CZ238797A3 - Zařízení k tepelnému zpracování sypkých materiálů obsahujících plasty - Google Patents
Zařízení k tepelnému zpracování sypkých materiálů obsahujících plasty Download PDFInfo
- Publication number
- CZ238797A3 CZ238797A3 CZ972387A CZ238797A CZ238797A3 CZ 238797 A3 CZ238797 A3 CZ 238797A3 CZ 972387 A CZ972387 A CZ 972387A CZ 238797 A CZ238797 A CZ 238797A CZ 238797 A3 CZ238797 A3 CZ 238797A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- zone
- screw
- heat
- tempering
- conveying screw
- Prior art date
Links
- 239000004033 plastic Substances 0.000 title claims abstract description 15
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 title claims abstract description 15
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 49
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 title claims description 8
- 230000005855 radiation Effects 0.000 claims abstract description 15
- 238000005496 tempering Methods 0.000 claims description 20
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims description 12
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 3
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 3
- 239000013590 bulk material Substances 0.000 claims 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 11
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 10
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 10
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 5
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 238000013461 design Methods 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 3
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 1
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 description 1
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 description 1
- 235000009430 Thespesia populnea Nutrition 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000011796 hollow space material Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 238000013021 overheating Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 230000003134 recirculating effect Effects 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000007669 thermal treatment Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/08—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by using wave energy or particle radiation
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
- B29B17/0026—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics by agglomeration or compacting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
- B29B13/02—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/30—Mixing; Kneading continuous, with mechanical mixing or kneading devices
- B29B7/58—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/60—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations for feeding, e.g. end guides for the incoming material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
- B29B7/00—Mixing; Kneading
- B29B7/80—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29B7/82—Heating or cooling
- B29B7/826—Apparatus therefor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/832—Heating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
- B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
- B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
- B29C48/834—Cooling
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C35/00—Heating, cooling or curing, e.g. crosslinking or vulcanising; Apparatus therefor
- B29C35/02—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould
- B29C35/08—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation
- B29C35/0805—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation
- B29C2035/0822—Heating or curing, e.g. crosslinking or vulcanizing during moulding, e.g. in a mould by wave energy or particle radiation using electromagnetic radiation using IR radiation
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Separation, Recovery Or Treatment Of Waste Materials Containing Plastics (AREA)
- Screw Conveyors (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
(57) Anotace:
Zařízení k tepelnému zpracování sypkých materiálů obsahujících plasty zahrnuje temperační zónu (25) se šnekovým dopravníkem a infrazářiči (28) umístěnými ve šnekovém hřídeli.
CZ 2387-97 A3
JUDr. Miloš Všetečka advokát
120 00 Praha 2, Hálkova 2
Upravená strana
JAiOiNiSVIA sypkých materiálů)'.S AW Qdd avy a nad
Zařízení tepelnému zpracovaní obsahujících plastické lllIlóLý
Oblast techniky oi$aa r-o jejich relaxace Relaxace tažených
H 09 ’
Vynález se týká zařízení k tepelnému zpracování sypkých materiálů, obsahujících plastické hmoty. S takovými.....t zařízeními mohou být sypké materiály, obsahující tažené termoplasty, tepelně zpracovány tak, že tažené termoplasty během zpracování procházejí oblastí (teplotní zpětné přetvoření, smrštění).
termoplastů může být výhodně užívána v úpravě tažených termoplastů k recyklaci např. ke zvyšování násypné hmotnosti nebo ke zkřehnutí.
Kromě toho mohou být zařízeními tepelně zpracovávány také takové směsi, které obsahují různé plastické látky a u kterých má být ve směsi výběrově měkčen určitý druh termoplastu a směs má být návazně ve změkčeném a teplém stavu předávána následným zařízením.
Dosavadní stav techniky
Z WO 93/14915 A2 a DE 42 20 665 C2 jsou známy způsoby, při kterých se relaxace tažených termoplastů k recyklačním účelům provádí tak, že se uvnitř proudu směsi příslušně výběrově relaxují určité termoplasty svého druhu, čímž jsou vyvolány cílené výběrové fyzikální změny vlastností, které umožňují návazné automatické třídění. Z WO 94/00241 AI a WO 93/17852 AI jsou známy způsoby, při kterých jsou v proudu
Upravená strana směsi, obsahujícím různé plastické hmoty, výběrově měkčeny určité druhy termoplastů a ty jsou návazně na základě vyvolaných fyzikálních změn vlastností v dalších krocích způsobu automaticky tříděny.
Z GB 1 313 203 je znám způsob, při kterém jsou napřed rozmělněné PS-pěnové hmoty jako částice osamoceně transportovány vibrační dopravou. Nad dopravní trasou umístěné infrazářiče temperují dopravovaný materiál, přičemž tento materiál je přiváděn do oblasti své relaxace a přitom smršťován. Povrch vibračního dopravního zařízení je chlazen, aby se zamezilo přehřívání povrchu IČ-zářením, které by mohlo vést k natavování částic dopravovaného materiálu a ke slepení natavených částic s povrchem a tím k přerušení procesu. U tohoto postupu je doba trvání procesu vedle velikosti zpracovávaných částic určována vzdáleností IČvyzařovacích prvků od dopravovaného povrchu, instalovaným chladicím výkonem a z toho vyplývající dopravní rychlostí. Poměry vedou buď k dlouhým úsekům zpracování nebo ke špatnému využití tepla příliš vysokým instalovaným chladicím výkonem. Na základě specifických zvláštností při vibrační dopravě, popř. dopravě vlastním kmitočtem ve spolupůsobení s realizovatelnými stavebními velikostmi zařízení se to se zřetelem na dopravní výkon omezuje. Další nevýhoda je u tohoto postupu v tom, že příliš opracovávané částice zůstávají svou dolní stranou na dopravní ploše a tyto oblasti nejsou vystavovány přímému ozařování IČ-zářením. Toto vede buď k částečně neúplně relaxovaným částicím nebo k prodloužení procesu.
Z US 3 883 624 je znám způsob, při kterém se polystyrolová pěnová hmota po vstupním rozmělnění na kovovém dopravním pásu vede termickým zpracováním, přičemž se pěnová
Upravená strana hmota smršťuje a částečně se taví ve vrstvě, po vychlazení křehne a návazně se rozmělňuje na částice schopné plastifikace. Na základě natavení polystyrolu je tento způsob nevhodný k výběrovému tepelnému zpracování částic v proudu směsi obsahujícím další plastické látky. Všechny příměsi, vznikající v recyklační praxi, negativně ovlivňují výsledek způsobu.
Z DE 93 16 760 U1 je principielně známo dopravovat sypké materiály, obsahující plastické hmoty, pomocí šnekového dopravníku k tepelnému zpracování temperační zónou. Přenos tepla se zde uskutečňuje konvekcí. Přenos tepla sálavým teplem není požadován.
Z DE-OS 19 06 278, jakož i z GB 1 458 312 je známo kombinovat šnekový dopravník se zdroji tepelného záření. V obou případech jsou zdroje záření umístěny mimo rozsah dopravní účinnosti šneku. To vede jednak k nevýhodnému ozařování šnekových částí, jednak odpovídá vzdálenost od ozařovaného materiálu alespoň poloměru šneku, čímž zůstává efektivnost tepelného přenosu omezena.
Z další oblasti techniky je známo extrudování plastických hmot ke zhotovování výrobků z plastických hmot pomocí nástroje. Zde se výstupní granulát v plastifikačním šneku vstřikovacího stroje natavuje a homogenizuje. Natavování v plastifikačním šneku se uskutečňuje prostřednictvím vysoké frekvence (EP-A-469 466 a EP-A595 189). Odkazem na způsob a zařízení k druhově čisté úpravě sypkých materiálů, obsahujících tažené termoplasty, a následnému oddělování popř. třídění tato předběžná zveřejnění neobsahují.
Upravená strana
V EP-A-154 333 je popsán dvoustupňový způsob k úpravě starých pneumatik, u kterého je vysokofrekvenční ozařování předřazeno konvenčnímu šnekovému dopravníku. Ve šnekovém dopravníku dochází k tepelné výměně jen za konvekce. Obě oblasti způsobu jsou od sebe jasně odděleny. Kromě toho se tímto způsobem regeneruje již druhově čistý materiál, neboť ze starých pneumatik již byly odstraněny příměsi.
Podstata vynálezu
Vynález řeší úkol umožnit výběrovou relaxaci, popř. výběrové měkčení také termoplastů, vyskytujících se ve směsi s jinými druhy plastických hmot, strojně technicky v nepřetržitém provozu tak, aby se mohlo uskutečňovat cílené a rychlé zahřívání částí z plastických hmot v co nejpřesněji dodržovaných teplotních oblastech.
Stanovený úkol je podle vynálezu řešen znaky patentového nároku 1, popř. patentového nároku 2. Podle toho se k transportu sypkého proudu směsi používá princip dopravy se šneky v kombinaci se zdroji tepelného záření, přičemž jsou zdroje tepelného záření instalovány v centrální oblasti šneků. Nepatrným odstupem od dopravovaného materiálu je tím umožněn účinný přenos tepla. Zároveň se přímo ozařuje méně než polovina šnekových částí, takže tyto nejsou příliš zahřívány a také je minimalizována nevýhodná reflexe záření na šnekové části.
Výhodné úpravy zařízení podle vynálezu jsou popsány v podnárocích.
Užitné specifické výhody šnekového dopravníku jsou:
Upravená strana
- Tím, že se doprava zakládá na posunu, dochází v obecném případě přinejmenším v oblasti kontaktu dopravovaného materiálu s bokem šneku, působícím posun, k recirkulaci materiálu. Tento recirkulační efekt je u šnekových trubkových dopravníků obzvlášť vyhraněný, protože je zde přídavně pohybující žlabová stěna. Recirkulaci se podporuje rovnoměrné temperování dopravovaného materiálu. Především v případě použití relaxace se projevuje chování šneku při dopravě obzvláště pozitivně, protože na základě změny měrné hmotnosti právě relaxované částice výhodně tlačí dolů a tím se ještě relaxované částice dostanou nahoru do oblasti přímého IČ-ozařování.
- Zónovým konstrukčním dimenzováním vhodných šnekových dopravníků mohou být také vlastnímu temperačnímu procesu předřazené nebo následně zařazené procesní kroky strojně technicky spojeny v jednotce. Tak je např. usilováno o co nejpřesnější rovnoměrné zavážení temperačního úseku u všech způsobů temperování. U konceptu vibrační dopravy je to umožněno např. předřazením článkové kolové komory (sr. GB 1 313 203). Vedle odborně realizované dávkovači zóny jsou v dalším průběhu popisu popisovány ještě další šnekové oblasti, výhodné pro úkoly.
Přehled obrázků na výkresech
Vynález bude blíže vysvětlen prostřednictvím konkrétních příkladů provedení znázorněných na výkresech, na kterých představuje obr. 1 schématicky v příčném řezu uspořádání tyčovitého IČ-zářiče uvnitř šnekové hřídele šneku a
Upravená strana obr. 2 možnost provedení, u které je temperační zóna ze strany vstupu spojena s takzvanou vtahovací zónou a dávkovači zónou stejného šneku.
Příklady provedení vynálezu
Vynález je vysvětlen na základě schématických zobrazení v různých možnostech provedení.
Obrázek 1 zobrazuje schématicky v příčném řezu uspořádání tyčovitého IČ-zářiče ý uvnitř šnekové hřídele šneku 2. K tomu je hřídel dutá a opatřená vhodnými otvory k vývodu IČ-záření, aby byl dopravovaný materiál ostřikován IČ-zářením. Šnek je příkladně proveden jako plný šnek. Další tvary šneku jako např. šnekový pás, pádlový šnek nebo pod., které s sebou také ještě částečně přinášejí výhodu, že se IČ-záření k dopravovanému materiálu méně odkrývá, lze také realizovat. Stěny šnekového žlabu a šnek sám jsou potahovány účelně odrážejíc IČ nebo vyráběny z materiálu odrážejícího IČ, jako např. hliníku, aby se zvyšoval podíl v materiálu působícího IČ-záření uvnitř násypu materiálu.
Obr. 2 zobrazuje možnost provedení, u které je temperační zóna 25 ze strany vstupu spojena s takzvanou vtahovací zónou 23 a dávkovači zónou 24 stejného šneku.
Z jednoduchého zásobníku (silo nebo pod.) se materiál přivádí trychtýřem šneku, nejspíše provedeného jako plný šnek. Vtahovací zóna 23 je s ohledem na objem chodby provedena tak, že je přesně přijímáno množství materiálu, které je v dalším průběhu šneku, v temperační zóně 25, žádáno jako stupeň plnění. V dávkovači zóně 24, přilehlé ke
Upravená strana vtahovací zóně 23, se objem chodby rozšiřuje tak, že je na začátku temperační zóny 25 dán žádaný stupeň plnění. Tato možnost provedení vynálezu, zobrazená na obr. 2, je příkladně zobrazena na šnekovém dopravníku. Použitelný je rovněž šnekový trubkový dopravník, přičemž podávání materiálu se přitom uskutečňuje axiálně. Zpracovávaný, již rozmělněný materiál 21 se plní do podavače 20 materiálu. Rozmělnění materiálu může nastávat také bezprostředně za podavačem 20 materiálu a před vtahovací zónou v pomalu běžícím rozmělňovači s následně zařazeným tlumicím prostorem. Odtud se dostává do vtahovací zóny šneku, upevněného na hnací hřídeli 22 . Hnací hřídel 22 pohání v uvedeném příkladu šnek se třemi rozdílnými funkčními zónami se shodným počtem otáček. Rozdílnými provedeními šneku a vzestupy závitu v jednotlivých zónách 2_3, 24, 25 se podle oblasti, ve které se materiál nachází, dosahuje rozdílných dopravních rychlostí a tím se plní různé úkoly. Ze vtahovací zóny 23 dospívá materiál do dávkovači zóny 24, ve které je vhodným provedením šneku, co se týče vzestupu závitu a geometrie a počtu otáček hnací hřídele 22, zajištěno, že se jen nahoru ostře omezená množství materiálu dostanou do temperační zóny 25 a stupeň plnění (g je nastaven tak, že dole vylíčený nosič 27 pro instalaci se v každém případě udržuje prostý materiálu. Toto je dosaženo při ψ = 0,02-015 s vysokou jistotou. V temperační zóně 25, která zde byla vybrána se šnekovým pásem jako provedením šneku, aby mohl být materiál do značné míry bez odstínění šnekovými díly vystaven IČ-záření a aby bylo ostřikování dopravních prvků sálavým teplem na základě menší plochy dopravních prvků udržováno pokud možno co nejnepatrnější, je umístěn nosič 27 pro instalaci infrazářičů 28 . Nosič 27 může být, jak je zde naznačeno, uložen jen jednostranně v pevném ložisku 33, ale
Upravená strana také podle délky a provedení oboustranně, jak je zde také příkladně zobrazeno ložiskem 32, spoluobíhajícím na hřídeli 22, nebo také vícenásobně. Výška nosiče 27 nad materiálem, popř. nejnižším bodem trubky 2 6 šnekového pláště, je upravena přestavitelně, aby se umožnilo sladění intenzity IČ-záření, záření emitovaného z IČ-zářičů 28 na materiál. Toto nastavení na zpracovávaný materiál se může uskutečňovat jednorázově při uvedení zařízení do chodu nebo alternativně nepřetržitě bezdotykově měřicím teplotním čidlem 34, umístěným např. mimo trubku 26 šnekového pláště a měřícím přes okno, nebo umístěným také např. na nosiči 27, který měří teplotu materiálu. Měřicím signálem může být např. výška nosiče 27 nebo další akční veličina, prospěšná k regulaci intenzity IČ-záření působícího v materiálu (jako teplota zářiče, počet začleněných zářičů atd.), ovlivněna tak, že temperace odpovídá předepsaným dávkám. Napájecí vedení pro instalace na nosiči 27 jsou vedena např. pevným nebo pružným vedením od nosiče 27 k podstavci stroje.
Zpracovávaný materiál se transportuje temperační zónou 25 a probíhá přitom zpracování, schématicky znázorněné jako částečně zpracovaný materiál s příměsí 29 a do značné míry zpracovaný materiál s příměsí 22· Vypouštěcím skluzným žlabem 31 se může materiál např. předávat do dalšího kroku způsobu. Variace šnekového pásu 35 může spočívat v tom, že se pás skládá z dutého materiálu, kterým je vedeno teplonosné médium např. v oběhu, aby šnek sám stabilně temperoval a aby jako přídavný efekt zpracovávaný materiál spoluzahříval nebo také popř. chladil. Pro šnekové části v dávkovači zóně 24 a ve vtahovací zóně 23 platí stejná možnost.
Zobrazení obr. 2 s uzavřenou trubkou 26 šnekového
Upravená strana pláště umožňuje také výhodně popř. vznikající emise (prach, zápachy) odsávat se zahřátým vzduchem při zpracování přes podavač 20 materiálu a v následně zařazených filtrech zadržovat nebo také, jak je zobrazeno na obr. 2, odsávat ve vstupní oblasti šneku odsáváním 36 upotřebeného vzduchu a přivádět dopravní a filtrační jednotce 37 . Vzduch se může přitom optimálně přefiltrovaný předávat do volného prostoru 39 nebo cirkulačním vedením 38 vzduchu do značné míry opět používat k temperaci materiálu v temperační zóně 25 a tím přispívat k úspornému použití energie. Přitom může být teplo, spolutransportované při odsávání, v podávači oblasti 20, jakož i ve vtahovací oblasti 23 a dávkovači oblasti 24, výhodně používáno k předehřívání materiálu.
Pro určité případy použití a k přípravě tříděného podávání (např. k relaxaci a třídění pěnových hmot), mohou být připojena vhodná zařízení ze strany výstupu s přídavnou ochlazovací zónou, opticky ve stejné rovině ve stejném dopravním prvku.
Claims (7)
- PATENTOVÉ NÁROKYL 6 .XI '£ 0 oi§oaF y v E 9 01. Zařízení k tepelnému zpracování sypkých mateliálů/f-o obsahujících plastické hmoty, se šnekovým dopravníkem, IcTerý dopravuje sypký materiál a je mu v temperační zóně (25) přiřazen tepelný zářič, jako je infrazářič nebo vysokofrekvenční zářič, vyznačující se tím, že stupeň plnění (φ) dopravního šneku (2), přiřazeného temperační zóně (25), je nastavitelný a že tepelné zářiče (6) jsou umístěny ve šnekové hřídeli, propouštějící záření.
- 2. Zařízení k tepelnému zpracování sypkých materiálů, obsahujících plastické hmoty, se šnekovým dopravníkem, který dopravuje sypký materiál a je mu v temperační zóně (25) přiřazen tepelný zářič, jako je infrazářič nebo vysokofrekvenční zářič, vyznačující se tím, že stupeň plnění (φ) dopravního šneku (2), přiřazeného temperační zóně (25), je nastavitelný a že tepelné zářiče (6) u šnekových dopravníků na principu pásových šneků (35) nebo u trubkových šnekových dopravníků (9) jsou umístěny v centrální oblasti oběžného průměru.
- 3. Zařízení podle nároku 2, vyznačující se tím, že tepelné zářiče (6) jsou umístěny na nosiči (27) pro instalace a že tento nosič (27) je nastavitelný ve své výšce.
- 4. Zařízení podle některého z nároků 1 až 3, vyznačující se tím, že dopravní šnek (2) má temperační zóně (25) předřazenou vtahovací zónu (23) a/nebo dávkovači zónuUpravená stranaA « (24) .
- 5. Zařízení podle některého z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že dopravní šnek (2) a stěny šnekového žlabu (9) jsou potaženy odrážejíc infračervené záření nebo jsou vyrobeny z materiálu, odrážejícího infračervené záření.
- 6. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že vtahovací zóna (23) a/nebo dávkovači zóna (24) dopravního šneku (2) je s ohledem na objem chodby dimenzována tak, že lze dopravovat takové množství sypkého materiálu, obsahujícího plastické hmoty, které odpovídá nastavenému stupni plnění (φ) dopravního šneku (2) v temperační zóně (25).
- 7. Zařízení podle alespoň jednoho z nároků 1 až 6, vyznačující se tím, že dopravní šnek (2) je v temperační zóně (25) např. co se týče stoupání jeho závitu a geometrie, dimenzován tak, že stupeň plnění (φ) lze nastavit mezi 0,02 až 0,15.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19502352A DE19502352C2 (de) | 1995-01-26 | 1995-01-26 | Vorrichtung zur Wärmebehandlung von kunststoffhaltigen Schüttgütern |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ238797A3 true CZ238797A3 (cs) | 1998-02-18 |
| CZ295331B6 CZ295331B6 (cs) | 2005-07-13 |
Family
ID=7752347
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ19972387A CZ295331B6 (cs) | 1995-01-26 | 1996-01-25 | Zařízení k tepelnému zpracování sypkých materiálů, obsahujících plasty |
Country Status (13)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5993052A (cs) |
| EP (1) | EP0805742A1 (cs) |
| JP (1) | JPH10512512A (cs) |
| KR (1) | KR100418298B1 (cs) |
| CN (1) | CN1077008C (cs) |
| AU (1) | AU4539196A (cs) |
| BR (1) | BR9606801A (cs) |
| CA (1) | CA2211635A1 (cs) |
| CZ (1) | CZ295331B6 (cs) |
| DE (2) | DE19502352C2 (cs) |
| HU (1) | HUP9800705A3 (cs) |
| PL (1) | PL179378B1 (cs) |
| WO (1) | WO1996022867A1 (cs) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE10202368A1 (de) * | 2001-12-20 | 2003-10-02 | Alfred Linden | Stoffliche Wiederverwertung thermoplastischen Schaums |
| DE10163091A1 (de) * | 2001-12-20 | 2003-07-10 | Alfred Linden | Stoffliche Wiederverwendung thermoplastischen Schaums |
| DE10260137B4 (de) * | 2002-12-20 | 2004-11-18 | Schroeter, Johannes, Dr. | Verfahren zur plastischen Verformung von Polymeren |
| GB0305738D0 (en) * | 2003-03-13 | 2003-04-16 | Next Tec Ltd | Recycling of plastics material |
| AT413511B (de) * | 2003-06-05 | 2006-03-15 | Bacher Helmut | Vorrichtung zur aufbereitung von kunststoffmaterial zu recyclingzwecken |
| AT413512B (de) * | 2003-06-05 | 2006-03-15 | Helmut Bacher | Vorrichtung zur aufbereitung von kunststoffmaterial zu recyclingzwecken |
| KR100748538B1 (ko) | 2005-11-30 | 2007-08-13 | 엘지전자 주식회사 | 동기 릴럭턴스 모터 및 이를 구비한 압축기 |
| US20070259070A1 (en) * | 2006-05-03 | 2007-11-08 | Joo Song | Infra-red curing processes for confectionery coatings |
| DE102008001851A1 (de) | 2008-05-19 | 2009-11-26 | Evonik Degussa Gmbh | Verfahren zur Phasenumwandlung von Stoffen |
| DE102009004998A1 (de) | 2008-10-10 | 2010-04-15 | Alfons Tschritter Gmbh | Heizvorrichtung und Verfahren zur Erwärmung von Schüttgut |
| DE102008054396A1 (de) | 2008-12-08 | 2010-06-17 | Kreyenborg Plant Technology Gmbh & Co. Kg | Wärmebehandlungsvorrichtung für Schüttgüter |
| CN102032768A (zh) * | 2010-12-23 | 2011-04-27 | 南京赛旺科技发展有限公司 | 螺杆干燥设备 |
| CN103406268B (zh) * | 2013-08-29 | 2016-03-23 | 张家港市联达机械有限公司 | 一种塑料薄膜草木分离机 |
| DE102018215527B4 (de) * | 2018-09-12 | 2020-12-17 | Thyssenkrupp Ag | Recyclingverfahren von Metall-Kunststoff-Strukturen und Produkt hergestellt mit einem Recyclingverfahren |
| CN110239015A (zh) * | 2019-06-29 | 2019-09-17 | 山东通佳机械有限公司 | 一种co2震动发泡xps板材成型装置 |
| CN112460923A (zh) * | 2020-12-11 | 2021-03-09 | 江苏贝尔机械有限公司 | 一种连续式ddgs干燥设备 |
| DE102021123837A1 (de) * | 2021-09-15 | 2023-03-16 | Kreyenborg Gmbh & Co. Kg | Verfahren zur Entfernung anhaftender oder immigrierter, olfaktorischer Stoffe bei thermoplastischen Kunststoffpartikeln und Aufbereitungsvorrichtung dafür |
| CN113733386B (zh) * | 2021-10-18 | 2022-09-16 | 青岛科技大学 | 一种能够快速检测加工过程中胶料温度的激光测温方法及装置 |
Family Cites Families (30)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3231387A (en) * | 1960-09-14 | 1966-01-25 | Gen Mills Inc | Method and apparatus for continuous puffing |
| DE1217598B (de) * | 1964-05-13 | 1966-05-26 | Bayer Ag | Schneckenstrangpresse |
| FR1583837A (cs) * | 1968-04-30 | 1969-12-05 | ||
| DE1906278A1 (de) * | 1969-02-08 | 1970-11-12 | Albert Ag Chem Werke | Schneckenvorrichtung mit Infrarotbeheizung |
| US3607999A (en) * | 1969-06-19 | 1971-09-21 | Dow Chemical Co | Foam scrap recovery and apparatus |
| US3883624A (en) * | 1971-11-18 | 1975-05-13 | Grandview Ind Limited | Recovery and utilization of scrap in production of foamed thermoplastic polymeric products |
| GB1458312A (en) * | 1973-04-02 | 1976-12-15 | Simon V | Dehydration of manure |
| NL7400221A (nl) * | 1974-01-08 | 1975-07-10 | Trouw & Co Nv | Werkwijze en inrichting voor de vervaardiging en geexpandeerd droogvoer of voedingsmiddel iwitrijke grondstoffen en eventueel zetmeel- grondstoffen. |
| LU69549A1 (cs) * | 1974-03-04 | 1976-02-04 | ||
| US4104205A (en) * | 1976-01-06 | 1978-08-01 | The Goodyear Tire & Rubber Company | Microwave devulcanization of rubber |
| US4265922A (en) * | 1979-01-31 | 1981-05-05 | General Mills, Inc. | Induction heating method for processing food material |
| DE2932446A1 (de) * | 1979-08-10 | 1981-02-26 | Troester Maschf Paul | Vorrichtung zur behandlung eines extrudates mit uhf-energie |
| US4309114A (en) * | 1980-02-11 | 1982-01-05 | Scientific Process & Research, Inc. | Method for attaining maximum production effectiveness in a plasticating extruder |
| US4658891A (en) * | 1984-01-05 | 1987-04-21 | Willow Technology, Inc. | Method and apparatus for thermally processing viscous, shear sensitive materials |
| DE3408493C2 (de) * | 1984-03-08 | 1986-04-30 | Ingenieurbüro S. Ficker Verfahrenstechnik, 8000 München | Verfahren und Vorrichtung zur kontinuierlichen trockenen und drucklosen Regenerierung von Altgummi |
| JPH0675148B2 (ja) * | 1985-07-09 | 1994-09-21 | キヤノン株式会社 | 電動カメラ |
| US4671757A (en) * | 1985-06-06 | 1987-06-09 | Beta Raven, Inc. | Microwave heating in a pellet mill |
| DE4024070A1 (de) * | 1990-07-28 | 1992-01-30 | Krauss Maffei Ag | Einrichtung zum plastifizieren von thermoplastischen kunststoffen |
| CH680948A5 (en) * | 1991-01-21 | 1992-12-15 | List Ag | Removing solvents and volatiles from varnish and paint muds etc. - where drying involves oxygen@ treating in a dryer to produce flowable solid crumb prod. |
| US5114648A (en) * | 1991-03-28 | 1992-05-19 | Kuc Sr John | Method of producing products from rubber compositions |
| DE4220665C2 (de) * | 1992-06-24 | 1995-05-18 | Urban Dipl Ing Stricker | Verfahren zur Gewinnung von thermoplastischen Schaumstoffanteilen aus einem Kunststoffabfälle enthaltenden Gemenge |
| US5513807A (en) * | 1992-01-27 | 1996-05-07 | Rosa Emilia Fleischhauer | Method of and apparatus for collecting and treating refuse containing stretched plastics |
| DE4207398C1 (cs) * | 1992-03-09 | 1993-09-16 | Urban Dipl.-Ing. 1000 Berlin De Stricker | |
| JPH05308170A (ja) * | 1992-04-30 | 1993-11-19 | Nec Corp | エキシマレーザガスの精製法 |
| DE4220666C2 (de) * | 1992-06-24 | 1995-02-09 | Urban Dipl Ing Stricker | Vorrichtung zur Sortierung von Thermoplasten aus einem Gemengestrom |
| JPH067762A (ja) * | 1992-06-25 | 1994-01-18 | Maeyama:Kk | 合成樹脂成形体の処理装置及び方法 |
| DE4326812C2 (de) * | 1992-10-29 | 1995-01-19 | Theysohn Friedrich Fa | Verfahren zum Plastifizieren von Kunststoff |
| JPH06210633A (ja) * | 1993-01-20 | 1994-08-02 | Micro Denshi Kk | 廃棄加硫ゴムの再生装置 |
| DE9316760U1 (de) * | 1993-11-03 | 1994-01-05 | Hessabi, Iradj, Dipl.-Ing., 33813 Oerlinghausen | Kunststoffrecyclingvorrichtung |
| JPH07157776A (ja) * | 1993-12-08 | 1995-06-20 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 塩化ビニル含有プラスチック廃棄物の前処理方法 |
-
1995
- 1995-01-26 DE DE19502352A patent/DE19502352C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1996
- 1996-01-25 CA CA 2211635 patent/CA2211635A1/en not_active Abandoned
- 1996-01-25 PL PL96321492A patent/PL179378B1/pl not_active IP Right Cessation
- 1996-01-25 EP EP96901331A patent/EP0805742A1/de not_active Withdrawn
- 1996-01-25 CZ CZ19972387A patent/CZ295331B6/cs not_active IP Right Cessation
- 1996-01-25 US US08/894,242 patent/US5993052A/en not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-25 AU AU45391/96A patent/AU4539196A/en not_active Abandoned
- 1996-01-25 BR BR9606801A patent/BR9606801A/pt not_active Application Discontinuation
- 1996-01-25 HU HU9800705A patent/HUP9800705A3/hu unknown
- 1996-01-25 CN CN96192672A patent/CN1077008C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-25 JP JP52262996A patent/JPH10512512A/ja active Pending
- 1996-01-25 KR KR1019970705097A patent/KR100418298B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 1996-01-25 WO PCT/EP1996/000293 patent/WO1996022867A1/de not_active Ceased
- 1996-04-02 DE DE1996113125 patent/DE19613125C1/de not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE19502352C2 (de) | 1997-03-27 |
| EP0805742A1 (de) | 1997-11-12 |
| KR100418298B1 (ko) | 2005-08-05 |
| DE19613125C1 (de) | 1997-04-10 |
| CA2211635A1 (en) | 1996-08-01 |
| WO1996022867A1 (de) | 1996-08-01 |
| CN1179126A (zh) | 1998-04-15 |
| CN1077008C (zh) | 2002-01-02 |
| CZ295331B6 (cs) | 2005-07-13 |
| US5993052A (en) | 1999-11-30 |
| KR19980701701A (ko) | 1998-06-25 |
| BR9606801A (pt) | 1997-12-30 |
| HUP9800705A3 (en) | 1999-08-30 |
| HUP9800705A2 (hu) | 1998-07-28 |
| DE19502352A1 (de) | 1996-08-08 |
| PL179378B1 (pl) | 2000-08-31 |
| PL321492A1 (en) | 1997-12-08 |
| JPH10512512A (ja) | 1998-12-02 |
| AU4539196A (en) | 1996-08-14 |
| MX9705616A (es) | 1998-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CZ238797A3 (cs) | Zařízení k tepelnému zpracování sypkých materiálů obsahujících plasty | |
| JP3844306B2 (ja) | スクリューコンベヤのばら材を熱処理する装置 | |
| US7585102B2 (en) | Device for charging a screw lodged in a housing and method for operating a device of this type | |
| KR0125284B1 (ko) | 노즐에서 압출되는 용융 스트랜드를 냉각하여 펠릿을 형성하는 방법 및 장치 | |
| KR101953999B1 (ko) | 동물사료용 펠릿제조장치 | |
| US6655614B2 (en) | Method for re-using expanded styrene and apparatus for processing expanded styrene | |
| CN119260988A (zh) | 一种可辅助保持原料干燥的挤出机 | |
| KR20050095081A (ko) | 핫커팅 방식을 채용한 재생 합성수지 펠릿 제조 방법 및그 제조설비 | |
| CN1128512A (zh) | 吹模设备 | |
| KR20200005166A (ko) | 열풍을 이용한 사출 성형물 표면 처리 장치 | |
| IT9021894A1 (it) | Procedimento per l'essicazione di materiale, specialmente di granulato di materia plastica, e dispositivo per l'attuazione di un tale procedimento. | |
| JPH01297226A (ja) | 溶融可塑化装置 | |
| JPH01163006A (ja) | 粉粒体の乾燥・結晶化装置 | |
| CN115151399B (zh) | 预热装置及注射装置 | |
| EP0606778B1 (en) | Improvement in cigarette making | |
| JP2517530B2 (ja) | 連続成形加硫装置 | |
| JPH06304923A (ja) | マイクロ波加熱による練りゴムの加熱方法 | |
| KR20180085173A (ko) | 슈퍼 엔지니어링 플라스틱 재생 시스템 | |
| KR100255842B1 (ko) | 폐합성수지를 이용한 파이프의 제조장치 | |
| WO2024134341A1 (en) | Dehumidification apparatus and method | |
| JP2023013988A (ja) | プラスチック廃棄物、特にｐｅｔ廃棄物を再処理するための方法、及び再処理システム | |
| JPS63216714A (ja) | 溶融可塑化装置 | |
| MXPA97005616A (es) | Equipo para mantener calientes articulos a granel que contienen materiales sinteticos | |
| JPH0696248B2 (ja) | 連続成形加硫装置 | |
| TH21219B (th) | วิธีการและเครื่องสำหรับทำให้สิ่งที่เป็นเม็ดเล็ก ๆแห้งโดยใช้กระบวนการทำให้ร้อนล่วงหน้า |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20100125 |