CZ288618B6 - Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla a odstředivé čerpadlo se separací plynu - Google Patents

Abstract

Zp sobu ovl d n funkce kombinace odst°ediv ho a vakuov ho erpadla spo v zejm na v tom, e se reguluje pr tok plynu ve v²stupn m kan lu (26) plynu mezi odst°ediv²m erpadlem a vakuov²m erpadlem. Odst°ediv erpadlo se separac plynu m ° dic prvek (100) pro omezen pr toku uspo° d n ve v²stupn m kan lu (26) plynu.\

Description

Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla a odstředivé čerpadlo se separací plynu

Oblast techniky

Vynález se týká způsobu ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla, přičemž se rovněž týká vlastního odstředivého čerpadla se separací plynu, jako příslušného zařízení. Toto zařízení podle tohoto vynálezu je obzvláště vhodné pro využití jako takzvané fluidizační odstředivé čerpadlo, které čerpá dřeň o střední konzistenci, přičemž však způsob a zařízení podle tohoto vynálezu mohou být rovněž využity i pro jiná uplatnění, kdy kapalina, která je čerpána, obsahuje plyn a tuhé částice současně.

Dosavadní stav techniky

Dosud známá čerpadla, kterých je využíváno pro výše uvedená uplatnění, jsou popsána například v patentových spisech US 4 776 758, US 4 981 413, US 5 078 573, US 5 114 310, US 5 116 198, US 5 151 010, US 5 152 663 nebo US 5 366 347.

Všechny shora uvedené patentové spisy pojednávají hlavně o čerpadle pro dřevozpracující průmysl, která oddělují plyn od dřeňové suspenze o střední konzistenci, a která jsou charakterizována tím, že navíc k běžnému poháněči je zde připevněna vakuová pumpa, přednostně vodní kruhové čerpadlo, a to na hřídeli čerpadla za poháněčem. Otvory pro odvod plynu, skrze které může plyn, akumulující se před poháněčem odstředivého čerpadla, protékat do prostoru za poháněčem, jsou umístěné v zadní desce poháněče čerpadla, blízko hřídele poháněče. Uvedený prostor je v mnoha případech spojen se sacím otvorem vakuového čerpadla, skrze kanál odvodu plynu, obklopující alespoň částečně hřídel čerpadla. Když vakuové čerpadlo vytvoří tlakový rozdíl mezi prostorem před poháněčem a svou vlastní čerpací komorou, protéká plyn skrze otvory v poháněči a skrze zmíněný kanál odvodu plynu, obklopující alespoň částečně hřídel čerpadla, do komory vakuového čerpadla. Díky excentricitě této komory pak vakuové čerpadlo vytváří známým způsobem jednak sání, takže vtahuje plyn do své komory a jednak tlakový rozdíl mezi atmosférou a svou komorou na výstupní straně, takže plyn je vypouštěn z komory čerpadla. Obvykle je separovaný plyn vypouštěn z vakuového čerpadla přímo do atmosféry.

Jisté zvláštní požadavky jsou kladeny na kombinaci odstředivého čerpadla a vakuového čerpadla, používanou pro pumpování suspenze dřeně v dřevozpracujícím průmyslu, která je velmi úzce spojena s výše zmíněnými patentovými spisy a proto o ní můžeme pojednat krátce i zde.

Za prvé, protože materiál, který má být přečerpáván obsahuje tuhé částice hmoty, tj. vlákna, byla přijata opatření, která mají zajistit, aby se v konstrukci odstředivého čerpadla a vakuového čerpadla k němu připojenému, dostala vlákna do systému výstupu plynů. Z tohoto důvodu je zadní strana zadní desky například opatřena zadními čepelemi, aby bylo možné oddělovat vlákna od poháněče. Protože se vlákna mohou rovněž dostat do vakuového čerpadla, jsou zde umístěna i splachovací zařízení, jak na sací straně čerpadla, tak i na straně výstupní, aby takto bylo možné zabránit ucpávání kanálů vlákny dřeně.

Za druhé, podmínky se mohou značně měnit, když je čerpána suspenze dřeně. Její konzistence, například, se může měnit o několik procent a vstupní tlak pak o několik set kPa. Protože odnímání plynu před poháněčem, aby pracovalo vůbec spolehlivě, vyžaduje jistou tlakovou diferenci, musí být zajištěna možnost uvažovat vstupní tlak, tj. sání vakuového čerpadla musí být ovladatelné. Toto je obvykle prováděno uspořádáním ve spojení se sacím kanálem, takzvaným přídavným vzduchovým kanálem, kterým může být přiváděn dodatečný vzduch do vakuového čerpadla, když není dost vzduchu odděleno před poháněčem. Ventil, který se otevírá při daném tlaku, například 40 kPa, je obvykle spojen s přídavným vzduchovým kanálem.

-1 CZ 288618 B6

Za třetí, když je čerpána suspenze vláknité drtě, separovaný plyn neobsahuje ve většině případů čistý vzduch, ale často může obsahovat různé páchnoucí nebo rovněž do jistého stupně i jedovaté či leptavé plyny, které nemohou být odvedeny přímo do atmosféry. Vlákna se rovněž dostávají do výstupního kanálu vakuového čerpadla, v jistém rozsahu,a mělo by být možné je získat zpět, takže výstupní potrubí vakuového čerpadla nemůže být, i z tohoto důvodu, spojené přímo s odpadem.

Bylo provedeno několik pokusů splnit první dva uvedené základní požadavky, a to uspořádáním podle patentového spisu US 5 366 347, které je založeno na myšlence, že fluidizační odstředivé čerpadlo, čerpající dřeň střední konzistence, musí být schopno pracovat ve třech různých pracovních režimech.

V prvním případě, když je vstupní tlak nízký, pod úrovní atmosférického tlaku, je velké množství plynu oddělené před poháněčem, takže kapacita vakuového čerpadla musí být vysoká a čerpadlo musí být schopné odejmout všechen separovaný plyn.

V druhém případě, kdy je vstupní tlak středně vysoký, jenom lehce nad úrovní atmosférického tlaku, je plyn separovaný před poháněčem jen v jistém rozsahu, a musí být možné jej odejmout skrze vakuové čerpadlo, bez toho, že by došlo ke stržení vláken dřeně do proudu.

A ve třetím případě, když je vstupní tlak vysoký, nad úrovní například 200 kPa, není separován žádný plyn a vakuové čerpadlo zde nemá co odnímat.

Uvedený patentový spis naznačuje, že kapacita vakuového čerpadla může být řízena pohybem skříně vakuového čerpadla, vzhledem k otvoru tohoto vakuového čerpadla. Myšlenka je zde ta, že vakuové čerpadlo nejprve pracuje v módu, kdy odsává plyn z vakuového prostoru před poháněčem, a je schopné plyn převést na vyšší, například atmosférický, tlak. Čerpadlo pracuje v tomto případě tak, jak bylo původně zamýšleno.

V druhém pracovním režimu, kdy je tlak separovaného plynu nad úrovní atmosférického tlaku, dojde k posunu skříně vakuového čerpadla vzhledem k rotoru, a to do takové polohy, kdy vakuové čerpadlo vytváří tlakový rozdíl v opačném směru, než tomu bylo v prvním případě. Jinými slovy, s předpokladem, že vstupní tlak dřeně způsobí absolutní tlak 150 kPa před poháněčem čerpadla, tlakový rozdíl vzhledem k atmosféře je 50 kPa. Protože tlakový rozdíl je relativně velký, protitlak, například 30 kPa přetlaku, je vyvolán pomocí vakuového čerpadla, pomocí kterého musí tlak před poháněčem nejprve překonat protitlak vakuového čerpadla. Plyn bude jinými slovy protékat ven do atmosféry s tlakovým rozdílem pouze 20 kPa.

U třetího pracovního režimu tento patentový spis navrhuje, aby excentrická skříň vakuového čerpadla byla posunuta tak, aby byla koncentrická s hřídelí a rotorem vakuového čerpadla. Čerpadlo negeneruje jinými slovy žádný tlakový rozdíl, a to v žádném směru. Lze předpokládat, a i podle přihlašovatele patentu, že žádný plyn není separován před poháněčem, a rovněž žádná vlákna nejsou schopná projít do výstupního otvoru plynu, a to navzdory velkému tlakovému rozdílu. Evidentně se zde zapomíná na skutečnost, že pokud existuje nezanedbatelný přetlak na sací straně odstředivého čerpadla, má tento tendenci uniknout z čerpadla skrze všechny dostupné otvory. Pokud vakuové čerpadlo tak, jak je popsáno v patentovém spise US 5 366 347, pracuje na „volnoběh“, tj. skříň vakuového čerpadla je koncentrická s rotorem a na výstupní straně vakuového čerpadla není umístěn žádný ventil, absence kteréhož je v uvedeném patentovém spise US 5 366 347 považována za přednost, suspenze dřeně držená pod přetlakem bude zřejmě protékat přímo skrze vakuové čerpadlo, podél kanálů výtoku plynu.

Výše uvedený problém by mohl být rozřešen v čerpadle podle uvedeného patentového spisu US 5 366 347 alespoň dvěma způsoby: buď je možné umístit ventil na výstupní stranu vakuového čerpadla, takže ventil by byl uzavřen, nebo otevřen ve chvíli, kdy čerpadlo pracuje na volnoběh,

-2CZ 288618 B6 zatímco následovně by mohl celý výtokový systém plynu alespoň částečně uzavřen, anebo je možné vylepšit schopnost vakuového čerpadla vyprodukovat protitlak, takže maximální protitlak, generovaný čerpadlem by odpovídal nejvyššímu možnému přetlaku na sací straně odstředivého čerpadla. Na jednu stranu bylo v uvedeném patentovém spise US 5 366 347 navrženo, že v případě lehkého přetlaku na sací straně odstředivého čerpadla, bude excentricita skříně vakuového čerpadla změněna tak, aby vakuové čerpadlo produkovalo protitlak dost vysoký ktomu, aby utlumil přetlak. Na druhou stranu, je rovněž navrženo, aby excentricita skříně vakuového čerpadla byla dále snížena až na nulu, když se zvýší přetlak na sací straně odstředivého čerpadla. Tato posledně uvedená myšlenka je absurdní, neboť vede k velkému průsaku čerpadlem. Problém může být také nicméně snadno urovnán zvýšením excentricity skříně vakuového čerpadla, takže protitlak, vytvořený vakuovým čerpadlem se zvýší, když přetlak odstředivého čerpadla se zvýší. Jinými slovy tím, že bude udržován protitlak, vytvořený vakuovým čerpadlem, stejný jako vstupní tlak, nedojde k žádnému průtoku v obou směrech vakuovým čerpadlem. Účinek vstupního tlaku může přirozeně být snížen nastavením škrticího ventilu na výstupní straně vakuového čerpadla, na rozdíl od idejí, uvedených patentovém spise US 5 366 347, kde může být vstupní tlak „utlumen“ pomocí škrticího ventilu, stejně jako změnou excentricity skříně vakuového čerpadla. Jinými slovy, sestava popsaná v uvedeném patentovém spise US 5 366 347 může být korigována jednoduše poskytnutím dostatečného rozpětí pro nastavení excentricity, které je považováno za nutné u dané skříně čerpadla. Všechny sestavy, popsané v uvedeném patentovém spise US 5 366 347, mohou být použity jako takové, přičemž pokud se týče různých provedení, je možno odkázat na popis a obrázky ve shora uvedeném patentovém spise.

Čerpadlo, podrobněji popsané v patentovém spise US 5 366 347, ani po výše uvedených úpravách nekoresponduje zcela s požadavky, které jsou dnes na čerpadla v mlecích zařízeních kladeny. Již výše bylo uvedeno, že plyn, který má být odstraněn, může často obsahovat páchnoucí nebo dokonce jedovaté chemikálie. Rovněž i menší množství kapaliny, několik litrů za minutu, a v některých případech rovněž vlákna se kontinuálně vyprazdňují z vakuového čerpadla. Bylo by výhodné z pohledu životního prostředí, stejně jako při uvažování zpětného zisku vláken a chemikálií přivádět výstupní kanál z vakuového čerpadla do odděleného prostoru namísto odpadu, mělo by se přihlížet při konstrukci odstředivého čerpadla a vakuového čerpadla k tomu, že vakuové čerpadlo by mělo být schopné vyprazdňovat plyn, vlákna a kapalinu do přetlakovaného prostoru, nebo alespoň do prostoru, umístěného nad čerpadlem. Čerpadlo musí jinými slovy kromě toho, aby bylo schopné generovat vakuum na sací straně, být rovněž schopné produkovat zvýšený tlak či přetlak na své výstupní straně.

U výše zmíněných patentových přihlášek nebyly tyto možnosti vzaty v potaz, nebo z jiných důvodů s nimi nebylo počítáno vůbec. V mnoha patentových přihláškách nebylo vůbec pojednáno o způsobu ovládání kombinace čerpadel. V některých přihláškách bylo uvedeno, že stavěči ventil může být umístěn na výstupní straně vakuového čerpadla, a jeho pomocí může být výstupní otvor přiškrcován, nebo v případě potřeby, i uzavřen. Toto pracuje spolehlivě, pokud ventil musí být skutečně naplno uzavřen. Když je tedy uzavřen, způsobuje ventil kavitaci a tlakové rázy ve vakuovém čerpadle, čímž vzniká vysoké riziko, že vakuové čerpadlo bude poškozeno. Další možnost je změnit kapacitu čerpadla tak, jak je popsána v uvedeném patentovém spise US 5 366 347.

Ovládání kapacity nicméně vede ktomu, že čerpadlo nemá už déle mírný přetlak, potřebný k přepravě plynu a/nebo vláken a/nebo kapaliny kupředu. Toto je možné vysvětlit následujícím příkladem. V případě, kde je pouze málo plynu odděleno a pouze malé množství vakua je potřebné pro odnímání plynu z odstředivého čerpadla, je vakuové čerpadlo nastavené tak, aby generovalo pouze malý tlakový rozdíl. Z tohoto vyplývá, že odpovídajícím způsobem je pouze malý tlakový rozdíl dostupný na výstupní straně čerpadla, což není dost v případě, že například výstupní kanál čerpadla by měl vést do provozu umístěného asi o dvacet metrů výše, a někdy i lehce přetlakovaného.

-3CZ 288618 B6

Podstata vynálezu

Shora uvedený problém byl vyřešen způsobem a zařízením podle tohoto vynálezu, a to 5 uzpůsobením ovládacích zařízení na sací straně vakuového čerpadla, jehož pomocí vakuum, generované tímto vakuovým čerpadlem před poháněčem odstředivého čerpadla, může být řízeno zcela bez ohledu na kapacitu vakuového čerpadla. Jinými slovy, ačkoliv pouze malé množství vakua je namířeno směrem ku straně odstředivého čerpadla, celá kapacita tohoto vakuového čerpadla je dostupná pro odnímání separovaného plynu, vláken a kapaliny.

V souladu s jedním aspektem předmětu tohoto vynálezu byl proto vyvinut způsob ovládání ₍ funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla, kde poháněč odstředivého čerpadla a rotor vakuového čerpadla jsou umístěny na stejném hřídeli, přičemž se plyn, oddělený v odstředivém čerpadle od čerpaného materiálu, odvádí z odstředivého čerpadla pomocí 15 vakuového čerpadla do výstupního kanálu plynu, umístěného mezi odstředivým čerpadlem a vakuovým čerpadlem, přičemž se reguluje průtok plynu ve výstupním kanálu plynu mezi odstředivým čerpadlem a vakuovým čerpadlem.

Průtok plynu se s výhodou reguluje změnou plochy průřezu výstupního kanálu plynu.

Průtok plynu se s výhodou reguluje změnou plochy průřezu sacího otvoru vakuového čerpadla, umístěného ve výstupním kanálu plynu.

Průtok plynu se s výhodou reguluje jako funkce hustoty čerpaného materiálu.

Průtok plynu se s výhodou reguluje jako funkce vstupního tlaku čerpaného materiálu.

Průtok plynu se s výhodou reguluje jako funkce hustoty a vstupního tlaku čerpaného materiálu.

Průtok plynu se s výhodou reguluje jako funkce obsahu plynu v čerpaném materiálu.

Oddělený plyn se s výhodou navrací na tlak vyšší, než je atmosférický tlak.

Průtok plynu se s výhodou reguluje změnou vzdálenosti mezi rotorem vakuového čerpadla 35 a stěnou skříně.

V souladu s dalším aspektem předmětu tohoto vynálezu bylo rovněž vyvinuto odstředivé čerpadlo se separací plynu, sestávající ze spirálové skříně a z těla čerpadla, přičemž je spirálová skříň opatřena sacím otvorem a tangenciálním výstupním otvorem, a obklopuje poháněč, který je opatřen alespoň jednou pracovní lopatkou, připevněnou k povrchu opěrné desky na straně sacího otvoru, tj. k čelnímu povrchu, alespoň jednou zadní lopatkou, připevněnou k zadní straně opěrné desky, a alespoň jedním výstupním otvorem pro plyn, provedeným v opěrné desce, přičemž tělo čerpadla obsahuje v něm umístěné vakuové čerpadlo, které sestává ze skříně a z rotoru s lopatkami, umístěnými na stejném hřídeli, jako poháněč, skříň sestává ze zadní stěny, z čelní 45 stěny vakuového čerpadla, opatřené sacími otvory na straně odstředivého čerpadla, a z excentrické vnitřní stěny skříně, obklopující rotor, přičemž skříň je dále opatřena přídavným vzduchovým kanálem a výstupním kanálem vakuového čerpadla, a přičemž zadní stěna čerpadla je opatřena výstupním kanálem plynu, uspořádaným mezi spirálovou skříní a vakuovým čerpadlem. Řídicí prvek pro omezení průtoku je uspořádán ve výstupním kanálu plynu.

Řídicím prvkem je s výhodou deska, pohyblivá v drážce, vytvořené ve stěně výstupního kanálu plynu.

Řídicím prvkem může být rovněž deska, pohyblivá v osovém, radiálním nebo obvodovém směru.

-4CZ 288618 B6

Řídicím prvkem je s výhodou v osovém a/nebo v radiálním směru roztažitelná prstencovitá trubka, uspořádaná ve stěně výstupního kanálu plynu.

Řídicím prvkem může být s výhodou sací otvor, který je otočný vzhledem ke skříni čerpadla, 5 a který je umístěn v čelní stěně vakuového čerpadla.

Sací otvor je s výhodou umístěn v otočné čelní stěně vakuového čerpadla.

Řídicím prvkem může být rovněž prstenec, který je otočný v osovém směru, a který tvoří škrticí 10 otvor spolu s poháněčem nebo jeho částí.

Řídicím prvkem může být s výhodou deska, otočná v drážce, provedené ve stěně výstupního kanálu plynu.

Ve výstupním kanálu plynuje s výhodou umístěna roztažitelná část, tvořená komorou.

Přídavný vzduchový kanál s výhodou vede do komory.

Fluidizační rotor, vyčnívající ze sacího otvoru čerpadla, je s výhodou uspořádán před poháněčem.

Výstupní kanál vakuového čerpadla je s výhodou umístěn v zadní stěně vakuového čerpadla.

Zadní stěna odstředivého čerpadla a čelní stěna vakuového čerpadla jsou s výhodou vytvořeny z jednoho kusu.

Zadní stěna odstředivého čerpadla a čelní stěna vakuového čerpadla s výhodou tvoří výstupní kanál plynu.

Přehled obrázků na výkresech

Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla a odstředivého čerpadla se separací plynu a zařízení k provádění způsobu budou nyní popsány detailněji v následujícím textu, s ohledem na připojené nákresy, na kterých, obr. 1 je osový pohled v řezu na odstředivé čerpadlo předchozí konstrukce, opatřené vakuovým čerpadlem, ve kterém je instalovaný řídicí systém tohoto odstředivého čerpadla v provedení podle vynálezu, obr. 2 představuje pohled na upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu, obr. 3 představuje pohled na druhé upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu, obr. 4 představuje pohled na třetí upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu, a obr. 5 představuje pohled na čtvrté upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle 50 tohoto vynálezu.

Obr. 6a ukazuje pohled na páté upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu.

-5CZ 288618 B6

Obr. 6b ukazuje pohled na páté upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu, pohled je v axiálním směru z boku odstředivého čerpadla, z obr. 6a.

Obr. 7 ukazuje pohled na šesté upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle tohoto 5 vynálezu.

Obr. 8a ukazuje pohled na sedmé upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu.

io Obr. 8b ukazuje pohled na osmé upřednostňované provedení odstředivého čerpadla podle tohoto vynálezu.

Příklady provedení vynálezu

Podle obr. 1, kde je vidět odstředivé čerpadlo podle předchozího konstrukčního a ideového provedení, skládá se toto ze spirálové skříně JO, a těla 40 čerpadla. Spirálová skříň 10 se skládá ze sacího otvoru 12 odstředivého čerpadla a v podstatě tangenciálního výstupního otvoru (není vidět). Spirálová skříň 10 obklopuje poháněč 14 odstředivého čerpadla, tento poháněč 14 se 20 skládá z takzvané opěrné desky 16, pracovních lopatek 18, připevněných k povrchu na sací straně, nebo také takzvaném čelním povrchu, a zadních lopatek 20, připevněných k zadní straně opěrné desky J6. Množství výstupních otvorů 22 pro plyn je dále umístěno na opěrné desce 16 poháněče 14. Zadní stěna 24 čerpadla, přednostně oddělitelná, je umístěna mezi spirálovou skříní 10 a vakuovým čerpadlem, umístěným uvnitř těla 40 čerpadla, mezi touto zadní stěnou 24 25 a hřídelí 49, nebo jak je vidět na obrázku, válcovitou částí, vyčnívající z poháněče 14, je vytvořen výstupní kanál 26 plynu, v tomto provedení se zvětšuje do prstencovité komory 28. V provedení ukázaném na výkrese, je splachovací kanál 30, který vede do komory 28, umístěn na zadní stěně 24, tento splachovací kanál 30 je určen k čištění systému výstupu plynu. Fluidizační rotor 32, který se přednostně skládá z lopatek 34, protažených do vzdálenosti od hřídele 49 čerpadla 30 a stěny sacího otvoru 12 odstředivého čerpadla, je umístěn na poháněči 14 odstředivého čerpadla v takovém případě, kdy materiál, který má být čerpán, je suspenze dřeně se střední konzistencí, ve dřevozpracujícím průmyslu.

Podle obr. 1 se vakuové čerpadlo skládá ze skříně 42 a rotoru 44 zde umístěného, toto vakuové 35 čerpadlo je dále umístěno uvnitř těla 40 čerpadla. Skříň 42 se skládá v provedení podle obrázku z integrální zadní stěny 46, která nicméně může být rovněž oddělitelná, pokud to je požadováno. Samostatná oddělitelná deska, čelní stěna 48 nebo zadní stěna 24 odstředivého čerpadla pracuje jako čelní stěna 48 (čelem k odstředivému čerpadlu) skříně 42, ačkoliv je rovněž možné konstruovat vakuové čerpadlo tak, aby jeho čelní stěna 48 byla integrována částí skříně 40 vakuového čerpadla a zadní stěna 24 byla oddělitelná. Rotor 44 je připevněn na hřídel 49, stejně jako poháněč 14 odstředivého čerpadla, a je opatřen lopatkami 50, které nicméně nedosahují k vnitřní stěně 52 skříně 42. Lopatky 50 otáčejí kapalinovým kotoučem 51, když vakuové čerpadlo pracuje. Vnitřní stěna 52 skříně 42, který obklopuje rotor 44, je excentrická tak, že kapalinový kotouč 51 otáčený lopatkami 50 ve skříni 42 způsobuje změny objemu prostoru mezi 45 lopatkami 50, v závislosti na vzájemné poloze lopatek 50 a vnitřní stěny 52 skříně 42. Čelní stěna skříně 42 je opatřena sacím otvorem 54 pro vakuové čerpadlo, kteiý tvoří součást výstupního kanálu 26 plynu, mezi odstředivým čerpadlem a vakuovým čerpadlem, kde tento sací kanál je půlkruhový a je umístěn vzhledem ke skříni 42 tak, že v sacím otvoru 54 dochází ke zvětšování objemu prostoru mezi lopatkami 50 rotoru 44. Toto vede k vytváření vakua mezi lopatkami 50 50 rotoru 44, díky čemuž vsává vakuové čerpadlo plyn do prostoru mezi lopatkami 50.

V odpovídajícím místě zadní stěny 46 vakuového čerpadla u provedení na obr. 1, je zde takzvaný přídavný vzduchový kanál 56, skrze kteiý vakuové čerpadlo vsává plyn přímo podobným způsobem do prostoru mezi lopatkami, pokud není dost plynu získáno z odstředivého čerpadla. Ventil (není kreslen), který se otvírá při daném tlakovém rozdílu, je obvykle spojen s přídavným 55 vzduchovým kanálem 56. Tento přídavný vzduchový kanál 56 může být rovněž veden skrze

-6CZ 288618 B6 zadní stěnu 24 odstředivého čerpadla, nebo skrze čelní stěnu 48 vakuového čerpadla do komory 28. Výstupní kanál 58 vakuového čerpadla je rovněž umístěn v zadní stěně 46 vakuového čerpadla, skrze které převážně plyn, ale rovněž i menší množství kapaliny a také případně kousky tuhého materiálu, vycházejí ven. Uvedený výstupní kanál 58 rovněž vede k vakuovému čerpadlu v místě, které je o 180° pootočeno vzhledem k sacímu otvoru 54, přednostně v zadní stěně 46 vakuového čerpadla, ačkoliv by tento rovněž mohl být umístěn v čelní stěně 48 vakuového čerpadla nebo v zadní stěně 24 odstředivého čerpadla, a takto oddělovat jednotlivá čerpadla, zatímco je umístěn přímo na opačné straně hřídele 49, vzhledem k uvedenému sacímu otvoru 54.

Příklady různých konstrukcí čerpadel jsou podrobněji uvedeny například v patentovém spise US 4 981 413, v patentovém spise US 5 078 573, v patentovém spise US 5 114 310, v patentovém spise US 5 116 198, v patentovém spise US 5 151 010 nebo v patentovém spise US 5 152 663, jejichž obsah je zde uváděn ve formě odkazu. Konstrukce, popsané a vyobrazené ve shora uvedených patentových spisech, jsou příkladem výhodných a užitečných provedení.

Obr. 2 ukazuje částečný průřez odstředivým čerpadlem podle upřednostňovaného provedení vynálezu. Obrázek ukazuje hřídel 49 čerpadla, poháněč 14 se svou válcovitou vyčnívající částí, rotor 44 vakuového čerpadla a zadní stěnu 24 odstředivého čerpadla s jeho komorou 28 a sacím otvorem 54 v zadní stěně mezi komorou 28 a vakuovým čerpadlem. Řídicí prvek 100 pro ovládání sacího toku vakuového čerpadla podle tohoto vynálezu, se skládá v tomto případě z prstencovité trubky 60, vyrobené z gumy nebo podobného pružného materiálu, který může být hydraulicky, pneumaticky nebo podobným způsobem rozpínán. Tato trubka 60 je umístěna v drážce 62, na nejvnitřnější hraně v radiálním směru zadní stěny 24 odstředivého čerpadla, přednostně na straně komory 28, kde je odstředivé čerpadlo. Tlakové médium je přivedeno do prstencovité trubky 60, například skrze kanál, umístěný v zadní stěně 24. Když je řídicí prvek 100 umístěn tak, jak je vidět na obrázku, je možné vést přídavný vzduchový kanál 64 skrze zadní stěnu 24 komory 28. Řídicí prvek 100 pracuje tak, že pokud plocha průřezu toku od odstředivého čerpadla do vakuového čerpadla je přiškrcena, tlak média se zvýší, čímž se prstencovitá trubka 60 nafoukne a přiblíží se válcovitým výčnělkům části poháněče 14. Když je tlak v trubce 60 uvolněn, plocha průřezu průtoku se prakticky otevře a již zde není žádná překážka v průtoku z odstředivého čerpadla do vakuového čerpadla. Odpovídající expanzní trubka, nebo podobné zařízení, může být samozřejmě umístěna v prstencovité komoře 28, zatímco trubka 60 při rozepnutí, přiškrtí nejen plochu průtoku, ale rovněž přímo sací otvory 54 vakuového čerpadla.

Obr. 3 ukazuje částečný průřez odstředivým čerpadlem v druhém upřednostňovaném provedení podle tohoto vynálezu. Obrázek ukazuje hřídel 49 čerpadla, poháněč 14 se svou válcovitou vyčnívající částí, rotor 44 vakuového čerpadla a zadní stěnu 24 odstředivého čerpadla s jeho komorou 28 a sacím otvorem 54 v zadní stěně mezi komorou 28 a vakuovým čerpadlem. Řídicí prvek 100 pro ovládání sacího toku vakuového čerpadla podle tohoto vynálezu, se skládá v tomto případě přednostně z radiální prstencovité drážky 72, umístěné v zadní stěně 24 a alespoň z jedné, nebo přednostně z několika uzavíracích klapek 70, umístěných zde kluzně. Zde může být například jedna uzavírací klapka 70, kterou může být výstupní kanál 26 plynu mezi odstředivým čerpadlem a vakuovým čerpadlem, přiškrcován pouze v rozsahu 180°, měřených v obvodovém směru. Rovněž musí být vzata v potaz taková možnost, že jeden z výše uvedených patentových spisů se zmiňuje o neprstencovitém otvoru v zadní stěně 24, tj. o průtokovém kanálu, který se podle jednoho z provedení skládá pouze z poloviny prstence. Tam, kde jsou dvě uzavírací klapky 70. jsou tyto přednostně umístěny na opačných koncích hřídele 49, a to takovým způsobem, že přesahují jedna přes druhou v drážce 72. Vnitřní hrana klapek 70 je přednostně stejného tvaru zakřivení, jako je obvod hřídele, nebo taková, jako je na obrázku, nebo taková, jako je válcová vyčnívající část poháněče. Pokud je zde více klapek 70, jsou tyto umístěny tak, aby přesahovaly podle principu popsaného ve spojení s dvěma klapkami 70, nebo jsou tyto umístěny tak, aby se otevíraly či uzavíraly stejným způsobem, jako závěrka fotoaparátu. Když je uzavírací klapka 70 umístěna mezi komorou 28 a odstředivým čerpadlem, je možné vést dodatečný vzduch do komory 28 způsobem, ukázaným na obr. 2. Navíc ke způsobu, nakresleném na obr. 3, může být škrcení plochy průřezu průtoku rovněž provedeno tím, že uspořádáme odpovídající uzavírací

-7CZ 288618 B6 klapky 70 do drážky 72, umístěné na spodní straně komory 28. Uzavírací klapky 70 mohou být ovládány například hydraulicky, pneumaticky nebo podobným způsobem tyčemi, protaženými z vnější strany k uzavíracím klapkám 70. Tyto uzavírací klapky 70 mohou být takto ovládány lineárně v radiálním směru, nebo se mohou otáčet okolo spoje naproti hřídeli. Je dále možné uzpůsobit spodek zmíněné radiální drážky 72 tak, aby klesal směrem k hřídeli, čímž se uzavírací klapky 70 mohou pohnout naproti hřídeli/vyčnívajícím částem poháněče 14 tak, že tyto uzavírací klapky 70 sklouznou v obvodovém směru podél drážky 72. Dále by mělo být uvedeno, že jak u tohoto provedení, tak i u těch následujících není přídavný vzduchový kanál popsán, protože jeho poloha a provoz byly jasně popsány dodatečně výše v textu. Tak je zřejmé, že u všech provedení vynálezu, může být přídavný vzduchový kanál součástí zařízení, pokud je to požadováno.

Obr. 4 ukazuje částečný detailní pohled v řezu na odstředivé čerpadlo ve třetím provedení podle tohoto vynálezu. Obrázek ukazuje hřídel 49 čerpadla, poháněč 14 se svou válcovitou vyčnívající částí, rotor 44 vakuového čerpadla a zadní stěnu 24 odstředivého čerpadla s jeho komorou 28 a sacím otvore 54 v zadní stěně mezi komorou 28 a vakuovým čerpadlem. Řídicí prvek 100 podle tohoto vynálezu sestává z uzavírací desky 80, která má alespoň stejné obvodové rozměry, jako sací otvor 54 vakuového čerpadlo. Když se uzavírací deska 80 posouvá v drážce 82, vytvořené v zadní stěně 24, proti sacímu otvoru 54, tak se průřezová průtoková plocha z komory 28 do vakuového čerpadla snižuje. Uzavírací deska 80 může být uspořádána tak, aby byla ovládána mechanicky, hydraulicky nebo pneumaticky. Jeden možný způsob je uzpůsobit prostor v zadní stěně 24 na obou stranách uzavírací desky 80 pro prvek, který pomocí tlakového média mění svou velikost, nebo pro malé válce tlakového média, jejichž pomocí může být například pohybováno s uzavírací deskou 80 axiálně. Další možnost je uzpůsobit vratnou pružinu pro uzavírací klapku takovým způsobem, že se tato deska pohybuje například naproti pružině, směrem ku sacímu otvoru 54.

Obr. 5 ukazuje částečný detailní pohled v řezu na odstředivé čerpadlo ve čtvrtém provedení podle tohoto vynálezu. Obrázek ukazuje hřídel 49 čerpadla, poháněč 14 se svou válcovitou vyčnívající částí, rotor 44 vakuového čerpadla a zadní stěnu 24 odstředivého čerpadla s jeho komorou 28 a sacím otvorem 54 v zadní stěně mezi komorou 28 a vakuovým čerpadlem. Řídicí prvek 100 pro ovládání sacího toku vakuového čerpadla podle tohoto vynálezu, se skládá v tomto případě z drážky 92, umístěné ve spodku komory 28 a radiálně kluzné uzavírací desky 90, zde také umístěné. Uzavírací deska 90 a drážka 92 mají po obvodu v podstatě stejné rozměiy, jako jsou rozměry sacího otvoru 54 vakuového čerpadla. Když dojde k pohybu uzavírací desky 90 v radiálním směru, sací otvor 54 vakuového čerpadla se buď uzavře, nebo se otevře v závislosti na směru pohybu uzavírací desky 90. Uzavírací deska 90 může být uzpůsobena tak, aby se dala ovládat stejným způsobem jako tomu bylo v provedení vynálezu na obr. 3. Rovněž je možné, namísto škrcení sacího otvoru 54 pohybem desky 90 umístěné ve spodku komory 28 radiálně, pohybovat s deskou 90 v obvodovém směru.

Obr. 6b ukazuje částečný řez odstředivým čerpadlem, podle pátého upřednostňovaného provedení tohoto vynálezu. Sestávaje zde vidět v axiálním směru z boku odstředivého čerpadla, z částečného řezu na obr. 6a. Zde byly poháněč 14 odstředivého čerpadla a zadní stěna 24 odstředivého čerpadla odstředěny, s výjimkou sací desky otočné čelní stěny 124, umístěné koncentricky v zadní stěně. Oj 126 rotoru vakuového čerpadla může být vidět jako nej vnitřnější na obr. 6b. Kruh okolo ukazuje otvor v sací desce pro hřídel, nebo válcovou vyčnívající část poháněče. Kružnice, vyznačená na obr. 6b čárkovaně a umístěná nesoustředěné vzhledem k sací desce, znázorňuje excentrickou skříň 128 vakuového čerpadla. Kruhově zakřivený otvor 130. vyznačený čárkovaně, ukazuje výstupní otvor plynu, jenž má být z vakuového čerpadla odveden. V poloze nakreslené na obr. 6b je výstupní otvor na konvergující straně excentrické skříně 128 vakuového čerpadla, tj. na tlakové straně, čímž prostor mezi kapalinovým kruhem a ojí 126 rotoru konverguje takovým způsobem, že plyn v uvedeném prostoru bude vytlačen z čerpadla skrze otvor 130. Kruhově zakřivený sací otvor 132, naznačený plnou čarou, je sací otvor 132 vakuového čerpadla. Při okolnostech, jaké nastávají na obr. 6b, je kruhově zakřivený otvor 132

-8CZ 288618 B6 nastaven do takové polohy, že prostor mezi kapalinovým kruhem, otáčejícím se ve skříni a ojí 126 rotoru, expanduje, jinými slovy čerpadlo vysaje plyn z otvoru 132 tak, aby tento prostor zaplnilo. Při okolnostech, jaké nastávají na tomto obr. 6b, je čelní hrana 132‘ otvoru 132 umístěna v podstatě v bodě největší excentricity skříně. Zakřivená šipka R ukazuje směr otáčení rotoru 44 vakuového čerpadla. Pro toto provedení vynálezu je charakteristické, že průtok plynu z odstředivého čerpadla do vakuového čerpadla, je ovládán například otáčením sací desky z polohy nakreslené na obr. 6b po směru hodinových ručiček, čímž se čelní hrana 132‘ sacího otvoru 132 posune za bod maximální excentricity skříně vakuového čerpadla na stranu, kde čerpadlo začíná vytvářet tlak, takto plyn mezi kapalinovým kruhem a ojí 126 rotoru je zatlačen nazpět na sací stranu, skrze sací otvor 132. tj. směrem ku odstředivému čerpadlu. Toto vede ktomu, že alespoň sací kapacita vakuového čerpadla je snížena, a pokud je sací deska dost otočená pak i k tomu, že sání je definitivně zastaveno. Otáčení sací deskou je snadno ovladatelné například pomocí hřídele, vedené do oddělovacího povrchu zadní stěny 24 a sací desky skrze tělo odstředivého čerpadla. Konec hřídele je takto přednostně opatřen závitem a hrana sací desky zuby, takže když dojde k otočení hřídele, sací deska se otočí rovněž. Otáčení hřídele může být provedeno jak ručně, tak i například elektricky, pomocí motoru, čímž může být systém při potřebě vybaven různými ovládacími či řídicími prvky.

Obr. 7 ukazuje částečný řez odstředivým čerpadlem, v šestém upřednostňovaném provedení podle tohoto vynálezu, stejným způsobem, jaký je naznačen na obr. 2 a na obr. 5. Na obrázku je tedy poháněč 14 odstředivého čerpadla, nebo spíše jeho válcová vyčnívající část, tato je zde opatřena osazením 140 a zadní stěna je opatřena vodicím povrchem kruhovým prstencem 242, podél kterého se může pohybovat přednostně prstencovitý ovládací prvek 244 buď směrem ku osazení 140, nebo směrem od něj. Tímto je možné nastavit sání směrem ku průtoku, přicházejícím od otvorů 142 výstupu plynu poháněče, a to v tak velkém rozsahu, jak je požadováno. Pohyb ovládacího prvku může být řízen nastavením několika pák 246 na obvodu prstencovitého ovládacího prvku 244 v rozsahu stejnoměrných vzdáleností od sebe navzájem. Pro tyto páky 246 jsou umístěny dutiny v zadní stěně 24, do těchto dutin je umístěna například pružina 248, a to na straně pák 246 a například tlakový prvek 250, který může být roztažen díky působení tlaku, je umístěn na straně druhé. Tlakový prvek 250 může být nahrazen například otočnými excentrickými pákami, nebo podobnými zařízeními.

Obr. 8a a obr. 8b vykreslují uspořádání podle sedmého a respektive podle osmého upřednostňovaného provedení vynálezu. Toto uspořádání je založeno na pohyblivém řídicím prvku, vodicím povrchu, jenž byl již popsán v předchozím provedení. U těchto provedení je povrch, omezující plochu průřezu společně s pohyblivým řídicím prvkem, je tvořen kónickým povrchem 150 (obr. 8a) nebo postupně konvergujícím povrchem 152 válcovité vyčnívající části poháněče j4. Uspořádání, vztažené na pohyb ovládacího prvku (otvory 142 výstupu plynu poháněče), může být aplikováno způsobem, jenž je popsán na předchozích obrázcích.

Další ovládací systém, který by mohl být použit, je zařízení, ve kterém zuby, protažené v podstatě ku hřídeli/válcovité vyčnívající části poháněče, jsou vytvořené na vnitřní hraně zadní stěny odstředivého čerpadla, takže pokrývají okolo poloviny,, přednostně alespoň polovinu, obvodu. Otočná deska je použita jako protičást, její zuby mají přednostně stejnou velikost, jako ty zuby, které jsou součástí zadní stěny, zde pak otočením desky může být otevřena zbývající plocha průřezu průtoku, a to nastavením zubů do takové polohy, že jsou ve směru toku jeden na vrcholu druhého, nebo zbývající plocha průřezu průtoku může být zavřena nastavením zubů tak, že tyto spolu zaberou.

Dále, možné potenciální zařízení pro ovládání systému může být realizováno změnou vůle rotoru vakuového čerpadla, což znamená prakticky, že alespoň jeden konec skříně vakuového čerpadla se pohybuje relativně vzhledem k rotoru, nebo alespoň jeden konec a rotor se oba pohnou. Když se zvýší mezera mezi rotorem, obzvláště lopatkami rotoru, a skříní, průtok okolo hran lopatek se rychle zvýší, čímž se podstatně sníží sání vytvářené čerpadlem. V praxi jeden

-9CZ 288618 B6 z nejpravděpodobnějších způsobů řízení rozteče výše popsané, je pravděpodobně ten, který ustaví přední stěnu vakuového čerpadla jako pohyblivou.

Funkce řídicího prvku, nebo jinými slovy uvedený průtok, je ovládán buď manuálně, nebo přednostně automaticky jako funkce konzistence materiálu, který takto má být čerpán, nebo jako funkce vstupního tlaku materiálu, který má být takto čerpán, nebo jako funkce jak konzistence, tak i vstupního tlaku materiálu, který má být takto čerpán. Dále rovněž jako funkce obsahu plynu v materiálu, který má být takto čerpán. Řízení podle vstupního tlaku může být provedeno například tak, že řídicí prvek se pohne ve směru, který přiškrtí plochu průřezu průtoku kanálu výstupu plynu, když se zvýší vstupní tlak. Klapky se mohou pohybovat například pomocí válce s tlakovým médiem, umístěného v zadní stěně odstředivého čerpadla, tento válce tlačí klapky směrem ku hřídeli, naproti síle pružiny, nebo se mohou pohybovat pomocí válce, například dvoucestného válce, umístěného vně tělesa čerpadla.

Z předchozího výkladu bylo vidět, že množství řešení bylo vyvinuto, a jejích pomocí je možné vyrobit kombinaci odstředivého čerpadla a vakuového čerpadla, v souladu s tímto vynálezem, a to tak, že toto zařízení bude pracovat optimálně za všech možných pracovních podmínek. Například je možné vyprázdnit řízeným způsobem malé množství plynu či kapaliny či možné tuhé složky s nimi smíchané, s tlakem vyšším než atmosférickým, a to pomocí vakuového čerpadla například do přetlakové nádoby, umístěné i 30 metrů nad touto soustavou. Vynález takto není omezen, provedení uvedená a popsaná výše, jsou presentována tak, aby čtenáři umožnila udělat si jasný obrázek a mnoha řešeních, jejich pomocí může být zařízení ovládáno. Mělo by být srozuměno, že rovněž další technická řešení jsou možná v rozsahu pole působnosti a myšlenek vynálezu.

Claims (5)

PATENTOVÉ NÁROKY

1. Způsob ovládání funkce kombinace odstředivého a vakuového čerpadla, kde poháněč (14) odstředivého čerpadla a rotor (44) vakuového čerpadla jsou umístěny na stejném hřídeli (49), přičemž se plyn, oddělený v odstředivém čerpadle od čerpaného materiálu, odvádí z odstředivého čerpadla pomocí vakuového čerpadla do výstupního kanálu (26) plynu, umístěného mezi odstředivým čerpadlem a vakuovým čerpadlem, vyznačující se tím, že se reguluje průtok plynu ve výstupním kanálu (26) plynu mezi odstředivým čerpadlem a vakuovým čerpadlem.

2. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že průtok plynu se reguluje změnou plochy průřezu výstupního kanálu (26) plynu.

3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že průtok plynu se reguluje změnou plochy průřezu sacího otvoru (54) vakuového čerpadla, umístěného ve výstupním kanálu (26) plynu.

4. Způsob podle nároku I, vyznačující se tím, že průtok plynu se reguluje jako funkce hustoty čerpaného materiálu.

5. Způsob podle nároku 1, vyznaču j ící se tí m , že průtok plynu se reguluje jako funkce vstupního tlaku čerpaného materiálu.

6. Způsob podle nároku 1, vy znač u j ící se t í m, že průtok plynu se reguluje jako funkce hustoty a vstupního tlaku čerpaného materiálu.

-10CZ 288618 B6

7. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že průtok plynu se reguluje jako funkce obsahu plynu v čerpaném materiálu.

8. Způsob podle nároku 1,vyznačující se tím, že oddělený plyn se navrací na tlak vyšší, než je atmosférický tlak.

9. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že průtok plynu se reguluje změnou vzdálenosti mezi rotorem (44) vakuového čerpadla a stěnou skříně.

10. Odstředivé čerpadlo se separací plynu, sestávající ze spirálové skříně (10) a z těla (40) čerpadla, přičemž je spirálová skříň (10) opatřena sacím otvorem (12) a tangenciálním výstupním otvorem, a obklopuje poháněč (14), který je opatřen alespoň jednou pracovní lopatkou (18), připevněnou k povrchu opěrné desky (16) na straně sacího otvoru (12), tj. k čelnímu povrchu, alespoň jednou zadní lopatkou (20), připevněnou k zadní straně opěrné desky (16), a alespoň jedním výstupním otvorem (22) pro plyn, provedeným v opěrné desce (16), přičemž tělo (40) čerpadla obsahuje v něm umístěné vakuové čerpadlo, které sestává ze skříně (42) a z rotoru (44) s lopatkami (50), umístěnými na stejném hřídeli (49), jako poháněč (14), skříň (42) sestává ze zadní stěny (46), z čelní stěny (48) vakuového čerpadla, opatřené sacími otvory (54) na straně odstředivého čerpadla, a z excentrické vnitřní stěny (52) skříně (42), obklopující rotor (44), přičemž skříň (42) je dále opatřena přídavným vzduchovým kanálem (56) a výstupním kanálem (58) vakuového čerpadla, a přičemž zadní stěna (24) čerpadla je opatřena výstupním kanálem (26) plynu, uspořádaným mezi spirálovou skříní (10) a vakuovým čerpadlem, vyznačující se tí m, že řídicí prvek (100) pro omezení průtoku je uspořádán ve výstupním kanálu (26) plynu.

11. Odstředivé čerpadlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že řídicím prvkem (100) je deska, klapka (70), deska (80, 90), pohyblivá v drážce (72, 82, 92), vytvořené ve stěně výstupního kanálu (26) plynu.

12. Odstředivé čerpadlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že řídicím prvkem (100) je deska, klapka (70), deska (80, 90), pohyblivá v osovém, radiálním nebo obvodovém směru.

13. Odstředivé čerpadlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že řídicím prvkem (100) je v osovém a/nebo v radiálním směru roztažitelná prstencovitá trubka (60), uspořádaná ve stěně výstupního kanálu (26) plynu.

14. Odstředivé čerpadlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že řídicím prvkem (100) je sací otvor (132), který je otočný vzhledem ke skříni (42) čerpadla, a který je umístěn v čelní stěně vakuového čerpadla.

15. Odstředivé čerpadlo podle nároku 14, vyznačující se tím, že sací otvor (132) je umístěn v otočné čelní stěně (124) vakuového čerpadla.

16. Odstředivé čerpadlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že řídicím prvkem (100) je prstenec (242), který je otočný v osovém směru, a který tvoří škrticí otvor spolu s poháněčem (14) nebo jeho částí, osazením (140), povrchem (150, 152).

17. Odstředivé čerpadlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že řídicím prvkem (100) je deska (90), otočná v drážce (72, 82, 92), provedené ve stěně výstupního kanálu (26) plynu.

18. Odstředivé čerpadlo podle nároku 10, vy zn ač u j í c í se t í m, že ve výstupním kanálu (26) plynuje roztažitelná část, tvořená komorou (28).

-11CZ 288618 B6

19. Odstředivé čerpadlo podle nároku 13, vyznačující se tím, že přídavný vzduchový kanál (56) vede do komory (28).

20. Odstředivé čerpadlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že fluidizační rotor

5 (32), vyčnívající ze sacího otvoru (12) čerpadla, je uspořádán před poháněčem (14).

21. Odstředivé čerpadlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že výstupní kanál (58) vakuového čerpadla je umístěn v zadní stěně (46) vakuového čerpadla.

ío

22. Odstředivé čerpadlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že zadní stěna (24) odstředivého čerpadla a čelní stěna (48) vakuového čerpadla jsou z jednoho kusu.

23. Odstředivé čerpadlo podle nároku 10, vyznačující se tím, že zadní stěna (24) odstředivého čerpadla a čelní stěna (48) vakuového čerpadla tvoří výstupní kanál (26) plynu.

5 výkresů