CZ294196A3

CZ294196A3 - Způsob a zařízení pro zpracování starých gumových výrobků

Info

Publication number: CZ294196A3
Application number: CZ962941A
Authority: CZ
Inventors: Josef Ing Mencl; Jan Jenicek; Igor Nikolajevic Ing Lucnik; Igor Izmailovic Ing Bogdanov
Original assignee: Josef Ing Mencl; Jan Jenicek; Igor Nikolajevic Ing Lucnik; Igor Izmailovic Ing Bogdanov
Priority date: 1996-10-08
Filing date: 1996-10-08
Publication date: 1997-02-12

Abstract

Při likvidaci starých pneumatik, dopravních pásů, apod, zejména vyztužených ocelovou výztuží, tkaninou, apod, jsou výrobky přiváděny z uzavíratelné násypky (1) do pracovní komory (15), kde jsou v jejích nejméně třech zónách (A, B, C) postupně stlačovány, uvolňovány a opět stlačovány při současném působení ozonového plynu v množství 3 až 5 kg na 1 kg zpracovaného výrobku a obsahujícího při stlačování nejméně 10 % ozonu. Rozmělněný materiál je pak z výstupu pracovní komory (15) přiváděn na odbavovací dopravník (10), ke kterému je přiřazeno třídící zařízení (14)

Description

Způsob a zařízení pro zpracování starých gumových výrobků

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu a zařízení pro zpracování starých gumových výrobků, např. pneumatik, dopravních pásů, apod.,zejména vyztužených ocelovou výztuži, tkaninou, apod.

Dosavadní stav techniky ftž dosud 3e staré gumové výrobky zpracovávaly různými způsoby na různých zařízeních. V podstatě lze tato zpracovávání rozdělit do tří skupin, a to na zpracováni těchto výrobků pouze mechanickými prostředky, nebo íyzikálněchemickými prostředky a kombinaci mechanických prostředků s fyzikálněchemickými prostředky. Při mechanickém zpracování se na tyto výrobky působí převážně tlakem, případně rázem. K tomu se používají různé drtící stroje, které gumové výrobky drtí tlakem tvarových válců. Jiná zařízení gumové výrobky stříhají nebo trhají. Nevýhodou těchto mechanických prostředků je to,že převážně slouží pouze k redukci objemu starých gumových výrobků.

V případě, že rozmělněný materiál má být dále recyklován, je nutno jej dále poměrně náročně třídit a upravovat. Při fyzikálněchemickém zpracováni jsou využívány vysoké nebo nízké teploty, případně chemické látky, které urychlují rozpad těchto gumových výrobků. Zpracování probíhá např. ve spalovacích pecích, čímž se získává určité množství energie. Nevýhodou je faktická nemobilnost těchto spaloven, přičemž spalování, ale i použití chemických látek má negativní vliv na životní prostředí. V poslední době se stále častěji používá kombinované zpracováni starých, gumových výrobků, kde sa tyto např. hluboce ochlazují až do teploty křehnutí gumy, načež se následně rozmělní v drtičích na požadovanou velikost granulí. Tato řešeni jsou však značně energeticky náročná a vyžadují též trvalá stanoviště. Existuje též řešení, které umožňuje zpracování starých gumových výrobků při relativně nízkém tlaku a síle za přístupu ozonového plynu, který usnadňuje jejich rozpad.

S ohledem na ekologický proces a malé energetické nároky může

-2být toto zařízení vyráběno jak ve stacionární, tak i mobilní podobě. Nevýhodou tohoto řešení je však skutečnost, že velikost drceného materiálu - granuli - je fixní a nelze ji v provozních podmínkách měnit, takže nelze pružně reagovat na požadavky odběratele tohoto materiálu. Zanedbatelný není ani poměrně pomalý cyklus zpracováni těchto výrobků.

y Podstata vynálezu '! Uvedené nevýhody odstraňuje způsob a zařízení pro zpraco váni starých gumových výrobků, zpracovávaných v pracovní komoře s uzaviratelnou násypkou za přístupu ozonového plynu. Podstatou zpracování je to, že staré gumové výrobky, přiváděné z uzaviratelné násypky do pracovní komory, jsou v jejích nejméně třech zónách postupně stlačovány, uvolňovány a opět stlačovány při současném působeni ozonového plynu v množství 3 až 5g na lkg zpracovávaného výrobku a obsahujícího při stlačováni nejméně 10?^ ozonu. Pracovní komora, opatřená poháněným šnekem a pevně spojená s uzaviratelnou násypkou, je směrem ke svému výstupu rozdělena nejméně na jednu vstupní stlačovací zónu, jednu mezilehlou uvolňovací zónu a jednu výstupní stlačovací zónu. V těchto zónách je pak poháněný šnek vytvořen 3 různým stoupáním, Na vnitřních stěnách pracovní komory jsou uspořádány axiálně a radiálně přestavitelně deformační výstupky,korespondující se zubovými mezerami poháněného šneku. Na vnějších stěnách pracovní komory jsou ve stlačovacich zónách připevněna vstupní potrubí ozonového plynu a ve výstupní stlačovací zóně vibrátor. Poháněný šnek je ve výstupní stlačovací zóně vytvořen s dvojnásobně větším stoupáním a v mezilehlé uvolňovací _ zóně s^^tyřnásobně. vět-šim..stoupáním, než je - j-eho= stoupání ve ·

Í vstupní stlačovací zóně pracovní komory. Pracovní komora je pak vytvořena ze dvou částí, z nichž horní část je pevně spo* jena s uzaviratelnou násypkou, která je uspořádána natáčivě na čepu spodní části, pevně spojené s nosným rámem.

Způsob a zařízení podle vynálezu umožňuje při zpracováni starých gumových výrobků nastavovat dle požadavků velikost dí— ceného materiálu a rychlost jeho rozpadu.

-3Přehled obrázků na výkresech

Způsob a zařízeni podle vynálezu jsou příkladně schematicky znázorněny na obr.1 a 2 připojených výkresů, kde obr.1 je nárysný pohled s částečným svislým řezem, proloženým uzavíratelnou násypkou a pracovní komorou zařízení a obr.2 je půdorysný pohled na celé zařízení.

Příklad provedení vynálezu 4

Jak patrno z obr.1 a 2 přiložených výkresů, je způsob zpra- ξ.

cování starých gumových výrobků uskutečňován v pracovní komoře

X5. s uzavíratelnou násypkou X za přístupu ozonového plynu, což je např. směs vzduchu a ozonu. Zpracování probíhá tak, že tyto výrobky, přiváděné z uzavíratelné násypky X do pracovní komory

15. jsou v jejich nejméně třech zónách &,£,£. postupně stlačovány,· uvolňovány a opět stlačovány při·současném působeni ozonového plynu v množství 3 až 5g na lkg vý.robku a obsahujícího při. stlačováni ne jméně 10?í ozonu, Pracovní komora 15 . je pak vytvořena ze dvou části XX,12. z nichž horní část 11 je pevně spojena s uzavíratelnou násypkou X, opatřenou na vstupní Části uzavírací klapkou 13 a uspořádanou natáčivě na čepu 15 spodní

Čá3ti 12.pevně spojené -s nosným rámem 7. Pracovní komora 15.

v jejíž ložiskách je otočně uložen poháněný šnek 2, je směrem ke svému výstupu rozdělena nejméně na jednu vstupní stlačovací zónu &, jednu mezilehlou uvolňovací zónu £ a jednu výstupní stlačovací zónu 2. Poháněný šnek £, kinematicky spojený přes kardanovou hřídel 3. a spojku 4 s poháněč ím motorem £., v daném případě elektromotorem, je pak ve výstupní stlačovací zóně £.

vytvořen s dvojnásobně větším stoupáním a v mezilehlé uvolňovací zóně £ se čtyřnásobně větším stoupáním, než je jeho stoupáni ve vstupní_ stlačovaci _ zóně_ &,Ma_vnit řnich..stěnách prac ovní komory 15 jsou uspořádány axiálně a radiálně přestavitelné j deformační výstupky £, korespondující se zubovými mezerami poháněného šneku 2· Na vnějších stěnách pracovní komory 15 jsou ve stlačovací ch zónách Δ,Ω. připevněna vstupní potrubí £ ozonového plynu a ve výstupní stlačovací zóně £. vibrátor 5. K horní části uzavíratelné násypky X jsou připevněna výstupní potrubí

-4XX ozonového plynu. K výstupu pracovní komory 15 je pak přiřazen odbavovací dopravník 10 a třídící zařízení 14.

Funkce zařízení podle vynálezu je následující. Po otevření uzavírací klapky 18 se do uzavíratelné násypky X vhodí starý gumový výrobek a uzavírací klapka 13 se opět sklopí. Současně je uveden do otáčivého pohybu poháněný šnek 2., jehož zuby unášejí výrobek do vstupní stlačovací zóny A pracovní komory 15.

_t Zde dochází k postupnému stlačovánání výrobku mezi zuby pohárů něného šneku 2 3· předem axiálně a radiálně nastavenými defor» mačnimi výstupky 2, uspořádanými na vnitřních stěnách pracovní komory' 25., Současně se do vstupní stlačovací zóny Δ přivádí vstupním potrubím 3. ozonový plyn, který při současném stlačování starého gumového výrobku usnadňuje a urychluje jeho rozpad. Dále je výrobek unášen poháněným šnekem 2 do mezilehlé uvólňovací zóny 2 pracovní komory 25, ve které je stoupání poháněného šneku 2 čtyřnásobně větší, než je jeho stoupání ve vstupní stlačovací zóně A. Zde dochází k uvolnění výrobku a změně jeho orientace polohy pro jeho snažší další zpracování. Odtud je výrobek dopraven do výstupní stlačovací zóny 2 pracovní komory 25., ve které je stoupáni poháněného šneku 2 dvojnásobně větší, než je jeho stoupáni ve vstupní stlačovací zóně A =i kde je rozpad výrobku za působeni ozonového plynu plně dokončen. Stlačováni a rozmělňováni výrobku zde probíhá prakticky stejným způsobem, jako ve vstupní stlačovací zóně A, avšak při menším stlačováni. Zbytkový ozonový plyn je pak ze všech zón Δ,Η,Ω pracovní komory 15 a uzavíratelné násypky 2 převeden výstupním potrubím 13 opět po úpravě do nezakresleného zařízení pro výrobu ozonového plynu, případně je po recyklaci vypuštěn do ovzduší. Z výstupu pracovní Xomorv 15, opatřené_vibrátorem 5 pro její snažší vyprázdnění, je rozmělněný materiál

I předáván na odbavovací dopravník 10, ke kterému je přiřazeno

I třídící zařízení 14. např. elektromagnet, které z rozmělněné gumy odstraňuje případnou výztuž.Dle druhu zpracovávaných starých gumových výrobků je možno použít poháněné šneky 2 s různými stoupáními jejich snadnou výměnou, po odklopení horní Části 22 pracovní komory 15 s uzavíratelnou násypkou 2·

Claims

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob zpracování starých gumových výrobků, zpracovávaných v pracovní komoře s uzavíratelnou násypkou sa přístupu ozonového plynu, vyznačující se tím, Se staré gumové výrobky, přiváděné z uzavírate1né násypky (1) do pracovní komory (15), jsou v jejích nejméně třech zónách (A,B,Č) postupně stlačovány, uvolňovány a opět stlačovány při současném působení ozonového plynu v množství 3 až 5g na lkg zpracovávaného starého výrobku a obsahujícího při stlačováni nejméně 1Q3£ ozonu.
2. Zařízení pro zpracování starých gumových výrobků, podle bodu 1, vyznačující se tím, že pracovní komora (15),opatřená poháněným šnekem (2) a pevně spojená s uzavíratelnou násypkou (1), je směrem ke svému výstupu rozdělena nejméně na jednu vstupní stlačovaci zónu (A), jednu mezilehlou uvolňovací zónu (B) a jednu výstupní stlačovaci zónu (C), ve kterých je poháněný šnek (2) vytvořen s různým stoupáním, přičemž na vnitřních stěnách pracovní komory (15) jsou uspořádány axiálně a radiálně přestavitelně deformační výstupky (
3), korespondující se zubovými mezerami poháněného šneku (2) a na vnějších stěnách jsou v stlačovacich zónách (A,C) připevněna vstupní potrubí (9) ozonového plynu a ve výstupní stlačovaci zóně (C) vibrátor (6).

,3. Zařízení„pro zpracování starých gumových výrobků, podle bodu 2, vyznačující še tím, že poháněný šnek (2) je ve výstupní stlačovaci zóně (C) vytvořen s dvojnásobně větším stoupáním a v mezilehlé uvolňovací zóně (B) se čtyřnásobně větším stoupáním, než je jeho stoupání ve vstupní stlačovaci zóně (A) pra— • covní .komory...(15) ______________________________ ____________________________________
4. Zařízení pro zpracování starých gumových výrobků, podle bo du 2, vyznačující se tím, že pracovní komora (15) je vytvořena ze dvou části (11,12), z nichž horní část (11) je pevně spojena s uzavíratelnou násypkou (1),která je uspořádána natáčivě na čepu (16) spodní části (12), pevně spojené s nosným rámem (7).