CZ365897A3 - Process of reducing generation of waste gases from refuse dumps - Google Patents
Process of reducing generation of waste gases from refuse dumps Download PDFInfo
- Publication number
- CZ365897A3 CZ365897A3 CZ973658A CZ365897A CZ365897A3 CZ 365897 A3 CZ365897 A3 CZ 365897A3 CZ 973658 A CZ973658 A CZ 973658A CZ 365897 A CZ365897 A CZ 365897A CZ 365897 A3 CZ365897 A3 CZ 365897A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- waste
- slag
- slurry
- weight
- binder
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title claims description 9
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims abstract description 18
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 13
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 12
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 12
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000004056 waste incineration Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000005909 Kieselgur Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 claims abstract description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000010881 fly ash Substances 0.000 claims description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims description 6
- 239000004568 cement Substances 0.000 claims description 4
- 238000010276 construction Methods 0.000 claims description 4
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 claims description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000012615 aggregate Substances 0.000 claims description 2
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 2
- 239000002734 clay mineral Substances 0.000 claims description 2
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 claims description 2
- 235000012054 meals Nutrition 0.000 claims description 2
- -1 route Substances 0.000 claims description 2
- 239000010801 sewage sludge Substances 0.000 claims description 2
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 abstract description 6
- 238000005352 clarification Methods 0.000 abstract 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 abstract 1
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract 1
- OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L calcium sulfate Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])(=O)=O OSGAYBCDTDRGGQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 9
- 235000011132 calcium sulphate Nutrition 0.000 description 4
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 2
- BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N Orthosilicate Chemical compound [O-][Si]([O-])([O-])[O-] BPQQTUXANYXVAA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L calcium sulfite Chemical compound [Ca+2].[O-]S([O-])=O GBAOBIBJACZTNA-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 235000010261 calcium sulphite Nutrition 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 2
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 2
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 2
- 238000012795 verification Methods 0.000 description 2
- UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L Calcium chloride Chemical compound [Cl-].[Cl-].[Ca+2] UXVMQQNJUSDDNG-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 229910052925 anhydrite Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 239000001110 calcium chloride Substances 0.000 description 1
- 229910001628 calcium chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001175 calcium sulphate Substances 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 229910052909 inorganic silicate Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 239000011268 mixed slurry Substances 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000008399 tap water Substances 0.000 description 1
- 235000020679 tap water Nutrition 0.000 description 1
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09B—DISPOSAL OF SOLID WASTE NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B09B1/00—Dumping solid waste
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B09—DISPOSAL OF SOLID WASTE; RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C—RECLAMATION OF CONTAMINATED SOIL
- B09C1/00—Reclamation of contaminated soil
- B09C1/08—Reclamation of contaminated soil chemically
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/021—Ash cements, e.g. fly ash cements ; Cements based on incineration residues, e.g. alkali-activated slags from waste incineration ; Kiln dust cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/18—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing mixtures of the silica-lime type
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/00474—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00
- C04B2111/00767—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes
- C04B2111/00775—Uses not provided for elsewhere in C04B2111/00 for waste stabilisation purposes the composition being used as waste barriers or the like, e.g. compositions used for waste disposal purposes only, but not containing the waste itself
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2111/00—Mortars, concrete or artificial stone or mixtures to prepare them, characterised by specific function, property or use
- C04B2111/70—Grouts, e.g. injection mixtures for cables for prestressed concrete
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Soil Conditioners And Soil-Stabilizing Materials (AREA)
Abstract
Description
Způsob snížení tvorby odpadních plynů z odpadových skládekMethod of reducing waste gas generation from waste dumps
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká způsobu snížení tvorby odpadních plynů z odpadových skládek.The invention relates to a method for reducing the generation of waste gases from waste landfills.
* Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Je známou věcí, že z odpadu vyvezeného na skládku se po delší dobu vyvíjejí plyny, které jsopu jednak hořlavé a také se na musí pohlížet jako na plyny toxické a proto vzniká i nemalé zatížení životního prostředí. Dále je známo, že skládky mají v delším časovém období tendenci se zhutňovat a přitom klesat, takže plochy, které jsou jimi tvořeny se po dlouhou dobu nedají využít ke stavbě nových objektů.It is a well-known fact that the waste exported to the landfill produces gases for a long time, which are both flammable and must also be regarded as toxic gases and therefore also cause considerable environmental pollution. In addition, it is known that landfills tend to compact and descend over a longer period of time, so that the areas formed by them cannot be used to build new buildings for a long time.
V patentovém spise DE 39 00 328 Cl stejně jako v DE 39DE 39 00 328 C1 as well as DE 39
396 C2 jsou zmíněny způsoby ke snížení tvorby odpadních plynů z odpadových skládek. V obou případech se do odpadu vstřikuje řídká kaše. Podle prvního z nich obsahuje tato kaše zbytky z rozstřikovacích absorpčních zařízení, přičemž podíl pojivá představuje v každém případě přes 60% hmotnosti celé směsi.396 C2, methods for reducing the generation of waste gases from waste dumps are mentioned. In both cases, a slurry is injected into the waste. According to the first, the slurry contains residues from the spray absorption devices, the binder portion in each case being over 60% by weight of the total mixture.
U způsobu podle jako druhého zmíněného patentu obsahuje kašovitá směs rovněž alespoň 60% hmot, sililkatických, latentně hydraulickkých komponent a obsahuje nadto alkalický a/nebo alkalicko zemitý stejně jako siřičitan vápenatý a/nebo síran vápenatý stejně jako plnivo.In the method of the second patent, the slurry also contains at least 60% by weight of silicate, latent hydraulic components and additionally contains alkaline and / or alkaline earth as well as calcium sulfite and / or calcium sulfate as well as filler.
Vynález si klade za cíl představit způsob snížení tvor, by odpadních plynů z odpadových skládek, který zároveň řeší snížení úbytku hmoty a zpevnění uloženého odpadu po aplikaci kašovité směsi, aby tato deponie byla opět brzy vhodná k využití, např. pro novou zástavbu.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a method for reducing the formation of waste gases from waste landfills, which at the same time solves the reduction of mass loss and solidification of deposited waste after application of the slurry.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Výše uvedené nedostatky odstraňuje do značné míry způsob snížení tvorby odpadních plynů z odpadových skládek při současném zpevnění uloženého odpadu injektáží řídké a pojivo • · • · obsahující kašovité směsi a rovněž vodu, jehož podstata spočívá v tom, že směs má následující složení:The above drawbacks are largely eliminated by the method of reducing the generation of waste gases from waste landfills while solidifying the deposited waste by injecting a thin and binder containing slurry as well as water, which is based on the following composition:
a) 5 až 50% hmotnostních alespoň jednoho latentně hydraulického pojivá nebo směsi pojiv ze skupiny sestávasjící z popílku z tepelných elektráren, mletých strusek, trasu, křemeliny, popílku z fluidních loží, zbytků ze spaloven kalu z čištiček odpadních vod, popílku ze spaloven odpadů a odpady z odsiřovacích jednotek odpadních plynů a to v kombinaci s po přídavku vody tuhnutí vyvolávajícími alkalickými a/nebo alkalicko zemitými iniciátory, stejně jako z 50 až 95% hmotnostních alespoň jemnými plnivy s velikostí zrna menší než 500μιη ze skupiny sestávající z křemenného písku, stavebního odpadu, kamenné moučky, omytých zbytků z úpravy kameniva či minerálů, hlíny a hliněných minerálů.(a) 5 to 50% by weight of at least one latent-hydraulic binder or binder mixture selected from the group consisting of fly ash from thermal power stations, ground slag, route, diatomaceous earth, fly ash, fluidized bed sludge incinerators, fly ash incinerators; wastes from waste gas desulphurisation units in combination with the addition of solidification-causing alkali and / or alkaline earth initiators, as well as from 50 to 95% by weight of at least fine fillers with a grain size less than 500μιη from the group consisting of quartz sand, construction waste , stone meal, washed residues from the treatment of aggregates or minerals, clay and clay minerals.
Když se zpětně uváží cíl vynálezu, očekávalo by se, že zpevnění uloženého odpsadu bude dosahováno především zvýšením podílu pojivá v kašovité směsi. Po rozsáhlých ověřovacích pokusech však může být konststováno, že kýženého cíle se dosáhlo přesně opačnými opatřeními. Totiž snížením podílu alespoň latentně hydraulického pojivá ve směsi, když k tomu bylo použito určité pojivo a pevně stanovená dávka plniva ve vybrané frakci zrnitosti.Returning to the object of the invention, it would be expected that the consolidation of the deposited waste would be achieved primarily by increasing the proportion of binder in the slurry. However, after extensive verification attempts, it can be stated that the desired goal was achieved by precisely the opposite measures. That is, by reducing the proportion of at least a latent hydraulic binder in the mixture when a certain binder and a fixed filler dose in the selected grain fraction have been used.
Výše popsaná směs má oproti známým řešením ze stavu techniky tu výhodu, že podíl pojivá je podstatně zredukován. Je to výhoda proto, protože ze stavu techniky známé silikatické, latentně hydraulické komponenty respektive suché zbytky z rozstřikovacích absorpčních zařízení nejsou už k dispozici v dostatečných množstvích.The above-described composition has the advantage over the known prior art solutions that the binder fraction is substantially reduced. This is an advantage because silicatic, latent-hydraulic components or dry residue from spray absorber devices known from the prior art are no longer available in sufficient quantities.
Další výhoda spočívá v tom, že v rámci způsobu podle vynálezu použitá směs sestává z jak latentně hydraulických komponent, tak i z plniv převážně z recyklovaných materiálů, které se musí v každém případě pro způsob podle vynálezu připravit. To platí například pro jako plnivo navrženého stavebního odpadu, který má obvykle velkou zrnitost a vrámci způsobu se tento musí rozdrtit na frakci o velikosti zrn pod 500μιη. Z toho vyplývá další výhoda, že pro injektáž kašovité směsi nutný injektážní tlak může být proti známým technologiím snížen na 5 až 100 barů, což sebou nese snížené náklady.A further advantage is that the mixture used in the process according to the invention consists of both latent hydraulic components and fillers predominantly of recycled materials which must in any case be prepared for the process according to the invention. This is true, for example, of the construction waste designed as a filler, which usually has a large grain size and must be crushed into a grain size fraction below 500 μιη within the process. This has the additional advantage that the injection pressure required for the injection of the slurry can be reduced to 5 to 100 bar compared to the known technologies, which entails reduced costs.
K popílkům z tepelných elektráren náleží například popílek z elektráren spalujících černé uhlí, hnědé uhlí stejně jako TAV-popílky, tj. popílky bohaté na CaO.Ashes from thermal power plants include, for example, fly ash from power stations firing black coal, brown coal as well as TAV fly ash, ie ash rich in CaO.
Ve výhodném provedení se jako mleté strusky přidávávají vysokopecní strusky nebo strusky ze spaloven odpadů.In a preferred embodiment, blast furnace slag or waste incinerator slag is added as ground slag.
Popílky z fluidních loží jsou ty, co pocházejí z pecí s fluidním ložem. I ty mohou obsahovat například již zmíněné popílky ze spaloven odpadů.Fluidized bed ashes are those derived from fluidized bed furnaces. These may also contain, for example, the aforementioned fly ash from waste incineration plants.
Jako latentně hydraulické komponenty mohou být dále nasazeny zbytky ze spaloven kalu z čističek odpadních vod, stejně jako anorganické silikatické zbytky.In addition, residues from sewage sludge incinerators as well as inorganic silicate residues can be used as latent hydraulic components.
Zároveň se v rámci způsobu podle vynálezu mohou nasadit odpady z odsiřovacích jednotek, přičemž se jedná o produkty na kalcium-sulfátové bázi, které se případně redukují známým chemickým způsobem jejich rozpustností ve vodě. K těmto produktům například patří síran vápenatý, směsi síranu vápenatého a siřičitanu vápenatého, alfa polohydrát, beta polohydrát, anhydrit. Tyto látky mohou až ze 40% hmotnostních nahradit latentně hydraulické látky.At the same time, waste from the desulfurization units can be used in the process according to the invention, these being calcium sulphate-based products which can be reduced in a known chemical manner by their solubility in water. Such products include, for example, calcium sulfate, mixtures of calcium sulfate and calcium sulfite, alpha semihydrate, beta semihydrate, anhydrite. These substances can replace up to 40% by weight of latent hydraulic substances.
Hydraulické tuhnutí po přídavku vody vyvolající alkalický a/nebo alkalicko zemitý iniciátor je mezi jiným ze skupiny CaO, Ca(0H)2, MgO, Mg(OH)2, cement, zvláště sulfátový cement.The hydraulic solidification after addition of the water causing the alkaline and / or alkaline earth initiator is, inter alia, from the group of CaO, Ca (OH) 2 , MgO, Mg (OH) 2 , cement, in particular kraft cement.
V jiném výhodném provedení jsou alkalické a/nebo alkalicko zemité iniciátory dodávány v množství 2 až 25 % hmotnostních vztaženo na hydrataceschopné pevné látky.In another preferred embodiment, the alkaline and / or alkaline earth initiators are supplied in an amount of 2 to 25% by weight based on the hydratable solid.
Výše zmíněná plniva s velikostí zrna menší než 500m/x s výhodou 250 ταμ, obsahují jak přirozené prvotní suroviny tak i odpovídající recykláty. Patří k těm materiálům, stejně jako stavební odpad, které se připravují na požadovanou velikost zrna.The abovementioned fillers with a grain size of less than 500m / x preferably 250 μα, contain both natural raw materials and corresponding recyclates. It belongs to those materials, as well as construction waste, which are prepared for the desired grain size.
Ve výhodném provedení jsou plniva dodávaná ve frakci se zrny o velikosti 40 až 150 gm s výhodou o velikosti 20 ažIn a preferred embodiment, the fillers are supplied in a grain fraction of 40 to 150 gm, preferably 20 to 20 gm.
100 μπι.100 μπι.
U skládkového materiálu se vzdušnější strukturou s velkými dutinami, může tvořit z podílu pojivá tvořit hrubší frakce až do zrn o 4 mm až 50% hmotnostních.In a landfill material with an airier structure with large cavities, the binder fraction can form coarser fractions up to 4 mm to 50% by weight of grains.
Pojmu řídká kašovitá směs je třeba rozumět tak, že konzistence kaše umožní injektáž např. kopinatými tryskami do uložené skládkové hmoty. Mírou proto je míra šíření kaše analogická normě DIN 1045, což je nejméně 60 cm.The term slurry is to be understood in such a way that the consistency of the slurry allows injection, for example, with lance nozzles, into the deposited landfill. The measure is therefore a slurry spread rate similar to DIN 1045, which is at least 60 cm.
Ve výhodném provedení obsahuje kašovitá směs alespoň jednu z přísad jako jsou plastifikátor a zhutňovač a to v množství až 3% hmotnostní, vztaženo na hydrataceschopné pevné látky. K takovým zkapalňovačům patří např. melaminová pryskyřice nebo lignosulfáty.In a preferred embodiment, the slurry comprises at least one of an additive such as a plasticizer and a compactor in an amount of up to 3% by weight, based on the hydratable solids. Such liquefiers include, for example, melamine resin or lignosulfates.
Mohou být také přidávána zahušťovadla, tak jak je to známo např. z betonářské technologie a ta mohou být přidávána ve stejných množstevních podílech jako plastifikátory a to alternativně i kumulativmně.Thickeners may also be added, as is known, for example, from concrete technology, and may be added in equal proportions as plasticizers, alternatively cumulatively.
Jako záměsová voda může být použita voda z vodovodu či zachycovacích nádrží, stejně jako znečištěšná voda, například procesní voda nebo voda z čistíren odpadních vod.As mixing water, tap water or catchment tanks may be used, as well as polluted water, for example process water or sewage treatment water.
Při ověřovacím pokusu bylo použito 70% hmotnostních jemných zbytků z úpravny kyzu s velikostí částic pod 500mg (z toho více jak polovina zrn o velikosti 40 až ΙΟΟιαμ) s 30% hmotnostními přimíchaného popílku, který sám obsahoval 12% hmotnostních chlorid vápenatý. Mimoto byla přidána směs melaminové pryskyřice o 1,5% hmotnostních (vztaženo na podíl popílku). Všechny tři komponenty byly přimíchány do míchače s turmomíchadlem. Šíření kaše podle DIN 1045 bylo 65 cm.In the verification experiment, 70% by weight of fines from a milling plant with a particle size below 500mg (of which more than half a grain size of 40 to ΙΟΟιαμ) was used with 30% by weight of mixed fly ash, which itself contained 12% by weight calcium chloride. In addition, a 1.5 wt% melamine resin mixture (based on fly ash content) was added. All three components were mixed into the turbo mixer. The spread of the slurry according to DIN 1045 was 65 cm.
Takto namíchána kašovitá směs byla injektována kopinatými tryskami do uložené odpadní hmoty bočními otvory vytvořenými na volném konci kopinaté trysky.The mixed slurry was injected with lance nozzles into the deposited waste mass through side openings formed at the free end of the lance nozzle.
Po 4 týdnech byla kaše tak vystužena, že pevnost odpadní hmoty byla 4 N/mm2. Měřením propustnosti v odpadu měřená velkolyzimetrickou metodou se zjistilo, že zvýšení hodnoty k£ se zvedla z počátečních 10~2 m/s na 10-s m/s a částečně až na 10-1° m/s.After 4 weeks the slurry was so reinforced that the strength of the waste mass was 4 N / mm 2 . Permeability measurement in waste velkolyzimetrickou measured by the method was found to increase in value to £ rose from an initial 10 @ -2 m / s 10 -s m / partially to 10 ° -1 m / s.
Nebyl zjištěn žádný pokles hladiny nebo deformace uvnitř hmoty odpadu. Rovněžtak bylo ověřeno, že se v uloženém odpadu nevyvíjejí žádné plyny. Takto upravená skládka pak byla vhodná, jako podloží pro další činnost např. k zástavbě .No drop in level or deformation was found within the waste mass. It has also been verified that no gases are evolved in the deposited waste. The landfill thus modified was then suitable as a subsoil for further activity, for example for development.
Claims (9)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE1996148368 DE19648368C2 (en) | 1996-11-22 | 1996-11-22 | Process for reducing waste gas from landfills |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ365897A3 true CZ365897A3 (en) | 1998-06-17 |
Family
ID=7812451
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ973658A CZ365897A3 (en) | 1996-11-22 | 1997-11-19 | Process of reducing generation of waste gases from refuse dumps |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| AT (1) | AT406741B (en) |
| CZ (1) | CZ365897A3 (en) |
| DE (1) | DE19648368C2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2810309B1 (en) * | 2000-06-19 | 2002-09-13 | Novergie | PRODUCT BASED ON HOUSEHOLD WASTE INCINERATION MACHEFERS AND ITS USE FOR UNLOADING AND FOR PURIFYING BIOGAS |
| NL1017858C2 (en) * | 2001-04-17 | 2002-10-18 | Insulinde Recycling B V | Method for the formation of substantially vertical, water-impermeable walls, and stabilized montmorillonite clay for use in the method. |
| NL1025329C2 (en) * | 2004-01-27 | 2005-08-01 | Immo C V | Binding combustion process waste products, involves mixing waste products comprising phosphate and calcium to form ettringite minerals and adding water |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3900328C1 (en) * | 1989-01-07 | 1990-04-26 | Salzburger Stadtwerke, Salzburg, At | |
| DE3940396A1 (en) * | 1989-01-07 | 1990-07-12 | Salzburger Stadtwerke Ag | Redn. of gas evolution from refuse dumps - comprises injecting slurry of hydraulically setting mixt. |
| JP3000193B2 (en) * | 1994-12-03 | 2000-01-17 | 赤井 功 | Wastewater sediment replacement method for waste waste |
-
1996
- 1996-11-22 DE DE1996148368 patent/DE19648368C2/en not_active Expired - Fee Related
-
1997
- 1997-11-04 AT AT0186497A patent/AT406741B/en not_active IP Right Cessation
- 1997-11-19 CZ CZ973658A patent/CZ365897A3/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19648368C2 (en) | 1999-02-18 |
| AT406741B (en) | 2000-08-25 |
| ATA186497A (en) | 2000-01-15 |
| DE19648368A1 (en) | 1998-06-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6334895B1 (en) | System for producing manufactured materials from coal combustion ash | |
| KR101356619B1 (en) | Filling agent composition | |
| KR101564560B1 (en) | Eco neutral ground For improvements firming agent Production method and construction method | |
| KR20180109377A (en) | Surface solidification and soil pavement method | |
| KR101525034B1 (en) | Environment-conscious embankment material using high-volume industrial waste by hydration reaction of phosphogypsum-slag | |
| KR101356620B1 (en) | Method for manufacturing the filling agent composition and system therefor | |
| KR101416005B1 (en) | Nature-friendly block using non-sintering inorgarnic binder and manufacturing method thereof | |
| KR101425829B1 (en) | Environment-frendly soil agent for preventing from growing weeds and constructing method by the same | |
| CZ365897A3 (en) | Process of reducing generation of waste gases from refuse dumps | |
| CA3214015A1 (en) | Binders for building materials, manufacturing process therefor and installation for carrying out this process | |
| JP2001055756A (en) | Improved soil and method for producing the same | |
| KR100380552B1 (en) | Manufacture method for recycleable sand to make use of waste molding sand | |
| JPH08259946A (en) | Method of utilizing coal ash, surplus soil of construction and slag | |
| KR101619778B1 (en) | Reclamation method | |
| KR100468300B1 (en) | Method of Preparing Backfill Material of Cavity in Tunnel /Underground Structure Using Stone Powder of Cake State | |
| Loon et al. | Alternative aggregates for sustainable construction | |
| JP4139371B2 (en) | Manufacturing method of pipework laying back material and pipework laying back material | |
| Feuerborn et al. | Use of calcareous fly ash in Germany | |
| KR101170908B1 (en) | Method and powder solidifying agent for sewage sludge | |
| Clarke | Applications for coal-use residues: an international overview | |
| CZ61898A3 (en) | Production mixture for production of mortars and compacted building materials and method of its processing | |
| JPH0248905A (en) | Manufacture of cured body making use of burnt ash of fluidized bed as raw material | |
| AT1603U1 (en) | USE OF ADDITIVE FLIGHT BAGS AS FILLING MATERIAL TO IMPROVE THE SOIL | |
| CZ35462U1 (en) | Stabilized soil | |
| CZ2005189A3 (en) | Process for producing building materials and products from fly ash obtained by fluidized bed burning of solid fossil fuels |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic |