CZ303988B6 - Metoda overování funkcnosti pozárního vetrání a zarízení k provádení metody - Google Patents
Metoda overování funkcnosti pozárního vetrání a zarízení k provádení metody Download PDFInfo
- Publication number
- CZ303988B6 CZ303988B6 CZ20110883A CZ2011883A CZ303988B6 CZ 303988 B6 CZ303988 B6 CZ 303988B6 CZ 20110883 A CZ20110883 A CZ 20110883A CZ 2011883 A CZ2011883 A CZ 2011883A CZ 303988 B6 CZ303988 B6 CZ 303988B6
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- aerosol
- functionality
- fire ventilation
- fire
- test
- Prior art date
Links
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 title claims abstract description 68
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 49
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims abstract description 90
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 claims abstract description 87
- 239000000779 smoke Substances 0.000 claims abstract description 41
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 32
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 claims abstract description 25
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 claims abstract description 25
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 16
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L potassium carbonate Chemical compound [K+].[K+].[O-]C([O-])=O BWHMMNNQKKPAPP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 13
- 238000010304 firing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 7
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- 229910000027 potassium carbonate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 6
- 235000011181 potassium carbonates Nutrition 0.000 claims abstract description 6
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 claims abstract 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 18
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 claims description 17
- 230000004913 activation Effects 0.000 claims description 15
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 13
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 12
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 10
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 10
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 claims description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 9
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 8
- 238000010998 test method Methods 0.000 claims description 8
- 239000011343 solid material Substances 0.000 claims description 7
- 238000012795 verification Methods 0.000 claims description 7
- GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N nitrous oxide Inorganic materials [O-][N+]#N GQPLMRYTRLFLPF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000013461 design Methods 0.000 claims description 5
- 238000012800 visualization Methods 0.000 claims description 5
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims description 4
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims description 4
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 3
- 230000000644 propagated effect Effects 0.000 claims 1
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 abstract 1
- 229940086066 potassium hydrogencarbonate Drugs 0.000 abstract 1
- 229910001868 water Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 8
- 231100000331 toxic Toxicity 0.000 description 8
- 230000002588 toxic effect Effects 0.000 description 8
- 238000013517 stratification Methods 0.000 description 7
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 7
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 5
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 229910002091 carbon monoxide Inorganic materials 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 229940125782 compound 2 Drugs 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N potassium nitrate Chemical compound [K+].[O-][N+]([O-])=O FGIUAXJPYTZDNR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 2
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 2
- 238000012549 training Methods 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 2
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J dipotassium;tetrabromoplatinum(2-) Chemical compound [K+].[K+].[Br-].[Br-].[Br-].[Br-].[Pt+2] AXZAYXJCENRGIM-UHFFFAOYSA-J 0.000 description 1
- 239000003822 epoxy resin Substances 0.000 description 1
- VSXLDBOVSVRINA-UHFFFAOYSA-N formonitrile;hydrochloride Chemical compound Cl.N#C VSXLDBOVSVRINA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 231100000518 lethal Toxicity 0.000 description 1
- 230000001665 lethal effect Effects 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 231100000754 permissible exposure limit Toxicity 0.000 description 1
- 238000000053 physical method Methods 0.000 description 1
- 229920000647 polyepoxide Polymers 0.000 description 1
- 239000004848 polyfunctional curative Substances 0.000 description 1
- 239000004323 potassium nitrate Substances 0.000 description 1
- 235000010333 potassium nitrate Nutrition 0.000 description 1
- 229910001487 potassium perchlorate Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000002028 premature Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000029058 respiratory gaseous exchange Effects 0.000 description 1
- 238000009420 retrofitting Methods 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000004509 smoke generator Substances 0.000 description 1
- 239000004449 solid propellant Substances 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000010200 validation analysis Methods 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C37/00—Control of fire-fighting equipment
- A62C37/50—Testing or indicating devices for determining the state of readiness of the equipment
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A62—LIFE-SAVING; FIRE-FIGHTING
- A62C—FIRE-FIGHTING
- A62C99/00—Subject matter not provided for in other groups of this subclass
- A62C99/0081—Training methods or equipment for fire-fighting
Landscapes
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Public Health (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Emergency Management (AREA)
- Investigating Or Analyzing Materials Using Thermal Means (AREA)
- Respiratory Apparatuses And Protective Means (AREA)
- Investigating Or Analyzing Non-Biological Materials By The Use Of Chemical Means (AREA)
Abstract
Do testovaného prostoru se umístí generátor netoxického aerosolu z pevné a plynné fáze simulujícího kourové zplodiny horení, jehoz sloze (2) se aktivují, poté se sleduje a zaznamenává sírení aerosolového oblaku a vyhodnocuje funkcnost pozárního vetrání. Aerosol tvorí smes na bázi uhlicitanu draselného, hydrogenuhlicitanu draselného, uhlíku, oxidu uhlicitého, vodních par, nitrozních plynu, dusíku a amoniaku, vyvíjená pri teplote 600 az 1300 .degree.C v mnozství 3 az 100 m.sup.3.n./s, pricemz jsou v provozu testovaná zarízení pro odvod tepla a koure. Zarízení zahrnuje generátor s nádobami (1) obsahujícími sloz (2) a odpalovací zarízení (3), ulozenými po 4 az 10 v lozi (5) stojanu, upevnených po 1 az 20 ve vane (11) a prikrytých perforovanými víky (9). Vana (11) je s výhodou upevnena na nosné konstrukci (14) vozidla.
Description
Metoda ověřování funkčnosti požárního větrání a zařízení k provádění metody
Oblast techniky
Vynález se týká oblasti požární bezpečnosti a požární techniky. Je navržena nová metoda ověřování funkčnosti požárního větrání a zařízení specificky uspořádané pro provádění této metody ověřování funkčnosti požárního větrání.
Dosavadní stav techniky
Požární bezpečnost velkých komplexů, jako jsou výrobní objekty, průmyslové i neprůmyslové haly, tunely dálničních a silničních koridorů, metro a jiné stavební objekty, se stanovuje především teoreticky, výpočtem při projektovém řešení jejich stavby, provedeným na základě odborných poznatků vědy a techniky. V projektu požární bezpečnosti staveb jsou stanoveny požadavky na konstrukční řešení objektů, použité materiály, prostředky k ochraně proti vzniku a šíření požáru. Jsou také určeny prostředky ke zjištění případného požáru, prostředky požárního větrání objektu, vzduchotechniky, únikových cest aj. K základním požárně bezpečnostním zařízením patří zařízení pro obvod tepla a kouře, tedy požárního větrání. Ne vždy však bohužel projekt zohlední všechna reálná nebezpečí, někdy při realizaci objektu nedojde k přesnému dodržení projektu, někdy není dodržen předpis na kvalitu nebo údržbu požárního větrání a v jiných případech mohou nastat neočekávané situace, které se řeší až při stavbě. Z těchto důvodů je nutno před zprovozněním i v průběhu provozu, provádět zkoušky k ověření funkčnosti požárního větrání.
V současné době se zkoušky k ověření funkčnosti požárního větrání v objektech i liniových stavbách provádí tzv. výkonovými zkouškami. Při nich se projektované parametry zařízení požárního větrání prověřují fyzikálním měřením anemometry, a to zejména rychlost a směr proudění vzduchu v testovaném prostoru v čase. Tato metoda kromě měřících přístrojů nepoužívá speciální testovací zařízení.
Jako jiná metoda ověřování funkčnosti požárního systému větrání se používá metoda, při níž se do testovaného prostoru umístí generátor reálného dýmu, obdobného skutečnému kouři při požáru, načež se za provozu prostředků požárního větrání sledují pohyb a koncentrace vznikajícího dýmu. Reálný dým se získává obvykle spalováním benzínu a/nebo nafty, pevných hořlavých materiálů a případně jiných hořlavých materiálů, které jsou známy jako obvyklé materiály hořící při požárech. Výhodou této metody je, že umožňuje vizualizaci, tedy zahlédnutelný záznam s možností sledování a prohlížení proudění vzdušnin s kouřovými zplodinami a dává i možnost s měření optické hustoty kouře a tím sledování rozvrstvení kouře. Provádění těchto vizualizačních zkoušek je velmi důležité, protože vcelku spolehlivě umožňují vyhodnocení možného ohrožení životů osob a dávají přesné hodnoty pro softwarové a hardwarové úpravy požárního větrání. Tato metoda se používá zejména v tunelových stavbách, kde jsou osoby nejvíce ohroženy produkty hoření, ať už se jedná příčné, nebo podélné, větrání. Značnou nevýhodou této metody je vznik vysoké teploty a toxických zplodin hoření, které omezují možnost provádění měření a potřebných záznamů a ohrožují přítomné osoby. Jako nejhorší, při vyšších koncentracích smrtící zplodiny hoření jsou obecně známy oxid uhličitý (CO2), oxid uhelnatý (CO) a kyanovodík (HCL) a všechny tyto látky vznikají i u uvedené metody. Osoby provádějící tyto testy a případné jiné osoby mají limitován přístup do těchto prostor i pohyb v nich během zkoušek a musí být vybaveny odpovídajícími prostředky osobní ochrany, jako jsou požární obleky, masky apod., které testy prodražují. Obrovskou nevýhodou této metody je, že vysoké teploty doprovázející hoření a/nebo agresivní zplodiny hoření mohou způsobit destrukci stavebních konstrukcí a/nebo znehodnotit povrchové úpravy a technologické vybavení objektů, obsažené značky, klimatizační jednotky, elektronické systémy, prvky měření a regulace, aj., což mohou být škody i řádově statisíce EUR. Tato metoda využívá jako zařízení pro vývoj kouřových zplodin jednoduché tanky, nebo vany, naplněné úplně nebo zčásti hořlavinou.
- 1 CZ 303988 B6
Variantou metody popsané v předchozím odstavci je metoda, kterou předepisuje směrnice RVS 09.02.31 platná v Rakousku pro ověřování funkčnosti větrání v tunelových stavbách. Pomocí horkého kouře, získávaného spalováním 51 benzínu nebo 201 nafty na ploše lm2 v ocelové nádobě se produkuje horký kouř, jehož průchod testovaným prostorem se nahrává na videozáznam a přitom se měří optická hustota kouře v různých výškách. Za provozu obsažených vzduchotechnických zařízení se sleduje i měří, a posléze vyhodnocuje, čas výměny plynů a znečištěného vzduchu v závislosti na objemové výměně vzdušnin a optické hustotě kouře. Podle výsledků takto provedeného testu se pak nastaví parametry požárního větrání na obsažených vzduchotechnických zařízeních a provede seznámení dispečerů s předpokládaným průběhem reálného požáru. Tato metoda z hlediska tepelného výkonu, ani z hlediska produkce kouře nevystihuje případný požár, a to zejména z důvodu nedodržení požadovaného množství vznikajícího kouře v m3/s. Při požáru osobního automobilu vzniká totiž 20 m3/s kouře, při požáru středně velkého vozidla 50 m3/s kouře a při požáru nákladního vozidla 80 až 100 m3/s kouře. Kromě toho, že není simulováno množství kouře jako při skutečném požáru, tak i při této zkoušce vznikají toxické a agresivní plynné zplodiny, které znehodnocují technologické vybavení tunelu a představují nutnost oprav a výměny, a také znamenají nutnost vyčištění prostor tunelu, což má kromě vysokých nákladů za následek i nutnost dlouhodobého odstavení tunelů a komplikující dopravu a přepravu.
Jiná metoda používá tzv. studený kouř. Jako zdroj pro sledovaný oblak se používá běžná dýmovnice, nebo se používá pouze vodní pára. Produktem dýmovnice je směs plynů. Také vodní páraje pouze plynná fáze. V obou případech je vznikající oblak na bázi pouze neškodných plynných látek a je viditelný. Výhodou této metody je absence toxických zplodin a možnost nahrávání a pozorování pohybu vyvíjeného oblaku. Nelze však dosáhnout dynamiky chování skutečného kouře při požáru z hlediska rozvrstvení, ani se k ní přiblížit, zejména z důvodu absence tepelné dynamiky pevných částic, jejichž přítomnost by umožňovala měřit optickou hustotu srovnatelně s kouřem při skutečném požáru. Následkem této skutečnosti je nemožnost v plném rozsahu vyhodnotit správnou funkci požárního větrání.
Podstata vynálezu
Výše uvedené nevýhody odstraňuje ve značné míře vynález. Je navržena nová metoda ověřování funkčnosti požárního větrání, podle níž se dotestovaného prostoru umístí generátor netoxického aerosolu simulujícího kouřové zplodiny hoření, vybavený předem stanoveným počtem složí, tyto slože se aktivují, a poté se sleduje šíření vyvíjeného netoxického aerosolu, přičemž se pořizuje videozáznam a provádí měření hodnot, potřebná pro vyhodnocení funkčnosti požárního větrání v daném prostoru, a nakonec se zjištěná měření porovnají s hodnotami skutečného kouře, například vznikajícího při hoření benzínu a nafty, naměřeného ve zkušebním prostoru. Na základě zjištěných výsledků se vyhodnotí funkčnost požárního větrání testovaného prostoru a tyto poznatky se využívají k nastavení hlásičů elektrické požární signalizace, řídicích jednotek testovaných vzduchotechnických zařízení a zařízení pro odvod kouře a tepla, pro případné dovybavení, stavební úpravy, aj. Co se týká měřených hodnot, měří se alespoň rychlost proudění vzduchu, teplota v oblasti generátoru aerosolu, teplota v oblasti mimo generátor a čas.
V generátoru se s výhodou vyvíjí netoxický aerosol vznikající při teplotě 600 až 1300 C, tvořený směsí pevné a plynné fáze, z čehož pevná fáze je tvořena částicemi o velikosti 1 až 5 pm na bázi uhličitanu draselného, hydrogenuhličitanu draselného a uhlíku, a plynná fáze je médium na bázi oxidu uhličitého, vodních par, nitrozních plynů, dusíku a amoniaku. Tento aerosol má hasební účinky. Je netoxický vzhledem obsahu případných toxických příměsí pod hodnotami stanovenými normami, a rozvrstvením, hustotou, pohyblivostí i vzhledem je pohledově i měřitelnými hodnotami srovnatelný se skutečnými vlastnostmi kouře, vznikajícího hořením benzínu, nafty a pevných látek typu obvyklých materiálů zapříčiňujících požáry, jako jsou dřevo, papír, plasty aj. Vysoká teplota vzniku aerosolu umožňuje provádět měření teploty v místě simulovaného požáru.
. 7 .
ί^>·Βί ÍHasMWt
Vysoká teplota vzniká pouze v místě generátoru a zde simuluje průběh skutečného požáru, načež v průběhu pohybu aerosolu přes větrací systémy již nemá ničivou hodnotu a nedevastuje technologické ani stavební vybavení objektu. Rozvrstvení oblaku aerosolu, způsob jeho unášení přes testovaný prostor i hodnoty optické hustoty odpovídají hodnotám kouře reálných požárů.
Netoxický aerosol je s výhodou vyvíjen v množství plně odpovídajícím produkci skutečného kouře při požáru, tedy 3 až 100 m3/s, přičemž konkrétní vyvíjené množství pro jednotlivou ověřovací zkoušku se v rámci uvedeného rozsahu stanoví předem. To se provede zejména v závislosti na projektovaných parametrech požárního větrání pro testovaný prostor, například na úrovni ío nejvyšších hodnot povolených projektem nebo na úrovni těmto hodnotám blízkých.
V průběhu zkoušky jsou s výhodou sledovány všechny následně uvedené hodnoty. Je to rychlost pohybu oblaku aerosolu měřená sledováním proudění vzduchu včetně obsaženého aerosolu, dále teplota v oblasti generátoru aerosolu a v prostoru, a rozvrstvení a rozptylování oblaku aerosolu pomocí měření optické hustoty aerosolu. S výhodou se současně pořizuje také videozáznam svědčící o směru a proudění aerosolových částic v závislosti na funkci požárního větrání, a měří se i čas výměny plynů a znečištěného vzduchu v závislosti na objemové výměně vzdušnin a optické hustotě aerosolu.
V testovaném prostoru se s výhodou v průběhu zkoušky pomocí videozáznamu a/nebo měřením v různé vzdálenosti od aktivace složí a v různých výškách zjišťuje optická hustota aerosolu. Tato měření v různé vzdálenosti a v různých výškových úrovních umožňují sledovat pohyb a rozptylování oblaku vyvíjeného aerosolu. Pokud je testovaný prostor vybaven vzduchotechnickým zařízením, je účelné, aby v průběhu vyvíjení aerosolu a sledování šíření aerosolu byla uvedena do provozu všechna, nebo podle cíle testu některá vzduchotechnická zařízení testovaného prostoru. Metoda je určena zejména pro ověřování, zdaje testovaný prostor vybaven dostatečně vzduchotechnickým zařízením pro odvod kouře a tepla a k testování kvality funkčnosti těchto zařízení vdaných prostorách. Alternativně však není vyloučeno s její pomocí testovat i prostory jsoucí zatím bez vzduchotechnických zařízení, což přichází v úvahu například u starších stavebních objektů a u objektů s přirozeným větráním.
S výhodou se generátor netoxického aerosolu ještě před aktivací obsažené slože umístí na alespoň jeden nosič, připevněný na nebo za vozidlo, a to v takové poloze a tak přístupně vůči okolnímu prostoru, aby se vyvíjený aerosol mohl volně šířit do okolního prostoru. Zpravidla má toto šíření podobu oblaku, který se pohybuje v testovaném prostoru a zde se rozptyluje neboje odstraňován pomocí testovaných vzduchotechnických zařízení a/nebo přirozeného větrání. Poté, kdy je dávka složí dopravena na místo aktivace, provede se jednorázově nebo postupně, aktivace odpálením složí. Aktivace může proběhnout staticky, tedy při ponechání zdroje aerosolu nepohyblivě na místě aktivace slože až do rozptýlení nebo odstranění oblaku aerosolu. S výhodou, zejména pro testy v tunelech a jiných dlouhých koridorech, se během aktivace a/nebo po aktivaci slože může vozidlo pohybovat uvnitř testovaného prostoru, například projetím přes testovaný prostor, přičemž se v oblasti okraje oblaku vyvíjeného aerosolu pohybuje pohyblivé video zařízení, například jiné vozidlo s videokamerou, a to pořizuje videozáznam umožňující vizualizaci průběhu zkoušky. Tato varianta provedení metody je ideální pro testování železničních nebo silničních tunelů.
Vynález řeší také konstrukci zařízení, vhodného k provádění navržené metody ověřování funkčnosti požárního větrání podle vynálezu. Zařízení zahrnuje generátor obsahující nádoby z nehořlavého pevného materiálu, například oceli, s vnitřní dutinou, které jsou alespoň zčásti naplněny hořlavou složí. Podstatou nového řešení je, že slože nádob tvoří zdroj netoxického aerosolu imitujícího co do vzhledu, optické hustoty, rozvrstvení a způsobu pohybu věrohodně produkty hoření, a to aerosolu tvořeného pevnými částicemi o velikosti 1 až 5 pm a netoxickými plynnými látkami. Není obsažen žádný chladič, kromě slože je v nádobě obsaženo pouze odpalovací zařízení a nad složí s odpalovacím zařízením je v nádobách již pouze volný prostor. Aby vzniklo dostateč55 né množství imitace kouře pro účely metody, tyto nádoby jsou v počtu 4 až 10 ks uloženy v ales-3CZ 303988 B6 poň jednom úložišti z nehořlavého pevného materiálu, například oceli, a zde opatřeny společným perforovaným víkem.
Úložiště pro nádoby má s výhodou podobu stojanu, jehož horní část je vytvořena jako lože pro nádoby a pod tímto ložem se nachází podstavec s alespoň jednou vnitřní dutinou pro nutné elektrické prvky odpalovacího zařízení.
S výhodou je lože opatřeno alespoň jedním otvorem a vnitřní dutina podstavce je průchozí, navazující na tento otvor, přičemž je podstavec opatřen alespoň jedním prvkem stabilizujícím jeho polohu vůči podložce. Jako prvek pro stabilizaci polohy stojanu vůči podložce může být použita například dole vytvořená nosná deska s otvory a nýty nebo připevňovacími šrouby, nebo přivařené pásky materiálu, prodloužená a ohnutá stěna nohy podstavce, přivařený profil, apod.
S výhodou je stojan v počtu jeden nebo více uložen ve vaně z nehořlavého pevného materiálu, například oceli, kde tato vana obsahuje alespoň dno a celoobvodový lem, přičemž stojan je pevně, nepohyblivě fixován ke dnu této vany. Vana tvoří nosnou základnu pro stojany, obsazené nebo jen některé z nich obsazené nádobami, umožňuje dopravu složí na místo použití a případně během použití a může sloužit pro případnou přídavnou, hořlavou, náplň v případě požadavku zákazníka na zvýšení požárního efektu, jako například pro etanol. Část lemu na jedné straně může být prodloužena a využita pro upevnění vany se stojany a složemi k místu použití, například na nosič, jak dále ukazuje příklad provedení.
Vana s výhodou obsahuje jeden až dvacet stojanů, přičemž alespoň některé z obsažených stojanů mají lože celé naplněno nádobami. Perforované víko uvedené výše v prvním odstavci popisu zařízení, může být v provedení rozměrů pro přikrytí všech obsažených stojanů najednou, nebo pro přikrytí každého z obsažených stojanů zvlášť, případně pro přikrytí skupin stojanů. S výhodou jsou stojany přikryté perforovaným víkem po jenom, šetří se tím materiál v případě neúplného obsazení vany stojany a usnadňují manipulace, spojené s montáží jednotlivých prvků zařízení do celku.
S výhodou, umožňující zejména provádění metody v tunelech, je vana uložena na nosné konstrukci pohyblivého prostředku, například vozidla, a to přinejmenším v oblasti víka volně vůči okolnímu prostoru. Vana se stojany a složemi může být tedy s výhodou upevněna například na vozík za automobilem, nebo na speciální nosič přímo na automobilu. Na rozdíl od stávajících metod, takto vytvořené a uspořádané zařízení může být bez nebezpečí obsluhováno řidičem, přítomným v testovaném prostoru.
Slož s výhodou tvoří materiál, z něhož v případě jejího odpálení vzniká netoxický aerosol, jehož pevné částice obsahují směs uhličitanu draselného, hydrogenuhličitanu draselného, uhlíku a jehož plynná fáze obsahuje směs oxidu uhličitého, vodních par, nitrozních plynů, dusíku a amoniaku. Tento materiál je již znám a na trhu dostupný, je však vyráběn a používán dosud za zcela jinými účely, a to jako hasební směs.
Navržené technické řešení podle vynálezu má výhody v tom, že simuluje skutečný kouř, jaký vzniká při požáru, avšak je netoxický a nezpůsobuje destrukci či poškození přístrojového a jiného vybavení v objektu vysokým žárem. Simulace skutečného kouře z hoření látek, jež bývají obvyklou příčinou požáru, tedy nafty, benzínu, papíru, dřeva, tuhých paliv, plastů, aj. je dokonalá zejména po optické stránce. Vzniká oblak aerosolu, který má pro lidské oko, a dokonce i pro detekční zařízení vzhled jako kouř při požáru, a který má i stejné rozvrstvení co do hustoty částic, tvaru oblaku, způsobu pohybu oblaku i způsobu a rychlosti rozptýlení. Uvedené hodnoty je možno vizualizovat pomocí videozáznamu, s možností následného a opakovaného prohlížení, a s možností měřit hodnoty, jako optická hustota v různých místech a výškách aj. Hodnoty přítomných toxických příměsí jsou pod hladinou normami stanovené toxicity, a tedy lze považovat tento aerosol za netoxický. Vzhledem k tomu, že oblak aerosolu není toxický, a v průběhu zkoušky je ještě v testovaném prostoru rozptylován a z něj odstraňován vzduchotechnickým
-4CZ 303988 Β6
systémem, je možné provádět bez rizika ohrožení zdraví osob odpálením slože na stojícím nebo jedoucím vozidle s řidičem a je možné ideálním způsobem provádět během zkoušky nahrávaní videozáznamu, například z vozidla jedoucího za vozidlem se složí. Pomocí navržené metody a zařízení je možné provádět kvalitní a bezpečné testování funkčnosti požárního větrání, bez nutnosti následné výměny těchto zařízení nebo jiného vybavení testovaného prostoru, a také bez nutnosti náročného čištění těchto zařízení a testovaného prostoru, tedy bez nutnosti vysokých nákladů a dlouhodobého odstavení testovaného prostoru z provozu. Metoda a zařízení podle vynálezu umožňují optimálním způsobem zjistit hodnoty, na jaké má být nastaveno konkrétní požární větrání. Dále umožňuje seznámení dispečerů s reálným požárem, tedy s pravděpodobným směrem šíření požáru podle místa vzniku a průběhem. Z hlediska toxicity látek se koncentrace toxických příměsí pohybuje na hodnotách řádově 100 až 600krát nižších, než jsou stanoveny přípustné expoziční limity. Je možné vyvíjet imitaci kouře dle požadovaného výkonu, v přesně předem stanovené hodnotě v rámci rozmezí 3 až 100m3/s. Aktivace tvorby aerosolu je možno provádět manuálně, nebo dálkově pomocí elektrického impulzu. Metoda a zařízení jsou vhodné k využití pro jakékoliv testované prostory, ale zejména pro silniční a železniční tunely, velké stavební komplexy, průmyslové a jiné haly, technologické provozy, aj.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález je objasněn pomocí výkresů, kde znázorňují obr. 1 prostorový pohled na příkladné zařízení pro ověřování funkčnosti požárního větrní podle vynálezu, obr. 2 pohled shora do samotné nádoby se složí, obr. 3 čelní pohled na nádobu, v příčném řezu vedeném v linii A-A naznačené na předchozím obrázku, obr. 4 prostorový pohled na samotný stojan, obr. 5 čelní pohled na svislý podélný řez vedený stojanem naplněným nádobami přes střed nádob, obr. 6 prostorový pohled na vanu naplněnou prázdnými stojany, obr. 7 prostorový pohled na samotnou vanu, obr. 8 ukázku funkce navrženého zařízení a provádění metody při ověřování funkčností požárního větrání v místnosti vybavené vzduchotechnickým zařízením s ventilátorem, obr. 9 ukázku funkce navrženého zařízení a provádění metody při ověřování funkčnosti požárního větrání v místnosti s přirozeným větráním pomocí světlíku, obr. 10 A, B, C ukázka funkce navrženého zařízení a tři demonstrativní varianty provádění metody při ověřování funkčnosti požárního větrání v tunelu pomocí statických složí a obr. 11 A, B, C ukázka funkce navrženého zařízení a tři demonstrativní varianty provádění metody při ověřování funkčnosti požárního větrání v tunelu pomocí pohyblivých složí.
Příklad provedení vynálezu
Příkladem nej lepšího provedení vynálezu je zařízení k provádění metody ověřování funkčnosti požárního větrání s ukázkami jeho používání a postupu při provádění metody podle obr. 1 až 11.
Základem zařízení k provádění metody ověřování funkčnosti požárního větrání je generátor, předvedený na obr. 1. Generátor obsahuje zdroj netoxického aerosolu, simulujícího kouřové zplodiny vznikající při požáru, který tvoří náplň v nádobách i z nehořlavého pevného materiálu. V tomto příkladném provedení byly zvoleny nádoby I praktického válcového tvaru, zhotovené zocelí a mající tudíž dostatečnou pevnost a mechanickou odolnost. Vnitřní dutina nádob i je náplní vyplněna pouze zčásti, touto náplní je, jako zdroj aerosolu, hořlavá slož 2. Kromě slože 2 je v každé nádobě 1 umístěné v generátoru obsaženo pouze odpalovací zařízení 3 s nutným elektrickým příslušenstvím umožňující odpálení, v případě odpálení drátového včetně elektrických vodičů 4. Nad složí 2 s odpalovacím zařízením 3 je uvnitř v nádobě 2 již pouze volný prostor, není obsažen žádný chladič, jehož přítomnost je u dosavadních zařízení považována za nezbytnou. Uspořádání nádob J_je dobře patrné z obr. 2 a 3. Jak ukazuje obr. 1 nádoby I jsou v počtu 4 až 10 ks uloženy v úložištích, majících podobu stojanů z nehořlavého pevného materiálu. V tomto příkladném provedení je zvolen výhodný počet nádob I po šesti kusech na každý stojan, což je v rámci výše uvedeného rozsahu. Stojany byly pro toto příkladné provedení zhoto-5CZ 303988 B6 vény zocelí, avšak může být použit i jiný vhodný materiál, zajišťující pro stojany dostatečnou pevnost a mechanickou odolnost.
Uspořádání stojanů a jejich obsazení je dobře patrné na obrázcích 4 a 5. Horní část tvoří lože 5 pro uložení nádob I, mající tvar krabice s výřezem uprostřed. Pod tímto ložem 5 se nachází podstavec 6, v tomto případě uspořádaný jako noha, ale vjiném případě může mít i jiný vhodný tvar. Podstavec 6 je dutý, jeho vnitřní dutina má rozměry a tvar umožňující uložení nutných doprovodných elektrických prvků odpalovacího zařízení, zejména elektrických vodičů 4. Výřez uprostřed lože 5 je uspořádán jako vstupní otvor 7 do dutiny podstavce 6, která je průchozí, navazující na tento otvor 7. Podstavec 6 je opatřen alespoň jedním prvkem stabilizujícím jeho polohu vůči podložce, v tomto případě je to dole vytvořená nosná deska 8. Každý stojan je opatřen přišroubovaným perforovaným víkem 9, zakrývajícím nádoby i a zabraňujícím jejich nežádoucí uvolnění při transportu na místo použití a během vyvíjení aerosolu a bránícím také nežádoucímu předčasnému poškození odpalovacího zařízení 3 a případně obsažených vodičů 4. Perforování víka 9 tvoří průchody pro unikání vyvíjeného aerosolu z nádob i do prostoru a tvorbu aerosolového oblaku. Nádoby 1 mohou být v loži 5 stojanu umístěny i s krabičkami 10, v nichž jsou dodávány, případně mohou být takové krabičky 10 naplněné nádobami 1 se složí 2 připravovány zvlášť předem, jejich přítomnost usnadní manipulace při odpočítávání dávek, plnění stojanů, a rovněž pak i úklid použitých nádob i a zbylých odpadů po dokončení zkoušek.
Stojany jsou v počtu jeden a dvacet umístěny ve vaně 11 z nehořlavého, dostatečně pevného materiálu. V tomto příkladném provedení je vana 11 zhotovena z oceli. Vana 11 má dno 12, k němuž jsou všechny obsažené stojany pevně, nepohyblivě fixovány pomocí běžných prostředků spojení, jako jsou šrouby, nýty, sváry. Kolem dna 12 vany 11 je vytvořen nahoru vystupující okrajový lem 13, bránící vypadávání případně odlomených kousků materiálu a umožňující umístění přídavné náplně typu etanolu aj. na požadavek zákazníka, například pro zvýšení efektu požáru. Pokud je použito drátové odpalovací zařízení 3, může mít vana ii vytvořeny otvory 7 pro elektrické vodiče 4, kde tyto otvory 7 jsou rozmístěné tak, že navazují přiměřeně na dutiny podstavců 6 a otvory 7 loží 5 stojanů. Pro jednu zkoušku může být použito i několik van 11 se stojany, podle vypočtené potřebné dávky složí 2. Co se týká počtu nádob i v jednotlivých stojanech, je samozřejmě podstatně ekonomičtější, aby byla lože 5 přednostně plněna celá nádobami i, případným shromážděním vypočteného zbytku počtu nádob i shromážděném do jednoho stojanu, s větším počtem nevyužitých stojanů, než aby byl rovnoměrně avšak neúplně obsazován zbytečně velký počet stojanů a opatřován perforovanými víky 9.
Vana 11 může být v počtu jedna nebo více upevněna na nosné konstrukci 14 pohyblivého prostředku, například na vozidle, a to v poloze a na místě vozidla zvolenými tak, že přinejmenším oblast každého obsaženého víka 9 zůstane volná vůči okolnímu prostoru po celou dobu zkoušky, což je nutné, aby nevznikla zábrana pro tvorbu oblaku z vyvíjeného aerosolu. Umístěním je optimální pomocí speciální nosné konstrukce 14 vyrobené na míru za tímto účelem a upevněné na zadní straně automobilu, ale může být zvolen případně jiný vhodný nosný prostředek, jako střešní nosič na vozidle, přívěsný vozík, korba apod. Hranatý obvodový tvar vany 11 a dalších výše uvedených prvků není podmínkou.
Slož 2 tvoří materiál v případě odpálení netoxický aerosol, jehož pevné částice obsahují směs uhličitanu draselného (K2CO3), hydrogenuhličitanu draselného (KHCO3) a uhlíku (C), a jehož plynná fáze obsahuje směs oxidu uhličitého (CO2) vodních par (H2O) nitrozních plynů (NOX), dusíku (N) a amoniaku (NH4). Jako tento materiál dobře vyhovuje například směs následujícího složení:
-6CZ 303988 B6 látka % hmotn. ve směsi chloristan draselný (K.C1O4) dusičnan draselný (K.NO3) epoxidová pryskyřice tmelící složka, tužidlo až 26 50 až 60 19 až 23
0,8 až 1,2
Uvedená množství a druhy látek se rozumí pro materiály dostupné na trhu, tedy o technické čistotě cca 99%, takže může být kromě vyjmenovaných látek obsaženo také malé množství příměsí. Aerosol vyvíjený odpálením této směsi lze charakterizovat jako nezdravý až škodlivý, tato škodlivost však nedosahuje takového stupně, aby mohl být považován za toxický.
Zařízení je určeno pro novou metodu ověřování funkčnosti požárního větrání podle vynálezu. Následně je popsáno příkladné provedení zkoušek touto metodou. Funkce zařízení a provádění metody jsou ukázány na obrázcích 8 až 11.
Příprava pro provedení metody obnáší přinejmenším prohlídku projektové dokumentace testovaného prostoru, zjištění druhu, počtu a umístění vzduchotechnických zařízení a zařízení pro odvod tepla a kouře a jiných zařízení v testovaném prostoru, zjištění prvků přirozeného větrání, zjištění tvaru, rozměrů a materiálů v testovaných prostorách a zjištění projektovaných parametrů požárního větrání. Dále tato příprava obnáší rozmístění příslušných čidel a měřidel v testovaném prostoru, včetně případných videokamer 15 pokud již nebyly instalovány dříve. Předem se připraví zařízení podle vynálezu, vybavené vypočteným potřebným počtem nádob I se složí 2. Do testovaného prostoru se umístí generátor netoxického aerosolu simulujícího kouřové zplodiny hoření, jeho slože 2 se aktivují, a poté se sleduje šíření vyvíjeného aerosolu, přičemž se pořizuje videozáznam a provádí měření hodnot potřebná pro vyhodnocení funkčnosti požárního větrání v daném prostoru, a nakonec se zjištěná měření porovnají s hodnotami skutečného kouře, například vznikajícího při hoření benzínu a nafty, naměřeného ve zkušebním prostoru. Na základě zjištěných výsledků se provede hodnocení funkčnosti požárního větrání testovaného prostoru. Pro měření a vyhodnocování se používají pokud možno prostředky moderní vědy a techniky včetně datových řídicích a vyhodnocovacích systémů.
Při odpálení se v generátoru vyvíjí netoxický aerosol při teplotě 600 až 1300 C, přičemž konkrétní teplotní hodnoty z uvedeného rozmezí závisí především na množství materiálu ve složích 2, na konkrétním složení složí 2, na přítomnosti a množství okysličovadel a na případné přítomnosti přídavných zapálených médií zvyšujících teplotu, jako například etanolu nalitého ve vaně 5. Aerosol vyvíjený ze složí 2 tvoří aerosolový oblak ze směsi pevné a plynné fáze, z čehož pevná fáze je tvořena částicemi o velikosti 1 až 5 pm na bázi uhličitanu draselného, hydrogenuhličitanu draselného a uhlíku, plynná fáze je tvořena směsí látek v plynném skupenství obsahující oxid uhličitý, vodní páry, nitrozní plyny, dusík a amoniak, a/nebo sloučeniny těchto látek. Dávka složí 2 je vypočtena tak, aby se netoxický aerosol vyvíjel v množství 3 až 100 m3/s, přičemž konkrétní vyvíjené množství aerosolu pro jednotlivou ověřovací zkoušku se v rámci uvedeného rozsahu stanoví předem v závislosti na přání zákazníka, pokud možno v závislosti na projektovaných parametrech požárního větrání pro testovaný prostor, například na úrovni stejné nebo blízké horní hranici nejvyšších hodnot povolených projektem. V průběhu zkoušky jsou sledovány rychlost proudění vzduchu s obsahem aerosolu, teplota v oblasti generátoru aerosolu a v prostoru, optická hustota aerosolu a případně další měřitelné hodnoty v testovaném prostoru a případně i na vstupech a výstupech vzduchotechnických zařízení. Významným přínosem vynálezu je mj. možnost pořizovat přímo v oblasti okraje oblaku aerosolu videozáznam o směru a proudění aerosolových částic v závislosti na funkci požárního větrání. Rovněž se měří čas výměny plynů a znečistěného vzduchu v závislosti na objemové výměně vzdušnin a optické hustotě aerosolu. Jelikož oblak aerosolu má vlastnosti co do optické hustoty, pohybu a rozptylování srovnatelné se skutečným kouřem z požáru, v testovaném prostoru se v průběhu zkoušky pomocí videozáznamu a/nebo měřením v různých výškách zjišťuje optická hustota aerosolu také v různých výškových úrov-7CZ 303988 B6 nich. Pořízený videozáznam pak umožňuje vizualizaci průběhu zkoušky, využitelnou jak pro vyhodnocení výsledku zkoušek, tak i pro demonstrativní účely jako předvedení na školení, pro praktický instruktážní výcvik požárníků aj.
Pokud jsou v testovaném prostoru obsažena vzduchotechnická zařízení, jsou s výhodou v průběhu vyvíjení aerosolu a sledování šíření aerosolu v provozu. Metoda je dořešena pro účely zkoušek větrání tunelů a jiných koridorů následovně. Pro tunely, haly a podobné testované prostory velkých rozměrů se generátor netoxického aerosolu ještě před aktivací obsažených složí 2 umístí na alespoň jeden nosič připevněný na nebo za vozidlo, a to v takové poloze a tak přístupně vůči okolnímu prostoru, aby se vyvíjený aerosol mohl volně šířit do okolního prostoru. Vozidlo se složí 2 se dopraví na místo aktivace složí 2 a poté, během aktivace a/nebo po aktivaci složí 2 jejich odpálením se vozidlo pohybuje v testovaném prostoru. Zaktivovaných složí 2 se vyvíjí viditelný oblak aerosolu, jenž se šíří v testovaném prostoru obdobně jako kouř ze skutečného požáru při hoření benzínu, nafty aj. Po celou dobu zkoušky, to je minimálně po dobu pohybu aerosolového oblaku v testovaném prostoru, se sleduje oblast okraje tohoto oblaku. Toto sledování může zajistit pohyblivé video zařízení, například videokamera 15 umístěná na samostatném vozidle, jejímž prostřednictvím se pořizuje průběžně videozáznam umožňující vizualizaci průběhu zkoušky.
Výše uvedenou metodu podle vynálezu a funkci pro tuto metodu navrženého zařízení podle vynálezu ukazují názorně obrázky 8 a 9 v případě staticky umístěného generátoru, z toho obr. 8 demonstruje vývoj a šíření oblaku aerosolu v místnosti odvětrávané vzduchotechnickým zařízením s potrubním systémem a obr. 9 v místnosti s pouze přirozeným větráním pomocí světlíku. Na těchto obrázcích je označena linkou tzv. bezpečná linie h, což je výšková hranice ukazující, do jaké výšky směrem od podlahy místnosti je pro osoby ještě bezpečné dýchání v prostorech při požáru v případě využití, resp. provozu, přítomných prostředků požárního větrání. Šipkami je zde naznačen přirozený přívod vzduchu stavebními otvory.
Obr. 10 ukazuje provádění zkoušky požárního větrání v tunelu pomocí generátoru uloženém na nosné konstrukci 14, připevněné na vozidle během provádění zkoušky stojícím. V případě A vozidlo s generátorem stojí ve střední části testovaného tunelu, v případě B stojí v oblasti začátku tunelu, v případě C stojí v oblasti konce tunelu. Ve všech případech A, B, C jsou ke sledování využita dvě přídavná vozidla, každé s videokamerou 15, která stojí v blízkosti okraje aerosolového oblaku a popojíždí tam a zpět podle toho, jak se aerosolový oblak nejprve šíří a posléze ubývá odvětráváním. Vynález umožňuje, aby tato vozidla i videokameru 15 bez ohrožení života a zdraví obsluhovaly osoby. Všechna vozidla v prostoru tunelu jsou přitom bez ohrožení požárem.
Obr. 11 ukazuje provádění zkoušky požárního větrání v tunelu pomocí generátorů uložených na nosné konstrukci 14, připevněných na vozidlech během provádění zkoušky pohyblivých. V případě A se aktivují slože 2 generátorů v oblasti střední části testovaného tunelu, načež vozidla odjíždí šíříc oblak aerosolu směrem ke konci tunelu. V případě B se aktivují slože 2 generátorů již v oblasti začátku testovaného tunelu, načež vozidla odjíždí šíříc oblak aerosolu směrem ke konci tunelu. V případě C se aktivují slože 2 generátorů až v oblasti konce testovaného tunelu, načež vozidla odjíždí šíříc oblak aerosolu směrem k začátku tunelu. Ve všech případech A, B, C mohou být ke sledování a pořizování videozáznamu využita jedno nebo dvě přídavná vozidla s videokamerou 15, podobně jako v případě popsaném u obr. 10.
Výše uvedené varianty řešení podle vynálezu demonstrují, a nikoliv omezují. Tedy jsou možné ještě různé další kombinace provedení zařízení i metody v rámci podmínek podle vynálezu.
Claims (14)
1. Metoda ověřování funkčnosti požárního větrání, vyznačující se tím, že do testovaného prostoru se umístí generátor netoxického aerosolu simulujícího kouřové zplodiny hoření, vybavený předem stanoveným počtem složí (2), tyto slože (2) se aktivují, a poté se sleduje šíření vyvíjeného aerosolu, přičemž se pořizuje videozáznam a provádí měření hodnot potřebná pro vyhodnocení funkčnosti požárního větrání v daném prostoru, kdy se měří alespoň rychlost proudění vzduchu, teplota v oblasti generátoru aerosolu, teplota v oblasti mimo generátor a čas, a nakonec se zjištěná měření porovnají s hodnotami skutečného kouře, například vznikajícího při hoření benzínu a nafty, naměřeného ve zkušebním prostoru a na základě zjištěných výsledků se vyhodnotí funkčnost požárního větrání testovaného prostoru.
2. Metoda ověřování funkčnosti požárního větrání podle nároku 1, vyznačující se tím, že v generátoru se vyvíjí netoxický aerosol při teplotě 600 až 1300 C tvořený směsí pevné a plynné fáze, z čehož pevná fáze je tvořena částicemi o velikosti 1 až 5 pm na bázi uhličitanu draselného, hydrogenuhličitanu draselného a uhlíku, a plynná fáze je médium na bázi oxidu uhličitého, vodních par, nitrozních plynů, dusíku a amoniaku.
3. Metoda ověřování funkčnosti požárního větrání podle nároků 1 a 2, vyznačující se tím, že netoxický aerosol je vyvíjen v množství 3 až 100 m3/s, přičemž konkrétní vyvíjené množství pro jednotlivou ověřovací zkoušku se v rámci uvedeného rozsahu stanoví předem v závislosti na projektovaných parametrech požárního větrání pro testovaný prostor, například na úrovni nejvyšších hodnot povolených projektem.
4. Metoda ověřování funkčnosti požárního větrání podle nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že v průběhu zkoušky jsou sledovány rychlost proudění vzduchu včetně obsaženého aerosolu, teplota v oblasti generátoru aerosolu a v testovaném prostoru, optická hustota aerosolu, pořizuje se videozáznam směru a proudění aerosolových částic v závislosti na funkci požárního větrání a měří se čas výměny plynů a znečištěného vzduchu v závislosti na objemové výměně vzdušnin a optické hustotě aerosolu.
5. Metoda ověřování funkčnosti požárního větrání podle nároků laž 4, vyznačující se tím, že v testovaném prostoru se v průběhu zkoušky pomocí videozáznamu a/nebo měřením v různých výškách zjišťuje optická hustota aerosolu v různých výškových úrovních.
6. Metoda ověřování funkčnosti požárního větrání podle nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že v testovaném prostoru jsou v průběhu vyvíjení aerosolu a sledování šíření aerosolu v provozu vzduchotechnická zařízení testovaného prostoru.
7. Metoda ověřování funkčnosti požárního větrání podle nároků laž6, vyznačující se tím, že alespoň jeden generátor netoxického aerosolu se ještě před aktivací obsažené slože (2) umístí na nosič připevněný na nebo za vozidlo, a to v takové poloze a tak přístupně vůči okolnímu prostoru, aby se vyvíjený aerosol mohl volně šířit do okolního prostoru, načež se vozidlo i se složí (2) dopraví na místo aktivace slože (2) a poté, během aktivace a/nebo po aktivaci slože (2) se vozidlo pohybuje uvnitř testovaného prostoru, například projetím přes testovaný prostor a během této doby se v testovaném prostoru šíří vyvíjený aerosolový oblak simulující kouř, přičemž se po celou dobu zkoušky v oblasti okraje tohoto oblaku pohybuje pohyblivé video zařízení, například videokamera (15), umístěné na dalším vozidle a pořizuje průběžně videozáznam umožňující vizualizaci průběhu zkoušky.
-9CZ 303988 B6
8. Zařízení k provádění metody ověřování funkčnosti požárního větrání podle některého z nároků 1 až 7, zahrnující generátor obsahující nádoby (1) z nehořlavého pevného materiálu, například oceli, s vnitřní dutinou, které jsou alespoň zčásti naplněny hořlavou složí (2), vyznačující se tím, že slože (2) nádob (1) tvoří zdroj netoxického aerosolu imitujícího produkty hoření, a to aerosolu tvořeného pevnými částicemi o velikosti 1 až 5 pm a netoxickými plynnými látkami, přičemž kromě slože (2) je v nádobě (1) obsaženo pouze odpalovací zařízení (3) a nad složí (2) s odpalovacím zařízením (3) je v nádobách (1) již pouze volný prostor, a přičemž tyto nádoby (1) jsou v počtu 4 až 10 ks uloženy v alespoň jednom úložišti z nehořlavého pevného materiálu, například oceli, a zde opatřeny společným perforovaným víkem (9).
9. Zařízení k provádění metody ověřování funkčnosti požárního větrání podle nároku 8, vyznačující se tím, že úložiště pro nádoby (1) má podobu stojanu,jehož horní část tvoří lože (5) pro nádoby (1) a pod tímto ložem (5) se nachází podstavec (6) s alespoň jednou vnitřní dutinou pro nutné elektrické prvky odpalovacího zařízení (3), například pro vodiče (4).
10. Zařízení k provádění metody ověřování funkčnosti požárního větrání podle nároku 9, vyznačující se tím, že lože (5) je opatřeno alespoň jedním otvorem (7) a vnitřní dutina podstavce (6) je průchozí, navazující na tento otvor (7), přičemž je podstavec (6) opatřen alespoň jedním prvkem stabilizujícím jeho polohu vůči podložce, například dole vytvořenou nosnou deskou (8).
11. Zařízení k provádění metody ověřování funkčnosti požárního větrání podle nároků 9 a 10, vyznačující se tím, že stojan je v počtu alespoň jeden uložen ve vaně (11) z nehořlavého pevného materiálu, například oceli, kde tato vana (11) obsahuje alespoň dno (12) a celoobvodový lem (13), přičemž stojan je pevně, nepohyblivě fixován ke dnu (12) této vany (11).
12. Zařízení k provádění metody ověřování funkčnosti požárního větrání podle nároku 11, vyznačující se tím, že vana (11) obsahuje jeden až dvacet stojanů, přičemž alespoň některé z obsažených stojanů mají lože (5) celé naplněno nádobami (1) přikrytými perforovaným víkem (9).
13. Zařízení k provádění metody ověřování funkčnosti požárního větrání podle nároku 12, vyznačující se tím, že vana (11) je uložena na nosné konstrukci (14) pohyblivého prostředku, například vozidla, a to přinejmenším v oblasti víka (9) volně vůči okolnímu prostoru.
14. Zařízení k provádění metody ověřování funkčnosti požárního větrání podle některého z nároků 8 až 13, vyznačující se tím, že slož (2) tvoří materiál vyvíjející v případě jejího odpálení netoxický aerosol, jehož pevné částice obsahují směs uhličitanu draselného, hydrogenuhličitanu draselného, uhlíku a jehož plynná fáze obsahuje směs oxidu uhličitého, vodních par, nitrozních plynů, dusíku a amoniaku.
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20110883A CZ2011883A3 (cs) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | Metoda overování funkcnosti pozárního vetrání a zarízení k provádení metody |
| SK5021-2014U SK6988Y1 (sk) | 2011-12-27 | 2011-12-28 | Metóda overovania funkčnosti požiarneho vetrania a zariadenie na uskutočnenie metódy |
| EP11466041.8A EP2609968A3 (en) | 2011-12-27 | 2011-12-28 | Method of fire ventilation function test and the testing device |
| DE202011110470.6U DE202011110470U1 (de) | 2011-12-27 | 2011-12-28 | Vorrichtung zur Funktionsfähigkeitsprüfung der Brandlüftung |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20110883A CZ2011883A3 (cs) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | Metoda overování funkcnosti pozárního vetrání a zarízení k provádení metody |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ303988B6 true CZ303988B6 (cs) | 2013-07-31 |
| CZ2011883A3 CZ2011883A3 (cs) | 2013-07-31 |
Family
ID=45571335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20110883A CZ2011883A3 (cs) | 2011-12-27 | 2011-12-27 | Metoda overování funkcnosti pozárního vetrání a zarízení k provádení metody |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2609968A3 (cs) |
| CZ (1) | CZ2011883A3 (cs) |
| DE (1) | DE202011110470U1 (cs) |
| SK (1) | SK6988Y1 (cs) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12270751B2 (en) * | 2022-10-19 | 2025-04-08 | Ul Llc | Systems and methods for wildfire smoke generation and electronics testing |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001052939A2 (de) * | 2000-01-20 | 2001-07-26 | Armin Spaniol | Feuerwehrübungsanlage |
| KR100799555B1 (ko) * | 2006-12-11 | 2008-01-31 | 차기만 | 소방훈련장치 |
Family Cites Families (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1994019060A1 (en) * | 1993-02-16 | 1994-09-01 | Spectronix Ltd. | Fire extinguishing methods and systems |
| US7578225B2 (en) * | 2005-12-02 | 2009-08-25 | Garrett Bosch | Smoke generator machine |
| WO2010139815A1 (es) * | 2009-06-03 | 2010-12-09 | Fundacion Labein | Equipo de generación de humo trazador para pruebas de ventilación |
| CN102162375B (zh) * | 2010-12-27 | 2013-05-08 | 中国安全生产科学研究院 | 地铁车站及区间隧道现场热烟测试设备及方法 |
-
2011
- 2011-12-27 CZ CZ20110883A patent/CZ2011883A3/cs unknown
- 2011-12-28 EP EP11466041.8A patent/EP2609968A3/en not_active Withdrawn
- 2011-12-28 DE DE202011110470.6U patent/DE202011110470U1/de not_active Expired - Lifetime
- 2011-12-28 SK SK5021-2014U patent/SK6988Y1/sk unknown
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2001052939A2 (de) * | 2000-01-20 | 2001-07-26 | Armin Spaniol | Feuerwehrübungsanlage |
| KR100799555B1 (ko) * | 2006-12-11 | 2008-01-31 | 차기만 | 소방훈련장치 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US12270751B2 (en) * | 2022-10-19 | 2025-04-08 | Ul Llc | Systems and methods for wildfire smoke generation and electronics testing |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SK50212014U1 (sk) | 2014-07-02 |
| EP2609968A3 (en) | 2013-12-25 |
| EP2609968A2 (en) | 2013-07-03 |
| SK6988Y1 (sk) | 2014-12-04 |
| CZ2011883A3 (cs) | 2013-07-31 |
| DE202011110470U1 (de) | 2014-03-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Groethe et al. | Large-scale hydrogen deflagrations and detonations | |
| McGrattan et al. | Sprinkler, smoke & heat vent, draft curtain interaction: large scale experiments and model development | |
| Alarifi et al. | Effects of fire-fighting on a fully developed compartment fire: Temperatures and emissions | |
| Ingason et al. | Fire tests with automatic sprinklers in an intermediate scale tunnel | |
| CN203644291U (zh) | 一种低气压飞机货舱火灾实验模拟装置 | |
| ES2387164B1 (es) | Sistema para la realizacion a escala de ensayos de fuego en aeronaves | |
| CZ303988B6 (cs) | Metoda overování funkcnosti pozárního vetrání a zarízení k provádení metody | |
| CZ23720U1 (cs) | Zařízení pro ověřování funkčnosti požárního větrání | |
| Lonnermark et al. | Large Scale Fire Tests in the Runehamar tunnel-Gas temperature and radiation | |
| CN115792084B (zh) | 模拟不同液位高度储罐灭火及复燃的装置 | |
| ES2302492B1 (es) | Sistema para la verificacion de la evacuacion de humo y calor en incendios producidos en espacios cerrados. | |
| Venetsanos et al. | On the use of hydrogen in confined spaces: Results from the internal project InsHyde | |
| Ko | A study of the heat release rate of tunnel fires and the interaction between suppression and longitudinal air flows in tunnels | |
| Li et al. | Mechanisms and performance of different fixed fire fighting systems in tunnels–summary of laboratory and tunnel fire tests | |
| ES2413496B1 (es) | Sistema para la realización a escala de ensayos de fuego en vagón de tren | |
| CN221612810U (zh) | 人体呼吸熵实验室模拟系统 | |
| Schraiber et al. | Considerations for Fire Service Response to Residential Battery Energy Storage System Incidents | |
| McGrattan et al. | Oxygen-Limited Fires Inside Under-Ventilated Enclosures | |
| Carey | Scale modeling of static fires in a complex geometry for forensic fire applications | |
| Bernatíková et al. | Monitoring of environment in a flashover container in the course of enclosure fire simulation | |
| Lulea et al. | Experimental and Numerical Study on the Influence of Mechanical Ventilation on the Survival Conditions in a Room Set on Fire. | |
| Houssin-Agbomson et al. | An Experimental Study Dedicated to Wind Influence on Helium Build-up and Concentration Distribution Inside a 1 m 3 Semi-confined Enclosure Considering Hydrogen Energy Applications Conditions of Use | |
| Klüh et al. | Experimental and numerical investigation of a vehicle fire with fixed-firefighting system | |
| Sommersel | Hydrogen leaks in partially confined spaces-dispersion and explosions | |
| Mawhinney et al. | Using water mist for flashover suppression on navy ships |