter dem der Schmutzabzug 19 liegt. Direkt über dem Siebblech 18 läuft eine geneigte Förderschnecke 20 mit ihrem Ansaugende aus, während ihr konträres, als Ablaufschräge ausgebildetes Ende über der Rutsche 21 des nachgeordneten Trennbehälters 14 postiert ist. In diesem Trennbehälter 14 befindet sich ein Medium mit größerer Dichte als das im ersten Trennbehälter, um so den Plast mit dem schwereren spezifischen Gewicht aus dem ersten Trennbehälter 14 weiter abscheiden zu können. Aus jedem Trennbehälter 14 werden die Kunststoffe mit dem leichteren spezifischen Gewicht mit Hilfe des Überlaufs 22'auf ein nachgeordnetes Siebband 23 zu einem Trockner und dem diesen beigestellten Extruder transportiert.For the washing section 3 is located in the front third of the separation tank My chicane 15, of which the lower edge is immersed in the liquid, wherein before the baffle 15 two baffles 16,17 are still provided, which release a specific gap to each other. The size of the same depends on the flow rate and the distance to the chicane 15 and the distance of the baffles 16,17 to the chicane 15 on the dimension and the flow rate of plastic waste. In the bottom of the separation vessel 14, a screen plate 18 is mounted, under which the dirt drain 19 is located. Directly above the screen plate 18 runs an inclined screw conveyor 20 with its suction end, while their opposite, designed as a drain bevel end is positioned above the chute 21 of the downstream separation tank 14. In this separation vessel 14 is a medium with a higher density than that in the first separation vessel, so as to further separate the Plast with the heavier specific gravity from the first separation vessel 14 can. From each separation vessel 14, the plastics with the lighter specific gravity are transported by means of the overflow 22 'onto a downstream screen belt 23 to a dryer and the extruder provided therewith.

Die Erfindung wird nun anhand eines praktischen Anwendungsbeispiels weiter erläutert:The invention will now be further explained by means of a practical application example:

Dervorbereitete, auf eine Mindestgröße zerkleinerte Plastmüll mit unterschiedlicher Dichte und Zusammensetzung wird mittels mechanischer Transportelemente in das Silo 1 eingetragen und von dort kontinuierlich durch die im Bodenbereich desselben befindliche, elektrisch oder maschinell angetriebene Förderschnecke 2 der nachfolgenden Waschstrecke 3 zugeführt. Die verschmutzten sowie mit Fremdstoffen angereicherten, vermischten Plastfraktionen gelangen in das Medium der Waschstrecke 3 so, daß durch die hier angebrachten rotierenden Transport- und Bewegungselemente 5 eine allseitige Benetzung der Teilchen stattfindet. Gleichzeitig erteilen die umlaufenden Transport- und Bewegungselemente 5 eine Vorschubbewegung in Richtung des Auslaufes der Waschstrecke 3. Bei diesem Vorgang werden Schmutzteilchen und metallische Substanzen in die im unteren Bereich der Waschstrecke 3 befindlichen gegebenenfalls mit einer Siebeinlage 27 abdeckbaren Metall- und Schmutzabscheider 7,8 abgeführt. Der bei diesem Reinigungsprozeß nicht zu vermeidende Mediumverlust sowie der Verlust des mitgerissenen Mediums beim Austritt der Plastartikel am Überlauf 22 wird durch Mediumzuführung am Wassereintrag 6 sowie das mit der Pumpe 12 zurückgegebene, regenerierte Medium egalisiert. Zur Unterstützung des Benetzungsvorgangs befindet sich noch innerhalb des Mediums der Waschstrecke 3 ein separater Schwingungsgeber 26. Je nach Erfordernis und Füllstand werden die Metall- und Schmutzabscheider 7,8 im Unterteil 9 der Waschstrecke 3 entleert.Prepared, shredded to a minimum size plastic waste with different density and composition is entered by means of mechanical transport elements in the silo 1 and from there continuously supplied by the same in the bottom region, electrically or mechanically driven screw conveyor 2 of the subsequent washing section 3. The polluted and enriched with foreign substances, mixed plastic fractions enter the medium of the washing section 3 so that takes place by the attached here rotating transport and movement elements 5 an all-round wetting of the particles. At the same time, the circulating transport and movement elements 5 impart an advancing movement in the direction of the outlet of the washing section 3. In this process, dirt particles and metallic substances are removed into the metal and dirt separators 7, 8 which may optionally be covered with a sieve insert 27 in the lower region of the washing section 3 , The unavoidable in this cleaning process loss of media and the loss of entrained medium at the outlet of the plastic article at the overflow 22 is equalized by medium supply to the water inlet 6 and the pump 12 returned, regenerated medium. To support the wetting process is still within the medium of the washing section 3, a separate vibrator 26. Depending on the requirement and level, the metal and dirt 7,8 are emptied in the lower part 9 of the washing section 3.

Die benetzten und gereinigten Plastschnitzel kommen in der Folge nach Austritt aus der Waschstrecke 3 über die Aufgabe 13 in den mit Medium gefüllten Trennbehälter 14. Wichtig hierbei ist die weitere Benetzung der Plastfraktion mittels geeigneter Breitstrahldüsen sowie durch die Wirkung der Ablenkbleche 16,17 inklusive Schikane 15, durch die insgesamt eine Führung der Teilchen unter den Flüssigkeitsspiegel und so das zusätzliche Befeuchten derselben erzwungen wird. Erst nach Durchwandern dieses Transportabschnittes sammelt sich die leichtere Plastfraktion im weiteren Verlauf wieder an der Oberfläche an — Fremdstoffe wie Kork, Holz und so weiter werden bereits vor der Schikane 5 entnommen — und gelangen nach Passieren des Überlaufs 22 in die Nachfolgeeinrichtung. Parallel zu diesem Prozeß bewegt sich die Plastfraktion mit der größeren Dichte als das Medium des Trennbehälters 14 in den Bodenbereich desselben, von wo sie unter weitgehendster Zurücklassung des Einsatzmediums über die Förderschnecke 20 entweder in einen Nachfolgebehälter oder einen weiteren Trennbehälter 14 ausgetragen wird. Je nach Erfordernis und Aufgabenstellung lassen sich die voneinander getrennten leichten und schweren Plastfraktionen anschließend auf ein umlaufendes Siebband abführen und von dort auf eine Trockenstrecke weiterleiten. Für den Fall, daß keine zusätzlichen Trennprozesse mit Medien anderer Dichte in Nachfolgebehältern oder -einrichtungen notwendig sind, werden die Plastteilchen von der Trockenstrecke in gesonderte Silos und von dort zum Extrudieren weitergeleitet. Auch dabei abgewandertes Medium läßt sich über Filter 10, Vorratsbehälter 11 und Pumpe 12 ebenfalls in Verbindung mit Breitstrahldüse im Umlauf dem jeweiligen Trennbehälter 14 wieder zurückgeben. Parallel hierzu bewirkt eine entsprechende Niveauanzeige die Feststellung jedes Mediumverlustes, so daß verlorengegangenes Medium im Rahmen des Prozesses auf die erforderliche Standhöhe wieder ergänzt werden kann.The wetted and cleaned plastic chips come in the episode after leaving the washing section 3 via the task 13 in the medium filled with separation tank 14. Important here is the further wetting of the plastic fraction by means of suitable wide jet nozzles and by the action of the baffles 16,17 including baffle 15th through which a total of a guidance of the particles under the liquid level and thus the additional moistening of the same is enforced. Only after walking through this transport section, the lighter plastic fraction collects in the course again on the surface - foreign matter such as cork, wood and so on are already removed before the chicane 5 - and get to pass the overflow 22 in the Nachfolgeeinrichtung. In parallel to this process, the plastic fraction with the greater density moves as the medium of the separation vessel 14 in the bottom area of the same, from where it is discharged with the utmost disposal of the feed medium via the screw conveyor 20 either in a successor container or another separation vessel 14. Depending on the requirements and the task, the separate light and heavy plastic fractions can then be transferred to a rotating sieve belt and forwarded from there to a drying section. In the event that no additional separation processes with other density media are required in subsequent containers or devices, the plastic particles are transferred from the drying section to separate silos and from there to extrusion. Also migrated medium can be about filter 10, reservoir 11 and pump 12 also in conjunction with wide-jet nozzle in circulation to the respective separation tank 14 return. Parallel to this, a corresponding level indicator causes the determination of each medium loss, so that lost medium can be supplemented again in the context of the process to the required level.

Die entsprechende Regelung der Antriebe, Fördereinrichtungen und Pumpen sichern im Rahmen des gesamten Trennprozesses eine stabile Technologie und die Trennung der Plastfraktion mit einer hohen Reinheit, ohne daß es dabei zum Vermischen mit Plasten anderer spezifischer Gewichte kommt. So haben die einzelnen, gewonnenen Plastfraktionen als Vorteil eine Zusammensetzung, die der des Ausgangsmaterial weitgehendst entspricht und eine Wiederverwendung des Granulates für analoge Erzeugnisse gestattet. Der Aufbau der Einrichtung sichert hohe Durchsätze und garantiert die Wiederverwendung von Plastmüll, speziell auch Hausmüll sowie Kabelschrott auf breiter Basis, so daß wertvolle Rohstoffe eingespart werden.The corresponding regulation of the drives, conveyors and pumps ensure a stable technology and the separation of the plastic fraction with a high degree of purity during the entire separation process, without mixing with plastics of other specific weights. Thus, the individual plastic fractions obtained have as an advantage a composition which corresponds largely to that of the starting material and allows a reuse of the granulate for analogous products. The structure of the device ensures high throughputs and guarantees the reuse of plastic waste, especially household waste and cable scrap on a broad basis, so that valuable raw materials are saved.

Claims

1. Device for continuous and unmixed treatment of plastic waste in a separation system on the principle of density differences of the feedstocks, consisting of a combination of successively arranged separation stages, characterized in that in the lower outlet with a known screw conveyor (2) equipped silo ( 1) adjoins a downwardly tapered as a double cone washing section, in the liquid-conducting separated upper part (4) there are several parallel transport and movement elements and in the outlet region of the washing section (3) a task (13) is provided with an angular, according to above the separation vessel (14) open, the liquid surface of which is divided into gap channels by deflecting elements (15; 16; 17) and a dryer (24) and an extruder (25) are arranged downstream of the separation vessel (14) in the medium flow.

2. Device for continuous and unmixed treatment of plastic waste according to item 1, characterized in that the deflecting elements (15; 17) are in the liquid of the separation container (14).

3. Device for the continuous and unmixed treatment of plastic waste according to item 1, characterized in that the free edge of the deflecting element (15) is always below the level of the liquid of the separation container (14).

4. means for continuous and unmixed treatment of plastic waste according to item 1, characterized in that the tapered expiring double cone of the washing section (3) as a metal and dirt separator (7; 8) is formed, which can be preceded by a Siebeinlage (27).