DD145458A3

DD145458A3 - FILTER DEVICE FOR EXTRUDER FOR PLASTIC PROCESSING

Info

Publication number: DD145458A3
Application number: DD19648876A
Authority: DD
Inventors: Klaus Schumann; Peter Wende; Helmut Rolle
Original assignee: Klaus Schumann; Peter Wende; Helmut Rolle
Priority date: 1976-12-21
Filing date: 1976-12-21
Publication date: 1980-12-17

Abstract

Die Erfindung betrifft das Gebiet der Kunststoffverarbeitung und diervt. zur Filterung der Xunststoffschmelze. Das Ziel der Erfindung besteht in der Verringerung des Raumbedarfes für die Filterexiirichtung, der Qualitätsverbesserung des Extrudates und in der Senfcang des Masseverlustes für die Filterreinigung. Aufgabe der Erfindung ist es, eine Filtereinrichtung von geringer Bauiänge zu schaffen, die sich zum direkten Anschluß am Doppelschneckenextruder eignet und eine direkte Masseableitung beim Anfahrvorgang sowie eine Einstellung des Strömungswiderstandes ermöglicht. Erfindusgsgemäß wird im Stiromungskanal eines Strangformwerkzeuggehäuses zwischen den mit Durchbrücfeen versehenen Einlaufkegelbohrungen und der Ausiaufkegelbohrung eiia Filterkegel drehbar angeordnet, der mit Filterelementen versehen, wahlweise mit den Durchbrüchen und'mit dazu radial versetzten Reinigungskanälen verbunden werden kann. Die Sammelräume der Einlaufkegelbohrungen besitzen einen absperrbaren Anfahrkanal, FJas Gehäuse ist mit einer Lochplatte, die einen axial verstellbaren Verteilerkegel zum Regeln des Ströisungswiderstandes trägt:., abgeschlossen. - Fig.1 - vzizttt 16 SeitenThe invention relates to the field of plastics processing and diervt. for filtering the Xunststoffschmelze. The object of the invention is to reduce the space requirement for the filter expander, to improve the quality of the extrudate, and to decrease the mass loss of the filter cleaning. The object of the invention is to provide a filter device of low Bauiänge, which is suitable for direct connection to the twin-screw extruder and allows direct mass discharge during the starting process and adjustment of the flow resistance. According to the invention, a filter cone is rotatably arranged in the flow channel of a strand mold housing between the inlet cone bores provided with breakthrough holes and the outlet cone bore, which can be provided with filter elements, optionally with the openings and with radially offset cleaning channels. The collecting chambers of the inlet taper bores have a shut-off approach channel, FJas housing is equipped with a perforated plate, which carries an axially adjustable distribution cone for the regulation of the resistance to resistance:.,. - Fig.1 - vzizttt 16 pages

Description

Titel der ErfindungTitle of the invention

feiltereinrichtung für Extruder zur KunststoffverarbeitungFiltration device for extruders for plastics processing

Anwendungsgebiet der ErfindungField of application of the invention

Die Erfindung betrifft eine Filtereinrichtung für Extruder stir KunststoffVerarbeitung, die zur Entfernung von Fremdkörpern und Inhomogenität en aus der Kunötötöffscliraelze dient und z\i±sehen. Extruder und FoiTinverkzeug geschaltet ist* ' . . .The invention relates to a filter device for extruder stir plastic processing, which serves for the removal of foreign bodies and inhomogeneities from the Kunötötöffscliraelze and zı ± see. Extruder and FoiTinverkzeug is connected * '. , ,

Charakteristik der !bekannten technischen lösungenCharacteristic of the known technical solutions

In der DT-AS 1 238 198 ist eine Filtereinrichtung beschrieben, die :aus einein zwischen Extruder und JPörrawerkzeüg angeordneten Gehäuse besteht, iii dein ein Siel>träger mit .zwei voneinander ,getrennten Siebeinheiten vorhanden ist· Den Siebeinheiten wird üLie vom-.Extruder· strömende plastische Ifasse über getrennte ^uführkanäle zugeleitet« In den Zufüiirungskanälen sind entsprechende Absperrorgane, entweder Kahnküken oder Drehschieber, angeordnet, um den Hassestrorn · abzusperren und de,n Raum vor der beaufschlagten Seite der Slebeinfeeit .mit .einein/Abflußkanal,.für ^j;d.e.p freienIn DT-AS 1 238 198 a filter device is described, which consists of: a housing arranged between an extruder and an inking unit, iii a slicing support with .two separate, separate screening units is present. The screening units are used as extruders. Flowing plastic ducts are supplied via separate feed ducts. In the supply ducts corresponding shut-off devices, either chute or rotary valves, are arranged to shut off the hate flow and to leave the space in front of the exposed side of the swirling funnel with a flow channel ^. dep free

— 2 —- 2 -

21 OlZ IS Ί.ξ λ ('}.[) 1.51->21 OlZ IS Ί.ξ λ ('}. [) 1.51->

6 48 86 48 8

Abfluß der Masse zu verbinden·-Durch die Umlenkung des Massestromes kann jeweils eine Siebeinheit im Gegenatrom von Verunreinigungen, gesäubert werden. Die Verunreinigungen werden durch &en Abflußkanal nach dem Außenraum abgeführt.To connect discharge of the mass · -Due to the diversion of the mass flow can be cleaned in each case a sieve unit in Gegenatrom of impurities. The contaminants are removed through en & spillway according to the external space.

Die bekannte Piltereinrichtung weist erhebliche llachteile auf, die ihre Anwendung an beispielsweise Doppelschneckenextrudern beeinträchtigen oder in dem Pall des Einsatzes eines Strangformwerkseuges entsprechend DL-WP 100 902 gänzlich ausschließen. Abgesehen vom letzteren Pail besteht der laehteil der Piltereinrichtung beim Einsatz an Doppelschnekkenextrudern darin, öaß der Piltereinrichtung ein zusätzliches ZTiischenstüclc zur Zusammenführung der von den Doppelschnecken fließenden Hasseströme vorgeschaltet werden muß. Dadurch wird die Baulänge der Gesamteinrichtung, die aus dem am Extruderzylinder angeschlossenen Zwischenstück, der Piltereinrichtung und dem Formwerkzeug besteht, erheblich vergrößert und entsprechend viel .Raum beansprucht. Es sind somit auch lange Pließv/ege des Massestronies vorhanden, die keineswegs den Extrusionsproseß vorteilhaft beeinflussen. Ein weiterer Mangel besteht darin, daß die für die gleichzeitige Reinigung der* Hälfte der Pilterflache im Gegenstroin abgeführte Masse einen wesentlichen Druckabfall im Raum vor deia Pormgebungskanal «ies Formwerkzeuges verursacht. Dadurch treten nachteilige Pulgen im Extrusionsprozeß ein, die sich auf das Produkt qualitätsmindernd auswirken. Ein weiterer Mangel ist der beträchtliche Masseverlust beim Rexnigungsvorgang dieser Einrichtung. Durch Drosselung de3 Masseabflusses aus desi Reinigungskanal kann zwar der Masseverlust vermindert werden, der Reinigungseffekt wird aber dadurch auch verschlechtert.The known filter device has considerable llachteile that affect their use of, for example, twin-screw extruders or completely exclude in the Pall of the use of a strand forming tool according to DL-WP 100 902. Apart from the latter Pail consists of the lehteil the Piltereinrichtung when used on Doppelschnekkxtrudern is Öaß the filter means an additional ZTiischenstüclc for merging the flowing of the twin worm Hasseströme must be preceded. As a result, the overall length of the overall device, which consists of the connected to the extruder cylinder adapter, the filter device and the mold, significantly increased and claimed much .Raum space. There are thus also long pluvial masses of the Massestronies, which in no way favorably influence the extrusion process. Another deficiency is that the mass discharged into the counterstroin for the simultaneous cleaning of the half of the puddle surface causes a substantial pressure drop in the space in front of the molding channel of this mold. As a result, adverse pulps enter the extrusion process, which have a quality-reducing effect on the product. Another shortcoming is the considerable loss of mass in the de-cloning process of this device. Although the mass loss can be reduced by throttling the mass discharge from the cleaning channel, the cleaning effect is also worsened as a result.

Es ist eine weitere Filtereinrichtung nach DT-OS 1 554 798 bekannt, bei der in einem zwischen Estruder und Formwerkzeug. angeordneten Gehäuse eine plattenförmige Siebeinheit und einThere is a further filter device according to DT-OS 1 554 798 known in which in between Estruder and mold. arranged housing a plate-shaped sieve unit and a

~ 3 —~ 3 -

'Leitungskanal -mit -Ventil vorhanden sind. Ein schuhförmig gestaltetes Kanaltex3., welches über *daa Ventil mit dem¹ AsBenraum verbunden iat, gleitet kreisförmig über die vorn Kassestroin beaufschlagte' Seite der Siebeinheit· Das bewegliche Kanalteil deckt einen radial stets mehrere Bohrungen der Siebelnheit' umfassenden Ausschnitt ab und lenkt einen Partiaistrom der Maas« um, der im Gegenatrom den Filter daiOhströmt. Verunreinigungen werden durch diesen Gegenstrom zum Außenraum ,gespült. Der Gegenstrom kann mittels .de.a Ventils^ gedrosselt werden.'Duct with -Ventil are present. A shoe-shaped Kanaltex3., Which iat valve connected to the ¹ AsBenraum slides in a circle over the front of Kassestroin acted 'side of the screen unit · The movable channel part covers a radial always several holes of the Siebelheit' comprehensive cutout and directs a Partiaistrom Maas', who flows the filter in the counter -atroma. Impurities are flushed through this countercurrent to the outer space. The countercurrent can be throttled by means of the valve.

'J>±ese Einrichtung besitzt ebenfalls wesentliche Nachteile, die ihre Anwendbarkeit am Doppelschneckenextruder einschränken. So ist die AnoiMinung der Filtereinrichtung unmittelbar &m Doppelschneckenesctruderzylinder ebenfalls nicht möglich, woraus sich ein entsprechend großer Raumbedarf für ein Zwi~The invention also has significant disadvantages which limit its applicability to twin screw extruders. Thus, the AnoiMinung the filter device directly & m Doppelschneckenesctruderzylinder also not possible, resulting in a correspondingly large space requirement for a Zwi ~

seifenstück, Piltereinrichtung und Formwerkzeug ergibt. Ein weiterer Kachteil der bekannten Einrichtung besteht in der Anordnung des * bewegten Kanalteiles und des Ventiles direkt im Massekanal-i, so daß tote Räume vorhanden sind, dJbe den Massefluß stSren und die Stagiiation von Masse begünstigen. Soap piece, filter device and mold results. Another Kachteil the known device consists in the arrangement of the * moving channel part and the valve directly in the ground channel-i, so that dead spaces are present, which promote the mass flow stSren and the stagnation of mass.

In dem^DD-WP 102 635 ist eine Siebeinrichtung für Plastverarl>eitungsinaschinen fee schrieb en, die im wesentlichen ein Gehäuse mit einer bewegbar angeordneten zylindrischen oder prismatisch ausgebildeten Siebeinheit, Rückströmkanäle und Ventile umfaßt. Die Siebeinheit ist durch einen zweckentsprechenden Antrieb äerartig bewegbar, daß die Siebbohrungen nacheinanderfolgend mit den Rückströmkanälen zur Überdeckung bringbar und mit dem, Außenraum verbindbar sind. Dadurch erfolgt eine partielle Umlenkung des Massestromes, der imIn the DD-WP 102 635 a sieve device for plastic processing machines is described, which essentially comprises a housing with a movably arranged cylindrical or prismatic sieve unit, return flow channels and valves. The sieve unit is aeriger movable by a suitable drive, that the sieve holes successively with the return flow can be brought to overlap and with the, outdoor space. This results in a partial deflection of the mass flow, the

Gegeäistrom die Siebfeohrungen beaufschlagt und die darinnen > .abgelagerten Verunreinigungen entfernt.Gegeäistrom applied to the Siebfeohrungen and removes the > .abgelagerten impurities.

- 4 - - 4 -

- 4 - 1- 4 - 1

Ein Ventilsystem in den Rückströmkanälen ermöglicht es, daß jede einzelne Siebbohrung vom Gegenstrom der Masse beaufschlagt werden kann.A valve system in the return flow channels makes it possible for each individual sieve bore to be acted upon by the counterflow of the mass.

Eine andere nach DD-41TP 114 239 bekannte Siebeinrichtung besitzt eine im Gehäuse fest angeordnete zylindrische Siebeinheit, die durch den Maasestrom von innen beaufschlagt wird» In de® Siebzylinder befindet sich ein Kolben mit einem radialen Rückströmkanal, der mit einem In der Kolbenstange vorhandenen Abströmkanal nach dem Anßenraum in Verbindung steht.Another according to DD-41TP 114 239 known screening device has a fixedly arranged in the housing cylindrical sieve unit, which is acted upon by the Maasestrom from the inside »In de® screen cylinder is a piston with a radial return flow, the with an existing in the piston rod outflow after communicates with the outside room.

Darch einen zweckentsprechenden Antrieb wird dem Kolben eine Axial- und Rotationsbewegung erteilt, so daß der im Kolben befindliche radiale Rückströmkanal mit den Siebbohrungen nacheinanderfolgend zur Überdeckung gelangt· Der Massestrom wird damit partiell umgelenkt und spült die Verunreinigungen in den Siebbohrungen nach dem Außenraum ab·Darch an appropriate drive the piston is given an axial and rotational movement, so that the radial return flow channel located in the piston with the screen bores successively overlaps · The mass flow is thus partially deflected and flushes the impurities in the screen bores to the outside space ·

Die beiden Siebeinriektungen nach DD-WP 102 635 und 114 sxnd technisch sehr aufwendig und auch störanfällig durch axe komplizierten Kanal- und Ventilsysteme· Pur die Verwendung am Doppelschneckenextruder sind diese daher wenig geeignet· .The two Siebeinriektungen according to DD-WP 102 635 and 114 sxnd technically very complex and prone to failure by ax complicated channel and valve systems · Pur the use of the twin-screw extruder, these are therefore less suitable ·.

Ein den .bekannten FiXtereinrichtungen gemeinsam anhaftender Mangel, ausgenommen die nach DD-WP 114 239 beschriebene Einrichtung, besteht in dem Fehlen eines Anfahrkanals, um die beim Anfahrvorgang des Extruders entstehende noch nicht homogene Masse nach dem Außenraum abzuleiten und somit die Filterelemente in der Anfahrphase zu entlasten. Auch das Fehlen einer Möglichkeit zur Einstellung des Strömiangswiderstandes eraeist sich bei den bekannten Piltereinrichtungen als nachteilig· Dadurch kann der Reinigungsvorgang der Filterelemente nicht optimal eingestellt und auch die Anpassung des Y/erkzeugwiderstandes an die Verarbeitungsbeäingungem des Kunststoffes wird erschwert·A defect common to the known FiXtereinrichtungen, except for the device described in DD-WP 114 239, consists in the absence of a start-up channel to derive the resulting during the starting process of the extruder not homogeneous mass to the outside and thus the filter elements in the start-up relieve. The absence of a possibility for adjusting the flow resistance is also disadvantageous in the case of the known filter devices. As a result, the cleaning process of the filter elements can not be optimally adjusted and the adaptation of the mold resistance to the processing conditions of the plastic is made more difficult.

ZieZjS:er Erf in aurigZieZjS: he is inspiring

Bas Ziel der Erfindung besteht in der Beseitigung der aufgezeigten Mängel der bekannten Piltereinrlchtungen, um die SQualität der Extrusionsproäukte au erhöhen,,den Masseverlust "beim* Pillerreinigungs-^organg zu senken, den Raumbedarf für die Aggregat!on von Filtereinriehtung und "^Formwerkzeug zu verringern, sowie den Bedienungs- und Wartungsaufwand zu vereinfachen.The object of the invention is to eliminate the deficiencies of the known filter devices so as to increase the quality of the extruded products, reduce the loss of mass in the piller cleaning process, increase the space required for the aggregate of the filter device and the mold reduce and simplify the operation and maintenance.

Darlegung des Wesens öer ErfindungPresentation of the essence of invention

•Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Filtereinrichiuiig für kontinuierliche oder diskontinuierliche Betriebswei-^Jee 'zu schaff en, die .mit dem Str^igTormwerkzeug eine integrale _:,lTOktio.n,a.eiiLh.e4t von geringer Eaulange ..z.uh ..direkten Anschluß, insbesondere aia Doppel-schneckenextruder, bildet und die beim Extxuderanfahrvorgang eine Maseeableitung sum Außenraum gesta:ttet, sowie eine Einstellung des B tr Ömtmg3wi der Standes ermöglicht.• The invention has the object of providing a Filtereinrichiuiig for continuous or discontinuous Betriebswei- ^J ee 's to be created that .by Str ^ igTormwerkzeug an _integral: ..Z, lTOktio.n, a.eiiLh.e4t low Eaulange. uh .. direct connection, in particular aia twin-screw extruder forms, and the Extuxuderanfahrvorgang a Maseeableitung sum outdoor space gesta: ttet, as well as an adjustment of B tr Ömtmg3wi the state possible.

Die erfindungsgemäße tSsung der Aufgabe sieht vor, eine Filtereinrichtung direkt amStröiuungskanal eines an sich befennten Strangformwerfcseuges für ' Doppelschneckenextruder ansuordnen. Zu diesem Zvzcck sind die an der Einlaufseite des lisrkseuggehäuses befiriülichen kleinen Kegelbohruiigen, in Vielehe die Schneckensp.itzen des Extruders unter Bildung .eines Saraiaelraumes hineinragen, mit Durchbrüchen, vei-sehen und verbinden die an der Auslaufseite des Gehäuses befindliche große lege !bohrung zu einem Strömungskanal« In der Höhe der "Durch-.. Brüche sind -in^; radialer¹ Versetzung zu diesen Reinigung^-* /feanäle _:vim .Gehauso aiissordnet, deren 'schlitzförmige Öffnungen in die große Kegelboh-x^ung münden«,The object of the invention is to provide a filter device directly on the outlet channel of a strand molding machine for a twin-screw extruder. For this purpose , the small conical bore barrels accessible on the inlet side of the viscous housing, in which the screw extruders of the extruder protrude to form a Saracen space, have openings, vei-see, and connect the large hollow bore located at the outlet side of the housing flow channel "in the amount of" transit .. breaks are ^-in; radial displacement of ^one of these cleaning ^ - * / _feanäle: aiissordnet _v in .Gehauso whose 'slit-shaped openings in the large Kegelboh-x ^ ung open "

öle Reinigungskanäle stehen mit dem Außenraum in Verbindung and sind zweckmäßigerweise mit einem Drosselventil versehen. An die Sammelräume der kleinen Kegelbohrungen ist ein absperrbarer Änfahrkanal angeschlossen, der nach dem Außenraum führt.Oils Cleaning channels are connected to the exterior and are conveniently provided with a throttle valve. To the collecting chambers of the small tapered holes a lockable Änfahrkanal is connected, which leads to the outside space.

In der großen Eegelbohrung ist ein hohler Mlterkegel drehbar gelagert, der in Höhe vorgenannter Durchbrüche und deckungsgleich zu diesen segmentartig angeordnete Siebbohrongen besitzt, die mit Sieben abgedeckt sind. Eine über äxe Filterkegelspitze geschobene Kegelkappe mit Siebbohrungen hält die Siebe in ihrer Lage fest. Das Gehäuse ist an der Auslaufseite mit einer Lochplatte verschlossen. Ein an der Lochplatte befestigter Verteilerkegel ragt in den Hohlraum des Filterkegels hinein. Die Spitze des Verteilerkegels ist durch zweckentsprechende Mittel axial verschiebbar ausgebildet und dient zur Einstellung des Strömungswiderstandes in der Piltereinrichtung.In the large Eegelbohrung a hollow Mlterkegel is rotatably mounted, which has the aforementioned breakthroughs and congruent with these segmentally arranged Siebbohrongen, which are covered with sieves. A cone cap with sieve holes, pushed over the tip of the filter cone, holds the sieves firmly in place. The housing is closed at the outlet side with a perforated plate. A distribution cone fixed to the perforated plate protrudes into the cavity of the filter cone. The tip of the distributor cone is formed axially displaceable by suitable means and serves to adjust the flow resistance in the filter device.

Die Drehung des Filterkegels in die jeweilige Betriebsstellung eriolgt mittels eines im Gehäuse angeordneten Zahn- oder Scimeckenradgetriebes. Zur Verminderung der Reibung des Filterkegels beim Drehvorgang in der Kegelbohrung sind die Stirnfläche des Kegels und die Lagerfläche an der Lochplatte mit ITocken versehen, die eine geringe axiale Hubbewegung des Filterkegels zur Veränderung des Lagerspieles bewirken. Eine andere Im Rahmen der Erfindung liegende Gestaltungsvariante zur Anpassung der Filtereinrichtung an Einschneckenextruder sieht vor, das Gehäuse an der Einlaufseite mit nur einer kleinen Kegelbohrung zu versehen und die an der Auslaufseite befindliche große Kegelbohrung in entsprechender achsparallelex Versetzung zur kleinen Kegelbohrung anzuordnen. Die Öffnung des Reinigungskanals ist gegenüber dem die beiden Kegelbohrungen verbindenden Durchbruch angeordnet. Die Anordnung und Ausbildung des Filterkegels sowie der übrigen Teile der Filtereinrichtung sind ,in der GestaltungsVariante für Einschneckenextruder gegenüber der Ausführung für Doppelschneckenextruder nicht wesentlich.veränderteThe rotation of the filter cone in the respective operating position eriolgt by means disposed in the housing toothed or Scimeckenradgetriebes. To reduce the friction of the filter cone during the turning operation in the conical bore, the end face of the cone and the bearing surface are provided on the perforated plate with ITocken, which cause a small axial lifting movement of the filter cone to change the bearing clearance. Another variant of the invention for adapting the filter device to single-screw extruder provides to provide the housing at the inlet side with only a small tapered hole and to arrange the large conical bore located on the outlet side in a corresponding achsparallelex displacement to the small conical bore. The opening of the cleaning channel is arranged opposite to the opening connecting the two conical bores. The arrangement and design of the filter cone and the other parts of the filter device, in the design variant for single-screw extruder compared to the design for twin-screw extruder nicht essential.verändert

-ϊ'- 19048. -ϊ'- 19048.

Dxe Vorteile, der erj?±ii<lurigsgeinäßen Piltereinrichtung gegenüber dem bekannten'Stand der Technik bestehen inThe advantages of the prior art filter device over the known prior art are in

- dem geringen Raumbedarf der im · Strangf onnv/erkzeug integrierten .Filtersinrichtung und der direkten Ans,chlußmöglicHkei"t an Döppelschneckeriextrdder,- the small space requirement of the filter device integrated in the stranding device and the direct contact with the dough mixer,

— der .Anpassung des ffltrömungswiderstandes an die Porm-- the adaptation of the flow resistance to the Porm

j- und Vera:riDeitung3bedingungen des Kunststoffes,j- and Vera: riDeitung3 conditions of the plastic,

-der,.Optimierung dee Pilterreinigungseffektes bei geringem. Masseverbrauch,-the, .the optimization of the purifier cleaning effect at low. Mass consumption,

- der direkten Masseableitung beim Extruderanfahrvorgang,the direct mass discharge during the extruder starting process,

- '^r: Erhöhung der PiSDduktqualität,- 'r: increase in PiS product quality,

- _;aem_;.,,einfachen .„und. ^obusten. ,Aufbau der -Einrichtung^- _; aem _; "Simple." and. ^ Obusten. , Structure of the device ^

- dem geringen Bediesangs- und Wartungsauf wand.- The low Bediesangs- and maintenance effort.

ÄusführungsbeispielÄusführungsbeispiel

"Die .Erfindung'^vsoll naehsteilend =an einem ..spiel näher erläutert· werden»"The .The invention 'should ^v = naehsteilend on a ..spiel explained · be"

In der zugehörigen Zeichnung zeigt:In the accompanying drawing shows:

Fig. 1; den Schnitt öurch die iin Strangformvverkzeug integrierte Eiltereinrichtung für Doppelschnecken extruder ..Fig. 1; the cut through the iin strandformvverkzeug integrated Eiltereinrichtung for twin screw extruder ..

-JT--JT-

Fig. 2: den Schnitt durch die Filtereinrichtung in der GestaltungsVariante für EinschneckenextruderFig. 2: the section through the filter device in the design variant for single-screw extruder

. 3: die Ansicht des Filterkegels in der Einlaufrichtung der Masse, 3: the view of the filter cone in the inlet direction of the mass

Fig. 4: den Teilschnitt A-A nach Pig. 1.Fig. 4: the partial section A-A to Pig. 1.

Ie? der Fig.1 ist der Schnitt durch die im Strangformwerkzeug integrierte Filtereinrichtung für Doppelschneckenextruder dargestellt. An der Einlaufseite des Gehäuses 1 befinden sich zwei kleine Kege!bohrungen 2, in welche die Schneckenspitzen eines nicht dargestellten Doppelschneckenextruder unter Bildung von Samme!räumen 4 hineinragen. Die kleinen Kegelbohrungen 2 sind im Spitzenbereich mit Durchbr-üchen 5 zu der an der Auslaufseite des Gehäuses 1 angeordneten großen Kegelbohrung 6 versehen. Im Gehäuse 1 sind in Höhe der Durchbrüche 5 und versetzt zu diesen 2OTe i Reinigungskanäle 7 angeordnet, deren schlitzförmige Öffnungen in die große Kegelbohrung 6 münden. Die Reinigungskanäle 7 sind mit dem Außenraum verbunden und mit einem nicht dargestellten Drosselventil versehen. An die Saarcnelräume 4 der kleinen Kegelbohrungen 2 ist der mit dem Anfahrventil 9 versehene Anfahrkanal 8 angeschlossen, der mit; dem Außenraum in. Yerbindung steht, um die beim Anfahrvoz'gang des Extruders entstehende noch nicht homogene Masse abzuleiten. In der großen Kegelbohrung 6 ist der hohle PiI-texkegel 10 drehbar gelagert. In Höhe der Durchbrüche 5 ist äBT Filterkegel 10 mit Siebbohrungen 11 versehen, die segmeiitartig angeordnet und mit Sieben 12 abgedeckt sind. Durch die übergeschobene ebenfalls mit Siebbohrungen 11 versehene Kegelkappe 13 sind d±e Siebe 12 gehaltert. Die-im weiteren als Filterelemente 11; 12 bezeichneten Siebbohrungen 11 und Siefee 12 sind auf dem Pilterkegel 10 paarweise gegenüberliegend angeordnet, so daß sich in der Betxiebsstellung des Filterkegels 10 die Filterelemente 11; 12Ie? 1 shows the section through the integrated in the strand forming tool filter device for twin-screw extruder. On the inlet side of the housing 1 there are two small bore holes 2, into which the screw tips of a twin-screw extruder, not shown, protrude to form collecting spaces 4. The small tapered holes 2 are provided in the tip region with openings 5 to the arranged on the outlet side of the housing 1 large conical bore 6. In the housing 1 are at the level of the openings 5 and offset from these 2OTe i cleaning channels 7 arranged, the slot-shaped openings open into the large conical bore 6. The cleaning channels 7 are connected to the outside space and provided with a throttle valve, not shown. At the Saarcnelräume 4 small conical holes 2 is provided with the starting valve 9 approach channel 8 is connected to the; The external space communicates with the outside in order to dissipate the not yet homogeneous mass which forms when the extruder starts to move. In the large tapered bore 6 of the hollow PiI-texkegel 10 is rotatably mounted. At the level of the apertures 5 ABB filter cone 10 is provided with screen holes 11 which are arranged segmeiitartig and covered with sieves 12. Due to the pushed over also provided with screen holes 11 cone cap 13 d ± e sieves 12 are supported. Die-in further as filter elements 11; 12 denoted Siebbohrungen 11 and Siefee 12 are arranged in pairs opposite one another on the Pilter cone 10, so that in the Betxiebsstellung of the filter cone 10, the filter elements 11; 12

U QU Q

,den Durchbr-üchen 5 in · Übercieekung "be finde η „und von der -Masse durchströmf; werden. Bei Erreichen eines -bestimmten Verschmutzungsgrades der Filterelemente 1.1; 12 werden durch eine entsprechende Drehung des Filterkegels diese außer Eingriff und das nächste Paar in Eingriff gebracht,. Die verschmut-sten Filterelemente Ί 1; 12 werden durch die JDrehung des Filterkegels 10 zu den Öffnungen der: Reinigimgskanäle 7 geführt und durch partielle Umlenkung des Masse- : stromes gereinigt. Dieser Vorgang kann entsprechend den Er- "£ciröernissen in ikontiriuieailicher oder idiskontinuierlicher V¥eise durchgeführt werden. Die Querechiiittsflache der Öffnung des Reinigungskanaless 7 ist wesentlich kleiner ausgeführt als die Querschnittsfläche des Filterelementes 11; 12, um den zurückfließenden Iviassestrom zur Reinigung der Filterelemente 11; 12 zu begrenzen und den Reinigungseffekt zu e^äaöhen. An der Auslaufseite des Gehäuses 1 ist die mit Düsenbohrungen 16 versehene Lochplatte 15 angeordnet, die ,.dea,.;'Jer,1;eilerkegel 1J.. .trägt, ,,der ..in. den...Hoh.lrauiu ,,das ,..FiIte.r-.lcegels 10 hineinragt· Die Kegelspitse 18 des Verteilerke- »gels 17 ist aaiiai verschiebbar ausgebildet und ermöglicht mittels des St el !organs "19 eine "Einstellung: des Strömungswicterstandes in dein St;röHungskanal 14 zur Anpassung des Werkzeugwiderstandes äer Lochplatte 15 an die unterschiedlichen' Verarbeitungsbedingungen des Kuriststoffes. ' B'elia^Ailfahrvörgäng des Extruders "wird die Kegelspitze 18 axial so weit verscho'Den, daß der Strörnungskanal 14 abgesperrt ist. Der Massestrom fließt dann von den Sammelräu-, the breakthrough 5 in Übercieekung "Be found η" and flows through the mass. Upon reaching a certain degree of contamination of the filter elements 1.1, 12 by a corresponding rotation of the filter cone these disengaged and the next pair into engagement brought ,. the verschmut-th filter elements Ί 1; 12 are the openings of the through JDrehung of the filter cone 10 and out Reinigimgskanäle 7 by partial deflection of the mass: current cleaned This process may according to needs "£ ciröernissen in ikontiriuieailicher. or on an inverse cycle. The Querechiiittsflache the opening of the Reinigungskanaless 7 is designed substantially smaller than the cross-sectional area of the filter element 11; 12 to the recirculating Iviassestrom for cleaning the filter elements 11; 12 and to increase the cleaning effect. On the outlet side of the housing 1, the perforated plate 15 provided with nozzle bores 16 is arranged, which supports , ".dea , ..." Jer, 1; The cone tip 18 of the distributor cone 17 is designed to be displaceable aaiiai and makes possible, by means of the stem member 19, a setting: of the hollow cone Flow condition in your Stö röHungskanal 14 for adjusting the tool resistance äer perforated plate 15 to the different 'processing conditions of Kuriststoffes. "B'elia ^ Ailfahrvörgäng the extruder" is the cone tip 18 verscho'd axially so far that the power channel 14 is shut off.

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/löen 4 durch den Anfahrkanai ,8 und das geöffnete Aufahrveiitil '9 nach dem Äußenraum ab. In dem Gehäuse 1 ist der Entlastungskanal 25 angeordnet, der den Spaltraum zwischen der Kegelbohrung 6 und dem Filterkegel 10 mit dem Außenraäiia verbindet, um da:2?iη eingedrungene Masse abzuleiten* -Zui? Drehung des Filterkegels 10 in die -jeweilige Betriebs-'steilung 'ist iM "Gelläyäe' 1 'ein :z\-;0Ckentspre'chend'es nicht dargestelltes Getriebe angeordnet, das mit dem Ritzel 21/ delete 4 through the Anfahrkanai, 8 and the opened Aufahrveiitil '9 to the outer space. In the housing 1, the discharge channel 25 is arranged, which connects the gap space between the conical bore 6 and the filter cone 10 with the Außenraäiia to da: 2? Iη penetrate penetrated mass * -Zui? Rotation of the filter cone 10 in the -jeweilige '' division 'is in the "Gelläyäe' 1 'a: z \ - 0Ckentspre'thend not shown gear arranged, which with the pinion 21

JOJO

-β- 1 -β- 1

in den als Zahnkranz 20 ausgebildeten Bund an der Stirnfläche 22 des Filterkegels 10 eingreift. Im Gehäuse 1 und an der Lochplatte 15 angeordnete Dichtungen 26; 27; dienen sur Verhindening des Masseausflusses aus der Einrichtung·engages in the collar formed as a toothed rim 20 on the end face 22 of the filter cone 10. In the housing 1 and on the perforated plate 15 arranged seals 26; 27; serve to prevent the mass flow from the device ·

Die Pig. 2 zeigt den Schnitt durch die Gestaltungsvariante der Filtereinrichtung; zum Anschluß an einen Einschneckenextruder. Das Gehäuse 1 besitzt an der Einlaufseite eine kleine Kegelbohrung 2, in welche die Schneckenspitze 3 eines nicht dargestellten Einschneckenextruders unter Bildung des Saminelraumes 4 hineinragt. Der Durchbruch 5 verbindet die kleine Kegelbohrung 2 mit der achsparallel angeordneten großen Kegelbohrung 6 an der Aaslaufseite des Gehäuses 1. Die Öffnung des Reinigungskanals 7 ist dem Durchbruch 5 gegenüber versetzt angeordnet· An den Reinigsingskanal 7 ist der· Entlastungskanal 25 angeschlossen. Di© Anordnung "und Gestaltung der übrigen Seile der Filtereinrichtung sind in der Gestaltungsvariante für Einschneckenextruder gegenüber dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 nicht wesentlich verändert»The pig. 2 shows the section through the design variant of the filter device; for connection to a single-screw extruder. The housing 1 has on the inlet side a small conical bore 2, in which the screw tip 3 of a single-screw extruder, not shown, protrudes to form the chamber space 4 Saminelraumes. The aperture 5 connects the small conical bore 2 with the axially parallel arranged large conical bore 6 on the fume outlet side of the housing 1. The opening of the cleaning channel 7 is the breakthrough 5 arranged offset to · the cleaning channel 7, the discharge channel 25 is connected. Di © arrangement "and design of the remaining ropes of the filter device are not significantly changed in the design variant for single-screw extruder compared to the embodiment of FIG. 1»

Die Fig. 3 stellt die Ansicht des Filterkegels 10 in der Einlaufrichtung des Uassestromes dar· Im Spitzenbereich des Filterkegels 10 sind die Filterelemente 11;12 paarweise gegenüberliegend angeordnet und durch die Kegelkappe 13 gehaltert. Die Lage dex* schlitzförmigen Öffnungen der Reinigungskanäle 7 in dem nicht dargestellten Gehäuse 1 ist durch unterbrochene Stricke angedeutet.FIG. 3 shows the view of the filter cone 10 in the inlet direction of the flow of the water. In the tip region of the filter cone 10, the filter elements 11, 12 are arranged in pairs opposite one another and held by the cone cap 13. The location dex * slot-shaped openings of the cleaning channels 7 in the housing 1, not shown, is indicated by broken ropes.

In der Fig. 4 ist der Teilschnitt A-A nach Fig. 1 durch die Stirnfläche 22 des Filterkegels 10 und die Lagerfläche der Lochplatte 15 dargestellt. Zur Verminderung der Reibung bei der Drehung des Eilterkegels 10 in der nicht dargestellten4, the partial section A-A of FIG. 1 through the end face 22 of the filter cone 10 and the bearing surface of the perforated plate 15 is shown. To reduce the friction during the rotation of the Eilterkegels 10 in the not shown

YS-YS

' AA ' AA

Art' -^% Type '- ^%

KegellDoliru,ng S sind auf" der Stirnflache 22 in sweckentspx^echenaer Verteilung Hocken 24 angeordnet, die a«if der kurvenförmig erhaben gestalteten Lagerfläche gleiten. .Durch das Gleiten der Hocken 24 auf den EriiGhüngen und Vertiefungen der Lagerfläche 23 wird eine geringe axiale Hubbqwegung des Mlterkegels 1Ό erzeugt, die eine Veränderung des Lagerapieles in der nicht dargestellten großen Kegelbohrung 6 bewirkt.KegellDoliru, ng S, are arranged on the end face 22 in a slantwise distribution, squats 24 which slide along the curved raised bearing surface. The sliding of the squats 24 on the extensions and recesses of the bearing surface 23 results in a small axial stroke produced by the Mlterkegels 1Ό, which causes a change in the Lagerapieles in the large conical bore 6, not shown.

Claims

Invention proposal.

T * filter device for extruder for plastics processing, which serves to clean the plastic mass and a housing comprising a sieve unit, Rückströmkanäle and valves, wherein the sieve unit is arranged in the housing movable so that the sieve holes successively engageable with the Rückströmkanälen and with the outer space connectable and by a partial deflection of the mass flow deposited in the screen bores contaminants are removable by the countercurrent flow, characterized in that in a strand mold housing (1) for twin-screw extruder between two with openings (5) provided small tapered holes (2) and a a filter cone (10) provided with filter elements (11; 12) is arranged, wherein the filter elements (11; 12) in pairs to the openings (5) and to openings of cleaning channels located in the large conical bore (6) ( 7) congruent are arranged.

2. Filter device according to item 1, characterized in that in the housing (1 ·), the cleaning channels (7) with respect to the openings (5) are arranged radially offset and have a throttle connection to the outside space.

3 · Filter device according to items 1 and 2, characterized in that a start-up channel (8) connected to the outside space is connected to a starting valve (9) on the small conical bores (2).

4 »Filter device according to item 1 to 3, characterized in that the large conical bore (6) is closed off with an inner plate (15) which has a distributor cone (17) with an axially adjustable tip (18).

$ 19 64

.§ · Filtering device. according to Runlet 1 to 4 ₉ , marked; dsdurdh, that the Sagerflache (23) - the! perforated plate ^ (15), and d ± e Stirnfläclie (22) of Fiiterkegßls (to) with * socks (24) is provided.