DD233787A5

DD233787A5 - STROEMUNGSMISCHMASCHINE

Info

Publication number: DD233787A5
Application number: DD85273555A
Authority: DD
Inventors: Antoni Saternus; Ludwik Miczek; Mieczyslaw Bartnik
Original assignee: Biuro Studiow I Projektow Energetycznych Energoprojekt,Pl
Priority date: 1984-02-28
Filing date: 1985-02-26
Publication date: 1986-03-12
Also published as: HU198270B; JPS60255133A; PL142347B1; PL246465A1; YU30785A; EP0154901A3; IN161855B; CS268517B2; EP0154901A2; TR22876A; HUT42346A; CS137085A2; YU45238B

Abstract

Gegenstand der Erfindung ist eine Stroemungsmischmaschine, die fuer das Mischen der Feinkorn- und Staubfestkoerper mit Wasser auf kontinuierliche Weise bestimmt ist. Die Mischmaschine nach der Erfindung, die die Asche auf die kontinuierliche Weise dosiert, besteht aus einer Befeuchtungskammer, aus einer Kammer zum Homogenisieren und aus einer Kammer zur Verfluessung. Die Befeuchtungskammer besitzt eine langsamlaufende Mischmaschine. Die Kammer zum Homogenisieren und die Kammer zur Verfluessung sind dagegen nacheinander axial angeordnet auf einer gemeinsamen Welle mit durchtreibenden und homogenisierend-mischenden Elementen. Die Kammer zur Verfluessung hat die Form eines Kegelstumpfes oder eines Zylinders mit steigendem Durchmesser. Die Mischmaschine besitzt separate Antriebe und separate, das Wasser und die Schlacke zufuehrende Stutzen sowie einen Stutzen fuer die Inspektionsmannloecher. FigurThe invention relates to a Stroemungsmischmaschine, which is intended for the mixing of fine grain and Staubfestkoerper with water in a continuous manner. The mixing machine according to the invention, which doses the ashes in a continuous manner, consists of a humidifying chamber, a homogenizing chamber and a vaporizing chamber. The humidification chamber has a slow running mixing machine. The chamber for homogenization and the chamber for Verfluessung, however, are successively arranged axially on a common shaft with driving and homogenizing-mixing elements. The voiding chamber is in the shape of a truncated cone or a cylinder of increasing diameter. The mixing machine has separate drives and separate, the water and the slag zufuhrende nozzle and a socket for the Inspektionsmannloecher. figure

Description

Explanation of the essence of the invention

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Strömungsmischmaschine zu schaffen, mit der eine kontinuierliche Arbeitsweise gewährleistet ist.The invention has for its object to provide a flow mixing machine, with a continuous operation is guaranteed.

Die-erfindungsgririäße Strömungsmischmaschine besteht aus Dosieraufgabevorrichtung, die auf kontinuierliche Weise die Tockene Asche dosiert, aus Befeuchtungskammer, die mit der langsamlaufenden Mischmaschine von beliebiger Konstruktion /ersehen sein kann, sowie mit der Kammer zum Homogenisieren und mit der Kammer zur Verflüssigung. Die Austritte von den äinzelnen Kammern werden unmittelbar mit dem Eintritt zur folgenden Kammer verbunden. Die Kammer zum Homogenisieren jnd die Kammer zur Verflüssigung werden nacheinander axial aufgesetzt, und sie haben die gemeinsame Welle, auf welcher die itomogenisierend-mischenden und durchtreibenden Elemente in Form von Feder, Spaten und Schnecken ausgesetzt sind. Die Kammer zum Homogenisieren ist zylindrisch geformt und horizontal aufgestellt. Die Kammer zur Verflüssigung hat entweder die Form von einem Kegelstumpf oder nacheinander folgender Zylinder mit steigenden Durchmessern. Der Regelquerschnitt der Kammer zur Verflüssigung steigert sich auf kontinuierliche Weise oder hubweise in Richtung der Gemischströmung. Die auf die Welle aufgesetzten Elemente haben Flachflächen, die an dem Winkel 5-30° gegenüber der Normalebene zur Wellenachse geneigt sind.The inventive flow mixing machine consists of a dosing device which continuously doses the slaked ash, humidifying chamber which can be of any design with the low speed mixing machine, as well as the homogenizing chamber and the liquefaction chamber. The exits from the individual chambers are connected directly to the inlet to the following chamber. The homogenizing chamber and the liquefaction chamber are successively axially seated, and they have the common shaft on which the itomogenizing-mixing and driving elements in the form of spring, spade and screw are exposed. The homogenizing chamber is cylindrically shaped and placed horizontally. The liquefaction chamber is either in the form of a truncated cone or consecutive cylinders of increasing diameters. The standard cross section of the liquefaction chamber increases in a continuous manner or in a stroke in the direction of the mixture flow. The mounted on the shaft elements have flat surfaces which are inclined at the angle 5-30 ° relative to the normal plane to the shaft axis.

Im Mantel der Befeuchtungskammer und der Kammer zur Verflüssigung sind die Rohrstutzen zum Anschluß von Wasserleitungen sowie die Rohrstutzen von Inspektionsöffnungen eingebaut. Darüber hinaus ist zum Mantel der Kammer zur Verflüssigung der Rohrstutzen angeschlossen, der die Zufuhr der granulierten Schlacke ermöglicht. Die Kammer zur Verflüssigung ist mit der Abschirmwand geschlossen, die im oberen Fragment einen Auslaufstutzen hat. An dem Auslaufstutzen ist von der Innenseite das Element der Regelung der Ausströmung eingebaut. In unserem Fragment hat die Abschirmwand einen Ablaßrohrstutzen. Die Welle, die durch die Kammer zur Verflüssigung geht, hat an den Durchgangsstellen durch die kleine und große Abschirmwand Wasserdichtungen. Die Welle der Dosieraufgabevorrichtung, die Welle der langsamlaufenden Mischmaschine in der Befeuchtungskammer sowie die Betriebswelle in der Kammer zum Homogenisieren und in der Kammer zur Verflüssigung besitzen selbständige Antriebe, wobei die Umfangsgeschwindigkeit der Enden der mischenden Elemente, die auf der Welle eingebaut sind, vorzugsweise von 1 bis 12 m/s betragen. Weitere Merkmale der Erfindung bestehen darin, daß die durchtreibend-mischenden Elemente, die flache Flächen besitzen und in einem Winkel von 5-30° gegenüber der normalen Ebene zur Wellenachse geneigt sind. Das Verhältnis des Durchmessers des Maximaldurchschnitts zum Durchmesser des Minimaldurchschnitts der Kammer zur Verflüssigung beträgt 1 bis 4.In the shell of the humidification chamber and the liquefaction chamber, the pipe sockets for connecting water pipes and the pipe sockets of inspection openings are installed. In addition, connected to the jacket of the liquefaction chamber, the pipe socket, which allows the supply of granulated slag. The liquefaction chamber is closed with the shielding wall, which has an outlet in the upper fragment. On the outlet pipe is installed from the inside of the element of the control of the outflow. In our fragment, the shield has a drain pipe. The wave, which goes through the chamber for liquefaction, has water seals at the passage points through the small and large shielding wall. The shaft of the metering feeder, the shaft of the low speed mixer in the humidifying chamber and the operating shaft in the homogenizing chamber and in the liquefaction chamber have independent drives, the circumferential speed of the ends of the mixing elements installed on the shaft being preferably 1 to 12 m / s. Further features of the invention are that the driving-mixing elements, which have flat surfaces and are inclined at an angle of 5-30 ° relative to the normal plane to the shaft axis. The ratio of the diameter of the maximum average to the diameter of the minimum average of the liquefaction chamber is 1 to 4.

embodiment

Die Erfindung soll anhand eines Ausführungsbeispiels nachfolgend näher erläutert werden. Die dazugehörige Zeichnung zeigt die Einrichtung im Schnitt.The invention will be explained in more detail below with reference to an embodiment. The accompanying drawing shows the device in section.

Die Strömungsmischmaschine besitzt die Dosieraufgabevorrichtung 1, die Befeuchtungskammer 2, in welcher die langsamlaufende Mischmaschine 3 eingebaut ist, die vom Triebsatz 4 angetrieben wird. Der Austritt der Befeuchtungskammer 2 wird mit dem Eintritt 5 der zylindrischen Kammer zum Homogenisieren 6 verbunden, in welcher die Welle 7 eingebaut ist, durch Motor 8 angetrieben wird. Auf die Welle 7 sind die Schneckensegmente 9 aufgesetzt. An die zylindrische Kammer zum Homogenisieren 6 ist die Kammer von Verflüssigung 10 angeschlossen, in welcher die Welle 7 die mischend-durchtreibenden Elemente 11 besitzt. An dem Mantel der Kammer zur Verflüssigung 10 sind die Sperrklingen 12, der Rohrstutzen 13 zur Abfuhr der Schlacke und die Wasserrohrstutzen 14 eingebaut.The flow mixing machine has the metering device 1, the humidification chamber 2, in which the low-speed mixing machine 3 is installed, which is driven by the drive unit 4. The outlet of the humidifying chamber 2 is connected to the inlet 5 of the cylindrical homogenizing chamber 6, in which the shaft 7 is installed, driven by the motor 8. On the shaft 7, the screw segments 9 are placed. To the cylindrical chamber for homogenizing 6, the liquefaction chamber 10 is connected, in which the shaft 7 has the mixing-driving elements 11. On the jacket of the liquefaction chamber 10, the pawls 12, the pipe socket 13 for removing the slag and the water pipe socket 14 are installed.

Die große Abschirmwand 15 der Kammer zur Verflüssigung 10 hat den Auslaufstutzen 16 mit dem Element zur Regelung der Ausströmung 17 und den Ablaßrohrstutzen 18. Darüber hinaus hat die Kammer zur Verflüssigung 10 den Rohrstutzen der Probenahme 19. Die Kammer zur Befeuchtung 2 besitzt den Wasserrohrstutzen 20 und das Inspektionsmannloch 21. Die Strömungsmischmaschine arbeitet auf folgende Weise:The large shielding wall 15 of the liquefaction chamber 10 has the outlet nozzle 16 with the element for controlling the outflow 17 and the drain pipe stub 18. In addition, the liquefaction chamber 10 has the pipe stub of sampling 19. The humidification chamber 2 has the water pipe stub 20 and the inspection manhole 21. The flow mixing machine operates in the following manner:

Die Dosieraufgabevorrichtung 1 führt die trockene Asche der Befeuchtungskammer 2 zu. Gleichzeitig wird in der Befeuchtungskammer 2 das Wasser mit dem Rohrstutzen 20 zugeführt. In der Befeuchtungskammer 2 erfolgt die Befeuchtung der Asche und ihr Mischen mittels der langsamlaufenden Mischmaschine 3. Daraufhin geht das Gemisch mit großer Inhomogenität durch Eintritt 5 in die zylindrische Kammer zum Homogenisieren 6, wo es zwecks Luftbeseitigung gepreßt wird und mit Hilfe von Schneckensegmenten 9 gemischt und durchgepreßtwird. In dieser zylindrischen Kammer zum Homogenisieren 6 erfolgt das Homogenisieren des Gemisches, das eine dichtplastische Konsistenz hat. Ferner geht das Gemisch in die Kammer zur Verflüssigung 10, in welcher das mit dem Rohrstutzen 14 zugeführte Wasser das Übergehen des Gemisches zum flüssigen Zustand bewirkt.The metering device 1 supplies the dry ash to the humidifying chamber 2. At the same time the water is supplied to the pipe socket 20 in the humidification chamber 2. In the moistening chamber 2, the moistening of the ash and its mixing by means of the slow-speed mixing machine 3. Then the mixture goes with great inhomogeneity by entry 5 into the cylindrical chamber for homogenizing 6, where it is pressed for the purpose of air removal and mixed by means of screw segments 9 and durchgepreßtwird. In this cylindrical chamber for homogenizing 6 takes place the homogenization of the mixture, which has a dense plastic consistency. Further, the mixture goes into the liquefaction chamber 10 in which the water supplied with the pipe socket 14 causes the mixture to pass to the liquid state.

Gleichzeitig erzeugen die mischend-durchtreibenden Elemente 11 und die Sperrklinken 12 eine turbulente Wirbelung des Gemisches, deren Intensität sich in der axialen Richtung steigert in dem Maße wie der Innendurchmesser der zylindrischen Kammer zur Verflüssigung sich steigert. In der Endphase erfolgt das völlige Entladen von elektrischen Spannungen, wodurch das Gemisch die Eigenschaften einer Schwerflüssigkeit annimmt. Zu dem derart erzeugten Gemisch wird die granulierte Schlacke durch Rohrstutzen 13 zugeführt. Das Gemisch von Wasser und Staub mit eventueller Zugabe von Schlacke strömt durch Auslaufstutzen 16 nach außen ab. Die Strömungsmischmaschine nach der Erfindung kann Anwendung sowohl in hydraulischen Transportsystemen als auch in technologischen Zügen bei Vorbereitung von Gemischen und Suspensionen von diversen Medien und Substanzen finden.At the same time, the mixing-driving elements 11 and the pawls 12 create turbulent swirling of the mixture, the intensity of which increases in the axial direction as the inner diameter of the cylindrical liquefying chamber increases. In the final phase, the complete discharge of electrical voltages, whereby the mixture assumes the properties of a heavy liquid. To the mixture thus produced, the granulated slag is fed through pipe socket 13. The mixture of water and dust with possible addition of slag flows out through outlet pipe 16 to the outside. The flow mixing machine according to the invention can find application both in hydraulic transport systems and in technological trains in the preparation of mixtures and suspensions of various media and substances.

Claims

1. A flow mixing machine for mixing the fine grain and dust solids with water in a continuous manner, characterized d-Hurch that it has a Dosieraufgabevorrichtung (1), the exit of which connects to the Befeuchtungskar '"", preferably with the slow-running mixing machine (3 ), wherein the exit of the Befr. "* ^% => r (2) connects to the inlet (5) of the cylindrical chamber (6), in which the shaft (7) with the home / t '' driving elements in the form of self-assembled screw segments (9) is installed, the cylindrical chamber (6) connects to the inlet of the chamber to the liquefied Jerin form of a truncated cone or a series of interconnected cylinders with rising ', is formed, wherein the standard cross-section of this chamber to be deformed (10) stepwise or hubweisP 'jn direction of the shaft (7) increases and the shaft (7) on which mix-driven element by ^; £: · .. VSt ben, spades and springs are incorporated, with increasing length in the extent that the lnnendurchi.,. _v ammer liquefaction (10) increases, however, has the large shielding wall (15) of the chamber for liquefaction (1 o., ^ ng fragment the outlet connection (16), the element for regulating the outflow (on the inner side 17) hai , at the same time on the jacket of the humidification chamber (2) and the chamber for liquefaction (10), the water pipe sockets for water supply (14) and the water pipe socket in the humidification chamber (20) and the inspection manhole (21) and the sampling nozzle (19) are attached, above In addition, the nozzle for slag removal (13) or for the removal of another granulate is arranged on the jacket of the liquefaction chamber (10) and the pawls (12) are installed from the inside in the radial direction.

-1- / <sa Su

Erfindungsahspruch:

2. flow mixing machine according to item 1, characterized in that the metering device (1), the slow-running mixing machine (3) in the humidification chamber (2), the shaft (7) with homogenizing, by-driving and mixing elements (11) independent drives by means of drive set ( 4) and motor (8), wherein the peripheral speed of the ends of the mixing elements (11) installed on the shaft (7) is preferably from 1 to 12 m / s.

3. Flow mixing machine according to item 1 and 2, characterized in that the driving-mixing elements (11) having flat surfaces and are inclined at an angle of 5-30 ° relative to the normal plane to the shaft axis.

A flow mixing machine according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the ratio of the diameter of the maximum average to the diameter of the minimum average of the chamber for liquefaction (10) is in the range of 1 to 4.

For this 1 page drawing

Field of application of the invention

The invention relates to a flow mixing machine, which serves for mixing fine particles and dust solids with water, in particular for mixing fly ash and slag with water in a continuous manner.

Characteristic of the known technical solutions

Among the presently known devices which continuously mix the ashes with water are mixed irrigation ejection type and mechanical mixing machines which operate cyclically. The mixers are built from a chamber into which the ash is gravity fed, which is washed off by a jet of water.

The flushing devices are constructed of a channel through which the water flows in a continuous manner and of pipe sockets above the channel through which the fly ash is poured. The mixers and purgers serve to mix the ash with water in a concentration of from several to more than ten parts of water for an ash part. The machines which operate cyclically are constructed of a mixing chamber provided with one or several rotary shafts in which the mixing elements are installed in the form of springs, spades or rods which perform the coincident or reverse rotation. Through feed hopper nozzles, the ash is fed in the metered portion, and another pipe socket supplies a strictly determined portion of water. The blender mixes the resulting ingredients, and after the default time, unloading of the blender from the recovered suspension. The mixing cycle begins again. In mixing machines of this type, a concentration of 0.5 to a few ash parts is obtained for one part of water. The disadvantage of this mixing machine is the need for use in hydraulic transport systems of storage tanks with a large volume and a larger number of mixing machines, which operate in opposite cycles.

So far, mixing machines that operate in a continuous manner, in which the mixture with large ash concentration would be to win, not bekan.it.

Object of the invention

It is an object of the invention to design a flow mixing machine properly so that it operates without application in hydraulic transport systems of the storage tanks with large volume and the use of machines in a number that is larger than a working and a reserve mixing machine, not needed. It is appropriate to build such a mixing machine, which would have balanced the load of drives during their work as possible.