DD236023A1

DD236023A1 - DEVICE FOR RECOVERING SOLUBLE-CONTAINING PAINTING MATERIALS

Info

Publication number: DD236023A1
Application number: DD85274965A
Authority: DD
Inventors: Bernd Kuepperbusch; Gerd Symolka; Christine Zeising; Peter Conrad
Original assignee: Anlagen U Geraetebau Halle Veb
Priority date: 1985-04-09
Filing date: 1985-04-09
Publication date: 1986-05-28

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Rueckgewinnung loesungsmittelhaltiger Anstrichstoffe, die beim Farbgebungsprozess des Spritzens von Gegenstaenden als Abfall anfallen. Es sollte eine konstruktive Loesung fuer eine derartige Vorrichtung gefunden werden, durch welche die Anstrichstoffverluste entscheidend reduziert werden koennen. Die Aufgabe wurde erfindungsgemaess durch eine Vorrichtung geloest, bei der im Aufprallbereich der ueberschuessigen Anstrichstoffteile ein umlaufendes Band 3, bestehend aus einem Gewebe derart installiert ist, dass ein moeglichst grosser Teil des Aufprallbereiches durch das Band 3 abgedeckt ist. Das Gewebeband 3 wird mittels einer herkoemmlichen Zerstaeubungseinrichtung 4 mit Loesungsmittel besprueht und durchlaeuft ein loesungsmittelhaltiges Bad 5. Das umlaufende Band 3 besteht vorzugsweise aus einem Metallsiebgewebe. Fig. 1The invention relates to a device for the recovery of solvent-based paints incurred in the coloring process of spraying articles as waste. It should be found a constructive solution for such a device by which the paint losses can be significantly reduced. The object has been achieved according to the invention by a device in which in the impact area of the excess paint parts a circulating belt 3 consisting of a fabric is installed in such a way that the greatest possible part of the impact area is covered by the belt 3. The fabric tape 3 is sprayed by means of a conventional atomizer 4 with solvent and passes through a solvent-containing bath 5. The circulating belt 3 is preferably made of a Metallallsiebgewebe. Fig. 1

Description

Die erfindungsgemäße Lösung gewährleistet eine entscheidende Reduzierung des Anstrichstoffverlustes gegenüber herkömmlichen Lösungen. Das Anstrichstoff-Lösungsmittel-Gemisch ist einer unmittelbaren Wiederverwendung zuführbar, indem es zum Einstellen der Spritzviskosität neuer Anstrichstoffe eingesetzt wird. Zusätzliche Aufbereitungsarbeiten entfallen. Die Qualität der wiederverwendbaren lösungsmittelhaltigen Anstrichstoffe ist dem Ausgangsprodukt adäquat, Deponieaufwendungen entfallen. Auf Grund der hohen Rückgewinnungsquote kommt es weiterhin zu einer verringerten Umweltbelastung. Eine Reinigung der Kabine ist erst bei Anstrichstoffwechsel erforderlich, so daß auch Wartungskapazität eingespart wird.The solution according to the invention ensures a decisive reduction of the paint loss compared to conventional solutions. The paint-solvent mixture is ready for immediate reuse by being used to adjust the spray viscosity of new paints. Additional treatment work is eliminated. The quality of the reusable solvent-borne paints is adequate for the starting material, landfill costs are eliminated. Due to the high recovery rate, there is still a reduced environmental impact. A cleaning of the cabin is required only when paint changes, so that maintenance capacity is saved.

embodiment

Ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der perspektivischen Zeichnung dargestellt. Im hinteren Bereich der Kabine 1 ist ein endlos über Umlenkrollen 2 umlaufendes Band 3 aus Gebrauchssiebgewebe mit einer Maschenweite von 500 μ in vertikaler Richtung angeordnet. Die Laufgeschwindigkeit des Bandes 3 ist stufenlos über Druckluftantrieb regelbar und beträgt 0,5-1 ,Om/min. Im Aufprallbereich der Anstrichstoffteile erfolgt ein Besprühen der Bandoberfläche 3 mit Lösungsmittel. Als Lösungsmittel wird die dem Anstrichstoff adäquate Type eingesetzt. Das Besprühen erfolgt über eine Aerosol-Injektordüse 4 mit der ein Flüssigkeitsnebel mit variabel einstellbarem Tropfenspektrum durch Zerstäubung mittels Druckluft erzielt werden kann. Dabei wird das Lösungsmittel von der Düse 4 angesaugt, innerhalb der Düse 4 in feinste Tröpfchen zerstäubt und ausgetragen. Entsprechend der technologischen Anforderungen, können die Leistungsparameter der Düse 4 variiert werden. Es wird davon ausgegangen, daß eine Zerstäubungsleistung von ca. 60-70 ml Lösungsmittel/min als Normalleistung zum Fließfähighalten der aufgefangenen Anstrichstoffe ausreicht. Der Luftbedarf dabei beträgt ca. 5 m³/h bei einem Druck von ca. 0,3-0,4MPa. Das Gewebeband 3 durchläuft einen Abscheidebehälter 5, der im Bereich der unteren Umlenkrolle 2 angeordnet ist. Der Abscheidebehälter 5 ist ebenfalls mit einem dem Anstrichstoff adäquaten Lösungsmittel gefüllt.A preferred embodiment of the invention is shown in the perspective drawing. In the rear region of the car 1, an endless belt 3, revolving endlessly over diverting rollers 2, is arranged from service sieve fabric with a mesh width of 500 μ in the vertical direction. The running speed of the belt 3 is infinitely variable via pneumatic drive and is 0.5-1, Om / min. In the impact area of the paint parts, the strip surface 3 is sprayed with solvent. The solvent used is the type suitable for the paint. The spraying takes place via an aerosol injector nozzle 4 with which a liquid mist with variably adjustable droplet spectrum can be achieved by atomization by means of compressed air. The solvent is sucked in from the nozzle 4, atomized into the nozzle 4 in the finest droplets and discharged. According to the technological requirements, the performance parameters of the nozzle 4 can be varied. It is believed that a sputtering power of about 60-70 ml of solvent / min is sufficient as a normal performance to hold the collected paints flowable. The air requirement is about 5 m ³ / h at a pressure of about 0.3-0.4 MPa. The fabric belt 3 passes through a separation tank 5, which is arranged in the region of the lower deflection roller 2. The separation vessel 5 is also filled with a solvent suitable for the paint.

Die konstruktive Gestaltung des Abscheidebehälters 5 ist so gewählt, daß nur eine schmale Öffnung für den Bandein- bzw. -auslauf erforderlich ist (max. 50mm), so daß ein Abdunsten von Lösungsmitteldämpfen in den Arbeitsbereich weitestgehend verhindert wird. -The structural design of the separating vessel 5 is selected so that only a narrow opening for the belt inlet and outlet is required (max 50 mm) so that evaporation of solvent vapors into the working area is largely prevented. -

Durchläuft das Gewebeband 3 das Lösungsmittel 5, so reichert sich dieses mit Anstrichstoffen an. Nach Erreichen eines bestimmten Verhältnisses zwischen Lösungsmittel und Anstrichstoffteilen wird der Behälterinhalt zum Nachsetzen der „neuen" Anstrichstoffe eingesetzt und der Kreislauf der Anstrichstoffrückgewinnung schließt sich. 85 bis 95% der „vorbeigesprühten Anstrichstoffteile" scheiden sich auf der Bandoberfläche 3 ab und sind einer Wiederverwendung unmittelbar zuführbar. Besonders vorteilhaft ist, daß das mit Anstrichstoffen angereicherte Lösungsmittelbad sofort zum Nachsetzen eingesetzt werden kann. Zusätzliche Arbeitsschritte zur Wiederaufbereitung und Deponieaufwendungen entfallen.When the fabric band 3 passes through the solvent 5, it then accumulates with paints. After reaching a certain ratio of solvent to paint, the contents of the container are used to replenish the "new" paints and the paint recycling cycle closes. "85-95% of the" paint-sprayed paint "deposits on the belt surface 3 and is ready for reuse , It is particularly advantageous that the solvent-enriched solvent bath can be used immediately for repositioning. Additional work steps for reprocessing and landfill expenditures are eliminated.

Auf Grund der Selbstreinigung des Bandes 3 wird entscheidende Wartungskapazität eingespart. Erst bei Farbtonwechsel ist der Auffangbehälterzu wechseln, das Band 3 manuell zu säubern und der Durchlauf mit dem neuen Anstrichstoff setzt erneut ein. Damit ist ein flexibles Reagieren auf Sortimentsänderung möglich.Due to the self-cleaning of Volume 3 crucial maintenance capacity is saved. Only when changing the color of the collecting container is to change the tape 3 to clean manually and the run with the new paint sets again. Thus, a flexible reaction to assortment change is possible.

Claims

-ι- 749 65 claim for invention:

1. A device for the recovery of solvent-based paints incurred in the coloring process of spraying objects as waste, characterized in that in the impact area of the excess paint parts a circulating belt (3) consisting of a fabric is installed such that the largest possible part of the impact area is covered by the band (3), wherein the fabric band (3) is sprayed by means of a conventional atomizing device (4) with solvent and passes through a solvent-containing bath (5).

2. Apparatus for the recovery of solvent-containing dyes according to item 1, characterized in that the circulating belt (3) preferably consists of a Metallallsiebgewebe.

For this 1 page drawing

Field of application of the invention

The invention relates to a device for the recovery of solvent-containing paints incurred in the coloring process of spraying objects as waste.

Characteristic of the known technical solutions

The coloring process of spraying objects is extremely poor in material utilization. The "spray-on on the object" leads to enormous paint losses, to a strong pollution of the cabin, a high environmental impact and high maintenance costs.

To improve the material utilization special spraying systems or airless spraying or electrostatic spraying are used. However, these spray systems bring only savings of a few percent or are not applicable due to the structural design of the products in each case.

In DE-OS 31 35898 a process for the recovery of paints is proposed in which to maintain a negative pressure in the spray booth and collecting non-deposited coating material, the air from the spray booth is first sucked past a baffle and then through a filter medium before she leaves the cabin via the vent opening. In this solution, however, it comes to high paint accumulations on the baffles and the filter medium. The proportion of recovered paints is therefore inevitably low. The apparatus technical effort is relatively high. Due to lump formation of the recovered paint parts, their reprocessing process is relatively expensive, the quality not according to the starting materials. Furthermore, a variant for the recovery of solvent-containing paints is described in the magazine industrial paint shop 2/82, in which the paint particles sprayed past the product are collected on the smooth surface of a rotating disk. This disk is flooded with solvent in the order of 6l / min, the paints are fed by means of a scraper in the collection area. Based on the associated system technology (spray booths), however, the dimensioning limit of the wheel diameter is 1000 mm, so that the proportion of sprayed-on paints is still quite high. Another disadvantage is the high solvent consumption.

The reprocessing process includes both the pumping and sifting of the collected paint parts, as well as their adjustment to spray viscosity and thus also quite expensive.

Object of the invention

The aim of the invention is a device for the recovery of solvent-containing paints with improved efficiency in the paint utilization and at the same time reducing the environmental impact and maintenance.

Explanation of the essence of the invention

The object of the invention is to develop a device for the recovery of solvent-containing paints, by which the paint losses can be significantly reduced.

Explanation of the essence of the invention

The object of the invention is to develop a device for the recovery of solvent-containing paints, by which the paint losses can be significantly reduced. The object is achieved by a device for the recovery of solvent-containing paints, in which a circumferential band of a fabric is installed in the impact area of the excess paint parts such that a 'large part of the impact area is covered by the tape. The fabric tape is sprayed with solvent by means of a conventional atomizer. As a result, the excess paint particles adhering to the fabric tape are kept sufficiently viscous. For the purpose of depositing the paint components, the fabric tape passes through a solvent-containing bath. The bath is enriched with paint components and can be recycled immediately after reaching a certain concentration. It is proposed to use a metal mesh fabric belt as advantageous.