CZ2015294A3 - Způsob výroby probarvených mramor-cementových dlaždic - Google Patents
Způsob výroby probarvených mramor-cementových dlaždic Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2015294A3 CZ2015294A3 CZ2015-294A CZ2015294A CZ2015294A3 CZ 2015294 A3 CZ2015294 A3 CZ 2015294A3 CZ 2015294 A CZ2015294 A CZ 2015294A CZ 2015294 A3 CZ2015294 A3 CZ 2015294A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- tile
- marble
- cement
- tiles
- colored
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 239000004568 cement Substances 0.000 title claims abstract description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims abstract description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 5
- 239000000049 pigment Substances 0.000 claims description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 4
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 3
- 239000004579 marble Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 claims description 3
- 239000006004 Quartz sand Substances 0.000 claims description 2
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 10
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N Trichloroethylene Chemical compound ClC=C(Cl)Cl XSTXAVWGXDQKEL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052910 alkali metal silicate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 239000000945 filler Substances 0.000 description 2
- 230000035800 maturation Effects 0.000 description 2
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 2
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 2
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 description 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000005422 blasting Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 239000001023 inorganic pigment Substances 0.000 description 1
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000004321 preservation Methods 0.000 description 1
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Press-Shaping Or Shaping Using Conveyers (AREA)
Abstract
Způsob výroby probarevných mramor-cementových dlaždic se provádí zavibrováním s následným zalisováním aktivované mramor-cementové probarvené směsi do kovových forem separovaných plastickou podložkou.
Description
Hi&v
Způsob výroby probarvených mramor-cementových dlaždic Oblast techniky
Vynález se týká způsobu výroby probarvených mramor-cementových dlaždic postupným zavibrováním s následným zalisováním do kovových forem separovaných plastickou podložkou. Po zalisování a vyjmutí dlaždice dochází k přirozenému vyzrání dlaždice do konečných požadovaných pevností. Výsledná dlaždice může být upravena povrchovou úpravou pomocí alkalických křemičitanů. Vzhled dlaždice se přibližuje starým historickým dlažbám.
Dosavadní stav techniky V současné době se cementové dlaždice vyrábějí lisováním směsi cementového pojivá s plnivem. Jako plnivo se používají vhodné drtě kameniva, křemičitého písku probarvené pigmentem. Jiný způsob výroby je za použití samotné směsi cementu s pigmentem. Tento způsob výroby má mnohdy za následek vznik vlasových trhlinek.
Nová výroba dlaždic z různých důvodů, převážně surovinových, neodpovídá vzhledu starým historickým dlaždicím. Vstupní suroviny mají jiné fyzikální a chemické vlastnosti než původní suroviny. U současně vyráběných dlaždic musí být povrch dodatečně upraven tryskáním, broušením, nebo jinou mechanickou úpravou.
Podstata vynálezu
Vynález se snaží přiblížit svými užitnými a vzhledovými vlastnostmi starým historickým dlažbám, kde má sloužit jako náhrada původní dlažby. Neboje možno dlažbu použít jen k doplnění poškozených míst podlah památkově chráněných objektů.Technologický postup výroby s použitím aktivovaného mramorového prachu umožňuje dosažení v jednom výrobním cyklu pod lesku až lesku dlaždice. Odpadává tedy následné a nákladné leštění dlažby. Dále použitý způsob výroby odstraňuje starý způsob zpevňování povrchové vrstvy dlaždic za použití převážně olovnatého a hořečnatého fluátu.V současné době je použití olovnatého fluátu značně omezeno hygienickými přísnými předpisy. Dále složení směsi lépe odpovídá svými vlastnostmi (barevnost, pevnost, otěru vzdomost) původním dlaždicím.
Složením směsi z barevného mramorového prachu, křemičitého písku a případně dalších jemně mletých hornin se upravují konečné vlastnosti dlaždic.Barevnost dlaždice se dociluje pomocí vhodně zvolených mramorů a pigmentů.
Surovina se aktivuje mletím mramorového prachu, případně dalších barevných hornin společně s pigmentem v kulovým mlýně za mokra. Docílí se tím dokonalého promíšení pigmentu a zvětší se aktivní povrch mramorových částic směsi.To umožňuje lepší reakci s cementovým pojivém a výsledná dlaždice je rovnoměrně probarvena ve hmotě. Separace formy plastickou hmotou zaručuje vznik pod lesku až lesku dlaždice. Není nutné následné nákladné broušení povrchu dlaždice.
Po zalisování je surová dlaždice ponechána k technologickému vyzrání. Odpařením zbytkové vlhkosti se docílí konečné pevnosti cementového výrobku. Příklad provedení vynálezu K výrobě mramor -cementových dlaždic podle vynálezu se použije mramorový prach patřičné vhodné barvy a spolu s odolným a světlo stálým anorganickým pigmentem se aktivuje mletím v kulovém mlýnu za mokra, tak aby se dosáhlo zrnitosti 0,000 až max. 0,06 mm po dobu cca 6 hodin. V následné fázi se takto aktivované plnivo smíchá s patřičným množstvím cementového pojivá v závislosti na požadovaných výsledných vlastnostech dlažby: vzhled, pevnost, otěru vzdomost. Takto připravená barevná dlaždicová směs se vpraví na plastickou podložku do kovové formy, zavibruje a následně zasype směsí cementu s křemičitým pískem (jádrem - dlaždice) a zalisuje pomocí mechanického lisu. Zalisovaná dlaždice se vyjme z formy a nechá vyzrát na požadované vlastnosti (odpaření zbytkové vlhkosti ^ a vyzrání cementového pojivá) na požadovanou pevnost. V případě požadavku lesklého, nebo otěru odolného povrchu je možno dlaždici po vyzrání ošetřit alkalickým křemičitanem místo původně používaného fluátu. Tento způsob výroby dlaždic odstraňuje nákladné následné broušení a leštění dlažby, spolu s použitím starých způsobů konzervace fluáty .
Obdobný postup výroby dlaždic je i u vícebarevných vzorovaných dlažeb, pouze s tím ,že k výrobě musí být použita šablona s daným vzorem.
Stejným způsobem lze postupovat i u dlaždic s plastickým vzorem.
Claims (3)
- Patentové nároky1 .Způsob výroby mramor - cementové dlaždice postupným jemným mletím, zavibrováním a zalisováním spolu s plastickou podložkou, vyznačující se tím, že výsledná dlaždice nemusí být následně povrchově opracována leštěním.
- 2. Použitá plastická podložka dává výsledný vzhled ( pod lesk až lesk) mramor -cementové dlaždici.
- 3. Použitý způsob aktivace směsi barevného mramorového prachu, křemičitého písku, pigmentu a případně další jemně mleté barevné horniny v kulovém mlýně za mokra s následným smícháním této směsi s cementovým pojivém dává výsledný vzhled dlaždice napodobující staré historické dlaždice.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-294A CZ2015294A3 (cs) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | Způsob výroby probarvených mramor-cementových dlaždic |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ2015-294A CZ2015294A3 (cs) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | Způsob výroby probarvených mramor-cementových dlaždic |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2015294A3 true CZ2015294A3 (cs) | 2016-11-16 |
Family
ID=57353911
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ2015-294A CZ2015294A3 (cs) | 2015-04-29 | 2015-04-29 | Způsob výroby probarvených mramor-cementových dlaždic |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ2015294A3 (cs) |
-
2015
- 2015-04-29 CZ CZ2015-294A patent/CZ2015294A3/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20240131745A1 (en) | Method and System for Producing Slabs, Tiles or Sheets of Artificial Stone with a Wide Vein Effect | |
| CA2896383C (en) | Process for making a stratified and agglomerated artificial stone article | |
| AU2018253406B2 (en) | Method for manufacturing articles in the form of a slab or block with a hardening binder, and articles thus obtained | |
| CN108058261A (zh) | 一种pc仿石材砖的制作方法 | |
| KR100910976B1 (ko) | 분쇄유리를 사용한 인조대리석 및 제조방법 | |
| CN103878865B (zh) | 一种带纹理的异形人造石的制作方法及制得的异形人造石 | |
| US1949517A (en) | Antislipping tread and method of making the same | |
| CZ2015294A3 (cs) | Způsob výroby probarvených mramor-cementových dlaždic | |
| US1597103A (en) | Process of making artificial marble and product made thereby | |
| AU2018253407B2 (en) | Method for manufacturing articles in the form of a slab or block with a hardening binder, and articles thus obtained | |
| CN113047107B (zh) | 一种uhpc仿石建材结构 | |
| US1809329A (en) | Artificial stone and method of producing the same | |
| KR100884901B1 (ko) | 천연대리석 외관을 갖는 시멘트계 인조대리석 및 이의제조방법 | |
| KR101316002B1 (ko) | 분쇄유리를 사용하여 인조대리석을 제조하는 방법 및 그 방법에 의하여 제조된 인조대리석 | |
| UA151721U (uk) | Спосіб виготовлення кухонної мийки зі штучного каменю | |
| RU2304508C1 (ru) | Способ изготовления бетонных изделий | |
| KR101729936B1 (ko) | 자갈형태의 입체감을 부여하는 우레탄 금형 제조방법 및 이를 이용한 자갈형태의 측면을 갖는 테이블 제조방법 | |
| CN104628307A (zh) | 一种彩石装饰板及其制作工艺 | |
| JPH06211556A (ja) | 無機系化粧部材及びその製造方法 | |
| CN106426561A (zh) | 一种花砖的加工方法 | |
| JP2000072498A (ja) | 着色骨材及び着色骨材の製造方法 | |
| WO2009088322A1 (ru) | Формованное строительное изделие, способ его изготовления и композиционное изделие |