CZ305516B6 - Modulový vodíkový generátor - Google Patents

Abstract

Řešení se týká modulového vodíkového generátoru, jenž je tvořen elektrolyzérem (2), zásobníkem (3) elektrolytu, zásobníkem (4) vody, řídicím subsystémem (5) a subsystémem (6) chlazení, přičemž tyto prvky jsou ustaveny v nosném rámu (7), na který je upevněn vnější ochranný plášť (8), který je dále osazen skupinou ovládacích prvků (42) a zobrazovacím zařízením (41), přičemž je zásobník (4) vody propojen s hrdlem (11) umístěným na vnějším ochranném plášti (8), dále je zásobník (4) vody propojen se zásobníkem (3) elektrolytu, který je propojen s elektrolyzérem (2), jenž je zpětně napojen na zásobník (3) elektrolytu, který je dále spojen s odlučovací nádobou (17), na kterou navazuje výstupní potrubí (18) vodíkového generátoru (1), přičemž řídicí subsystém (5) je instalován v rozvodné skříni (33), přičemž hlavními bloky řídicího subsystému (5) je řídicí jednotka (34), ovládací jednotka (35), napájecí jednotka (36) a výkonová jednotka (37), přičemž dílčí systémové bloky řídicího subsystému (5) jsou dále napojeny na napájecí jednotku (36). Řídicí jednotka (34) má v procesoru instalovaný software, kdy součástí řídicí jednotky (34) je systém záznamu (45) dat, přičemž na řídicí jednotku (34) jsou dále připojeny jednotlivé snímače a čidla rozmístěné v systému vodíkového generátoru (1).

Description

Oblast techniky

Vynález se týká zařízení určeného ke generování a řízenému dávkování plynné směsi vodíku a kyslíku do připojeného zařízení.

Dosavadní stav techniky

Elektrolytická výroba vodíku spočívá v elektrolýze vody v přítomnosti katalyzátoru, nejčastěji alkalického hydroxidu, nebo minerální kyseliny. Aplikací proudu na elektrody elektrolyzéru dochází ke štěpení vody na ionty a následné výrobě plynného vodíku na katodě a kyslíku na povrchu anody. Nejběžnějšími typy současných vodíkových generátorů jsou ty s alkalickým elektrolytem. Základními součástmi v současné době používaných vodíkových generátorů je elektrolyzér, zásobník elektrolytu, zásobník vody, vstupní potrubí elektrolytu a výstupní potrubí plynu. Plyny vyrobené elektrolýzou na elektrodách tvoří směs plynu a elektrolytu. Před výstupem vodíku z generátoru musí být vodík zbaven zbytků elektrolytu, což probíhá v odplyňovací komoře neboli odlučovači, kde dochází ke strhávání molekul plynu z elektrolytu.

Současné generátory vodíku používají jako odlučovač nerezovou nádobu umístěnou nad elektrolyzérem, přičemž existuje následující možné konstrukční řešení.

Směs plynu s elektrolytem je shromažďována v potrubí v horní části elektrolyzéru, které je připojeno k odlučovači. Vyčištěný plyn vystupuje z odlučovače a oddělený elektrolyt se vrací do elektrolyzéru, přičemž je možné elektrolyt čerpat mechanicky pomocí čerpadla, které umožňuje překonat pokles tlaku v potrubí a elektrolyzéru, což umožňuje zapojení více článků systému. Použití čerpadla v dané aplikaci s sebou však přináší určité nevýhody v podobě zvýšených požadavků na údržbu, energetických ztrát a možného negativního ovlivnění elektrolytu.

Nevýhodou současného stavu techniky je absence regulace probíhajících procesů elektrolýzy, což má za následek nutnost různých konstrukčních variant i při nepatrných rozdílech v rozsahu požadovaného výkonu.

Další nevýhodou současného stavu techniky v oblasti vodíkových generátorů je omezení použitelnosti v určitých aplikacích, což přináší komplikace z důvodu nutnosti výroby velkého množství modelů různých konstrukcí, tak, aby byly využitelné pro širší škálu prostředí a aplikací.

V současnosti používané systémy mají rovněž rezervy v zajištění bezpečnosti chodu celého systému, nedisponují programovatelným řídicím systémem s širokou škálou připojených bezpečnostních a jistících prvků, přičemž neumožňují sběr a záznam dílčích dat probíhajících procesů s možností vyhodnocení a okamžité reakce systému na požadavky koncového zařízení. Dále neumožňují regulaci parametrů jednotky vodíkového generátoru, které udrží technologickou část v provozní teplotě prostřednictvím regulovatelného chladicího subsystému.

Konstrukční řešení předkládaného vynálezu generátoru vodíku umožňuje eliminovat zmiňované nevýhody.

Podstata vynálezu

Výše uvedené nevýhody stávajících provedení a technických řešení do velké míry odstraňuje modulový vodíkový generátor, jehož podstata je v tom, že:

- 1 CZ 305516 B6 je tvořen elektrolyzérem, zásobníkem elektrolytu, zásobníkem vody, řídicím subsystémem a subsystémem chlazení, přičemž tyto prvky jsou ustaveny v nosném rámu, na který je upevněn vnější ochranný plášť, který je dále osazen skupinou ovládacích prvků a zobrazovacím zařízením, přičemž je zásobník vody propojen s hrdlem umístěným na vnějším ochranném plášti, dále je zásobník vody propojen se zásobníkem elektrolytu, který je propojen s elektrolyzérem, jenž je zpětně napojen na zásobník elektrolytu, který je dále spojen s odlučovací nádobou, na kterou navazuje výstupní potrubí vodíkového generátoru, přičemž řídicí subsystém je instalován v rozvodné skříni, přičemž hlavními bloky řídicího subsystému je řídicí, ovládací, napájecí a výkonová jednotka, přičemž dílčí systémové bloky řídicího subsystému jsou dále napojeny na napájecí jednotku.

Dále je výhodné, když je subsystém chlazení tvořen aktivním chladicím okruhem cirkulačního typu skládajícího se z rozvodné trysky, chladicího potrubí s doplňkovým vedením a cirkulačního čerpadla, přičemž systém uspořádání elektrod a pryžových distančních lamel v kombinaci s dispozičním umístěním ventilátoru upevněným na základním skeletu vytváří pasivní chlazení elektrolyzéru.

Výhodné je, kdy je elektrolyzér napojen na cirkulační chladicí okruh, který je na sací a výtlačné straně osazen rozvodnou tryskou navazující na chladicí potrubí osazené filtračním systémem před napojením na cirkulační čerpadlo, přičemž chladicí potrubí prochází základním skeletem cirkulačního chladicího okruhu osazeného ventilátorem.

Výhodné je, když je odlučovací nádoba osazena ventilem s příslušenstvím a uzávěrem s membránou, přičemž je připevněna k nosné části zásobníku elektrolytu.

Výhodné je, když jsou v zásobníku elektrolytu umístěny snímače hladiny a tlaku.

Dále je výhodné, když je v zásobníku vody umístěn plovákový snímač.

Dále je výhodné, když je součástí elektrolyzéru programovatelný senzor teploty a na řídicí jednotce nezávislé teplotní čidlo.

Dále je výhodné, když je integrovaná ovládací jednotka doplněna připojením externí ovládací jednotky, tvořené například výpočetní technikou řídicího stanoviště vzájemně propojenou s jednotkou vodíkového generátoru prostřednictvím sériové linky a příslušného konektoru.

Dále je výhodné, když má řídicí jednotka v procesoru instalovaný software, kdy součástí řídicí jednotky je systém záznamu dat, přičemž na řídicí jednotku jsou dále připojeny jednotlivé snímače a čidla rozmístěné v systému vodíkového generátoru.

Dále je výhodné, když je napájecí jednotka tvořena nezávislými zdroji napájenými ze sítě prostřednictvím konektoru s vypínačem, přičemž tyto nezávislé zdroje napájejí separátně výkonovou část elektrolyzéru a separátně ovládací prvky a řídicí jednotku.

Výhodou navrhovaného řešení je modularita vodíkového generátoru jako celku v rámci jednotlivých dílčích subsystémů i modularity řídicího subsystému samostatně, přičemž tato skutečnost v kombinaci s možností stohování systémů jednotek vodíkových generátorů, umožňuje univerzalitu zařízení v oblasti uplatnění jednoho konstrukčního řešení v rámci široké škály aplikací včetně různých požadavků na objem produkovaného plynu. Modularita jednotlivých systémů je založena na možnosti přizpůsobení daného subsystému a jemu návazných prvků zařízení vodíkového generátoru dle požadavků výstupních parametrů.

Mezi další výhody navrhovaného řešení spadá automatické řízení probíhajících procesů elektrolýzy instalovaným software do programové ěásti řídicí jednotky, možnost připojení jednotky k standardnímu typu výpočetní techniky s možností sběru a vyhodnocování dat, nezávislý integrovaný sběr dat, kombinovaný chladicí systém či integrovaný zásobník vody.

-2CZ 305516 B6

Systém řízení vodíkového generátoru zahrnuje funkci vyhodnocování informací získaných z elektrolyzéru, reprezentovaných teplotou, proudem, případně informacemi z externí jednotky automaticky, což umožňuje řídit proces elektrolýzy a předcházet tak zbytečným ztrátám v podobě tepla nebo nadměrné produkce plynu. Modularita řídicího systému umožňuje záměnu dílčího modulu, čímž je možné generátor přizpůsobit koncovému zařízení.

Řídicí jednotka obsahuje programovatelný procesor, který prostřednictvím instalovaného programu řídí celý proces výroby vodíku, přičemž interpretuje dílčí informace o probíhajících procesech na zobrazovacím zařízení ovládací jednotky s možností nastavení prostřednictvím ovládacích prvků. Výkonová jednotka zpracovává informace z řídicí jednotky a pomocí výkonových prvků spíná napětí na elektrolyzéru dodávané prostřednictvím daného bloku napájecí jednotky, která usměrňuje síťové napětí.

Řídicí systém reguluje výstupní parametry výkonové jednotky ve formě frekvence napájecího napětí generátoru, střídy napájecího napětí generátoru, spínání ventilátoru chlazení na základě informace z teplotního senzoru, vypnutí celého systému v případě překročení tlaku nebo výskytu nízké hladiny elektrolytu v systému. Systém umožňuje řízení procesů výroby plynu na základě zpětných vazeb z elektrolyzéru a z koncového zařízení.

Součástí navrhovaného generátoru vodíku je zásobník elektrolytu a odlučovací nádoba, kde dochází k strhávání kapek elektrolytu z plynné směsi vodíku a kyslíku. Plyny vyrobené elektrolýzou se neseparují a jsou vedeny přímo do zásobníku elektrolytu, kde dochází k odloučení hlavního podílu vázaných látek, dále je plynná směs převedena do spodní části odlučovací nádoby kde prochází kapalinou, což přispívá k separaci vlhkosti a případných nežádoucích látek vázaných v plynu, který je dále odváděn do výstupního potrubí.

Objasnění výkresů

Na přiložených listech jsou znázorněny obrázky a legenda.

Na obrázku k anotaci je znázorněn axonometrický pohled na celkový systém modulového vodíkového generátoru včetně detailního pohledu na elektrolyzér.

Obrázek 1 Axonometrický pohled na celkový systém modulového vodíkového generátoru včetně detailního pohledu na elektrolyzér

Obrázek 2 Axonometrický pohled na celkový systém modulového vodíkového generátoru včetně krytování

Příklady uskutečnění vynálezu

Vodíkový generátor ije tvořen elektrolyzérem 2 zásobníkem 3 elektrolytu, zásobníkem 4 vody, řídicím subsystémem 5 a subsystémem 6 chlazení, přičemž tyto prvky jsou ustaveny v nosném rámu 7, na který je upevněn vnější ochranný plášť 8, který je dále osazen skupinou ovládacích prvků 42 a zobrazovacím zařízením 41.

Zásobník 4 vody je osazen podávači jednotkou 9 s implementovaným podávacím čerpadlem 12, která je přívodním vedením 10 na volné propusti propojena s hrdlem 11 umístěným na vnějším ochranném plášti 8, dále je podávači jednotka 9 napojena podávacím vedením 13 na zásobník 3 elektrolytu, který je propojen vstupním vedením 14 s elektrolyzérem 2, jenž je zpětně napojen výstupním vedením 15 plynu na horní část zásobníku 3 elektrolytu, který je dále prostřednictvím

-3 CZ 305516 B6 propojovacího vedení 16 spojen se spodní částí odlučovací nádoby 17, na kterou navazuje výstupní potrubí 18 vodíkového generátoru i uchycené k vnějšímu ochrannému plášti 8.

Subsystém 6 chlazení je tvořen aktivním chladicím okruhem cirkulačního typu skládajícího se z rozvodné trysky 21, chladicího potrubí 23 s doplňkovým vedením a cirkulačního čerpadla 22, přičemž systém uspořádání elektrod 26 a pryžových distančních lamel 27 v kombinaci s dispozičním umístěním ventilátoru 25 upevněným na základním skeletu 24 vytváří pasivní chlazení elektrolyzéru 2.

Elektrolyzér 2 je tvořen skupinou elektrod 26 od sebe vzájemně oddělených distančními lamelami 27, přičemž je napojen na cirkulační chladicí okruh, který je na sací straně 19 a výtlačné straně 20 osazen rozvodnou tryskou 21 navazující na chladicí potrubí 23 osazené filtračním systémem před napojením na cirkulační čerpadlo 22, přičemž chladicí potrubí 23 prochází základním skeletem 24 cirkulačního chladicího okruhu osazeného ventilátorem 25.

Odlučovací nádoba 17, ve své spodní části osazená ventilem 28 s příslušenstvím a na straně protilehlé uzávěrem 29 s membránou 30, je připevněna k nosné části zásobníku 3 elektrolytu, který je osazen prvním plovákovým snímačem 31 v uzávěru 29 a tlakovým senzorem 32.

Řídicí subsystém 5 je instalován v rozvodné skříni 33 situované v nosném rámu 7 pod ochranným pláštěm 8.

Hlavními bloky řídicího subsystému 5 je řídicí jednotka 34, ovládací jednotka 35, napájecí jednotka 36 a výkonová jednotka 37, přičemž integrovaná ovládací jednotka 35 může být doplněna připojením externí ovládací jednotky 35 tvořené například výpočetní technikou řídicího stanoviště a vzájemně propojenou s jednotkou vodíkového generátoru i prostřednictvím sériové linky a příslušného sériového konektoru 38.

Jádrem celého řídicího subsystému 5 je řídicí jednotka 34 se softwarem instalovaným v procesoru této jednotky, kdy součástí řídicí jednotky 34 je systém záznamu 45 dat, přičemž na řídicí jednotku 34 jsou dále připojeny první plovákový snímač 31 hladiny a tlakový senzor 32 umístěné v zásobníku 3 elektrolytu, dále druhý plovákový snímač 39 umístěný v zásobníku 4 vody, dále programovatelný senzor 40 teploty a na řídicí jednotce nezávislé teplotní čidlo 44 situované na elektrolyzéru 2.

Ovládací jednotka 35 tvoří zpětnovazebný uzel mezi řídicí jednotkou 34 zobrazovacím zařízením 44 a skupinou ovládacích prvků 42. Dílčí systémové bloky, jako řídicí jednotka 34, ovládací jednotka 35 a výkonová jednotka 37, řídicího subsystému 5 jsou dále napojeny na napájecí jednotku 36 tvořenou nezávislými zdroji napájenými ze sítě prostřednictvím konektoru 43 s vypínačem, přičemž tyto nezávislé zdroje napájejí separátně výkonovou jednotku 37 elektrolyzéru 2 a separátně ovládací prvky 42 a řídicí jednotku 34.

Funkce

Vodíkový generátor 1 určený ke generování a řízenému dávkování plynné směsi vodíku a kyslíku do připojeného zařízení je tvořen elektrolyzérem 2, zásobníkem 3 elektrolytu, zásobníkem 4 vody, řídicím subsystémem 5 a subsystémem chlazení 6, přičemž tyto prvky jsou ustaveny v nosném rámu 7, na který je upevněn vnější ochranný plášť 8, který je dále osazen zobrazovacím zařízením 44 a skupinou ovládacích prvků 42 určených k nastavení a monitorování probíhajících funkcí, kdy ochranný plášť 8 v kombinaci s nosným rámem 7 umožňuje stohování více jednotek na sebe navzájem, a tím i konstantní přísun násobků objemů produkovaného plynu jednotlivých vodíkových generátorů.

Zásobník 4 vody osazený podávači jednotkou 9 s implementovaným podávacím čerpadlem 12, je prostřednictvím přívodního vedení 10 propojen na volné propusti s hrdlem 11 určeným k doplně-4CZ 305516 B6 ní zásobníku 4 vody destilovanou vodou, přičemž hrdlo lije umístěno na vnějším ochranném plášti 8.

Dále je podávači jednotka 9 napojena podávacím vedením J3. na zásobník 3 elektrolytu, přičemž nasává ze zásobníku 4 vody médium, které je prostřednictvím podávacího vedení 13 odváděno do zásobníku 3 elektrolytu, kde dochází ke vzájemnému míšení stávajícího koncentrátu a nově převedeného média v žádaném poměru.

Elektrolyt dále prochází vstupním vedením 14 do elektrolyzéru 2, kde v prostoru mezi každou dvojicí elektrod 26 dochází k elektrolytickému ději a vzniklá plynná směs je odváděna výstupním vedením 15 plynu do horní části zásobníku 3 elektrolytu, kde je odloučen hlavní podíl kondenzátu. Plyn dále vstupuje propojovacím vedením 16 do spodní části odlučovací nádoby 17, kde probublává kapalinou, což přispívá k separaci vlhkosti a případných nežádoucích látek vázaných v plynu. Plyn je pak dále odváděn výstupním potrubím 18 vodíkového generátoru i uchyceným k vnějšímu ochrannému plášti 8.

Subsystém 6 chlazení je tvořen aktivním chladicím okruhem cirkulačního typu skládajícího se z rozvodné trysky 21, chladicího potrubí 23 s doplňkovým vedením a cirkulačního čerpadla 22, přičemž systém uspořádání elektrod 26 a pryžových distančních lamel 27 v kombinaci s dispozičním umístěním ventilátoru 25 upevněným na základním skeletu 24 vytváří pasivní chlazení elektrolyzéru 2, které díky vzájemnému dispozičnímu uspořádání cirkulačního chladicího okruhu a elektrolyzéru 2 zvyšuje teplosměnnou plochu vystavenou proudu vzduchu tvořeného ventilátorem 25 umístěným na základním skeletu 24 subsystému 6 chlazení.

Elektrolyzér 2 je tvořen skupinou elektrod 26 do sebe vzájemně oddělených distančními lamelami 27, přičemž je napojen na cirkulační chladicí okruh, který je na sací straně 19 a výtlačné straně 20 osazen rozvodnou tryskou 21, přičemž cirkulační chladicí okruh prostřednictvím cirkulačního čerpadla 22 nasává elektrolyt z meziprostorů jednotlivých elektrod 26, čímž dochází k rovnoměrnému odvádění elektrolytu do chladicího okruhu napříč celým elektrolyzérem 2. Rozvodná tryska 21 navazuje na chladicí potrubí 23 osazené filtračním systémem před napojením na cirkulační čerpadlo 22, přičemž chladicí potrubí 23 prochází základním skeletem 24 cirkulačního chladicího okruhu osazeného ventilátorem 25, kdy prostřednictvím vnější plochy chladicího potrubí 23 a proudu vzduchu vytvořeného ventilátorem 25 dochází k ochlazování elektrolytu proudícího chladicím potrubím 23.

Odlučovací nádoba 17 je ve své spodní části osazena ventilem 28 s příslušenstvím, kdy ventil 28 v případě přeplnění sníží hladinu na požadovanou mez stanovenou konstrukčním řešením odlučovací nádoby E7. Ve své horní části je odlučovací nádoba E7 osazena uzávěrem 29 s membránou 30, kde membrána 30 tvoří jeden z bezpečnostních prvků při eventuálním vzniku skokovému tlaku v dané části zařízení. Odlučovací nádoba 17 je dále připevněna k nosné části zásobníku 3 elektrolytu, čímž daná sestava tvoří jeden kompaktní celek, přičemž je zásobník 3 elektrolytu osazen prvním plovákovým snímačem 31 v uzávěru 29 a tlakovým senzorem 32.

Kombinace konstrukčního řešení odlučovací nádoby 17, uzávěru 29 s membránou 30 a obsažené kapaliny plní funkci bezpečnostního prvku zejména při zvýšení tlaku nad hladinou kapaliny odlučovací nádoby 17, kde kapalina zabrání zpětnému průchodu plynu do návazných subsystémů vodíkového generátoru 1 při současné deformaci vložené membrány 30.

Řídicí subsystém 5 je instalován v rozvodné skříni 33 situované v nosném rámu 7 pod ochranným pláštěm 8, přičemž rozvodná skříň 33 tvoří dělicí prvek mezi řídicím subsystém 5 a technologickým subsystémem vodíkového generátoru 1, čímž zabraňuje nežádoucímu průniku případných nečistot a kapalných médií do řídicího subsystému 5.

Hlavními bloky řídicího subsystému 5 je řídicí jednotka 34, ovládací jednotka 35, napájecí jednotka 36 a výkonová jednotka 37, přičemž integrovaná ovládací jednotka 35 může být doplněna

-5CZ 305516 B6 připojením externí ovládací jednotky 35, tvořené například výpočetní technikou řídicího stanoviště a vzájemně propojenou s jednotkou vodíkového generátoru 1 prostřednictvím sériové linky a příslušného sériového konektoru 38.

Jádrem celého řídicího subsystému 5 je řídicí jednotka 34 se software instalovaným v procesoru této jednotky, který vyhodnocuje požadavky zadané obsluhou prostřednictvím skupiny ovládacích prvků 42 a tomu přizpůsobuje optimální parametry výkonové jednotky 37, kombinací parametrů skokové změny napájecího napětí ve stanovených krocích, plynulou změnu frekvence a střídy napájecího napětí.

Součástí řídicí jednotky 34 je systém záznamu 45 dat, který umožňuje záznam provozních parametrů na paměťovou kartu, případně do externího zařízení ovládací jednotky 35, přičemž na řídicí jednotku 34 jsou dále připojeny první plovákový snímač 31_ a tlakový senzor 32 umístěné v zásobníku 3 elektrolytu, druhý plovákový snímač 39 umístěný v zásobníku 4 vody, dále programovatelný senzor 40 teploty a na řídicí jednotce 34 nezávislé teplotní čidlo 44 situované na elektrolyzéru 2. Díky teplotnímu čidlu 44 při překročení stanovené teploty elektrolyzéru 2 sepne ventilátor 25 umístěný na základním skeletu 24 subsystému 6 chlazení, čímž dojde ke snížení teploty na provozní úroveň.

Řídicí jednotka 34 mimo jiné vyhodnocuje stavy do ní připojených plovákových snímačů 31 a 39, dále tlakový senzor 32 a programovatelného senzoru 40 teploty, hodnoty získané z programovatelného senzoru 40 teploty doplňují a zpřesňují nastavení výkonové jednotky 37 pro aktuální stavové vlastnosti zařízení, přičemž informace získané z plovákových snímačů 31, 39 hladiny a tlakového senzoru 32 vedou k oznamovací informaci vyobrazené na zobrazovacím zařízení 44 s patřičnou instrukcí pro obsluhu, případně dojde k odstavení nebo snížení výkonu vodíkového generátoru 1.

Ovládací jednotka 35 tvoří zpětnovazebný uzel mezi řídicí jednotkou 34, zobrazovacím zařízením 41 a skupinou ovládacích prvků 42. Dílčí systémové bloky jako řídicí jednotka 34, ovládací jednotka 35, výkonová jednotka 37 řídicího subsystému 5 jsou dále napojeny na napájecí jednotku 36 tvořenou nezávislými zdroji napájenými ze sítě prostřednictvím konektoru 43 s vypínačem, kdy tyto nezávislé zdroje transformují a usměrňují odebírané síťové napájecí napětí na požadovanou hladinu pro jednotlivá zařízení, přičemž je napájena separátně výkonová jednotka 37 elektrolyzéru 2 a separátně ovládací prvky 42 a řídicí jednotka 34.

Průmyslová využitelnost

Zařízení je určeno zejména pro generování plynné směsi vodíku a kyslíku a její dávkování do připojeného zařízení, například do sání spalovacího motoru, přičemž tato aplikace umožní například snížení emisí a úsporu paliva. Variantně lze zařízení použít pro výrobu a skladování vodíku využitelného v široké škále oblastí, včetně možnosti akumulace energie. Zařízení je využitelné jak v průmyslové, tak ve spotřebitelské sféře.

Claims (10)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Modulový vodíkový generátor, vyznačující se tím, že sestává z elektrolyzéru (2), tvořeného skupinou elektrod (26), zásobníku (3) elektrolytu, zásobníku (4) vody, řídicího subsystému (5) a subsystému (6) chlazení, přičemž tyto prvky jsou ustaveny v nosném rámu (7), na který je upevněn vnější ochranný plášť (8), který je dále osazen skupinou ovládacích prvků (42) a zobrazovacím zařízením (41), přičemž je zásobník (4) vody propojen s hrdlem (11) umís-6CZ 305516 B6 těným na vnějším ochranném plášti (8), dále je zásobník (4) vody propojen se zásobníkem (3) elektrolytu, který je propojen s elektrolyzérem (2), jenž je zpětně napojen na zásobník (3) elektrolytu, který je dále spojen s odlučovací nádobou (17), na kterou navazuje výstupní potrubí (18) vodíkového generátoru (1), přičemž řídicí subsystém (5) je instalován v rozvodné skříni (33), přičemž hlavními bloky řídicího subsystému (5) je řídicí jednotka (34), ovládací jednotka (35), napájecí jednotka (36) a výkonová jednotka (37), přičemž dílčí systémové bloky řídicího subsystému (5) jsou dále napojeny na napájecí jednotku (36).
2. 2. Modulový vodíkový generátor podle nároku 1, vyznačující se tím, že subsystém (6) chlazení je tvořen aktivním chladicím okruhem cirkulačního typu skládajícího se z rozvodné trysky (21), chladicího potrubí (23) s doplňkovým vedením a cirkulačního čerpadla (22), přičemž systém uspořádání elektrod (26) a pryžových distančních lamel (27) v kombinaci s dispozičním umístěním ventilátoru (25) upevněným na základním skeletu (24) vytváří pasivní chlazení elektrolyzéru (2).
3. 3. Modulový vodíkový generátor podle nároků la2, vyznačující se tím, že elektrolyzér (2) je napojen na cirkulační chladicí okruh, který je na sací straně (19) a výtlačné straně (20) osazen rozvodnou tryskou (21) navazující na chladicí potrubí (23) osazené filtračním systémem před napojením na cirkulační čerpadlo (22), přičemž chladicí potrubí (23) prochází základním skeletem (24) cirkulačního chladicího okruhu osazeného ventilátorem (25).
4. 4. Modulový vodíkový generátor podle nároku 1, vyznačující se tím, že odlučovací nádoba (17) je osazena ventilem (28) s příslušenstvím a uzávěrem (29) s membránou (30), přičemž je připevněna k nosné části zásobníku (3) elektrolytu.
5. 5. Modulový vodíkový generátor podle nároků 1 a 4, vyznačující se tím, že v zásobníku (3) elektrolytu jsou umístěny první plovákový snímač (31) a tlakový senzor (32).
6. 6. Modulový vodíkový generátor podle nároku 1, vyznačující se tím, že v zásobníku (4) vody je umístěn druhý plovákový snímač (39).
7. 7. Modulový vodíkový generátor podle nároků laž3, vyznačující se tím, že součástí elektrolyzéru (2) je programovatelný senzor (40) teploty a na řídicí jednotce (34) nezávislé teplotní čidlo (44).
8. 8. Modulový vodíkový generátor podle nároku 1, vyznačující se tím, že integrovaná ovládací jednotka (35) je doplněna připojením externí ovládací jednotky (35), tvořené například výpočetní technikou řídicího stanoviště vzájemně propojenou s jednotkou vodíkového generátoru (1) prostřednictvím sériové linky a příslušného sériového konektoru (38).
9. 9. Modulový vodíkový generátor podle nároků 1,7a 8, vyznačující se tím, že řídicí jednotka (34) má v procesoru instalovaný software, kdy součástí řídicí jednotky (34) je systém záznamu (45) dat, přičemž na řídicí jednotku (34) jsou dále připojeny jednotlivé snímače a čidla rozmístěné v systému vodíkového generátoru (1).
10. 10. Modulový vodíkový generátor podle nároků laž9, vyznačující se tím, že napájecí jednotka (36) je tvořena nezávislými zdroji napájenými ze sítě prostřednictvím konektoru (43) s vypínačem, přičemž tyto nezávislé zdroje napájejí separátně výkonovou jednotku (37) elektrolyzéru (2) a separátně ovládací prvky (42) a řídicí jednotku (34).