[go: up one dir, main page]

CZ32087U1 - Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi - Google Patents

Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi Download PDF

Info

Publication number
CZ32087U1
CZ32087U1 CZ2018-35266U CZ201835266U CZ32087U1 CZ 32087 U1 CZ32087 U1 CZ 32087U1 CZ 201835266 U CZ201835266 U CZ 201835266U CZ 32087 U1 CZ32087 U1 CZ 32087U1
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
eddy current
metals
ferrous metals
fraction
separation
Prior art date
Application number
CZ2018-35266U
Other languages
English (en)
Inventor
yc Michal Ĺ
Oleg Samusevich
Original Assignee
Ústav Chemických Procesů Av Čr, V. V. I.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ústav Chemických Procesů Av Čr, V. V. I. filed Critical Ústav Chemických Procesů Av Čr, V. V. I.
Priority to CZ2018-35266U priority Critical patent/CZ32087U1/cs
Publication of CZ32087U1 publication Critical patent/CZ32087U1/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Oblast techniky
Předkládané technické řešení se týká zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi, zejména z jemných frakcí strusky, například po energetickém využití odpadů, s částicemi o velikosti pod 2 mm.
Dosavadní stav techniky
V současné době jsou hledány různé environmentálně a ekonomicky přijatelné způsoby využití odpadů s požadavkem na naplnění cílů cirkulámí ekonomiky. Energetické využití odpadů je jedním z klíčových zařízení pro odpadové hospodářství, které k naplnění těchto cílů mohou nezanedbatelně přispět. Hlavním pevným zbytkem z energetického využití je struska kategorizovaná jako odpad pod číslem 19 01 11 nebo 19 01 12. Struska z energetického využití odpadů v ČR obsahuje 9 až 23 % skla, 2 až 5 % porcelánu a keramiky, do 1 % nespálených organických zbytků, 10 až 16% magnetické frakce, 6 až 11% železného šrotu, 1 až 3 % neželezných kovů a zbytek tvoří minerální matrice [Syc a kol., 2018, Waste Managment (73) 2018], Z uvedených komponent je pak možné získat sklo, železné a neželezné kovy a zbytek využít ve stavebním průmyslu. Železný šrot je získáván pomocí magnetické separace, a to pomocí jak bubnových magnetických separátorů či pomocí závěsných deskových separátorů. Separace neželezných kovů je výrazně obtížnější, neboť tyto kovy jsou distribuovány mezi všechny velikostní frakce. K separaci se pak používají zejména separátory vířivých proudů, které mají schopnost oddělit nemagnetické vodivé částice z proudu magnetických či nevodivých částic. Pro dosažení vysoké účinnosti separace je nutná řada předúprav materiálu spočívající v jeho zrání, drcení, síto vání apod. Účinnost separace na separátorů vířivých proudů je pak silně ovlivněna i velikostí a tvarem částice neželezného kovů a pak také poměrem hustoty a vodivosti daného kovu. Tento poměr je nej výhodnější z kovů přítomných ve strusce pro hliník, takže lze obecně uvést, že i nejvyšší účinnost separace lze dosáhnout pro hliník, zatímco pro měď, zinek, bronz či mosaz pak účinnost separace klesá. Tento pokles účinnosti je pak výrazný zejména pro malé částice pod cca 3 mm, kdy repulzivní síla vyvolaná vířivými proudy zejména těžká částice neželezných kovů (jako jsou Cu, mosaz apod.) nedokáže výrazně odchýlit z trajektorie letu nevodivých nemagnetických částic, a tím zajistit efektivní rozdělení.
Podstata technického řešení
Problémy dosavadního stavu techniky s účinností separace neželezných kovů ve strusce řeší předkládané technické řešení, jehož podstata spočívá ve využití vibračních třídicích stolů separujících částice dle hustoty a velikosti částic, na které navazují separátory vířivých proudů. Podstatou předkládaného technického řešení je zařízení, které umožňuje v prvním kroku předtridění separované sypké směsi na alespoň dvě frakce podle hustoty částic. Jedna frakce potom na výstupu z vibračního třídicího stolu obsahuje sypkou směs s vyšší koncentrací (množstvím) těžkých nemagnetických kovů než původní separovaná sypká směs, zatímco sypká směs ve druhé frakci obsahuje těžkých nemagnetických kovů oproti původní sypké směsi méně. Předtříděním sypké směsi na vibračním třídicím stole dojde k 5 až lOnásobnému zakoncentrování těžkých nemagnetických kovů v jedné frakci, zejména se jedná o Cu, mosaz, bronz, Pb a další těžké neželezné kovy. Těžké nemagnetické kovy jsou pro účely této přihlášky definovány jako kovy s hustotou větší než 6000 kg/m3.
Zbylá (druhá) frakce obsahuje menší množství těžkých nemagnetických kovů než původní sypká směs, ale oproti původní sypké směsi obsahuje 1,1 až l,5násobně zakoncentrované lehké kovy, typicky metalický hliník. Lehké kovy jsou pro účely této přihlášky definovány jako kovy
- 1 CZ 32087 U1 s hustotou menší než 6000 kg/m3. Následuje separace každé z frakcí zvlášť pomocí separátoru vířivých proudů. Zařízení podle předkládaného technického řešení tak řeší problémy dosavadního stavu techniky, kde není separace těžkých nemagnetických kovů pouze za pomoci separátoru vířivých proudů, zejména u sypkých směsí o velikosti částic pod 3 mm, účinná.
Těžké nemagnetické kovy jsou kovy a slitiny kovů s hustotou větší než 6000 kg/m3, s výhodou jsou to kovy a slitiny s hustotou větší než 8000 kg/m3, výhodněji vybrané ze skupiny zahrnující Cu, mosaz, bronz, Pb atd.
Lehké kovy jsou kovy a slitiny kovů s hustotou menší než 6000 kg/m3, s výhodou jsou to kovy a slitiny s hustotou menší než 4000 kg/m3. výhodněji vybrané ze skupiny zahrnující Al a jeho slitiny.
Předmětem předkládaného technického řešení je zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi, které obsahuje násypku, vibrační třídicí stůl pro třídění separované sypké směsi na alespoň dvě frakce podle hustoty částic, a alespoň dva separátory vířivých proudů, přičemž násypka je umístěna nad vibračním třídicím stolem tak, aby sypká směs (například struska) určená k separaci dopadala z násypky na vibrační třídicí stůl. Vibrační třídicí stoly slouží k třídění částic dle hustoty a jsou odborníkovi v oboru známé.
Na vibračním třídicím stole je sypká směs určená k separaci roztříděna pomocí vibrací na frakci s vyšším obsahem těžkých neželezných kovů než původní sypká směs, přičemž tato frakce obsahuje vedle nekovových složek směsi i větší zastoupení těžkých neželezných kovů (např. Cu, mosaz, bronz, Pb apod.), a na frakci s nízkým obsahem těžkých neželezných kovů, obsahující dále vedle nekovových složek směsi zejména metalický hliník. Každá z těchto frakcí materiálu určeného k separaci je vedena pomocí prostředku pro rovnoměrné dávkování separovaného materiálu do jiného separátoru vířivých proudů, kde jsou z frakce s větším zastoupením těžkých neželezných kovů tyto těžké neželezné kovy dále zakoncentrovány, a z frakce s vyšší koncentrací lehkých kovů je získán převážně metalický hliník a jeho slitiny.
Sypká směs je mechanická směs pevných částic, obsahující kovové a nekovové částice. Příkladem sypké směsi je struska, vznikající jako vedlejší produkt z energetického využití odpadů, která typicky obsahuje 9 až 23 % hmotn. skla, 2 až 5 % hmotn. porcelánu a keramiky, do 1 % hmotn. nespálených organických zbytků, 10 až 16 % hmotn. magnetické frakce, 6 až 11 % hmotn. železného šrotu, 1 až 3 % hmotn. neželezných kovů a minerální matrici. S výhodou je sypká směs před separací neželezných kovů pomocí zařízení podle předkládaného technického řešení rozsítována na částice o podobné velikosti menší než 2 mm, které jsou následně použity při separaci v zařízení podle předkládaného technického řešení.
S výhodou má sypká směs určená pro separaci velikost částic pod 3 mm, výhodněji pod 2 mm.
Ve výhodném provedení je prostředkem pro rovnoměrné dávkování separovaného materiálu vibrační podavač.
V jednom provedení technického řešení obsahují separátory vířivých proudů pásový dopravník, magnetický buben a dělicí hranu. Pásový dopravník separátoru vířivých proudů je s výhodou uzpůsoben pro rychlost pohybu pásu v rozmezí od 2 do 2,5 m/s. Magnetický buben separátoru vířivých proudů je s výhodou uzpůsoben pro otáčky v rozmezí od 3500 do 4500 ot/min.
V jednom provedení zařízení podle předkládaného technického řešení je magnetickým bubnem magnetický indukční válec.
Ve výhodném provedení je vibrační třídicí stůl nakloněný, přičemž úhel náklonu desky vibračního třídicího stolu vůči horizontální rovině je v rozmezí od 0,5 do 2,0°.
-2CZ 32087 Ul
Ve výhodném provedení je vibrační třídicí stůl uzpůsoben pro amplitudu kmitu v rozmezí od 4 do 6 mm.
Objasnění výkresů
Obr. 1: Schéma zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi, které obsahuje násypku 1, vibrační stůl 2, prostředky 4 pro rovnoměrné dávkování separovaného materiálu, separátorv 3.1 a 3.2 vířivých proudů, kde je získána frakce 5 bohatá na těžké neželezné kovy, zbytková frakce 6 s nízkým obsahem těžkých neželezných kovů, frakce 7 bohatá na lehké neželezné kovy a zbytková frakce 8 s nízkým obsahem lehkých neželezných kovů.
Příklad uskutečnění technického řešení
Příklad 1: Zařízenípro separaci neželezných kovů ze sypké směsi a způsob separace
Bylo sestrojeno zařízení na zvýšení účinnosti separace neželezných kovů ze sypké směsi, zejména ze strusky vzniklé spalováním odpadů. Schéma zařízení je uvedeno na Obr. 1. Struska vzniklá spalováním odpadů byla rozdělena na frakci obsahující částice menší než 2 mm a na frakci obsahující částice o velikosti 2 mm a větší. Jemná frakce strusky s velikostí částic menší než 2 mm byla vedena z násypky 1_ na vibrační třídicí stůl 2, přičemž těžší frakce byla přes jeden prostředek 4 pro rovnoměrné dávkování separované směsi (vibrační podavač) vedena na první separátor 3 vířivých proudů, kde byla získána frakce 5 bohatá na těžké neželezné kovy a zbytková frakce 6 s nízkým obsahem těžkých neželezných kovů. Z vibračního stolu 2 byla dále vedena lehčí frakce přes prostředek 4 pro rovnoměrné dávkování separované směsi (vibrační podavač) na separátor 3.2 vířivých proudů, kde byla získána frakce 7 bohatá na lehké neželezné kovy, zejména hliník, a dále zbytková frakce 8 s nízkým obsahem kovů. Frakce 5 a 7, bohaté na kovy, byly vedeny na další rafmaci. Frakce s nízkým obsahem kovů byly následně smíchány se zbytkovou minerální frakcí částic o velikosti 2 mm a větší, vzniklé v prvním kroku třídění, a výsledná směs byla použita ve stavebnictví. Tento způsob separace na vibračním třídicím stole 2 vedl k 5ti až 10ti násobnému zakoncentrování těžkých nemagnetických kovů, zejména Cu, mosazi, bronzu, Pb a dalších těžkých neželezných kovů, do frakce s vyšší hustotou, a současně k 1,1 až l,5násobnému zakoncentrování metalického hliníku do frakce s nižší hustotou. Následná separace každé z těchto frakcí pomocí separátorů vířivých proudů vedla ke zvýšení celkové účinnosti separace těžkých neželezných kovů v porovnání s výsledky separace bez využití vibračního třídicího stolu o 15 až 30 %.
Průmyslová využitelnost
Zařízení lze využít pro separaci neželezných kovů z jemných frakcí strusky, zejména pod 2 mm, po energetickém využití odpadů, což vede k vyšší výtěžnosti těžkých neželezných kovů jako je například měď, bronz apod.
NÁROKY NA OCHRANU

Claims (7)

1. Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi, vyznačené tím, že obsahuje násypku (1), alespoň jeden vibrační třídicí stůl (2) a alespoň dva separátory (3.1), (3.2) vířivých proudů, přičemž násypka (I) je umístěna nad vibračním třídicím stolem (2), který je pomocí
-3 CZ 32087 U1 prostředků (4) pro rovnoměrné dávkování separovaného materiálu spojen s alespoň dvěma separátory (3.1), (3.2) vířivých proudů.
2. Zařízení podle nároku 1, vyznačené tím, že prostředkem (4) pro rovnoměrné dávkování separovaného materiálu je vibrační podavač.
3. Zařízení podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačené tím, že separátory (3.1, 3.2) vířivých proudů obsahují pásový dopravník, magnetický buben a dělicí hranu.
4. Zařízení podle nároku 3, vyznačené tím, že pásový dopravník separátoru vířivých proudů je uzpůsoben pro rychlost pohybu pásu v rozmezí od 2 do 2,5 m/s a/nebo magnetický buben separátoru vířivých proudů je uzpůsoben pro otáčky v rozmezí od 3500 do 4500 ot/min.
5. Zařízení podle nároku 3 nebo 4, vyznačené tím, že magnetickým bubnem je magnetický indukční válec.
6. Zařízení podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačené tím, že vibrační třídicí stůl (2) je nakloněný, přičemž úhel náklonu vibračního třídicího stolu (2) je v rozmezí od 0,5 do 2,0°.
7. Zařízení podle kteréhokoliv z předchozích nároků, vyznačené tím, že vibrační třídicí stůl (2) je uzpůsoben pro amplitudu kmitu v rozmezí od 4 do 6 mm.
CZ2018-35266U 2018-08-15 2018-08-15 Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi CZ32087U1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2018-35266U CZ32087U1 (cs) 2018-08-15 2018-08-15 Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ2018-35266U CZ32087U1 (cs) 2018-08-15 2018-08-15 Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ32087U1 true CZ32087U1 (cs) 2018-09-18

Family

ID=63580151

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ2018-35266U CZ32087U1 (cs) 2018-08-15 2018-08-15 Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ32087U1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2020201679B2 (en) System and method for recovering metals from a waste stream
US20110017644A1 (en) Method and System for Separating and Recovering Like-Type Materials from an Electronic Waste System
CN107362977B (zh) 装潢垃圾自动分选线
US11130141B2 (en) System and method for recovering glass and metal from a mixed waste stream
RU2008100404A (ru) Способ переработки металлургических шлаков и технологическая линия (варианты) для его осуществления
JP6502274B2 (ja) 焼却灰選別方法及び装置
CN1535760A (zh) 电子废弃物板卡上有价成分的干法物理回收工艺
Çelik et al. Recycling of waste electrical cables
WO2015026841A1 (en) System and method for iron ore reclaiming from tailings of iron ore mining operations
JP6912234B2 (ja) 有価金属回収方法
AU2025201816A1 (en) Method, Process, and System of Using a Mill to Separate Metals from Fibrous Feedstock
RU2018145089A (ru) Установка и способ утилизации отработанного огнеупорного материала
US11406988B2 (en) Method and system for producing aggregate
CZ32087U1 (cs) Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi
CN106994387B (zh) 一种多次分层、分带-筛分的重选方法
Obvintseva et al. Linear induction machines for electrodynamic separation of non-ferrous metals
JP2019025395A (ja) 有価金属回収方法及び回収システム
Kaya Sorting and separation of WPCBs
EP3766995B1 (en) Method for processing electronic and electrical device component scrap
CZ33130U1 (cs) Zařízení pro separaci neželezných kovů ze sypké směsi
CN214917053U (zh) 一种重渣分选设备
JP2016522078A (ja) 細断された金属屑の混合物から夾雑物のない純粋な鉄屑を製造するためのプロセスおよび装置
Hlosta et al. WEEE sorting processes and separation of copper wires with support of DEM modeling
RU107711U1 (ru) Технологическая линия для сухой переработки неорганического сырья с получением многофункциональных микро- и нанопорошков
TWI736198B (zh) 焚化底渣再利用篩選流程

Legal Events

Date Code Title Description
FG1K Utility model registered

Effective date: 20180918

MK1K Utility model expired

Effective date: 20220815