CZ279199A3 - Způsob zabránění kontaktu kyslíku s taveninou kovu a zařízení k jeho provádění - Google Patents
Způsob zabránění kontaktu kyslíku s taveninou kovu a zařízení k jeho provádění Download PDFInfo
- Publication number
- CZ279199A3 CZ279199A3 CZ19992791A CZ279199A CZ279199A3 CZ 279199 A3 CZ279199 A3 CZ 279199A3 CZ 19992791 A CZ19992791 A CZ 19992791A CZ 279199 A CZ279199 A CZ 279199A CZ 279199 A3 CZ279199 A3 CZ 279199A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- casting
- oxygen
- inert gas
- cover
- rollers
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0622—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by two casting wheels
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/0697—Accessories therefor for casting in a protected atmosphere
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0637—Accessories therefor
- B22D11/064—Accessories therefor for supplying molten metal
- B22D11/0642—Nozzles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D27/00—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting
- B22D27/003—Treating the metal in the mould while it is molten or ductile ; Pressure or vacuum casting by using inert gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
- Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu zabránění kontaktu kyslíku s taveninou kovu při kontinuálním lití, přičemž tavenina kovu proudí do licího prostoru omezeného stěnami a vystupuje z tohoto prostoru jako provazec a rovněž zařízení k jeho provádění.
Dosavadní.......stav.......techniky
Při kontinuálním lití přichází do licího prostoru k zachycení tavenina kovu, která se musí chránit proti reoxidaci a její hladina před silným předáváním tepla sáláním. Při konvekčním kontinuálním lití se za tím účelem hladina pokrývá licím práškem nebo olejem.
K lití tenkých pásů jsou známé různé licí postupy, u nichž není licí prostor tvořen pevnými stěnami, nýbrž je tvořen stěnou pohybující se s provazcem nebo více stěnami pohybujícími se s provazcem, například podle EP-A 0 526 886 s pásovým řetězem nebo s válce podle EP-A 0 568 211 nebo EP-B 0 040 072 nebo se dvěma protiběžně se pohybujícími licími válci podle US-A 4,987,949 nebo EP-B 0 430 841. U těchto způsobů memí možné spolehlivě chránit taveninu kovu proti reoxidaci, případně předávání tepla pomocí licícho prášku nebo olejem, jako je tomu zpravidla v případě u licích prostorů, respektive kokil s pevnými stěnami.
Z EP-B 0 430 841 je u dvouvá1cového licího zařízení známé chránit hladinu před předáváním tepla sáláním a proti reoxidaci pomocí zakrývacího poklopu. U tohoto řešení se však • ft ···· ftft ftftft ukázalo, že na a licími válci licích válcích kontaktních plochách mezi zakrývacím poklopem dochází jak na zakrývacím poklopu tak také na k silnému otěru a vlivem tepelné deformace součástí se nemůže mezerou mezi stěnami ohraničujícími k reoxidaci se všemi nevýhodami.
zabránit pronikání vzduchu a tím kyslíku licí prostor. Dochází z a k r ýva c í m dusík nebo přednostně proti pronikajímu k bezezbytkovému
K minimalizaci průchodu vzduchu mezerou mezi zakrývacím poklopem a licími válci se v US-A 4,987,949 a EP~A 0 714 716 navrhuje vstřikovat do definovaných mezer mezi poklopem a licími válci inertní plyn, argon a tak mezeru zajistit vzduchu. Toto opatření však nedostačuje zabránění vstupu vzduchu do licího prostoru a tím k hladině, takže jednak se jako předtím tvoří na povrchu taveniny oxidy kovu, které vedou uvnitř kovové lázně k poruchám. Jednak se tvoří oxidy kovu na povrchu vznikající respektive difunduje kyslík do okrajové a tvoří zde vměstky, což zvyšuje náchylnost
Přes přívod inertního plynu vniká do licího prostoru vzduch ulpívající v mikronerovnostech povrchu válců v tak zvané laminární podvrstvě hraniční vrstvy proudění. Tato podvrstva přilne na mikronerovnostech povrchu válců a nelze setřít ani pomocí dotykových kluzných těsnění ani bezdotykových těsnění.
skořápky provazce, vrstvy kovové zóny k tvoření trhlin.
Z JP-A2 4-300049 je známé pro způsob dvouvá1 cového lití těsnící zařízení pro oblast mezi dvěma protiběžně rotujícími válci a zakrývac í m poklopem, které přívodem inertního plynu a přívodem hořlavého plynu rotující ve směru k tavenině se zpracování oplachují inertním plynem, většího množství vzdušného kyslíku k tavenině zpracování se hořlavým plynem spálí vstupující ještě do mezery mezi je průchozí Licí válce přitom v prvním kroku čímž se zabraňuje vstupu V dalším kroku podíl vzdušného kyslíku povrchem licích válců •0 9909 90 *0 *0 «· *00 0000 0000 * 9000 0 090 0 00 0 · 0·0 00 9« 090909
9 0900 9 0
090 90 00 99 90 a těsnícím zařízením. Tímto řešením se nezabraňuje spalin a tím ani bezezbytkovému vnikání kyslíku prostoru. Úplné spalování, že nezůstává žádný podíl kyslíku, tak nemůže být zajištěno.
ani vnikání do ta ví c í ho zbytkového
Podstata vynálezu
Vynález sleduje zabránění těmto nevýhodám a těžkostem a vytyčuje úkol vytvořit způsob vpředu uvedeného typu a rovněž zařízení ke kontinuálnímu lití, kterými je možné zabránit kontaktu kyslíku s taveninou kovu a které zcela zabraňují reoxidaci a to také tehdy, když dochází k silnému otěru na mezerách existujících mezi stěnami tvořícími licí prostor. Zvláště musí být možné odstranit také tak zvanou laminární podvrstvu, respektive vrstvu vzduchu ulpívající na stěnách tvořících licí prostor, a zabránit vnikání spalin s podíly zbytkového kyslíku.
Tento úkol se vyřeší u způsobu vpředu uvedeného typu tím, že se po spálení hořlavého plynu nenese na povrch licích válců takto zbavených kyslíku inertní plyn.
K ochránění taveniny kovu také před co nejmenším množstvím kyslíku se přednostně provádí spalování stochiometricky nebo podstochiometricky, to znamená za nedostatku kyslíku, přičemž přednostně se spalování provádí 1 až 50 % podstochiometricky.
Jako hořlavý plyn se výhodně používají plynné uhlovodíky, jako metan, acetylen a podobně nebo jejich směsi nebo také slévárenské plyny, jako N2H2 směsné plyny.
Pro umožnění vyhovět při kontinuálním lití nejrůznějším provozním podmínkám je účelné provádět měření ·* »··« » · · * · ··· * · · » · · «« ··· »'» ·· ·« ·« • · « · ···· • · ·· « * · · • ·· ·· ··· ··· • · · · · * ·♦ ·· ·♦ *« chemického složení plynů a v závislosti na výsledku reakce, například nastavením k množství kyslíku potřebného vytvořených při spalování provádět regulaci nebo řízení poměru množství hořlavého plynu pro spalování.
Další přednostní provedení je charakterizováno tím, že se kyslík spaluje pomocí plynů a/nebo tekutin, které se používají s teplotou mezi 0 a 300 °C, přednostně předehřáté, a dále se výhodně používají s tlakem mezi 0,5 a 5 bar. Proto se zvláště výhodně hodí uhlovodíky.
Další přednostní provedení je charakterizováno tím, že bezprostředně v sousedství zóny spalování kyslíku na jedné stěně ohraničující licí prostor proudí proti stěně inertní plyn ve vrstvě o tlouštce alespoň 0,5 mm, přednostně alespoň 5 mm, a přednostně s tlakem mezi 0,6 až 1,5 násobkem atmosferického tlaku, zvláště přednostně mezi 0,95 a 1,05 násobkem atmosferického tlaku.
Zařízení, kterým lze při kontinuálním lití kovového pásu, přednostně ocelového pásu, podle dvouvá1cového způsobu lití zabránit kontaktu kyslíku s taveninou kovu, sestává ze dvou protiběžně rotujících licích válců s rovnoběžně vedle sebe ležícími osami válců a dvěma bočními uhrazeními, které společně tvoří licí prostor pro zachycení roztaveného kovu, a se zakrývacím poklopem, který je umístěn nad licím prostorem a shora ho uzavírá, a rovněž těsněcím zařízením, které zabraňuje přívodu vzduchu do licího prostoru podél mezery vytvořené zakrývacím poklopem a rotujícími licími válci, přívodním vedením hořlavého plynu a přívodem inertního plynu, je charakterizováno tím, že těsnící zařízení je tvořeno hořákem, přednostně plynovým hořákem, umístěným na atmosférické straně v oblasti mezery mezi rotujícími licími válci a zakrývacím poklopem a mezi zakrývacím poklopem a hořákem je
4444 ·* 44 4« ♦44 · 4 4 4 4444 • 4444 4 444 4 44 4 • · *44 44 4 · 444 444 •4 44444 4 4
444 44 *4 44 44
- 5 umístěn přívod inertního plynu.
Výhodné provedení hořáku se obdrží tím, že hořák sestává ze spalovací komory umístěné v odstupu od povrchu licích válců a vytvořené ve směru osy licích válců a je opatřen přívodním vedením pro hořlavý plyn a alespoň jedním výstupním otvorem pro hořlavý plyn, nasměrovaným proti povrchu licích válců, přednostně šikmo proti směru pohybu licích válců. Výstupní otvor může být tvořen jak jako štěrbinový průduch tak jako kruhový průduch. Pro neustálé spalování vzdušného kyslíku je důležité, že před mezerou tvořenou zakrývacím poklopem a licím válcem je udržována nepřetržitá fronta plamene.
K umožnění cíleného řízení spalování je výhodné, že výstupní otvory pro hořlavý plyn ústí do topeniště otevřeného k povrchu licích válců. Tím je přídavně možná redukce spotřeby hořlavého plynu, poněvadž topeništěm a povrchem licích válců je vytvořen uzavřený prostor, do kterého je možný přívod vzduchu jen mezerou mezi stěnou topeniště a povrchem licích válců. Účinnost topeniště se zlepší tím, že je vzduchu a má přípojku pro analyzátor plynu, možné cílené řízení spalování v závislosti zjištěné analyzátorem plynu.
připojeno k přívodu Přívodem vzduchu je na složení spa1 i n,
Podle zvláštního provedení má přívod inertního plynu výstupní otvor inertního plynu vytvořený jako tryska, která je nasměrována proti povrchu licích válců, přednostně šikmo proti směru pohybu licích válců. Tímto opatřením se nanese na licí válce v oblasti válců vrstva inertního plynu a tak se vytvoří vynikající ochrana před vstupem kyslíku, respektive vzduchu. Jestliže se na licí válec nanese vrstva inertního plynu o tlouštce několika milimetrů a použije se inertní plyn, který je těžší než vzduch, tak není nutné připojit zakrývací poklop bezprostředně k přívodu inertního plynu a hořáku.
• *· · • « • · · #· · » · « » » ♦·· • « · « · · · • · · · • · · · · · • · ·♦ ··
Výhodné je, když je mezi hořákem a přívodem inertního plynu vytvořeno těsnění, přednostně lamelové těsnění.
Přehled.......obrázků na_____výkresech
Další znaky a výhody vyplývají z následujícího popisu zařízení a způsobu k lití kovového pásu ve více provedeních pomocí výkresů.
znázorňuje těsnění cím provedení ch příčný řez zařízením a
dvouválcovým licím podle vynálezu zařízením s ve dvou
PETR KALENSKÝ
ATTORNEY AT LAW
SPOLEČNÁ ADVOKÁTNÍ KANCELÁŘ VŠETEČKÁ ZELfcNV KALENSKÝ
A PARTNER!
120 00 Praha 2, Hálkova 2 Česká republika ·· ···· * · • ··· «0 ··· ♦ · ·· » · · · » · · · • · · · · · ·· obr. 2 znázorňuje výřez hořáku podle vynálezu z obr. 1 s topen i štěm.
P.ř„í klady.......provedení vynálezu
Dvouválcové licí zařízení, jaké je schématicky znázorněno v řezu na obr. 1, má dva hnané válce J_, 2, jejichž osy 3, 4 válců .1., 2 jsou umístěny v horizontální rovině navzájem rovnoběžně. Oba protiběžně, ve směru šipek 5, 6, rotující licí válce ..1.., 2 jsou opatřeny neznázorněným vnitřním chlazením pro plášť licího válce _1., 2, který tvoří povrch .7. licích válců ..1.., .2. Na boku čela jsou dostatečně blízko u licích válců J„, .2. umístěna boční uhrazení 8. Licími válci ..1.., 2 a bočními uhrazeními .8. je vytvořen licí prostor 9, do kterého vstupuje z neznázorněné nádoby na taveninu 20 nebo rozdělovači nádoby přívodní tryskou 10 opatřenou výstupními otvory ..1...1.. pro taveninu 20 tavenina 2.0. Licí prostor .9. je shora vzhledem k licím válcům ..1.., .2. a bočním uhrazením .8. ohraničen zakrývacím poklopem ..1..3, který má na straně taveniny 20 žáruvzdorné obložení ,,1..4. k ochraně taveniny 20 před tepelnými ztrátami a proti reoxidaci ze vzdušného kyslíku. Dopravním zařízením J...5. pro zakrývací poklop .1..3., které je zajistitelné vzhledem k podstavci ..1...6 nastavovacími prvky ...1.7, se nastaví požadovná minimální mezera 1.8 mezi zakrývacím poklopem .1.3. a licími válci .1, 2. Zakrývací poklop ...1..3 je průchozí přívodní tryskou 1.0, přičemž mezi těmito oběma součástmi je vytvořena co možná nejmenší prstencovitá mezera, která je případně zakryta těsnění m.
Dvouválcovým licím zařízení této konfigurace je možné lít tenký kovový pás, zejména ocelový pás, o tlouštce v rozsahu mm až 12 popsáno v proti směrně mm, přičemž litá tavenina 2.0. vstupuje, jak je úvodu, do licího prostoru .9. rotujících a chlazených licích kontinuálně. Na válcích ..1.., .2 se ftft ···· ·· *· ftft ft· Λ ···· ftft·· • ···· ft ftftft · ftft · • · ftftft ftft ftft ftftftftft· • · ftftftftft · · ** ··· ftft ftft ·· ·· vytváří skořápky provazce s narůstající tlouškou, které se v nejužším průřezu mezi licími válci 1.., 2. spojí do pásu vytvarováného licími válci _1., .2. Tlouštka pásu získaného pomocí licích válců 1., 2 je stanovena vzájemným odstupem obou licích válců 1., 2.
umístěn plynový hořák spalovací komory 2.4 . 1., .2., je připojen na
K zabránění vstupu vzduchu podél mezer ..1...8 vytvořených mezi zakrývacím poklopem .1.3. a rotujícími válci .1., 2 do licího prostoru .9. je před těmito mezerami .18.
23. Plynový hořák .2.3, který sestává ze umístěné ve směru os .3, .4 licích válců přívodní vedení 2.5. pro hořlavý plyn a má výstupní otvor 26 pro hořlavý plyn, nasměrovaný proti povrchu licích válců ..1.., 2. Podle provedení znázorněného na pravé polovině obr. 1 je výstupní otvor 26 ze spalovací komory 24 nasměrován radiálně na povrch .7 druhého válce 2. Podle provedení znázorněného na levé polovině obr. 1 je výstupní otvor 26 ze spalovací komory 2.4 nasměrován šikmo proti směru pohybu povrchu .7 prvního válce , 1.. Výstupní otvor 26 je vytvořen jako štěrbinový průduch, přičemž je štěrbinový výstup umístěn ve směru osy .4 druhého váice 2. Výstupní otvor 26 může samozřejmě také sestávat z více za sebou umístěných kratších drážek, které jsou umístěny vedle sebe v řadě po celé délce licího válcového zařízení. Alternativně jsou možné také kruhové průduchy, přičemž tyto průduchy jsou tvořeny větším počtem vedle sebe umístěných vývrtů ve stěně spalovací komory .24 protilehlé k povrchu .7. licích válců J_, 2.
Na obr. 2 je znázorněn ve výřezu plynový hořák 23 již známý z obr. 1, přičemž výstupní otvor 26 ústí ze spalovací komory 2.4 do topeniště 3.0. Teprve v topeništi .30, které je tvořeno pláštěm ve tvaru písmene U, se zavedený hořlavý plyn zapalí a vyhoří zachycený kyslík. Topeniště 30 se opírá proti silnějšímu přívodu kyslíku na povrchu 7. licího válce ..1.., .2 pomocí dotykového lamelového těsnění. Topeniště .3.0 je připojeno • ·
9999
9
9
99
9 9 9 9 9 9 9
9 999 9 9 99 9 9 9 9 • * 999 9 9 99 999 999
9 9 9 9 9 9 9 9
999 99 99 99 99
- 9 k přívodu 3.1 vzduchu a má přípojku 32 pro analyzátor plynu.
Mezi zakrývacím poklopem .1.3. a plynového hořákem 23 je umístěn přívod 35 inertního plynu a je spojen do společné stavební jednotky, čímž je z této strany vyloučena možnost přívodu falešného vzduchu a odpadá nezávislá justace přívodu 35 inertního plynu a plynového hořáku 23 ve vztahu k povrchu 7. licích válců ..1.., 2. Přívod 35 inertního plynu je konstrukčně vytvořen jako v odstupu od povrchu .7 licích válců ..1.., ,2 se nacházející komora .3.6. inertního plynu a obsahuje výstupní otvor 3.7. inertního plynu, vytvořený jako tryska. Podle provedení znázorněného na pravé polovině ohr. 1 je nasměrován radiálně na povrch 7. druhého válce 2 a podle provedení znázorněného na levé polovině je nasměrován šikmo k povrchu 7 prvního válce J,. proti směru jeho pohybu.
Přívodem 35 inertního vzduchu se časově po spálení hořlavého plynu nanáší na povrch 7. licích válců .1.., .2. tenká vrstva inertního plynu, kterou se zabraňuje vniknutí spalin do licího prostoru 9. K tomu je potřebná tlouštka vrstvy alespoň 0,5 mm, přednostně více než 5 mm. Optimální podmínky se obdrží, když je tlak inertního plynu nastaven na hodnotu mezi 0,6 až 1,5 násobkem, přednostně mezi 0,95 a 1,05 násobkem atmosférického tlaku.
PETR KALENSKÝ ATTORNEV AT LAW „ SPOLEČNÁ ADVOKÁTNÍ KANCELÁŘ VSETECKA ZELfcNÝ SVOPŘÍK KALENSKÝ
A PARTNEŘI
Ί20 00 Praha 2, Málkova?
Češka řaBuRfika
Claims (1)
- Způsob zabránění kontaktu kontinuálním lití, přičemž licího prostoru (9) omezeného kyslíku s taveninou kovu při tavenina (20) kovu proudí do stěnami a vystupuje z tohoto prostoru eventuá 1 ní (9) jako provazec, kyslík vnikající přes mezery (18) mezi stěnami a/nebo uchycený na stěnách se spálí za vzniku sloučeniny neškodné pro taveninu (20) kovu a plamen tvořený, přednostně předehřátým, hořlavým plynem je přímo v kontaktu se stěnou licího prostoru (9) a bezprostředně vedle spalovací zóny kyslíku na stěně ohraničující licí prostor (9) proudí proti stěně inertní plyn, vyznačující se tím, že se po spálení hořlavého plynu nenese na povrch licích zbavených kyslíku inertní plyn.válců taktoZpůsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se spalování provádí stochiometricky nebo podstochiometricky.Způsob podle nároku 2, vyznačující se tím, provádí 1 až 50 % podstochiometricky.že se spalováníZpůsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že se jako hořlavý plyn použijí plynné uhlovodíky, jako metan, acetylen a podobně nebo jejich směsi nebo také slévárenské plyny, jako N2 H2 směsné plyny.z nároků 1 až 4, vyznačující složení plynů vytvořených při výsledku se reguluje nebo řídíZpůsob podle alespoň jednoho se tím, že se měří chemické spalování a v závislosti na reakce, například nastavením poměru množství plynu k množství kyslíku potřebného pro spalování hoř 1avéhoZpůsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že se kyslíkI · · 9999 9999 999 999 9 9 «*· ····9 9 9 99999 » « • ♦99 999 spaluje pomocí plynů a/nebo tekutin, které se používají s teplotou mezi 0 a 300 °C, přednostně předehřáté.Způsob podle nároku 6, vyznačující se tím, že se působí plyny, případně tekutinami, s tlakem mezi 0,5 až 5 bary.Způsob podle alespoň jednoho z nároků 5 až 7, vyznačující se tím, že se spalování provádí pomocí uhlovodíků.Způsob podle alespoň jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že inertní plyn proudí proti stěně bezprostředně vedle zóny spalování kyslíku na stěně ohraničující licí prostor (9) ve vrstvě s tlouštkou přednostně alespoň 5 násobku, přednostně tlaku.mm, a přednostně s alespoň 0,5 mm, tlakem 0,6 až 1,50,95 až 1,05 násobku atmosférického10 .Zařízení k zabránění kontaktu kyslíku s kovovou taveninou při kontinuálním lití kovového pásu přednostně ocelového pásu, podle dvouvá1 cového způsobu lití, se dvěma protiběžně (1, 2) s rovnoběžně vedle sebe válců (1, 2) a dvěma bočními rotujícími licími válci ležícími osami (3, 4) uhrazeními (8), které společně tvoří licí prostor (9) pro se zakrývacím poklopem (13), prostorem (9) a shora ho zařízením, které zabraňuje zachycení roztaveného kovu, a který je umístěn nad licím uzavírá, a rovněž těsněcím přívodu vzduchu do licího prostoru podél mezery (18) tvořené zakrývacím poklopem (13) a rotujícími licími válci (1, 2), přívodním vedením (25) hořlavého plynu a přívodem (35) inertního plynu, vyznačující se tím, že těsnící zařízení je tvořeno hořákem (23), přednostně plynovým, umístěným na atmosférické straně oblasti mezery (18) mezi rotujícími licími válci (1, 2) a zakrývacím poklopem (13) a přívod (35) inertního plynu je umístěn mezi zakrývacím ···♦99 999 9 9 99 9 9 999· 99999 9 99 poklopem (13) a hořákem (23).11. Zařízení podle nárok 10, vyznačující sestává ze spalovací komory povrchu (7) licích válců (1, (3, 4) licích válců (1, 2) a je se tím, že hořák (23) (24) umístěné v odstupu od 2) a vytvořené ve směru osy opatřen přívodním vedením (25) pro hořlavý plyn a alespoň jedním výstupním otvorem (26) pro hořlavý plyn nasměrovaným proti povrchu licích válců (1, 2), přednostně šikmo proti směru pohybu licích válců (1, 2).12. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že výstupní otvor (26) pro hořlavý plyn je vytvořen jako štěrbinový průduch.13. Zařízení podle nároku 11, vyznačující se tím, že výstupní otvor (26) průduch.pro hořlavý plyn je vytvořen jako kruhový14. Zařízení tím, že topen i ště (30), 2) .podle jednoho z výstupní otvor nároků 11 až 13, vyznačující se (26) pro topný plyn ústí do otevřeného k povrchu (7) licích válců (1,15. Zařízení podle nároku 14, vyznačující se tím, že topeniště (30) je připojeno k přívodu (31) vzduchu a má přípojku (32) pro analyzátor.16. Zařízení podle nároku 10 až 25, vyznačující se tím, že přívod (35) inertního plynu má výstupní otvor (37) inertního plynu, vytvořený jako tryska, který je nasměrován proti povrchu (7) licích válců (1, 2), přednostně šikmo proti směru pohybu licích válců (1, 2).*· ·«*· ·· 91 99 999 9 9 9 9 9 9 9 9 9 999999 9999 99999 9 999 99 99 999 9999 9 9 9 9 9 9 9 999 999 99 99 99 99- 13 17. Zařízení podle jednoho z předcházejících nároků 10 až 16, vyznačující se tím, že mezi hořákem (23) a přívodem (35) inertního plynu je vytvořeno těsnění, přednostně lamelové těsnění.PETR KALENSKÝ AFTORNEY AT LAWVSETECKA ΛΚADVOKÁTNÍ KANCELÁŘ Í.fcNÝ ŠVOPČÍK KALENSKÝ A PARTNEŘI120 00 Praha 2, Hálkova 2
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| IT97RM000078A IT1290929B1 (it) | 1997-02-14 | 1997-02-14 | Procedimento e dispositivo per impedire il contatto di ossigeno con una massa metallica fusa. |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ279199A3 true CZ279199A3 (cs) | 2000-07-12 |
| CZ288728B6 CZ288728B6 (cs) | 2001-08-15 |
Family
ID=11404753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19992791A CZ288728B6 (cs) | 1997-02-14 | 1998-02-12 | Způsob zabránění kontaktu kyslíku s taveninou kovu a zařízení k jeho provádění |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6443220B1 (cs) |
| EP (1) | EP0971804B1 (cs) |
| JP (1) | JP3983815B2 (cs) |
| KR (1) | KR100525036B1 (cs) |
| CN (1) | CN1077469C (cs) |
| AT (1) | ATE207394T1 (cs) |
| AU (1) | AU730891B2 (cs) |
| BR (1) | BR9807224A (cs) |
| CA (1) | CA2281700C (cs) |
| CZ (1) | CZ288728B6 (cs) |
| DE (1) | DE59801869D1 (cs) |
| ES (1) | ES2168743T3 (cs) |
| ID (1) | ID26592A (cs) |
| IT (1) | IT1290929B1 (cs) |
| PL (1) | PL192938B1 (cs) |
| RU (1) | RU2195385C2 (cs) |
| UA (1) | UA46886C2 (cs) |
| WO (1) | WO1998035772A1 (cs) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA3034562A1 (en) * | 2016-08-29 | 2018-03-08 | Pyrotek, Inc. | Scrap submergence device |
| CN109175338A (zh) * | 2018-09-20 | 2019-01-11 | 天津华北集团铜业有限公司 | 一种新型的浇包 |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| YU43229B (en) | 1980-05-09 | 1989-06-30 | Battelle Development Corp | Device for continuous band casting |
| SU946791A1 (ru) * | 1981-02-25 | 1982-07-30 | Всесоюзный научно-исследовательский и проектный институт титана | Устройство дл непрерывного лить легкоокисл ющихс металлов и сплавов |
| JPS59166356A (ja) | 1983-03-11 | 1984-09-19 | Hitachi Seisen Kk | 連続鋳造におけるフレ−ジング防止方法 |
| US4588015A (en) | 1984-10-17 | 1986-05-13 | Allied Corporation | Casting in an exothermic reducing flame atmosphere |
| DE3602594A1 (de) | 1986-01-29 | 1987-07-30 | Sundwiger Eisen Maschinen | Vorrichtung zum giessen von metallbaendern auf einem bewegten kuehlkoerper |
| US4987949A (en) | 1988-07-29 | 1991-01-29 | Hitachi Zosen Corporation | Protective cover for surface of molten steel used in continuous casting apparatus |
| US5103895A (en) | 1989-07-20 | 1992-04-14 | Nippon Steel Corporation | Method and apparatus of continuously casting a metal sheet |
| JPH0366453A (ja) * | 1989-08-03 | 1991-03-22 | Nippon Steel Corp | 双ロール式連続鋳造機 |
| FR2654657B1 (fr) | 1989-11-22 | 1992-03-20 | Siderurgie Fse Inst Rech | Dispositif de coulee continue de bandes minces de metal entre deux cylindres. |
| JPH0430049A (ja) * | 1990-05-25 | 1992-02-03 | Sekisui House Ltd | プレキャストコンクリート部材の接合用具 |
| JP2672195B2 (ja) * | 1991-03-27 | 1997-11-05 | 日立造船株式会社 | 移動鋳型壁を有する連続鋳造設備における湯面保護カバー |
| RU2025188C1 (ru) * | 1991-07-09 | 1994-12-30 | Конструкторско-технологический институт холодновысадочного и пружинного производства | Способ изготовления рельефных полостей формообразующего инструмента |
| JPH0523800A (ja) | 1991-07-16 | 1993-02-02 | Kawasaki Steel Corp | 急冷凝固合金薄帯の製造方法及びその装置 |
| AU1955592A (en) | 1991-08-06 | 1993-02-11 | Olin Corporation | Casting of metal strip |
| US5293926A (en) | 1992-04-30 | 1994-03-15 | Allegheny Ludlum Corporation | Method and apparatus for direct casting of continuous metal strip |
| FR2727338A1 (fr) | 1994-11-30 | 1996-05-31 | Usinor Sacilor | Dispositif de coulee continue entre cylindres a capotage d'inertage |
| US5563903A (en) * | 1995-06-13 | 1996-10-08 | Praxair Technology, Inc. | Aluminum melting with reduced dross formation |
-
1997
- 1997-02-14 IT IT97RM000078A patent/IT1290929B1/it active IP Right Grant
-
1998
- 1998-02-12 CZ CZ19992791A patent/CZ288728B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1998-02-12 DE DE59801869T patent/DE59801869D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-12 ES ES98909453T patent/ES2168743T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-12 KR KR10-1999-7006579A patent/KR100525036B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-12 AU AU63982/98A patent/AU730891B2/en not_active Ceased
- 1998-02-12 UA UA99084540A patent/UA46886C2/uk unknown
- 1998-02-12 CN CN98802528A patent/CN1077469C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-12 AT AT98909453T patent/ATE207394T1/de active
- 1998-02-12 ID IDW990628A patent/ID26592A/id unknown
- 1998-02-12 WO PCT/EP1998/000787 patent/WO1998035772A1/de not_active Ceased
- 1998-02-12 US US09/367,473 patent/US6443220B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-02-12 BR BR9807224-2A patent/BR9807224A/pt not_active IP Right Cessation
- 1998-02-12 PL PL335253A patent/PL192938B1/pl unknown
- 1998-02-12 RU RU99119592/02A patent/RU2195385C2/ru not_active IP Right Cessation
- 1998-02-12 JP JP53534398A patent/JP3983815B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-12 CA CA002281700A patent/CA2281700C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-02-12 EP EP98909453A patent/EP0971804B1/de not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1077469C (zh) | 2002-01-09 |
| CA2281700C (en) | 2006-09-12 |
| UA46886C2 (uk) | 2002-06-17 |
| ATE207394T1 (de) | 2001-11-15 |
| JP2001524880A (ja) | 2001-12-04 |
| DE59801869D1 (de) | 2001-11-29 |
| WO1998035772A1 (de) | 1998-08-20 |
| JP3983815B2 (ja) | 2007-09-26 |
| BR9807224A (pt) | 2000-04-25 |
| PL192938B1 (pl) | 2006-12-29 |
| CA2281700A1 (en) | 1998-08-20 |
| ID26592A (id) | 2001-01-18 |
| PL335253A1 (en) | 2000-04-10 |
| US6443220B1 (en) | 2002-09-03 |
| EP0971804A1 (de) | 2000-01-19 |
| AU730891B2 (en) | 2001-03-15 |
| ITRM970078A1 (it) | 1998-08-14 |
| IT1290929B1 (it) | 1998-12-14 |
| CZ288728B6 (cs) | 2001-08-15 |
| KR20000070346A (ko) | 2000-11-25 |
| EP0971804B1 (de) | 2001-10-24 |
| RU2195385C2 (ru) | 2002-12-27 |
| KR100525036B1 (ko) | 2005-11-01 |
| ES2168743T3 (es) | 2002-06-16 |
| CN1247489A (zh) | 2000-03-15 |
| AU6398298A (en) | 1998-09-08 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA2403221C (en) | Heating furnace with regenerative burners and method of operating the heating furnace | |
| CZ279199A3 (cs) | Způsob zabránění kontaktu kyslíku s taveninou kovu a zařízení k jeho provádění | |
| EP0233944B1 (en) | Continuous strip steel processing line having direct firing furnace | |
| MXPA99006966A (en) | How to avoid contact between oxygen and molten metal | |
| SU1229537A1 (ru) | Проходна роликова печь дл нагрева металла | |
| RU2837072C1 (ru) | Комплекс для термической обработки футеровки защитного укрытия главного желоба доменной печи | |
| JPS629752A (ja) | 薄板連続鋳造における酸化防止温度調節装置 | |
| CA1226418A (en) | Process for preheating a nozzle | |
| CA1178018A (en) | Apparatus for strip casting having a heated orifice | |
| RU2804206C1 (ru) | Устройство для нагрева стальных изделий | |
| RU2221896C1 (ru) | Печь-ванна для нанесения легкоплавких покрытий на изделия и способ нагрева расплава | |
| CA1194693A (en) | Vacuum seal for continuous heat treating furnaces | |
| SU771446A1 (ru) | Футеровка вращающейс печи | |
| JP2713499B2 (ja) | 双ベルト連続鋳造用偏平ノズルの予熱方法 | |
| JPH02309186A (ja) | 連続加熱炉の開口部を開閉するためのドア | |
| KR850000468B1 (ko) | 오리피스 통로 가열형 스트립 주조장치 | |
| JP3915408B2 (ja) | 蓄熱式バーナーを有する連続式加熱炉の操業方法 | |
| JP5508036B2 (ja) | 連続式光輝焼鈍方法 | |
| US1025531A (en) | Means for replacing twyers in air-blast furnaces. | |
| JPH10325685A (ja) | スクラップの予熱装置およびその予熱方法 | |
| RU2183803C1 (ru) | Двухванный сталеплавильный агрегат | |
| JPH0136906Y2 (cs) | ||
| Francis | Developments in Furnace Technology | |
| JPS6220828A (ja) | 連続焼鈍炉 | |
| JPS6024329A (ja) | 連続式直火型加熱炉 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20130212 |