CZ24180U1 - Apparatus for continuous dyeing elongate and flat materials, especially fabrics - Google Patents
Apparatus for continuous dyeing elongate and flat materials, especially fabrics Download PDFInfo
- Publication number
- CZ24180U1 CZ24180U1 CZ201226174U CZ201226174U CZ24180U1 CZ 24180 U1 CZ24180 U1 CZ 24180U1 CZ 201226174 U CZ201226174 U CZ 201226174U CZ 201226174 U CZ201226174 U CZ 201226174U CZ 24180 U1 CZ24180 U1 CZ 24180U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- guide roller
- bath
- tanks
- dye
- dyeing
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 73
- 238000010014 continuous dyeing Methods 0.000 title claims description 8
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title description 11
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 32
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims description 8
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 6
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 55
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 42
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 3
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 101100165177 Caenorhabditis elegans bath-15 gene Proteins 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 239000012752 auxiliary agent Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000003795 desorption Methods 0.000 description 1
- 239000000982 direct dye Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000009981 jet dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000985 reactive dye Substances 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
- 238000010015 semi-continuous dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 1
- 238000009988 textile finishing Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 239000000984 vat dye Substances 0.000 description 1
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Description
Zařízení ke kontinuálnímu barvení délkových a plošných materiálů, zejména textiliíApparatus for continuous dyeing of length and flat materials, especially textiles
Oblast technikyTechnical field
Technické řešení se týká zařízení ke kontinuálnímu barvení délkových a plošných materiálů, zejména textilií, v nádrži s barvicí lázní.The invention relates to a device for the continuous dyeing of linear and planar materials, in particular textiles, in a dye bath tank.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Způsoby barvení textilií mohou být kontinuální, diskontinuální či polokontinuální.Fabric dyeing methods can be continuous, discontinuous or semi-continuous.
V současné době je známo několik diskontinuálních způsobů barvení, které spočívají v průchodu barvené textilie barvicím zařízením s barvicí lázní, přičemž k fixaci barviva na vlákno dojde působením zvýšené teploty na barvený materiál v průběhu barvení. Barvicím zařízením pro diskontinuální barvení může být např. vysokotepelný barvicí aparát, kde je nepohybující se barvený materiál obarvován proudící barvicí lázní o vysoké teplotě, džigr, kde barvený materiál v plné šíři periodicky převíjený mezi dvěma válci prochází barvicí lázní, a tryskový barvicí stroj, kde na převíjený barvený materiál ve formě nekonečného provazce působí tryskající barvicí lázeň a je tak omezen vznik lomů a neegalit na obarveném materiálu. Některá používaná zařízení využívají průchodu materiálu několika za sebou následujícími nádržemi s barvicí lázní, přičemž složení barvicí lázně je ve všech nádržích stejné, čímž lze dosáhnout intenzivnějšího vybarvení.Currently, several discontinuous dyeing methods are known which consist of passing a dyed fabric through a dyeing bath dyeing device, whereby the dye is fixed to the fiber by an increased temperature on the dyed material during dyeing. The discontinuous dyeing device may be, for example, a high temperature dyeing apparatus wherein the non-moving dyeing material is dyed with a flowing high temperature dyeing bath, a jug where the full-width dyeing material is periodically rewound between the two rolls passes through the dyeing bath, and a jet dyeing machine. the rewound dyed material in the form of an endless strand is subjected to a gushing dye bath, thus reducing the formation of fractures and neegalit on the dyed material. Some of the devices used utilize the passage of material through several consecutive dye bath tanks, with the composition of the dye bath being the same across all the tanks, thereby achieving more intense coloring.
Známým barvicím zařízením používaným pro kontinuální a polokontinuální barvení je např. fulár, kde barvený materiál je veden korytem s barvicí lázní a dále mezi ždímací válce sloužící k odstranění přebytečné barvicí lázně z obarveného materiálu. Při tomto způsobu barvení dochází k fixaci barviva na obarveném materiálu až po barvení, a to působením páry nebo horkého vzduchu na obarvený materiál, pouhým odležením obarveného materiálu a podobně.A known dyeing device used for continuous and semicontinuous dyeing is, for example, foul where the dyeing material is guided through a dye bath and between the squeezing rollers to remove excess dyeing bath from the dyeing material. In this method of dyeing, the dye is fixed to the dyed material only after dyeing, by the action of steam or hot air on the dyed material, simply by resting on the dyed material and the like.
Po všech výše uvedených způsobech barvení následuje praní obarvené textilie v nádrži s prací lázní, při kterém ovšem dochází jen k částečnému odstranění nefixovaného barviva, čímž se nedosahuje vysoké stálosti vybarvení. Použitá prací lázeň obsahující velké množství uvolněného barviva, zejména při použití barviva s horší afinitou k barvenému materiálu, je odváděna do odpadních vod, čímž nejen vznikají ekologické problémy, ale navíc dochází k velkým ztrátám barviva i pomocných prostředků.All of the above dyeing methods are followed by washing the dyed fabric in a wash tank, but only partially removing the non-fixed dye, thereby not achieving high color fastness. The used wash liquor containing a large amount of released dye, especially when using a dye with a lower affinity for the dyed material, is drained into the wastewater, which not only creates environmental problems, but also results in large losses of dye and auxiliary agents.
Problém $ nedostatečným odstraněním nefixovaného barviva pri praní je částečně řešen postupným způsobem praní spočívajícím v průchodu obarvené textilie několika za sebou následujícími nádržemi s prací lázní, čímž dochází k postupnému vypírání nefixovaného barviva a tím je dosazeno odstranění větší části nefixovaného barviva. Ovšem ve vyprané obarvené textilii stále zůstává určité množství nefixovaného barviva, které se později uvolňuje při užívání a údržbě textilie, zejména pri praní. Další nevýhodou současných způsobů barvení je náročnost barvicího zařízení a pracího zařízení na prostory.The problem of inadequate removal of the non-fixed dye during washing is partially solved by a sequential washing process consisting in passing the dyed fabric through several successive wash tanks, thereby gradually washing the non-fixed dye and thereby removing a larger portion of the unfixed dye. However, a certain amount of unfixed dye remains in the washed dyed fabric, which is later released by the use and maintenance of the fabric, particularly during washing. A further disadvantage of the present dyeing methods is that the dyeing equipment and the washing machine are space-intensive.
Cílem technického řešení je nalézt zařízení ke kontinuálnímu barvení délkových a plošných materiálů, zejména textilií, které by umožňovalo úsporný kontinuální způsob barvení dosahující vysokých stálostí vybarvení materiálu v praní, pri kterém by barvivo i pomocné prostředky byly maximálně využity.The object of the technical solution is to find a device for continuous dyeing of longitudinal and flat materials, especially textiles, which would enable an economical continuous dyeing process achieving high color fastnesses in the washing material, whereby the dye and auxiliaries would be maximally used.
Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution
Podstata zařízení ke kontinuálnímu barvení délkových a plošných materiálů, zejména textilií, v nádrži s barvicí lázní spočívá v tom, ze nádrži s barvicí lázní jsou přiřazeny alespoň dvě nádrže s pracími lázněmi opatřené ústrojím pro vedení barveného materiálu vstupujícího do nádrže s barvicí lázní a barveného materiálu vystupujícího z nádrže s barvicí lázní.The essence of a device for continuous dyeing of longitudinal and planar materials, in particular textiles, in a dyeing bath tank consists in that at least two washing bath tanks provided with means for guiding the dyed material entering the dye bath tank and the dyed material are assigned exiting the dye bath tank.
- 1 CZ 24180 Ul- 1 CZ 24180 Ul
Podle jednoho výhodného provedení jsou nádrže s pracími lázněmi situovány na jedné straně nádrže s barvicí lázní, což umožňuje barvení jednoho barveného materiálu a dochází k úspoře prostor nutných pro barvení a praní.According to one preferred embodiment, the wash bath tanks are situated on one side of the dye bath tank, which allows the dyeing of one dyed material and saves the space required for dyeing and washing.
Podle dalšího výhodného provedení jsou nádrže s pracími lázněmi situovány na dvou protilehlých stranách nádrže s barvicí lázní, čímž je umožněno barvení současně dvou barvených materiálů.According to a further preferred embodiment, the washing bath tanks are situated on two opposite sides of the dye bath tank, thereby allowing the two colored materials to be colored simultaneously.
Mezi jednotlivými nádržemi a nad nádržemi je s výhodou situován alespoň jeden homí přiváděči vodicí váleček a alespoň jeden homí odváděči vodicí váleček a v jednotlivých nádržích s pracími lázněmi je situován alespoň jeden spodní přiváděči vodicí váleček a alespoň jeden spodní odváděči vodicí váleček.Preferably, at least one upper supply guide roller and at least one upper discharge guide roller are situated between the individual tanks and above the tanks, and at least one lower supply guide roller and at least one lower discharge guide roller are situated in the individual wash bath tanks.
Homí přiváděči vodicí váleček a homí odváděči vodicí váleček, stejně jako spodní přiváděči vodicí váleček a spodní odváděči vodicí váleček, jsou s výhodou umístěny ve dvojicích nad sebou, přičemž vnější vodicí váleček má větší průměr než vnitřní vodicí váleček, což zajišťuje dostatečný odstup mezi barveným materiálem vstupujícím do barvicí lázně a barveným materiálem vystupujícím z barvicí lázně a umožňuje hladký průchod barveného materiálu.The upper feed guide roller and the upper discharge guide roller, as well as the lower supply guide roller and the lower discharge guide roller, are preferably placed in pairs above each other, the outer guide roller having a larger diameter than the inner guide roller, ensuring sufficient distance between the dyed material entering the dyeing bath and the dyed material exiting the dyeing bath and allowing a smooth passage of the dyed material.
Podle výhodného provedení jsou nad odváděcím vodicím válečkem na výstupu z nádrže s barvicí lázní a nad homím odváděcím vodicím válečkem na výstupu z alespoň jedné nádrže s prací lázní umístěny ždímací válce, pomocí kterých se odstraní přebytečná kapalina z barveného materiálu a dochází k úspoře barvicí a prací lázně a je usnadněno sušení barveného materiálu.According to a preferred embodiment, squeezing rollers are disposed above the drain guide roller at the outlet of the dyeing bath tank and above the upper drain guide roller at the outlet of the at least one washing bath tank to remove excess liquid from the dyed material and save dyeing and washing bath and drying of the dyed material is facilitated.
Ždímací válce jsou s výhodou vyhřívané, čímž dochází k částečnému nebo úplnému usušení barveného materiálu a/nebo k fixaci barviva na barveném materiálu.The spinning rollers are preferably heated, whereby the colored material is partially or completely dried and / or the dye is fixed on the colored material.
Objasnění výkresůClarification of drawings
Technické řešení je schematicky znázorněno na výkrese, kde ukazuje obr. 1 první příkladné provedení pro barvení jednoho barveného materiálu z bočního pohledu, na obr. 2 druhé příkladné provedení z bočního pohledu pro barvení současně dvou barvených materiálů.The technical solution is schematically shown in the drawing, wherein FIG. 1 shows a first exemplary embodiment for coloring one colored material from a side view, and FIG. 2 a second exemplary embodiment from a side view for coloring simultaneously two colored materials.
Příklady uskutečnění technického řešeníExamples of technical solutions
Zařízení pro barvení délkových a plošných materiálů v příkladu provedení znázorněném na obr. 1 slouží pro barvení jednoho plošného materiálu v plné šíři a obsahuje hlavní nádrž 1 s barvicí lázní 11, ve které jsou umístěny vodicí válečky 110 pro vedení barveného materiálu 7 barvicí lázní JJ_, přičemž počet a uspořádání vodicích válečků 110 může být různý. Na hlavní nádrž 1 s barvicí lázní 11 navazuje jedna soustava za sebou následujících nádrží 2a, 2b, 2c, 2d s pracími lázněmi 20a, 20b, 20c, 20d, jejichž počet může být různý v závislosti na druhu barveného materiálu, druhu barviva a podobně, přičemž jednotlivé nádrže 1, 2a, 2b, 2c, 2d jsou vzájemně odděleny tak, aby se zabránilo smísení jednotlivých lázní 11, 20a, 20b, 20c, 20d s rozdílnou koncentrací barviva. Nádrže 2a, 2b, 2c, 2d s pracími lázněmi 20a, 20b, 20c, 20d i hlavní nádrž i s barvicí lázní 11 mohou mít různou velikost a různý tvar, např. tvar vany, korýtka a podobně, mohou také obsahovat neznázoměný šetřící klín pro úsporu barvicí lázně 11 a/nebo pracích lázní 20a, 20b, 20c, 20d, přičemž hladina lázní 11, 20a, 20b, 20c, 20d ve všech nádržích I, 2a, 2b, 2c, 2d musí být konstantní, čehož se dociluje např. automatickým vyrovnáváním hladiny z neznázoměného dávkovače a podobně.The apparatus for dyeing longitudinal and sheet materials in the embodiment shown in FIG. 1 serves to dye a single sheet material in its entirety and comprises a main tank 1 with a dye bath 11 in which guide rollers 110 are provided for guiding the dyeed material 7 through the dye bath. wherein the number and arrangement of the guide rollers 110 may vary. The main tank 1 with the coloring bath 11 is connected to one set of consecutive tanks 2a, 2b, 2c, 2d with the washing baths 20a, 20b, 20c, 20d, the number of which may vary depending on the type of material to be dyed, the type of dye and the like. wherein the individual tanks 1, 2a, 2b, 2c, 2d are separated from each other so as to prevent mixing of the individual baths 11, 20a, 20b, 20c, 20d with different dye concentrations. The tanks 2a, 2b, 2c, 2d with the washing baths 20a, 20b, 20c, 20d as well as the main tank and the coloring bath 11 may have different sizes and different shapes, eg bath, trough and the like, may also contain a saving wedge the coloring bath 11 and / or the washing baths 20a, 20b, 20c, 20d, the level of the baths 11, 20a, 20b, 20c, 20d in all tanks I, 2a, 2b, 2c, 2d being constant, which is achieved e.g. leveling from a dispenser (not shown) and the like.
Ustrojí pro vedení barveného materiálu 7 sestává z hladkých vodicích válečků, a to z horních přiváděčích vodicích válečků 41 a horních odváděčích vodicích válečků 42 umístěných mezi jednotlivými nádržemi 1, 2a, 2b, 2c, 2d a nad nádržemi 1, 2a, 2b, 2c, 2d, a ze spodních přiváděčích vodicích válečků 51 a spodních odváděčích vodicích válečků 52 umístěných uvnitř jednotlivých nádrží 2a, 2b, 2c, 2d s pracími lázněmi 20a, 20b, 20c, 20d ve spodní části, přičemž spodní přiváděči vodicí váleček 51 a spodní odváděči vodicí váleček 52 se buď vzájemně dotýkají, resp. jsou k sobě přítlačovány, nebo se vzájemně nedotýkají. Homí přiváděči vodicí váleček 41 a homíThe device for guiding the dyed material 7 consists of smooth guide rollers, namely upper supply guide rollers 41 and upper discharge guide rollers 42 located between the individual tanks 1, 2a, 2b, 2c, 2d and above the tanks 1, 2a, 2b, 2c, 2d, and the lower supply guide rollers 51 and the lower discharge guide rollers 52 located within the individual tanks 2a, 2b, 2c, 2d with the washing baths 20a, 20b, 20c, 20d at the bottom, the lower supply guide roller 51 and the lower discharge guide the roller 52 either contacting each other, respectively. they are pressed together or do not touch each other. The upper feed guide roller 41 and the upper one
-2CZ 24180 Ul odváděči vodicí váleček 42, stejně jako spodní přiváděči vodicí váleček 51 a spodní odváděči vodicí váleček 52, jsou umístěny ve dvojicích přímo nad sebou nebo šikmo nad sebou, přičemž vnější vodicí váleček 42, 51 má větší průměr než vnitřní vodicí váleček 41, 52, homí přiváděči vodicí váleček 41 a homí odváděči vodicí váleček 42 se buď vzájemně dotýkají, resp. jsou k sobě přitlaěovány, nebo se vzájemně nedotýkají.The discharge guide roller 42, as well as the lower guide roller 51 and the lower guide roller 52, are located in pairs directly one above the other or obliquely above each other, the outer guide roller 42, 51 having a larger diameter than the inner guide roller 41. 52, the upper lead-in guide roller 41 and the upper lead-off guide roller 42 either touch or mutually touch each other. they are pressed against each other or do not touch each other.
Nad posledním horním odváděč ím vodicím válečkem 42 na výstupu z poslední nádrže 2d s poslední prací lázní 20d a nad horním odváděcím vodicím válečkem 42 na výstupu z hlavní nádrže 1 s barvicí lázní H jsou umístěny ždímací válce 6, přičemž ždímací válce mohou být umístěny také nad ostatními horními odváděcími vodícími válečky 42 mezi jednotlivými nádržemi 2a, 2b, 2c, io 2d s pracími lázněmi 20a, 20b, 20c, 20d. nebo jen nad některými horními odváděcími vodícími válečky 42 mezi jednotlivými nádržemi 2a, 2b, 2c, 2d s pracími lázněmi 20a, 20b. 20c. 20d.Squeezing rollers 6 are located above the last upper drain guide roller 42 at the outlet of the last tank 2d with the last washing bath 20d and above the upper drain guide roller 42 at the outlet of the main dyeing bath H, the squeezing rollers may also be located above the other upper guide rollers 42 between the individual tanks 2a, 2b, 2c and 10d with the washing baths 20a, 20b, 20c, 20d. or just above some of the upper discharge guide rollers 42 between the individual tanks 2a, 2b, 2c, 2d with the wash liquors 20a, 20b. 20c. 20d.
Ždímací válce 6 jsou přitlaěovány k horním odváděcím vodicím válečkům 42, případně mohou být přitlaěovány homí odváděči vodicí válečky 42 ke ždímacím válcům 6, a mohou být uloženy nejen přímo nad horními odváděcími vodícími válečky 42, ale také např. vedle nich nebo šikmo.The spinning rollers 6 are urged against the upper discharge guide rollers 42, or the upper discharge guide rollers 42 may be urged against the spinning rollers 6, and may be mounted not only directly above the upper discharge guide rollers 42, but also e.g.
Ždímací válce 6 mohou být současně vyhřívané.The squeezing rollers 6 may be heated simultaneously.
Barvený materiál 7 se horními přiváděcími vodícími válečky 41 a spodními přiváděcími vodícími válečky 51 přivádí v plné Šíři přes jednotlivé nádrže 2a, 2b, 2c, 2d s pracími lázněmi 20a, 20b. 20c, 20d do hlavní nádrže 1 s barvicí lázní JT, kde dochází k obarvení barveného materiálu 7 a současně se horními odváděcími vodícími válečky 42 a spodními odváděcími vodícími válečkyThe dyed material 7 with the upper feeding guide rollers 41 and the lower feeding guide rollers 51 is fed in full width through the individual tanks 2a, 2b, 2c, 2d with the washing baths 20a, 20b. 20c, 20d to the main tank 1 with the dye bath JT, where the dyed material 7 is colored and at the same time as the upper drain guide rollers 42 and the lower drain guide rollers.
52 barvený materiál 7 vystupující z hlavní nádrže 1 s barvicí lázní 11 odvádí přes jednotlivé nádrže 2a, 2b, 2c, 2d s pracími lázněmi 20a, 20b, 20c, 20d, Pokud se homí přiváděči vodicí váleček 41 a homí odváděči vodicí váleček 42 vzájemně dotýkají, resp. jsou k sobě přitlačovaný, plní také funkci ždímacích válců pro odstranění přebytečné kapaliny z barveného materiálu 7 vstupujícího do nádrže 1 s barvicí lázní H, pokud se vzájemně nedotýkají, slouží pouze pro vedení barveného materiálu 7.52 dyed material 7 emerging from the main tank 1 with the dye bath 11 discharges through the individual tanks 2a, 2b, 2c, 2d with the washing baths 20a, 20b, 20c, 20d. If the upper feed guide roller 41 and the upper discharge guide roller 42 touch each other , respectively. they are pressed against one another and also serve as the squeezing rollers for removing excess liquid from the dyed material 7 entering the tank 1 with the dye bath 11, if they do not touch each other, only serves to guide the dyed material 7.
Postupné vypírání barviva z barveného materiálu 7 vedeného odváděcími vodícími válečky 42, 52 z nádrže 1 s barvicí lázní JT jednotlivými nádržemi 2a, 2b, 2c, 2d s pracími lázněmi 20a. 20b, 20c, 20d vede k tomu, že prací lázně 20a, 20b, 20c, 20d obsahují barvivo o různé koncentraci zvyšující se v jednotlivých pracích lázních 20a, 20b, 20c, 20d směrem k hlavní nádrži i s barvicí lázní JT od první prací lázně 20a po poslední prací lázeň 20d. Barveny materiál 2 vystupující z barvicí lázně 11 a barvený materiál 7 vstupující do barvicí lázně 11 jsou tedy současně vedeny vodícími válečky 41, 42, 51, 52 nádržemi 2a, 2b, 2c, 2d s pracími lázněmi 20a, 20b, 20c, 20d. přičemž barvivo uvolněné z barveného materiálu 7 vystupujícího z barvicí lázně JT je absorbováno barveným materiálem 2 do barvicí lázně JJ. vstupujícím, což vede k využití téměř veškeré35 ho barviva uvolněného do pracích lázní 20a, 20b, 20c, 20d z barveného materiálu ]_ vystupujícího z barvicí lázně JT. Na výstupu z poslední nádrže 2d s prací lázní 20d a na výstupu z hlavní nádrže 1 s barvicí lázní JT se z barveného materiálu ]_ pomocí ždímacích válců 6 odstraní přebytečná kapalina. V případě, že ždímací válce 6 jsou vyhřívané dochází současně k částečnému nebo úplnému usušení barveného materiálu 2 a/nebo k fixaci barviva na barveném materiálu 2·Sequentially washing the dye from the dyed material 7 guided by the guide guide rollers 42, 52 from the tank 1 with the dyeing bath 11 through the individual tanks 2a, 2b, 2c, 2d with the washing baths 20a. 20b, 20c, 20d results in the wash liquor 20a, 20b, 20c, 20d containing a dye of varying concentration increasing in the individual wash liquor 20a, 20b, 20c, 20d towards the main tank and the dye bath JT from the first wash liquor 20a after the last wash bath 20d. Thus, the dyed material 2 exiting the dye bath 11 and the dyed material 7 entering the dye bath 11 are simultaneously guided by guide rollers 41, 42, 51, 52 through the tanks 2a, 2b, 2c, 2d with the wash liquors 20a, 20b, 20c, 20d. wherein the dye released from the dyed material 7 emerging from the dye bath 11 is absorbed by the dyed material 2 into the dye bath 11. This results in the use of almost all of the dye released into the wash liquors 20a, 20b, 20c, 20d of the dyed material 11 exiting the dye bath 11. At the outlet of the last wash bath tank 20d and at the outlet of the main bath tank 1, excess liquid is removed from the dyed material by the squeezing rollers 6. If the squeezing rolls 6 are heated, the colored material 2 is partially or completely dried and / or the dye is fixed to the colored material 2 at the same time.
Barvený materiál 2 vstupující do barvicí lázně 11 slouží tedy jako absorbér barviva nedostatečně zafixovaného na barveném materiálu 2 vystupujícím z barvicí lázně 11, čímž dochází k řízené desorpci nefixováného barviva z barveného materiálu 2 do pracích lázní 20a, 20b. 20c, 20d a následně k absorbování barviva barveným materiálem vstupujícím do barvicí lázně 11. což zajišťuje vysoké stálosti vybarvení barveného materiálu 2- Proces desorpce barviva z barveného materiálu ]_ vedeného z barvicí lázně JJ. do pracích lázní 20a, 20b, 20c, 20d a následné absorpce barviva do barveného materiálu 2 vstupujícího do barvicí lázně JT se zintenzivní přivedením materiálů 2 do vzájemného kontaktu jejich přiblížením, čehož se docílí např. zmenšením vzdáleností mezi přiváděcími vodícími válečky 41, 51 a odváděcími vodícími válečky 42, 52 a podobně.Thus, the dyed material 2 entering the dye bath 11 serves as a dye absorber insufficiently fixed on the dyed material 2 exiting the dyebath 11, thereby controlling the desorption of the non-fixed dyestuff from the dyed material 2 into the washing baths 20a, 20b. 20c, 20d and subsequently to absorb the dye by the dyed material entering the dyeing bath 11, which ensures high dyeing stability of the dyed material. into the washing baths 20a, 20b, 20c, 20d and subsequent absorption of the dye into the dyed material 2 entering the dyeing bath JT is intensified by bringing the materials 2 into contact with each other by bringing them closer together, for example by reducing the distances between the feed guide rollers 41, 51 and guide rollers 42, 52 and the like.
U příkladu provedení znázorněného na obr. 2 je zařízení pro barvení současně dvou plošných textilií obsahující hlavní nádrž i s barvicí lázní 11, ve které jsou umístěny dvě soustavy vodicíchIn the exemplary embodiment shown in Fig. 2, there is a device for dyeing simultaneously two fabrics simultaneously comprising a main tank 1 with a dye bath 11, in which two sets of guide
-3 CZ 24180 Ul válečků 110 pro vedení dvou barvených materiálů 7, přičemž každý z barvených materiálu 7 je hlavní nádrží I s barvicí lázní 11 veden v opačném směru, a počet a uspořádání vodicích válečků 110 v nádrži I s barvicí lázní 11 může být různý. Na hlavní nádrž 1 s barvicí lázní 11 navazují na jedné straně pravé nádrže 2a, 2b. 2c. 2d s pravými pracími lázněmi 20a, 20b, 20c, 20d a na pro5 tilehlou stranu nádrže 1 s barvicí lázní 11 navazují levé nádrže 2e, 2f, 2g, 2h s levými pracími lázněmi 20e, 20f, 20g, 20h.The rollers 110 for guiding the two dyed materials 7, wherein each of the dyed materials 7 is guided in the opposite direction by the main dye bath 11, and the number and arrangement of the guide rollers 110 in the dye bath 11 may be different. . The main tank 1 with the coloring bath 11 is connected on one side of the right tank 2a, 2b. 2c. 2d with the right washing baths 20a, 20b, 20c, 20d and the left side of the tank 1 with the dye bath 11 are connected to the left tanks 2e, 2f, 2g, 2h with the left washing baths 20e, 20f, 20g, 20h.
Homí odváděči vodicí váleček 42 na výstupu z nádrže I s barvicí lázní li směrem k levým nádržím 2e, 2f, 2g, 2h s pracími lázněmi 20e. 20f, 20g, 20h má stejný průměr jako homí přiváděči vodicí váleček 41 a je současně ždímacím válcem. Uspořádání ostatních horních vodicích válečio ků 44, 42 a spodních vodicích válečků 51, 52 a ždímacích válců 6 je stejné jako u příkladu provedení znázorněného na obr. 1.The top drain guide roller 42 at the exit of the dye bath tank 11 towards the left tanks 2e, 2f, 2g, 2h with the wash liquor 20e. 20f, 20g, 20h has the same diameter as the upper feed guide roller 41 and is simultaneously a squeezing roller. The arrangement of the other upper guide rollers 44, 42 and the lower guide rollers 51, 52 and the squeeze rollers 6 is the same as the embodiment shown in FIG. 1.
U příkladu provedení znázorněného na obr. 2 se do hlavní nádrže i s barvicí lázní H přivádí dva barvené materiály 10,12 pohybující se opačným směrem, přičemž první barvený materiál 10 se vede do hlavní nádrže 1 s barvicí lázní H přes levé nádrže 2e, 2f, 2g, 2h s levými pracími lázně15 mi 20e, 20f, 20g, 20h, kde postupně absorbuje barvivo uvolněné z druhého barveného materiáluIn the embodiment shown in Fig. 2, two dyed materials 10, 12 moving in the opposite direction are fed into the main tank and the dye bath H, the first dyed material 10 being fed to the main dye bath 1 through the left tanks 2e, 2f, 2g, 2h with left wash bath15 mi 20e, 20f, 20g, 20h, where it gradually absorbs the dye released from the second dyed material
12. a dále se vede do pravých nádrží 2a, 2b, 2c, 2d s pravými pracími lázněmi 20a, 20b, 20c. 20d. kde se z prvního barveného materiálu 10 uvolňuje nefixované barvivo, které je následně absorbováno druhým barveným materiálem 12 vedeným v opačném směru. Pro zajištění stejně velkého odmačku obou barvených materiálů 10, 12 na výstupu z barvicí lázně 11 je nutné, aby homí odváděči vodicí váleček 41, který je současně ždímacím válcem pro odždímání druhého barveného materiálu 12, i homí přiváděči vodicí váleček 42, které jsou umístěny mezi nádrží 1 s barvicí lázní 11 a první levou nádrží 2e s první levou prací lázní 20e, měly stejně velký průměr jako ždímací válec 6.12 and further fed to the right tanks 2a, 2b, 2c, 2d with the right scrubbers 20a, 20b, 20c. 20d. wherein unfixed dye is released from the first dyed material 10, which is subsequently absorbed by the second dyed material 12 conducted in the opposite direction. In order to ensure that the two colored materials 10, 12 are equally sized at the outlet of the dyeing bath 11, it is necessary for both the upper discharge guide roller 41, which is simultaneously a squeezing roller for extracting the second dyed material 12, and the upper supply guide roller 42. the dyeing tank 1 and the first left tank 2e with the first left washing bath 20e had the same diameter as the squeezing roller 6.
Účinnost barvení může být zvýšena různými intenzifikačními prostředky, jako jsou např. vibrace v barvicí a/nebo prací lázni, proudění barvicí a/nebo prací lázně, postřik barveného materiálu, paření barveného materiálu, působení ultrazvuku, zvýšení teploty a/nebo tlaku při barvení a podobně.The dyeing efficiency can be enhanced by various intensifying means such as vibration in the dyeing and / or washing bath, dyeing and / or washing bath flow, spraying of the dyed material, steaming of the dyed material, ultrasound exposure, temperature and / or pressure increase during dyeing and alike.
Technické řešení není omezeno pouze na zde výslovně popsaná či přímo zobrazená provedení, protože modifikace principů tohoto technického řešení pro konkrétní konstrukční řešení, včetně možných kombinací jednotlivých konstrukčních znaků, nepřekračuje hranice tohoto technického řešení ani rámce pouhé odborné dovednosti.The technical solution is not limited to the embodiments explicitly described or depicted herein, since the modification of the principles of the technical solution for a particular construction solution, including possible combinations of individual design features, does not go beyond the scope of the technical solution or the mere technical skill.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Technické řešení je využitelné zejména v oblasti textilního zušlechťování pro barvení délkových a plošných textilií, např. tkanin, stuh, prýmků a podobně, zejména pro aplikaci barviv s nízkou afinitou k barvenému materiálu, např. pro aplikaci přímých a/nebo kypových barviv a/nebo reaktivních barviv na bavlnu a/nebo viskózová vlákna. Technické řešení je vhodné také pro úpravy textilií i pro sorpci různých nebarevných molekul do textilie, je využitelný také pro barvení a upravování jiných druhů materiálů, např. papíru.The technical solution is particularly applicable in the field of textile finishing for dyeing longitudinal and flat fabrics, e.g. fabrics, ribbons, braids and the like, in particular for the application of low affinity dyes to the dyed material, e.g. for the application of direct and / or vat dyes and / or reactive dyes for cotton and / or viscose fibers. The technical solution is also suitable for the treatment of textiles and for the sorption of various non-colored molecules into the fabric. It is also applicable for dyeing and treatment of other types of materials, eg paper.
Claims (7)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ201226174U CZ24180U1 (en) | 2007-08-17 | 2007-08-17 | Apparatus for continuous dyeing elongate and flat materials, especially fabrics |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ201226174U CZ24180U1 (en) | 2007-08-17 | 2007-08-17 | Apparatus for continuous dyeing elongate and flat materials, especially fabrics |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ24180U1 true CZ24180U1 (en) | 2012-08-14 |
Family
ID=46671097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ201226174U CZ24180U1 (en) | 2007-08-17 | 2007-08-17 | Apparatus for continuous dyeing elongate and flat materials, especially fabrics |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ24180U1 (en) |
-
2007
- 2007-08-17 CZ CZ201226174U patent/CZ24180U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7568251B2 (en) | Process for dyeing a textile web | |
| US7908894B2 (en) | Device and process for indigo dyeing | |
| RU2175698C2 (en) | Method of continuous dyeing of warp yarn and device for its embodiment | |
| CA1143513A (en) | Process for the treatment of textiles in jet dyeing apparatuses | |
| CN103526492B (en) | A kind of single-yarn dyeing starching all-in-one | |
| US4158297A (en) | Impregnator/rinser | |
| WO1998038371A1 (en) | Pretreatment and subsequent dyeing of yarn | |
| CN116568880A (en) | Multi-stage equipment for dyeing fabrics and yarns with indigo and other vat dyes in an inert environment | |
| US9970141B2 (en) | Apparatus and method for washing an elongate textile article | |
| RU2050427C1 (en) | Method for continuous dyeing of cellulose-containing textile material and device for its realization | |
| US4213218A (en) | Impregnator/rinser | |
| DK161207B (en) | DEVICE FOR TREATING A CURRENT TEXTILE RANGE IN A FLUID DUMP | |
| CZ24180U1 (en) | Apparatus for continuous dyeing elongate and flat materials, especially fabrics | |
| EP0725177A1 (en) | Apparatus for treating cloth | |
| CZ303425B6 (en) | Method of and device for continuous dyeing of long and flat materials, particularly fabrics | |
| US3927971A (en) | Process for the continuous finishing treatment of textile web materials | |
| US3932905A (en) | Method of dyeing a textile web | |
| US4466149A (en) | Method and apparatus for rinsing textile material | |
| CN212294059U (en) | Washing-free dyeing and setting machine | |
| US20220332851A1 (en) | Method for pre-treating and dyeing cellulose | |
| CN113882097B (en) | Methods and equipment for treating textile fabrics | |
| NL8001836A (en) | DEFLATOR AND STABILIZER FOR A PREFERRED CHAINLESS MERCERIZER. | |
| US2758463A (en) | Apparatus for wet processing textile materials | |
| CN219099545U (en) | Device for reducing alkali concentration water tank of printing dye liquid in printing and dyeing process | |
| US1791954A (en) | Machine for dyeing fabrics |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FG1K | Utility model registered |
Effective date: 20120814 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20120831 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20140806 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20170817 |