DD201827A5 - DEVICE FOR LAUNCHING WATER TREATMENT OF A CABLE - Google Patents
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Abstract
Vorrichtung zum Laengswasserdichtmachen von Kabeln, wie Fernsprechkabel, Stromkabel, Glasfaserkabel, dadurch dass Dichtungsmasse blockweise in die Kabelseele gebracht wird und zwar mit Hilfe eines intermittierend verschiebbaren Drucknippels, der von einem Mittnehmer periodisch verschoben wird, wobei die Geschwindigkeit des Mitnehmers zu der Geschwindigkeit der Kabelseele synchronisiert wird.Apparatus for laundering waterproofing of cables, such as telephone cables, power cables, fiber optic cables, by placing sealant block by block in the cable core with the aid of an intermittently displaceable nipple which is periodically displaced by a mediator, the speed of the cam synchronizing to the speed of the cable core becomes.
Description
AMT FUER ERFINDUNGS- UND PATENTWESEN In der vom Anmelder eingereichten Fassung veroeffentlichtOFFICE FOR INVESTIGATION AND PATENTING Published as filed by the Applicant
(21Ί AP H 01 Б/ 2344 217 (22) 28.10.81 (44} 10.08.83(21Ί AP H 01 Б / 2344 217 (22) 28.10.81 (44) 10.08.83
(31) 8005951 (32) 30.10.80 (33) NL(31) 8005951 (32) 30.10.80 (33) NL
(71) siehe (73)(71) see (73)
(72) HAVERKAMP, ANTONIUS Ρ.,-KERKHOF, KLAAS W.;NL;(72) HAVERKAMP, ANTONIUS Ρ., - KERKHOF, KLAAS W., NL;
(73) N.K.F. GROEP B.V. J.C.; RIFSWIJK, NL(73) N.K.F. GROEP B.V. J.C .; RIFSWIJK, NL
(74) ІРВ (INTERNATIONALES PATENTBUERO BERLIN) 60003/17/32 1020 BERLIN WALLSTR. 23/24(74) ІРВ (INTERNATIONAL PATENTBUERO BERLIN) 60003/17/32 1020 BERLIN WALLSTR. 23/24
(54) VORRICHTUNG ZUM LAENGSWASSERDICHTMACHEN EINES KABELS(54) DEVICE FOR LAUNCHING WATER TREATMENT OF A CABLE
(57) Vorrichtung zum Längswasserdichtmachen von Kabeln, wie Fernsprechkabei, Stromkabel, Glasfaserkabel, dadurch daß Dichtungsmasse blockweise in die Kabelseele gebracht wird und zwar mit Hilfe eines intermittierend verschiebbaren Drucknippels, der von einem Mitnehmer periodisch verschoben wird, wobei die Geschwindigkeit des Mitnehmers zu der Geschwindigkeit der Kabelseele synchronisiert wird. Fig. 1(57) A device for longitudinal waterproofing of cables, such as telephone cable, power cable, fiber optic cable, in that sealant is introduced in blocks in the cable core by means of an intermittently displaceable nipple, which is periodically shifted by a driver, the speed of the driver to the speed the cable core is synchronized. Fig. 1
18 Seiten18 pages
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-1- 9.3.1982 -1- 9.3.1982
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"Vorrichtung zum Längswasserdichtmachen eines Kabels"» Anwendungsgebiet der Erfindung"Device for longitudinal waterproofing of a cable" »Field of application of the invention
Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Längswasserdichtmachen eines Kabels dadurch, daß unter Druck eine Dichtungsmasse in und um die verseilte Kabelseele blockweise angebracht wird, welche Vorrichtung eine Düse aufweist, die mittels einer Führung in Längsrichtung des Kabels intermittierend verschiebbar ist mit einer Geschwindigkeit synchron zu der Laufgeschwindigkeit der Kabelseele und die mit einer Durchlaufkammer versehen ist, die an eine Zufuhrleitung für die Dichtungsmasse angeschlossen ist, deren Zufuhr mittels eines Dosierungsventils dosiert wird»The invention relates to a device for longitudinal waterproofing of a cable in that under pressure, a sealant in and around the stranded cable core is mounted in blocks, which device has a nozzle which is intermittently displaceable by means of a guide in the longitudinal direction of the cable at a speed synchronous the running speed of the cable core and which is provided with a flow chamber which is connected to a supply line for the sealant, the supply of which is metered by means of a metering valve »
Zum Längswasserdichtmachen elektrischer Kabel, wie Stromkabel, Fernsprechkabel, Glasfaserkabel, werden die Hohlräume in der Kabelseele mit Dichtungsmasse, die einigermaßen an den Adern der Kabelseele sowie an dem die Kabelseele umgebenden Mantel und/oder Gürtel haftet, in Abteile jeweils derselben Länge aufgeteilt. Das Aufteilen der Hohlräume in der Kabelseele in Abteile muß vermeiden, daß im Falle von Beschädigungen des Kabelmantels in die Kabelseele eingedrungene Feuchtigkeit längs der Adern in der Längsrichtung des Kabels vordringen und sich durch das ganze Kabel ausbreiten kann. Wenn eine derartige Ausbreitung eingedrungenen Wassers nicht vermieden wird, können die Eigenschaften des Kabels, wie die Kapazität, das Übersprechen, die mecnanische i-estigkeit und Lebensdauer wesentlich beeinträchtigt werden. Weiterhin kann das eingedrungene Wasser über kleine Löcher in der Isolierung der Adern oder Glasfasern, auch als "pinholes" bezeichnet, die Adern bzw. Glasfasern angreifen. Außerdem besteht die Gefahr, daßFor longitudinally waterproofing electrical cables, such as power cables, telephone cables, fiber optic cables, the cavities in the cable core with sealant, which is reasonably adhered to the cores of the cable core and on the cable core surrounding sheath and / or belt, divided into compartments each have the same length. The division of the cavities in the cable core into compartments must avoid that in the event of damage to the cable sheath moisture penetrated into the cable core penetrate along the wires in the longitudinal direction of the cable and can spread through the cable. If such spread of penetrated water is not avoided, the characteristics of the cable, such as capacitance, crosstalk, mechanical resistance and life, can be materially affected. Furthermore, the penetrated water through small holes in the insulation of the wires or glass fibers, also referred to as "pinholes" attack the wires or glass fibers. There is also the danger that
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das bis in die Verbindungsmuffen eingedrungene Wasser zwischen den jeweiligen Übertragungskreisen Kurzschluß verursacht.the water which has penetrated into the connecting sleeves between the respective transmission circuits causes a short circuit.
Als-Dichtungsmasse kann beispielsweise ein Material benutzt werden, welches eine hohe Streckspannung und eine relativ niedrige Viskosität aufweist und das im Verlauf der Zeit vulkanisiert.As a sealant, for example, a material can be used which has a high yield stress and a relatively low viscosity and which vulcanized over time.
Eine Vorrichtung der eingangs erwähnten Art ist aus der deutschen Patentschrift 1*665»525 bekannt. Bei dieser bekannten Vorrichtung wird die Düse periodisch von der Kabelseele mitgeführt durch Reibungskräfte, die dadurch erzeugt werden, daß die Dichtungsmasse unter Druck zugeführt wird. Mit dieser bekannten Vorrichtung wird keine zuverlässige und reproduzierbare Synchronisation der Geschwindigkeit der Kabelseele und der Düse erhalten. Das auf Geschwindigkeit bringen der Düse ist von der Geschwindigkeit der Kabelseele sowie von dem Druck der Dichtungsmasse abhängig.A device of the type mentioned is known from German Patent 1 * 665 »525. In this known device, the nozzle is periodically carried by the cable core by frictional forces, which are generated by the fact that the sealant is supplied under pressure. With this known device no reliable and reproducible synchronization of the speed of the cable core and the nozzle is obtained. The speed of the nozzle depends on the speed of the cable core as well as on the pressure of the sealant.
Ziel der Erfindung ist es, diesen Mangel zu überwinden.The aim of the invention is to overcome this deficiency.
Aufgabe der Erfindung ist es, eine Vorrichtung zu schaffen, die Unabhängigkeit von Reibungskräften ist und mit deren Hilfe ein Kabel auf reproduzierbare Weise längswasserdicht gemacht werden kann unabhängig von der Geschwindigkeit des Kabels·The object of the invention is to provide a device which is independent of frictional forces and with the aid of which a cable can be made longitudinally watertight in a reproducible manner, regardless of the speed of the cable.
Dies wird nach der Erfindung dadurch erreicht, daß die Vorrichtung für die periodischen gesteuerten Verschiebungen derThis is achieved according to the invention in that the device for the periodically controlled shifts of
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Düse einen Antriebsmechanismus aufweist mit einem Mitnehmer, der mit der Düse gekuppelt ist und der durch eine pneumatische Einheit gesteuert wird, die an eine Druckluftleitung angeschlossen ist, in die ein Regelventil aufgenommen ist·Nozzle has a drive mechanism with a cam which is coupled to the nozzle and which is controlled by a pneumatic unit which is connected to a compressed air line, in which a control valve is accommodated.
Durch den Mitnehmer wird die Düse periodisch verschoben in einer zwangsläufigen, gesteuerten Bewegung synchron mit der wasserdicht zu machenden Kabelseele. Dadurch, daß das Regelventil in der Druckluftleitung und das Dosierungsventil zur Dosierung der zugefiihrten Dichtungsmasse synchron gesteuert werden, wird erreicht, daß während der Zeit, in der das Dosierungsventil offen ist, die Düse synchron zu der Kabelseele mitbewegt wird und folglich gegenüber der Kabelseele stillsteht.By the driver, the nozzle is periodically shifted in an inevitable, controlled movement in synchronism with the waterproofing cable core. Characterized in that the control valve in the compressed air line and the metering valve for metering the supplied sealant are controlled synchronously, it is achieved that during the time in which the metering valve is open, the nozzle is moved synchronously with the cable core and thus stands still relative to the cable core.
Bei einer mechanisch sehr einfachen Ausfuhrungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist der Mitnehmer als Klemmechanismus ausgebildet, der mit der längswasserdicht zu machenden Kabelseele intermittierend zusammenarbeitet» Mit dieser Vorrichtung wird zwar eine starre Kupplung der Kabelseele mit der Düse und folglich eine rein mechanische Verschiebung der Düse erhalten, aber bei relativ hohen Geschwindigkeiten der Kabelseele können Geschwindigkeitsstöße in dem Kabel auftreten·In a mechanically very simple embodiment of the device according to the invention, the driver is designed as a clamping mechanism which intermittently cooperates with the longitudinally to be waterproofed cable soul »Although this device is a rigid coupling of the cable core with the nozzle and thus obtained a purely mechanical displacement of the nozzle, but at relatively high velocities of the cable core, speed bumps can occur in the cable ·
Eine sehr geschmeidig laufende Synchronisation der Düse gegenüber der Kabelseele wird mit einer anderen Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung dadurch erhalten, daß der Mitnehmer durch das angetriebene Element der pneumatischen Einheit gebildet wird· Durch die pneumatische Verschiebung der Düse v/erden Schwankungen der Kabelgeschwindigkeit vermieden; der Mitnehmer wird nicht durch die Kabelseele mitgenommen·A very smooth running synchronization of the nozzle relative to the cable core is obtained with another embodiment of the device according to the invention characterized in that the driver is formed by the driven element of the pneumatic unit · The pneumatic displacement of the nozzle avoids fluctuations in the cable speed; the driver is not carried along by the cable core ·
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Eine weitere Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung ist gekennzeichnet durch ein Drosselventil, das in der Druckluftleitung zwischen dem Regelventil und der pneumatischen Einheit angeordnet ist, welches Drosselventil durch ein die Kabelseele abtastendes Laufrad gesteuert wird· Mit dieser AusfUhrungsform ist auch bei relativ hoher Geschwindigkeit der Kabelseele eine schnelle und reaktionsarme Synchronisation der Düse und Kabelseele möglich.A further embodiment of the device according to the invention is characterized by a throttle valve which is arranged in the compressed air line between the control valve and the pneumatic unit, which throttle valve is controlled by an impeller scanning the cable core. With this embodiment, even at relatively high speed of the cable core is a fast and low-response synchronization of the nozzle and cable core possible.
Bei einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung ist das Drosselventil mit einem Entlüftungskanal versehen. Wenn die Startgeschwindigkeit des Mitnehmers viel höher ist als die Geschwindigkeit der Kabelseele, wird die Startgeschwindigkeit sehr schnell zurückgebracht und zwar dadurch, daß die pneumatische Einheit über den Entlüftungskanal schnell entlüftet wird.In another embodiment of the device, the throttle valve is provided with a vent channel. If the starting speed of the driver is much higher than the speed of the cable core, the starting speed is very quickly brought back by virtue of the fact that the pneumatic unit is vented quickly via the ventilation channel.
Bei einer weiteren Ausführungsform der Vorrichtung v/eist die Düse einen Drucknippel mit einer Druckkammer auf, die an die Zufuhrleitung angeschlossen ist und mit der Durchlauf kammer in Verbindung steht; durch diese Maßnahmen wird die Dichtungsmasse bis in den Kern der Kabelseele zugeführt und gleichmäßig über den Querschnitt des Kabels zu einem wasserdichten Propfen verteilt.In a further embodiment of the device, the nozzle has a pressure nipple with a pressure chamber connected to the supply line and communicating with the passage chamber; By these measures, the sealant is supplied to the core of the cable core and evenly distributed over the cross section of the cable to a watertight plug.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von Ausführungsbeispielen näher beschrieben. Es zeigen:The invention will be described in more detail below with reference to exemplary embodiments. Show it:
Pig. 1: eine schaubildliche Darstellung einer ersten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung,Pig. 1 is a perspective view of a first embodiment of the device according to the invention,
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Fig. 2: eine Vorderansicht eines Teils der Vorrichtung,2 shows a front view of a part of the device,
Pig· 3: eine AusfUhrungsform des Drucknippels im Längsschnitt,Pig. 3: a form of embodiment of the pressure nipple in longitudinal section,
Pig· 4: das pneumatisch-elektrische Schema der Vorrichtung,Pig · 4: the pneumatic-electrical scheme of the device,
Fig. 5: eine schaubildliche Darstellung einer anderen Ausführungsform der Vorrichtung,5 shows a perspective view of another embodiment of the device,
Pig. 6: eine Draufsicht eines Teils der Vorrichtung,Pig. 6 is a plan view of a part of the device,
Pig. 7 und 8: einen Schnitt bzw· eine Seitenansicht eines Teils der Vorrichtung,Pig. 7 and 8: a section and a side view, respectively, of a part of the device,
Pig. 9 und 10: einen Schnitt durch das Drosselventil inPig. 9 and 10: a section through the throttle valve in
Ruhelage bzw. in Entlüftungslage,Rest position or in ventilation position,
Fig. 11: einen Teil des pneumatisch-elektrischen Schemas der Vorrichtung·11 shows a part of the pneumatic-electrical scheme of the device.
Die in den Figuren 1 bis 4 dargestellte Vorrichtung 1 weist eine Düse 3 mit einem Drucknippel 5 auf, der über ein pneumatisch gesteuertes Dosierungsventil 7 an eine Zufuhrleitung 9 zum Zuführen zu injizierender Dichtungsmasse angeschlossen ist. Durch 11 ist ein Elektromagnetventil dargestellt, das zur pneumatischen Steuerung des Dosierungsventils 7 dient und an eine Druckluftleitung 8 angeschlossen ist. Die Düse 3 ist auf einem Schlitten 13 befestigt, der durch Rollen 15 auf Führungen 17 verschiebbar gelagert ist, welche Führungen auf einem Rahmen 18 befestigt sind, und zu der Laufrichtung der wasserdicht zu machenden Kabelseele CThe apparatus 1 shown in Figures 1 to 4 comprises a nozzle 3 with a nipple 5, which is connected via a pneumatically controlled metering valve 7 to a supply line 9 for supplying to be injected sealant. 11, a solenoid valve is shown, which serves for the pneumatic control of the metering valve 7 and is connected to a compressed air line 8. The nozzle 3 is mounted on a carriage 13 which is slidably supported by rollers 15 on guides 17, which guides are mounted on a frame 18, and to the running direction of the waterproofing cable core C to be made
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sich parallel erstrecken· Auf dem Schlitten 13 ist weiterhin eine pneuinatische Einheit 19 befestigt sowie ein Klemmechanismus 21, der als Mitnehmer wirksam ist und mittels der Einheit 19 bedient wird» Durch 23 ist ein Gegengewicht bezeichnet.extend parallel to the carriage · On the carriage 13, a pneuinatic unit 19 is further attached and a clamping mechanism 21 which is effective as a driver and is operated by means of the unit 19 »By 23, a counterweight is designated.
Pig. 3 zeigt im Längsschnitt den Drucknippel 5, der aus zwei Teilen 25 und 27 besteht und eine ringförmige Druckkammer 29 aufweist, die an die Zuführleitung 9 angeschlossen ist und über einen ringförmigen Druckspalt 31 mit der zylinderförmigen Durchlaufkammer 33, die von der Kabelseele C durchlaufen wird, in Verbindung steht.Pig. 3 shows in longitudinal section the pressure nipple 5, which consists of two parts 25 and 27 and has an annular pressure chamber 29 which is connected to the supply line 9 and via an annular pressure gap 31 with the cylindrical passage chamber 33, which is traversed by the cable core C, communicates.
Fig. 4 zeigt das pneumatisch-elektrische Schema der Vorrichtung. Durch 35 ist ein Druckgefäß bezeichnet, das die Dichtungsmasse S enthält und über ein Ventil 37 an eine Zuführungsleitung 39 für ein Druckmittel, wie Druckluft oder Stickstoff angeschlossen ist. Über die Zuführleitung 9 und das Dosierungsventil 7 ist das Druckgefäß 35 an den Drucknippel 5 angeschlossen. Durch 41 ist eine Druckluftversorgungseinheit bezeichnet, die über die Druckluftleitung 8 an das Elektromagnetventil 11 angeschlossen ist. Über eine Druckluftleitung 43 wird einem elektromagnetischen Ventil 45 Druckluft zugeführt, das zur Steuerung der pneumatischen Einheit 19 dient· Durch 47 und 49 sind elektrische Leitungen bezeichnet, die an die elektromagnetischen Ventile 11 und 45 angeschlossen sind.Fig. 4 shows the pneumatic-electrical diagram of the device. Indicated by 35 is a pressure vessel containing the sealant S and connected via a valve 37 to a supply line 39 for a pressure medium, such as compressed air or nitrogen. Via the supply line 9 and the metering valve 7, the pressure vessel 35 is connected to the pressure nipple 5. By 41, a compressed air supply unit is referred to, which is connected via the compressed air line 8 to the solenoid valve 11. Compressed air is supplied to an electromagnetic valve 45 via a compressed air line 43, which serves to control the pneumatic unit 19. 47 and 49 designate electrical lines which are connected to the electromagnetic valves 11 and 45.
Die Wirkungsweise der Vorrichtung ist wie folgt: zum Längswasserdichtmachen der verseilten Kabelseele C wird eine Dichtungsmasse unter Druck in und um die Kabelseele blockweise, vorzugsweise in regelmäßigen Abständen in der Längsrichtung der Kabelseele angebracht und zwar bei fortbewegter Kabelseele. Durch Verwendung eines die Kabelseele abtasten-The operation of the device is as follows: for longitudinal waterproofing of the stranded cable core C, a sealant is applied under pressure in and around the cable core in blocks, preferably at regular intervals in the longitudinal direction of the cable core and while moving the cable core. By scanning a cable core
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den Längenmeßgerätes in Kombination mit einem elektrischen Impulsgeber, welche Elemente weiterhin nicht dargestellt sind, wird das Dosierungsventil 7 über das erregte Elektromagnetventil 11 und mittels eines Luftimpulses während einer bestimmten Zeit geöffnet. Gleichzeitig mit dem Dosierungsventil wird die pneumatische Einheit 19 über das erregte elektromagnetische Ventil 45 betätigt, wodurch der Klemmechanismus 21 die Kabelseele C festklemmt, so daß der Schlitten 13 mit der Düse 3 und dem Nippel 5 von der Kabelseele synchron zu derselben mitgezogen werden. Während dieser Zeit wird Dichtungsmasse über das Dosierungsventil 7 unter Druck dem Drucknippel 5 zugeführt. Durch den Drucknippel 5 wird die Dichtungsmasse gleichmäßig über den Querschnitt der Kabelseele verteilt und bis ins Innere der Kabelseele hinein zu einem wasserdichten Propfen gepreßt.the length measuring device in combination with an electric pulse generator, which elements are still not shown, the metering valve 7 is opened via the energized solenoid valve 11 and by means of an air pulse for a certain time. Simultaneously with the metering valve, the pneumatic unit 19 is actuated by the energized electromagnetic valve 45, whereby the clamping mechanism 21 clamps the cable core C, so that the carriage 13 with the nozzle 3 and the nipple 5 are pulled by the cable core in synchronism with the same. During this time, sealant is supplied via the metering valve 7 under pressure to the nipple 5. By the pressure nipple 5, the sealant is evenly distributed over the cross section of the cable core and pressed into the interior of the cable core into a watertight plug.
Wenn genügend Dichtungsmasse in die Kabelseele gebracht ist, wird die Erregung der elektromagnetischen Ventile 11 und aufgehoben, so daß das Dosierungsventil 7 in die Ruhelage zurückkehrt und die Zufuhrleitung 9 absperrt, so daß die pneumatische Einheit 19 in die Ruhelage gebracht wird und der Klemmmechanismus 21 die Kabelseele C wieder freigibt. Unter dem Einfluß des Gegengev/ichtes 23 kehrt der Schlitten in die Ausgangslage zurück. Die Vorrichtung ist nun für einen folgenden Schritt bereit.If enough sealant is placed in the cable core, the excitation of the electromagnetic valves 11 and is released, so that the metering valve 7 returns to the rest position and the supply line 9 shuts off, so that the pneumatic unit 19 is brought into the rest position and the clamping mechanism 21 the Cable core C releases again. Under the influence of the Gegengev / light 23 the carriage returns to the starting position. The device is now ready for a following step.
Die Pig· 5 bis 11 zeigen eine andere Ausführungsform der Vorrichtung, wobei Elemente, die für die beiden Ausführungsformen identisch sind, mit denselben Besugszeichen angegeben sind. Diese Vorrichtung 51 weist eine Düse 53 mit dem Drucknippel 5 auf. Die Düse 53 ist auf einem Schlitten 55 befestigt, der durch Rollen 57 auf Führungen 59 gelagert ist, die einen Teil eines Rahmens 60 bilden und sich parallel zu der Laufrichtung eier wasserdicht zu machenden Kabelseele CFIGS. 5 to 11 show another embodiment of the device, wherein elements which are identical for the two embodiments are indicated with the same reference characters. This device 51 has a nozzle 53 with the nipple 5. The nozzle 53 is mounted on a carriage 55, which is supported by rollers 57 on guides 59, which form part of a frame 60 and parallel to the running direction of the waterproofing cable core C to be made
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erstrecken· Der Schlitten 55 ist mittels eines Riemens oder Kabels 61, der bzw· das über die Führungsräder 63 geführt ist, mit dem Kolben 65 einer pneumatischen Einheit 67 gekuppelt, die auf dem Rahmen befestigt ist. Durch 7 ist das Dosierungsventil zum Dosieren der Dichtungsmasse und durch die Zufuhrleitung bezeichnet. Durch 69 ist ein Drosselventil bezeichnet, was ein Gehäuse 71 aufweist, das über einen Arm 73 auf dem Schlitten 55 schwenkbar gelagert ist. In dem Gehäuse 71 ist drehbar ein zylinderförmiger Hahn 75 gelagert. Auf einem frei herausragenden Teil des Hahnes 75 ist durch eine Frei!auflagerung 76 ein Laufrad 77 gelagert, das die Kabelseele C abtastet. Das Gehäuse 71 und der Hahn 75 sind mit Luftkanälen 79 bzw. 81 versehen, wobei das Gehäuse einerseits an eine Druckluftquelle 83 und andererseits an die pneumatische Einheit 67 angeschlossen ist. Durch Erregung des elektromagnetischen Ventils 45 kann über das Drosselventil 69 der pneumatischen Einheit Druckluft zugeführt werden. Das Gehäuse 71 und der Hahn 75 sind weiterhin mit Entlüftungskanälen 85 bzw» 87 versehen. Die Wirkungsweise dieser Vorrichtung ist wie folgt:The carriage 55 is coupled by means of a belt or cable 61, which is guided via the guide wheels 63, to the piston 65 of a pneumatic unit 67 which is mounted on the frame. Denoted by 7 is the metering valve for metering the sealant and through the supply line. 69 denotes a throttle valve, which has a housing 71 which is pivotally mounted on the carriage 55 via an arm 73. In the housing 71 is rotatably mounted a cylindrical cock 75. On a freely protruding part of the cock 75, a rotor 77 is mounted by a free bearing 76, which scans the cable core C. The housing 71 and the tap 75 are provided with air channels 79 and 81, wherein the housing is connected on the one hand to a compressed air source 83 and on the other hand to the pneumatic unit 67. By energizing the electromagnetic valve 45 can be supplied via the throttle valve 69 of the pneumatic unit compressed air. The housing 71 and the tap 75 are further provided with venting channels 85 and 87, respectively. The operation of this device is as follows:
Gerade wie bei der bereits beschriebenen Vorrichtung wird das Dosierungsventil 7 während einer gewissen Zeit geöffnet. Gleichzeitig wird über das elektromagnetische Ventil 45 die pneumatische Einheit 67 betätigt, so daß die Düse 53 durch den Kolben 65 zusammen mit dem Drucknippel 5 und dem Laufrad 77 verschoben wird und zwar mit einer vorher eingestellten Startgeschwindigkeit· Diese Startgeschwindigkeit ist höher gewählt als die lineare Geschwindigkeit der Kabelseele C. Infolge des dadurch auftretenden Geschwindigkeitsunterschiedes bewirkt das Laufrad 77 eine relative Verdrehung des Hahnes 75 und des Gehäuses 71· Dadurch wird die Luftzufuhr zu der pneumatischen Einheit 67 durch das Drosselventil 69 verringert, bis die Geschwindigkeiten der Kabel-Just as in the device already described, the metering valve 7 is opened for a certain time. At the same time, the pneumatic unit 67 is actuated via the electromagnetic valve 45, so that the nozzle 53 is displaced by the piston 65 together with the nipple 5 and the impeller 77 at a preset start speed. This start speed is set higher than the linear speed As a result of the difference in speed occurring thereby, the impeller 77 causes a relative rotation of the tap 75 and the housing 71. This reduces the supply of air to the pneumatic unit 67 through the throttle valve 69 until the speeds of the cables
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seele C und des Kolbens 65 gleich sind, so daß die Geschwindigkeit des Drucknippels 5 auf schnelle, verzögerungsarme Weise synchronisiert wird zu der linearen Geschwindigkeit der Kabelseele C. Änderungen der Geschwindigkeit der Kabelseele führen zu einer unmittelbaren Steuerung des Drosselventils 69 > wodurch die Geschwindigkeit des Kolbens 65 unmittelbar an die der Kabelseele angepaßt wird· Durch die Entlüftungskanäle 85 und 87 in dem Drosselventil wird das Durchschießen des Kolbens 65 vermieden, wenn der Unterschied zwischen der ständig fest eingestellten Startgeschwindigkeit des Kolbens 65 und der Geschwindigkeit der Kabelseele sehr groß ist. Die Entlliftungskanäle 85 und 87 ermöglichen es, daß die pneumatische Einheit vorübergehend schnell entlüftet und auf diese Weise der Geschwindigkeitsunterschied sehr schnell aufgehoben wird. Fig. 9 zeigt das Drosselventil 69 in Ruhelage bzw. in der Lage, die der Startgeschwindigkeit des Kolbens 65 entspricht. Fig. 10 zeigt das Drosselventil in der Entlüftungslage, in der die Luftzufuhr völlig gedrosselt wird. Zwischen zwei Einspritzvorgängen dreht das Laufrad 77 frei und zwar durch den Freir lauf 76, ohne Beeinflussung des Drosselventils. Die Freilaufrichtung des Laufrades 77 ist in Fig. 8 durch den Pfeil F angegeben. Die Laufrichtung der Kabelseele C ist in der Zeichnung durch den Pfeil A dargestellt. Die weitere Wirkungsweise der Vorrichtung 51, wie das Beenden des Einspritzvorganges, entspricht der der bereits beschriebenen Vorrichtung 1. Als Dichtungsmasse hat sich ein Material auf Silikon-Gummi Basis bewährt, welches nach Beimischung verschiedener Zusätze besondere rheologische Eigenschaften aufweist. Während der Einspritzung verhält das Material sich wie eine Newtonsche Flüssigkeit mit niedrigen Viskosität. Jedoch unmittelbar nach der Einspritzung nimmt die Viskosität zu, so daß das Material nicht weiter in die Kabelseele dringt und an der eingenommenen Stelle verbleibt um so einen wasserdichten Propfen zu bilden·soul C and the piston 65 are equal, so that the speed of the nipple 5 is synchronized in a fast, low-delay manner to the linear velocity of the cable core C. Changes in the speed of the cable core leads to an immediate control of the throttle valve 69> whereby the speed of the piston By the vent channels 85 and 87 in the throttle valve, the shooting of the piston 65 is avoided when the difference between the permanently set start speed of the piston 65 and the speed of the cable core is very large. The Entlliftungskanäle 85 and 87 allow the pneumatic unit is temporarily vented quickly and in this way the speed difference is canceled very quickly. Fig. 9 shows the throttle valve 69 in the rest position or in the position corresponding to the starting speed of the piston 65. Fig. 10 shows the throttle valve in the venting position, in which the air supply is completely throttled. Between two injection events, the impeller 77 rotates freely through the free run 76, without affecting the throttle valve. The freewheeling direction of the impeller 77 is indicated in Fig. 8 by the arrow F. The direction of the cable core C is shown in the drawing by the arrow A. The further mode of action of the device 51, such as the termination of the injection process, corresponds to that of the device already described 1. As a sealant, a material has proven on silicone rubber base, which has particular rheological properties after admixture of various additives. During injection, the material behaves like a low viscosity Newtonian fluid. However, immediately after the injection, the viscosity increases, so that the material does not penetrate further into the cable core and remains at the place occupied so as to form a watertight plug.
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