CZ330796A3 - Způsob využití oxidů železa v kovonosných nekusových produktů při oceli, zejména v konvertoru - Google Patents
Způsob využití oxidů železa v kovonosných nekusových produktů při oceli, zejména v konvertoru Download PDFInfo
- Publication number
- CZ330796A3 CZ330796A3 CZ963307A CZ330796A CZ330796A3 CZ 330796 A3 CZ330796 A3 CZ 330796A3 CZ 963307 A CZ963307 A CZ 963307A CZ 330796 A CZ330796 A CZ 330796A CZ 330796 A3 CZ330796 A3 CZ 330796A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- metal
- converter
- iron oxides
- iron
- bearing
- Prior art date
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 17
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 21
- 235000013980 iron oxide Nutrition 0.000 title claims description 16
- VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N iron(2+);oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Fe+2] VBMVTYDPPZVILR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title abstract description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 title abstract description 5
- 239000010814 metallic waste Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000009628 steelmaking Methods 0.000 claims 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 11
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 7
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 235000012255 calcium oxide Nutrition 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 2
- 238000010310 metallurgical process Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 241000238017 Astacoidea Species 0.000 description 1
- 239000004484 Briquette Substances 0.000 description 1
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Chemical compound [O-2].[Ca+2] BRPQOXSCLDDYGP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N calcium oxide Inorganic materials [Ca]=O ODINCKMPIJJUCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000292 calcium oxide Substances 0.000 description 1
- 230000003628 erosive effect Effects 0.000 description 1
- BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N hydridophosphorus(.) (triplet) Chemical compound [PH] BHEPBYXIRTUNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000006213 oxygenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002910 solid waste Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Refinement Of Pig-Iron, Manufacture Of Cast Iron, And Steel Manufacture Other Than In Revolving Furnaces (AREA)
Abstract
Kovonosný produkt, upravený do kusového
stavu se při výrobě oceli přisazuje současně s
kovovým odpadem, případně na kovový
odpad, do konventoru.
Description
metalurgického procesu výroby oceli v kyslík ováni konvertoru využitím ox i clu železa z kov on osných netušových produktu ..... odpadu pro lei netiku tvorby etrusky včetně zpětného získáni železa vázaného na oxidy v kovonosném odpadu během výrobního procesu.
Dosavadní stav techniky
Kovonosne produkty ..... odpady, zejména netušové na bázi oxidů kovů s pčevattou oxidů železa, například střednězrnné a hrubozrnné okuje, oxldloke konvertorové kaly vzniká ji.cl v hutnických pr ouesech jsou za současného stavu ukládány na skládky nebo se využívají jako pčxsada pěl úpravě rudné vysokopecnl vsázky, z e, j rn é n a v a o 1 oni e r a c 1..
Kyslíkový konvertorový způsob výroby oceli se spodním dma .báním kyslíku nebo s převážně spodním dmýchánirn kyslíku Je charakterizován kin, Litou oxidace doprovodných prvků v železe
Probíhající podle afinity prvku |<e kyslíku, a proto oxidy železa Pěl počátečním clmýehánl kyslíku, to Je do 40 % celkové doby dmýchán í nejsou v takovém přebytku, aby v souběžně se tvořící strunkové fázi byly v optimální koncentraci, zejména složka kysličníku železnatého, která významné ovlivňuje fyzikálně chemické vlastnosti prvotní strusky. Současná prvotní k°n,ertoro,á bruska Je tvořena produkty oxidů křemíku, vápníku, ze.l.eza a jiných, kde obsah složky kv<:' I i čni v x. , , , y κ y.... ..i. 11... i, 1.1< u ž e j e z ri a ι;· ,.¾ t.., n j e ri.., ? ,x f 10 * h'utnoslníí:h· ps.áíng v PramĚru 5 * h«nnstn<nh. rakové strusky jsou netekuté, takýma suché a metalurgického hlediska neaktivní, zejména pro ......Cálek tavby. Ní>|<y nhf:!_lh kysličníku železnatého ve strusre r,u l i, · · ·, ’ ovlivňuje její viskositu. rozpustnost d,„lhaného vápna a tím snl2ení aktlvity slo2ky kysličníku vápenatého pro Potřebné metalurgické reakce a pro 1 chemickou vazbu kyselých oxldlckých produktů vznikajících při procesu.
Podstata vynálezu
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob využiti oxidů železa z kovonosných produktů při výrobě oceli, zejména v konvertoru, jehož podstata spoětvá v tom, že kovonosný produkt upravený do kusového stavu se přisadí současně s kovovým odpadem, případně na kovový odpad do konvertoru. ýýhoclou vynálezu je, že přísadou kovonosného produktu se zvýši obsah oxidů železa, zejména složky kysllěnlku železnátého v počáteční strusce na 5 % hmotnostních. Při optimálním poměru oxidů křemíku, vápníku a železa se sníží viskožita struský tak, že se dosáhne její ztekučení a zvýšení její aktivity pro metalurgický proces. Tato skutečnost umožní zvýšení rozpustnosti dmýchaného vápna a tím účinnosti odfosfořeni taveniny. Zvýšená tekutost struský umožní snížení výhozu z konvertoru a tvorby nárůstů ze strusky, která v tekutém stavu tuto tvorbu výr azně omezí. Zvýšený obsah oxidů železa ve strusce způsobený přísadou kovonosných produktů Je v průběhu uhlíkové reakce, to je po 30 % celkové doby dmýchání, úplně redukován uhlíkem rozpuštěným v surovém železe. Tímto způsobem se železo vázané v kovonosném odpadu Jako oxid zpětně získá do taveniny. Přiklad provedeni vynálezu
Pro bližší objasnění způsobu využití oxidů železa podle vynálezu se uvádí příklad, kdy do pokusného konvertoru se spodním dmýeháním kyslíku byl nasazen za pomocí, sázecího kor yta s kovovým odpadem kovonosný odpad ..... okuje ve formě briket obsahující 80 % hmotnostních oxidů železa. Vsázka konvertoru byla doplněna tekutým surovým železem a bylo zahájeno dmýchání kyslíku.
Počáteční. struska v průběhu oxidace křemíku obsahovala 22 % hmotnostních a byla vizuálně tekutá. Složení koncové strusky při odpichu tavby s obsahem 11 % hmotnostních kysličníku železnatého ukázalo na účinnou redukci kysličníků železa, které byly přísadou kovonosných briket do konvertoru přisazeny. 2
Množství. přísady závisí na chemickém složeni kovonosného odpadu a podílu kovonosného o dpi ad li ve vsázky schopné komponen tě. Množství přísady oxidu železa formou kovonosného odpadu závisí na chemickém složení surového železa, tedy doprovodných prvků surového železa, které je nutné oxidovat a převést do struskové fáze. 3
Claims (2)
- * t PATENTOVÉ NÁROKY Způsob využití oxidů železa z kovonosných nekesových produktů při výrobě oceli, ze. jména v konvertoru vyznačený tím, že kovonosný produkt upravený do kusového stavu se přisadí současně s kovovým odpadem, přlp. a cl ně na kovový o tip. a cl d o 5 _v ::>ru . I njMd j i JAIOINISVIA , 0Η3Λ0 SAIAI^dd avy a i !
- 6 .IX T L οί § o a j T 0 z 7, 8 I 'í'2 ' saw'-' ' 4
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ963307A CZ330796A3 (cs) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | Způsob využití oxidů železa v kovonosných nekusových produktů při oceli, zejména v konvertoru |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ963307A CZ330796A3 (cs) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | Způsob využití oxidů železa v kovonosných nekusových produktů při oceli, zejména v konvertoru |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ330796A3 true CZ330796A3 (cs) | 1998-07-15 |
Family
ID=5466516
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ963307A CZ330796A3 (cs) | 1996-11-11 | 1996-11-11 | Způsob využití oxidů železa v kovonosných nekusových produktů při oceli, zejména v konvertoru |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ330796A3 (cs) |
-
1996
- 1996-11-11 CZ CZ963307A patent/CZ330796A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105695735B (zh) | 一种轧钢含油污泥和高炉瓦斯灰的自还原利用工艺 | |
| JP5560947B2 (ja) | 製鋼スラグからの鉄及び燐の回収方法並びに高炉スラグ微粉末または高炉スラグセメント及び燐酸資源原料 | |
| CN101838718A (zh) | 中频电炉炉内脱磷脱硫的冶炼工艺 | |
| AU2007315330B2 (en) | Recovery of non-ferrous metals from by-products of the zinc and lead industry using electric smelting with submerged plasma | |
| CN104313328A (zh) | 基于难处理金矿与含铅废渣原料还原固硫熔池熔炼回收铅和金的方法 | |
| CN111304450B (zh) | 含铜污泥生产黑铜的方法及装置 | |
| JP4350711B2 (ja) | 産業廃棄物の溶融処理法 | |
| JP2010138420A (ja) | フェロモリブデンの製造方法およびフェロモリブデン | |
| JP5793842B2 (ja) | 燐の分離方法 | |
| JP5493335B2 (ja) | 溶銑の脱銅処理方法 | |
| JP5139961B2 (ja) | フェロモリブデンの製造方法 | |
| JP4486047B2 (ja) | 産業廃棄物の溶融処理法 | |
| JPH06306498A (ja) | 非鉄硫化物の製錬 | |
| CZ330796A3 (cs) | Způsob využití oxidů železa v kovonosných nekusových produktů při oceli, zejména v konvertoru | |
| CA2198123C (en) | Sulphate agglomeration | |
| JPH0375615B2 (cs) | ||
| JP4274069B2 (ja) | スラグフューミング法で得られる銅合金とマットの再利用方法 | |
| JP2006265672A (ja) | カドミウムの浸出方法 | |
| CN118162447B (zh) | 电解锰渣的处理方法 | |
| JP5337956B2 (ja) | クロム酸化物含有物質の処理方法 | |
| FI130393B (fi) | Menetelmä metallioksideja sisältävien sivuvirtojen hyödyntämiseksi ferrokromin sulatusprosesseissa | |
| JP2002003929A (ja) | アルミニウム滓とＳｉＣからなる脱酸用造滓剤 | |
| JP2010207672A (ja) | クロムを含有する廃棄物の処理方法 | |
| KR101863916B1 (ko) | 마그네슘 제련공정 부산물과 알루미늄 제련공정 폐부산물을 이용한 탈황 및 탈산용 제강플럭스 조성물 | |
| RU2194082C2 (ru) | Способ подготовки агломерационной шихты |