CZ2009586A3 - Pressing and severing device particularly of scrap - Google Patents
Pressing and severing device particularly of scrap Download PDFInfo
- Publication number
- CZ2009586A3 CZ2009586A3 CZ20090586A CZ2009586A CZ2009586A3 CZ 2009586 A3 CZ2009586 A3 CZ 2009586A3 CZ 20090586 A CZ20090586 A CZ 20090586A CZ 2009586 A CZ2009586 A CZ 2009586A CZ 2009586 A3 CZ2009586 A3 CZ 2009586A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- pressing
- scrap
- metal
- scrap metal
- support frame
- Prior art date
Links
- 238000003825 pressing Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 239000003923 scrap metal Substances 0.000 claims abstract description 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 23
- 230000002441 reversible effect Effects 0.000 claims description 19
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 2
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 241000270728 Alligator Species 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 2
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 2
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 2
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N furosemide Chemical compound C1=C(Cl)C(S(=O)(=O)N)=CC(C(O)=O)=C1NCC1=CC=CO1 ZZUFCTLCJUWOSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/327—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars for briquetting scrap metal
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/30—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
- B30B9/3078—Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor with precompression means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B30—PRESSES
- B30B—PRESSES IN GENERAL
- B30B9/00—Presses specially adapted for particular purposes
- B30B9/32—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars
- B30B9/326—Presses specially adapted for particular purposes for consolidating scrap metal or for compacting used cars provided with shearing means for the scrap metal, or adapted to co-operate with a shearing machine
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Press Drives And Press Lines (AREA)
- Shearing Machines (AREA)
Abstract
Lisovací a delicí zarízení zejména kovového šrotu, obsahující násypný prostor pro kovový šrot vymezený nosným rámem s výkyvnou podélne lomenou bocní opernou stenou a na nich usporádanými vratne posuvnými plochami pro posuv kovového šrotu smerem k delicímu ústrojí, má nosný rám (1) dopredne sklonen a je na nem usporádán vratne posuvný plochý stul (17) a na výkyvné podélne lomené bocní operne stene (11) je vratne posuvná lomená tvarovaná lisovací deska (19) pro alespon dvoustupnové lisování kovového šrotu a v oblasti posledního lisovacího stupne je na nosném rámu (1) usporádán bocní lisovník (30) a za ním delicí ústrojí (38) slisovaného kovového šrotu.In particular, stamping and dividing devices of metal scrap comprising a chute for a metal scrap defined by a support frame with a pivotable longitudinally angled side support wall and recessed sliding surfaces arranged thereon for moving the metal scrap towards the separating device, the support frame (1) is inclined forward and is a reversibly slidable flat table (17) is arranged thereon and on the swiveling longitudinally angled side support wall (11) there is a reciprocally displaceable crimped molding plate (19) for at least two-stage pressing of the metal scrap and on the last pressing stage on the support frame (1) a lateral punch (30) is arranged and a metal scrap metal separating device (38) behind it.
Description
Lisovací a dělicí zařízení zejména kovového šrotuPressing and dividing devices especially scrap metal
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká lisovacího a dělicího zařízení zejména kovového šrotu, obsahujícího násypný prostor pro kovový šrot vymezený nosným rámem s výkyvnou podélně lomenou boční opěrnou stěnou a na nich uspořádanými vratně posuvnými plochami pro posuv kovového šrotu směrem k dělicímu ústrojí.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a scrap metal pressing and separating apparatus, comprising a metal scrap feed space defined by a support frame with a pivotable longitudinally angled side support wall and reversible sliding surfaces disposed thereon for moving the scrap metal towards the cutting device.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Pro lisování kovového šrotu jsou známa různá zařízení, z nichž jedno je tvořeno vodorovným žlabem, ke kterému je po celé délce přiřazena dvojice směrem k vodorovnému žlabu nuceně posuvných lisovacích čelistí, z nichž jedna je opatřena nuceně výkyvnou horní částí pro slisování navezeného kovového šrotu směrem dolů. Tato horní část je bud’ vcelku nebo je svisle rozdělena například do dvou horních částí samostatně ovládaných. Do vodorovného žlabu, tvořícího společně s lisovacími Čelistmi pracovní komoru, zasahuje osově uspořádaný tlačný píst určený jednak pro dodatečné osové slisování již ze stran a shora předli so váného kovového šrotu, hlavně však pro jeho posuv do nůžek uspořádaných na opačném konci vodorovného žlabu. Toto zařízení je určeno především proVarious devices are known for scrap metal, one of which is formed by a horizontal trough, to which a pair of forcibly displaceable pressing jaws is associated along the horizontal trough, one of which is provided with a forcibly pivotable upper part for pressing down the scrap metal. . This upper part is either integral or vertically divided, for example, into two upper parts independently operated. In the horizontal trough forming the working chamber together with the pressing jaws, an axially arranged pressure piston extends, on the one hand, for additional axial compression already from the sides and from the top of the scrap metal, but mainly for its movement into shears arranged at the opposite end of the horizontal trough. This device is designed primarily for
vídá značná robustnost všech jeho dílů a nutná tuhost a přesnost konstrukce pracovní komory. Pro stříhání lehčího šrotu, jako jsou například karosérie motorových vozidel, by bylo použití tohoto zařízení neekonomické a navíc by zabíralo zbytečně velkou provozní plochu zejména z důvodu značně dlouhého tlačného pístu. Další jeho nevýhodou je, že umožňuje prakticky pouze přetržitý pracovní cyklus bez možnosti doplňování zařízení dalším kovovým šrotem během pracovního cyklu, poněvadž před uvedením tlačného pístu do chodu musí být žlab vsees the robustness of all its parts and the necessary rigidity and precision of the working chamber design. For cutting lighter scrap, such as motor vehicle bodies, the use of this device would be uneconomical and, moreover, would occupy an unnecessarily large operating area, particularly due to the very long pressure piston. Another disadvantage is that it allows virtually only a continuous duty cycle without the possibility of refilling the device with additional metal scrap during the duty cycle, since the trough must be in
ze všech stran uzavřen. Žlab a lisovací bočnice jsou obvykle poměrně dlouhé, takže posuv slisovaného kovového šrotu způsobuje vlivem tření poměrně značné opotřebení jejich funkčních ploch.closed from all sides. The trough and the sidewalls are usually relatively long, so that the displacement of the compressed metal scrap causes relatively high wear of their functional surfaces due to friction.
········
Dále je známo zařízení se žlabem, k němuž se z jedné strany přimyká pevná bočnice, na níž je nucené výkyvné připojena horní lisovací část, zatímco z opačné strany žlabu je posuvně uložena lisovací deska s přímočarým pohybem nebo s šikmým pohybem libovolně střídavým jejím předním nebo zadním koncem směrem do lisovací polohy.It is also known to provide a trough, to which a fixed sidewall is attached on one side, on which a upper press part is forced to be pivoted, while a press plate with a linear movement or an oblique movement arbitrarily alternating with its front or rear is slidably mounted on the opposite side of the trough. end towards pressing position.
Je také známo zařízení na principu dvojice rovnoběžně uspořádaných nucené výkyvných obloukovitých čelistí pro postupné lisování kovového šrotu z jedné a z druhé strany do hranatého paketu.It is also known a device based on a pair of parallel arranged forced pivoting arcing jaws for successively pressing the scrap metal from one side to the other into a square packet.
Na podobném principu je také založeno zařízení s dvojicí rovnoběžně uspořádaných, nucené výkyvných a samostatně ovládaných ramen, z nichž jedno je opatřeno ještě dalším nucené výkyvným ramenem. Po navezení kovového šrotu se všechna ramena střídavě vykývnou, až dojde k požadovanému slisování paketu.Also based on a similar principle is a device with a pair of parallel, forced pivoting and independently actuated arms, one of which is provided with another forced pivoting arm. After the scrap metal has been conveyed, all arms are alternately pivoted until the desired packet compression is performed.
Většina popsaných řešení jsou stacionární zařízení doplněná nůžkami na dělení slisovaného kovového šrotu. Některá řešení mají také mobilní variantu uspořádanou na motorovém nebo vlečném vozidle.Most of the described solutions are stationary devices supplemented with scissors for separating pressed metal scrap. Some solutions also have a mobile variant arranged on a motor or towed vehicle.
Dále jsou známa zařízení se skříní s šikmým dnem zajišťujícím skluz na vezeného kovového šrotu k lisovacím prvkům a následně k nůžkám nebo k drti či. Jejich nedostatkem je nepravidelný skluz a v důsledku toho nedostačující a nehomogenní hustota slisovaného kovového Šrotu.Further, there are known devices with a sloping bottom cabinet providing a slip on the transported scrap metal to the fasteners and subsequently to the scissors or to the pulp. Their drawback is an irregular slip and, as a result, an inadequate and inhomogeneous density of the pressed scrap metal.
Je také známo lisovací zařízení zejména kovového šrotu pro další zpracování zejména dělením podle CZ patentu č. 292877 tvořené nakloněnou žlabovitou násypkou s dnovou částí, jednou pevnou bočnicí a jednou protilehle uspořádanou výkyvnou bočnicí a dále posuvovým ústrojím suvně uloženým na nižším konci žlabovité násypky a tvořeným pevnou posuvovou bočnicí, posuvovou dnovou Částí a výkyvnou posuvovou bočnicí, přičemž kposuvovému ústrojí je výkyvné do žlabovité násypky připojeno lisovací rameno s lisovníkem a dělicí ústrojí zejména kovového šrotu. Nevýhodou tohoto řešení je zejména skutečnost, že kovový šrot je slisováván poměrně úzkou žlabovitou násypkou s malým objemem a navíc celý její obsah v jednom cyklu, což vyžaduje poměrně znač nou lisovací sílu. Další nevýhodou je, že se za provozu kromě naloženého kovového šrotu, posunového ústrojí a lisovacího ramene s lisovníkem včetně jeho pohonu musí posouvat í celé dělicí ústrojí, které je velmi hmotné, takže k přemísťování je zapotřebí značná síla.It is also known to scrap metal in particular for further processing, in particular by dividing according to CZ Patent No. 292877, comprising an inclined trough hopper with a bottom portion, one fixed sidewall and one oppositely arranged pivoted sidewall, and a feed device slidably mounted at the lower end of the trough hopper with a pusher side, a pusher bottom part and a pivotable displacement side panel, wherein a punching arm with a punch and a separating device, in particular of scrap metal, are pivotably connected to the trough hopper. The disadvantage of this solution is, in particular, the fact that the metal scrap is pressed by a relatively narrow trough hopper with a small volume and, moreover, its entire content in one cycle, which requires a relatively high pressing force. A further disadvantage is that in addition to the loaded scrap metal, the pusher and the punching arm with the punch, including the drive thereof, the entire separating device, which is very massive, has to be displaced, so that considerable force is required for displacement.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Úkolem vynálezu je odstranit uvedené nevýhody a nedostatky známých zařízení a vytvořit zařízení, které by umožňovalo doplňování násypného prostoru v průběhu dělení slisovaného kovového Šrotu a současně zajistilo stříhání sli sovaného kovového šrotu na zvolené délky, a při tom bylo konstrukčně a výrobně jednodušší, provozně spolehlivější a vyžadující pro činnost méně dodávané energie než dosavadní známá zařízení.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to overcome these disadvantages and drawbacks of known devices and to provide a device which allows the filling of the feed space during the cutting of the compacted scrap metal while simultaneously cutting the compacted scrap metal to selected lengths. requiring less energy to operate than prior art devices.
Tento úkol splňuje a uvedené nevýhody a nedostatky odstraňuje lisovací a dělicí zařízení zejména kovového šrotu, obsahující násypný prostor pro kovový šrot vymezený nosným rámem s výkyvnou podélně lomenou boční opěrnou stěnou a na nich uspořádanými vratně posuvnými plochami pro posuv kovového šrotu směrem k dělicímu ústrojí, podle vynálezu, jehož podstatou je, že nosný rám je dopředně skloněn a je na něm uspořádán vratně posuvný plochý stůl a na výkyvné podélně lomené boční opěrné stěně je vratně posuvná lomená tvarovaná lisovací deska pro alespoň dvoustupňové lisování kovového šrotu a v oblasti posledního lisovacího stupně je na nosném rámu uspořádán boční lisovník a za ním dělicí ústrojí slisovaného kovového šrotu.This object and the disadvantages and drawbacks are eliminated by a pressing and separating device, in particular scrap metal, comprising a scrap metal receiving space delimited by a support frame with a pivotable longitudinally angled side retaining wall and reversible sliding surfaces disposed thereon to move the scrap metal towards the separating device. The invention is characterized in that the support frame is forwardly inclined and has a reversible sliding flat table and on the pivotable longitudinally angled side retaining wall there is a reversible sliding shaped press plate for at least two-stage scrap metal pressing and A side punch is arranged in the supporting frame and behind it is a separating device of pressed metal scrap.
Je výhodné, když vratně posuvná lomená tvarovaná lisovací deska je pro alespoň dvoustupňové lisování kovového šrotu opatřena alespoň jedním úhlově předsazeným lomeným lisovacím dílem podepřeným alespoň jedním odpovídajícím úhlově předsazeným opěrným dílem na podélně lomené boční opěrné stěně.Advantageously, for the at least two-stage scrap metal stamping, the reciprocating articulated press plate is provided with at least one angularly offset angled support supported by at least one corresponding angularly offset abutment on the longitudinally angled side support wall.
Je rovněž výhodné, když boční lisovník lisovaného kovového šrotu je upevněn na nosné konzole připojené k nosnému rámu a je tvořen lisovacím těle sem výškově upraveným pro vstup do prostoru nad vratně posuvným plochým stolem a pod posledním úhlově předsazeným lomeným lisovacím dílem.It is also preferred that the side punch of the stamped metal scrap is mounted on a support bracket attached to the support frame and is formed by a press body height-adapted here to enter the space above the reciprocating sliding table and under the last angled offset press piece.
Mezi bočním lisovníkem a dělicím ústrojím může být vřazeno dolisovací a přídržné ústrojí obsahující dolisovací a přídržné rameno s přímočarým hydro motorem.A pressing and holding device comprising a pressing and holding arm with a rectilinear hydro motor may be inserted between the side punch and the separating device.
Podle vynálezu může být k výkyvné podélně lomené boční opěrné stěně, vratně posuvnému plochému stolu, vratně posuvné lomené tvarované lisovací desce, bočnímu lisovníku, dolisovacímu a přídržnému ústrojí a dělicímu ústrojí jako ovládací ústrojí připojeny přímočaré hydromotory.According to the invention, linear hydraulic motors can be connected to the pivoting longitudinally angled side retaining wall, the reversible sliding flat table, the reversible sliding molded press plate, the side punch, the pressing and holding device and the separating device.
Výhodou lisovacího a dělicího zařízení podle vynálezu je, že umožňuje snadnější doplňování kovového šrotu do násypného prostoru mezi pevnou bočnicí a výkyvnou bočnicí i v průběhu dělení slisovaného kovového šrotu. Stříhání slisovaného kovového šrotu může být prováděno na zvolené délky. Velmi významné je, že kovový šrot je slisovávám postupně alespoň ve dvou fázích, takže ke slisování postačuje menší síla. To je umožněno tím, že vratně posuvná lomená tvarovaná lisovací deska má kromě základní části alespoň jeden úhlově předsazený lomený lisovací díl. Tato skutečnost umožňuje větší rozevření převážné části násypného prostoru při jeho doplňování kovovým Šrotem. Výraznou výhodou je dále posuv pouze vratně posuvného plochého stolu s kovovým šrotem a vratně posuvné lomené tvarované lisovací desky, k čemuž je zapotřebí značně menší síly. Nezanedbatelnou výhodou je jeho jednodušší konstrukce, menší výrobní náročnost při vyšší provozní spolehlivosti a nižší potřebný příkon elektrické energie v porovnání se známými obdobnými zařízeními.An advantage of the pressing and separating device according to the invention is that it makes it easier to add the scrap metal to the feed space between the fixed sidewall and the pivotable sidewall even during the cutting of the pressed scrap metal. The shearing of the pressed metal scrap can be carried out at selected lengths. It is very important that the metal scrap is pressed progressively in at least two phases, so that less force is sufficient for the pressing. This is made possible by the fact that the reciprocating, angular shaped press plate has at least one angularly offset angled press piece in addition to the base part. This allows for a larger opening of the bulk of the hopper when it is filled with metal scrap. A significant advantage is furthermore the displacement only of the reversible sliding flat table with metal scrap and the reversible sliding angular shaped press plate, for which considerably less force is required. A noticeable advantage is its simpler construction, lower production demands with higher operational reliability and lower required power input compared to known similar devices.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Příkladné provedení vynálezu je znázorněno na výkresech, kde obr. 1 představuje axonometrický pohled na lisovací a dělicí zařízení zejména kovového šrotu z přední strany shora a obr. 2 axonometrický pohled na lisovací a dělicí zařízení zejména kovového šrotu ze zadní strany zdola.An exemplary embodiment of the invention is shown in the drawings, wherein Fig. 1 is an axonometric view of a crushing and separating device of particularly scrap metal from the front side from above and Fig. 2 is an axonometric view of a crushing and dividing device of particularly scrap metal from the bottom side.
-5Príklady provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Lisovací a dělicí zařízení podle vynálezu obsahuje dopředně skloněný nosný rám 1 opatřený nohama 2, 3, 4, 5. Nosný rám 1 je tvořen mříží 6 sestavenou s výhodou z dutých podélných profilů 7 a dutých příčných profilů 8. K jedné podélné straně 9 nosného rámu j. je na Čepech 10 výkyvné směrem nad nosný rám 1 připojena podélně lomená boční opěrná stěna 11 tvořená s výhodou dalšími dutými podélnými profily 12 a dutými příčnými profily 13. Pro výkyvný pohyb podélně lomené boční opěrné stěny 11 vzhledem k nosnému rámu 1 je určeno alespoň jedno ovládací ústrojí, například přímočarý hydromotor 14 upevněný jedním koncem k podélně lomené boční opěrné stěně 11 a opačným koncem k nosnému sloupu 15 připevněnému svou dolní částí k nosné konzole 16 pevně spojené s nosným rámem 1, Na nosném rámu 1 je uspořádán vratně posuvný plochý stůl 17 s výhodou opatřený podél jeho přední hrany čelní stěnou 18. Na podélně lomené boční opěrné stěně 11 je uspořádána vratně posuvná lomená tvarovaná lisovací deska 19 opatřená alespoň jedním úhlově předsazeným lomeným lisovacím dílem pro alespoň dvoustupňové lisování kovového šrotu. Na obr. 1 jsou zakresleny dva úhlově předsazené lomené lisovací díly 20, 21 vykazující rozdílné hodnoty úhlů vzhledem k základní části 22 vratně posuvné tvarované lisovací desky 19, přičemž v pořadí druhý úhlově předsazený lomený lisovací díl 21 je vykloněn o větší úhel než první úhlově předsazený lomený lisovací díl 20. Nakreslené řešení je určeno pro třístupňové lisování kovového šrotu. Úhlově předsazené lomené lisovací díly 20, 21 vratně posuvné lomené tvarované lisovací desky 19 jsou podloženy odpovídajícími úhlově předsazenými opěrnými díly 23, 24 vytvořenými na podélně lomené boční opěrné stěně 11. Vratně posuvný plochý stůl 17 je na nosném rámu 1 přidržován například soustavou třmenů 25 (obr. 2) upevněných zdola na vratně posuvném plochém stole 17 a volně suvně opásávajících alespoň jeden z dutých podélných profilů 7. Rovněž tak vratně posuvná lomená tvarovaná lisovací deska 19 je na podélně lomené boční opěrné stěně 11 přidržována například další soustavou třmenů 26 upevněných na její odvrácené straně a volně suvně opásávajících alespoň jeden e » e ®The pressing and dividing device according to the invention comprises a forwardly inclined support frame 1 provided with legs 2, 3, 4, 5. The support frame 1 is formed by a lattice 6 preferably composed of hollow longitudinal profiles 7 and hollow transverse profiles 8. To one longitudinal side 9 of the support frame j. a longitudinally angled side support wall 11, preferably formed by further hollow longitudinal profiles 12 and hollow transverse profiles 13, is pivotably pivoted above the support frame 1 on the pins 10. For at least the hollow movement of the longitudinally angled side support wall 11 relative to the support frame 1, one actuator, for example a linear hydraulic motor 14 fixed by one end to a longitudinally angled side retaining wall 11 and the other end to a support column 15 fixed by its lower part to the support bracket 16 fixedly connected to the support frame 1. 17 preferably provided along its front On the longitudinally angled side abutment wall 11 there is provided a reversibly displaceable angular shaped press plate 19 provided with at least one angularly offset angular press piece for at least two-stage scrap metal pressing. Referring to Figure 1, two angular offset press pieces 20, 21 having different angles relative to the base portion 22 of the reciprocating molded press plate 19 are shown, wherein the second angular offset press piece 21 is inclined by a greater angle than the first angled offset press piece 21. angled press part 20. The drawn solution is designed for three-stage pressing of scrap metal. The angled offset press parts 20, 21 of the reversible offset shaped press plate 19 are supported by corresponding angularly offset abutment members 23, 24 formed on the longitudinally angled side support wall 11. The reversible sliding table 17 is held on the support frame 1 by, for example, a yoke system 25. 2) fastened from below on a reversible sliding flat table 17 and freely sliding around at least one of the hollow longitudinal profiles 7. Likewise, the reversible sliding molded press plate 19 is retained on the longitudinally angled side retaining wall 11 by, for example, another set of yokes 26 mounted on it. facing the side and freely sliding at least one e »e ®
-6z dutých podélných profilů 12. Pro ovládání vratně posuvného plochého stolu 17 je použito ovládací ústrojí, například přímočaiý hydromotor 27. Rovněž tak pro ovládání vratně posuvné lomené tvarované lisovací desky 19 je použito další ovládací ústrojí, například další přímočarý hydromotor 28.A control device, such as a linear hydraulic motor 27, is used to control the reciprocating sliding flat table 17. Also, another control device, such as a further linear hydraulic motor 28, is used to control the reciprocating articulated press plate 19.
V oblasti koncové části nosného rámu 1, která je tvořena plnou deskou 29, je uspořádán boční lisovník 30 opatřený lisovacím tělesem 31 výškově upraveným pro vstup do prostoru nad vratně posuvným plochým stolem 17 a pod spuštěným druhým úhlově předsazeným lomeným lisovacím dílem 21 vratně posuvné lomené tvarované lisovací desky 19. Boční lisovník 30 je upevněn na části nosné konzoly 16 přesahující nosný rám 1 a je opatřen ovládacím ústrojím, například přímočarým hydromotorem 32 opírajícím se o opěrnou část 33 vytvořenou na nosné konzole 16.In the region of the end portion of the support frame 1, which is formed by a solid plate 29, a side punch 30 is provided with a press body 31 height adapted to enter the space above the reversible sliding table 17 and below the lowered second angular offset press piece 21. The side punch 30 is mounted on a portion of the support bracket 16 extending beyond the support frame 1 and is provided with a control device, for example, a linear hydraulic motor 32 supported by a support portion 33 formed on the support bracket 16.
Nad plnou deskou 29 nosného rámu 1 je na podélně lomené boční opěrné stěně 11 upevněna opěrná deska 34 druhého úhlově předsazeného lomeného li sovacího dílu 21 a současně vedle ní může být uspořádáno dolisovací a přídržné ústrojí 35 lisovaného kovového šrotu tvořené dolisovacím a přídržným ramenem výkyvné připojeným k nosnému rámu 1 a opatřeným ovládacím ústrojím, například dalším přímočarým hydromotorem 37,Above the full plate 29 of the support frame 1, a support plate 34 of the second angular offset flange 21 is fastened to the longitudinally angled side retaining wall 11, and at the same time a pressing and holding device 35 of pressed metal scrap formed by the pressing and retaining arm pivotally connected to a support frame 1 and provided with a control device, for example a further linear hydraulic motor 37,
Jako poslední ve funkční řadě prvků lisovacího a dělicího zařízení zejména kovového šrotuje dělicí ústrojí 38, kterým jsou s výhodou aligátorové nůžky, jejichž pevný rám 39 je připojen ke koncové části nosného rámu 1_. Aligátorové nůžky obsahují jednu pevnou Čelist 40 a jednu výkyvnou čelist 41 opatřenou pohybovým ramenem 42 propojeným přes přímočarý hydromotor 43 s pevnou čelistí 40.Finally, in the functional series of elements of the pressing and separating device, in particular, the metal shreds the separating means 38, which are preferably alligator shears, whose fixed frame 39 is connected to the end portion of the support frame 7. The alligator shears comprise one fixed jaw 40 and one pivoting jaw 41 provided with a movement arm 42 connected via a linear hydraulic motor 43 to the fixed jaw 40.
Všechny přímočaré hydromotory 14, 27, 28, 32, 37, 43 jsou připojeny k neznázoměnému hydraulickému zařízení.All linear hydraulic motors 14, 27, 28, 32, 37, 43 are connected to a hydraulic system (not shown).
Lisovací a dělicí zařízení zejména kovového šrotu podle vynálezu pracuje takto:The pressing and separating device of scrap metal according to the invention works as follows:
Po alespoň částečném naplnění násypného prostoru vymezeného nosným rámem 1 s výkyvnou podélně lomenou boční opěrnou stěnou 11 a na nich uspo řádanými vratně posuvným plochým stolem 17 a vratně posuvnou tvarovanou lisovací deskou 19 pro posuv kovového šrotu směrem k dělicímu ústrojí 38 a pro vertikální lisování kovového šrotu, uvede obsluha do chodu celé zařízení stiskem neznázoměného startovacího tlačítka na neznázoměném elektronickém ří dicím zařízení. Tím dojde k uvedení do chodu přímočarého hydromotoru 14, který vykývne podélně lomenou boční opěrnou stěnu 11 a s ní vratně posuvnou tvarovanou lisovací desku 19, jejíž základní část 22 a úhlově předsazené lisovací díly 20, 21 provedou vertikální lisovací operaci kovového šrotu v první, druhé a třetí fázi, při nichž dochází k mírnému, většímu a maximálnímu slisování vloženého kovového šrotu. Poté dojde k uvedení do chodu dalšího přímočarého hydromotoru 27, který provede dopředný pohyb vratně posuvného plochého stolu 17. Současně dojde k uvedení do chodu ještě dalšího přímočarého hydromotoru 28, který provede současný dopředný pohyb vratně posuvné tvarované lisovací desky 19. Při jejich dopředném pohybuje třením unášen neznázoměný kovový šrot směrem k dělicímu ústrojí 38, čemuž napomáhá sklon celého zařízení směrem dopředu, V této lisovací poloze se uvede do chodu ještě další přímočaiý hydromotor 32 bočního lisovníku 30, který provede svým lisovacím tělesem 31 boční slisování již vertikálně předlisovaného kovového šrotu nacházejícího se pod druhým úhlově předsazeným lisovacím dílem 21. Po tomto bočním slisování se uvede do chodu přímočarý hydromotor 43 připojený k pohybovému ramenu 42 dělicího ústrojí 38, které uvede do střihu výkyvnou čelist 41 proti pevné čelisti 40 dělicího ústrojí 38, čímž dojde k ustřižení části slisovaného kovového šrotu. Během střihu se uvede do chodu další přímočarý hydromotor 37, čímž dojde ke svislému pohybu dolisovacího a přídržného ramene 36 dolisovacího a přídržného ústrojí 35 a tím k dolisování a k přidržení slisovaného kovového šrotu v jeho dosažené poloze. Pak následuje zpětný výkyv vratně posuvné tvarované lisovací desky 19 a posléze její zpětný pohyb současně se zpětným pohybem vratně posuvného plochého stolu 17 do jejich výchozí polohy. Poté se uvede do zpětného pohybu lisovací těleso 31 bočního lisovníku 30 a následně dolisovací a přídržné rameno 36 dolisovacího a přídržného ústrojí 35 a výkyvná čelist 41 dě licího ústrojí 38. Po doplnění násypného prostoru dalším kovovým šrotem se celý popsaný cyklus opakuje.After at least partially filling the filling space delimited by the support frame 1 with a pivotable longitudinally angled side retaining wall 11 and a reversible sliding flat table 17 and a reversible sliding molding plate 19 disposed thereon for shifting the scrap metal towards the separating device 38 and for vertical scrapping , the operator will start the entire system by pressing the start button (not shown) on the electronic control unit (not shown). Thereby, a linear hydraulic motor 14 is actuated, which pivots the longitudinally angled side support wall 11 and the reciprocating molded press plate 19, the base part 22 and the angularly offset press parts 20, 21 carry out the vertical scrap metal stamping operation in the first, second and the third stage, in which the inserted scrap metal is slightly, larger and maximally compressed. Then, a further linear hydraulic motor 27 is actuated for forward movement of the reciprocating sliding table 17. At the same time, another linear hydraulic motor 28 is actuated for simultaneous forward movement of the reciprocating molded press plate 19. As they move forward by friction In this pressing position, a further linear hydraulic motor 32 of the side punch 30 is actuated, which presses with its pressing body 31 the already vertically pressed metal scrap located in the pressing position. After this lateral pressing, a linear hydraulic motor 43 connected to the movement arm 42 of the cutting device 38 is actuated, which shears the pivot jaw 41 against the fixed the jaws 40 of the separating device 38, thereby cutting off a portion of the pressed metal scrap. During shearing, a further rectilinear hydraulic motor 37 is actuated, causing the crimping and retaining arm 36 to move vertically and thereby crimping and holding the compacted scrap metal in its reached position. This is followed by a back swing of the reciprocating molded press plate 19 and then its backward movement simultaneously with the backward movement of the reciprocating flat table 17 to their initial position. Thereafter, the pressing body 31 of the side punch 30 and the pressing and retaining arm 36 of the pressing and holding device 35 and the pivot jaw 41 of the casting device 38 are brought back. After the filling space has been filled with another metal scrap, the entire cycle described is repeated.
Průmyslová využitelnostIndustrial applicability
Lisovací a dělicí zařízení podle vynálezu je možno využít pro zpracování, zejména kovového šrotu. Je ho možno využít také pro zpracování jiných materiálů, například plastů nebo dřeva.The pressing and separating device according to the invention can be used for processing, in particular scrap metal. It can also be used for processing other materials, such as plastics or wood.
Claims (5)
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20090586A CZ2009586A3 (en) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | Pressing and severing device particularly of scrap |
| EP10008915A EP2289693A3 (en) | 2009-08-31 | 2010-08-27 | Compacting and cutting apparatus, especially for scrap metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20090586A CZ2009586A3 (en) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | Pressing and severing device particularly of scrap |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ2009586A3 true CZ2009586A3 (en) | 2011-04-20 |
Family
ID=43064785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20090586A CZ2009586A3 (en) | 2009-08-31 | 2009-08-31 | Pressing and severing device particularly of scrap |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP2289693A3 (en) |
| CZ (1) | CZ2009586A3 (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103192543A (en) * | 2013-04-27 | 2013-07-10 | 江阴市瑞丰液压机械有限公司 | Pushing punch structure of briquetting machine |
| CN106273625A (en) * | 2015-05-28 | 2017-01-04 | 沙玛科技股份有限公司 | Fragment compressor |
| CN109910350A (en) * | 2018-08-16 | 2019-06-21 | 张宝霞 | Old metal cuts packing apparatus |
| CN115070123B (en) * | 2022-07-19 | 2023-01-10 | 南通振如模具科技有限公司 | Automatic cutting device used before scrap iron kiln is melted |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| IT1152648B (en) * | 1982-09-27 | 1987-01-07 | Vezzani Soa Off | INCLINED FEEDING SCRAP TYPE PRESS FOR THE PRODUCTION OF COMPACT SCRAP IN BLOCKS |
| DE3319278C1 (en) * | 1983-05-27 | 1984-09-13 | Lindemann Maschinenfabrik GmbH, 4000 Düsseldorf | scissors |
| US4660469A (en) * | 1986-04-28 | 1987-04-28 | T.W. & Judson Shear Company, Inc. | Shear system |
| DE4423968A1 (en) * | 1994-07-07 | 1996-01-11 | Johann Zach | Press for crushing sheet metal cans and tins, etc. |
| CZ20021605A3 (en) | 2002-05-09 | 2003-12-17 | Milan Ing. Strašák | Pressing equipment, particularly of scrap for further processing in particular by severing |
-
2009
- 2009-08-31 CZ CZ20090586A patent/CZ2009586A3/en unknown
-
2010
- 2010-08-27 EP EP10008915A patent/EP2289693A3/en not_active Withdrawn
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2289693A3 (en) | 2012-11-07 |
| EP2289693A2 (en) | 2011-03-02 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201997624U (en) | Automatic feeding and pushing device for punching bearing bush | |
| CZ2009586A3 (en) | Pressing and severing device particularly of scrap | |
| EP2165781A8 (en) | Press working method with a punch step and press working apparatus with a movable punch | |
| CN102101364A (en) | Loose metal litter briquetting machine and processing method | |
| CN207494256U (en) | a bending machine | |
| CN105855418B (en) | Feed mechanism for the bearing bush forming tool of punching machine | |
| CN102161062A (en) | Automatic feeding and demoulding device for bearing bush reel forming | |
| CN202150619U (en) | Single-head automatic wire cutting stripping terminal pressing machine | |
| CN105071184A (en) | Carbon brush compaction forming machine | |
| CN205236844U (en) | A autoloader for deciding punching press of rotor sheetmetal | |
| US20050223915A1 (en) | Press for processing any type of material | |
| CN201511084U (en) | Die ejection discharging device | |
| JP2002542036A (en) | Metal shaving method and method press | |
| CN208914296U (en) | A kind of ornamental strip die-cutting machine | |
| CN105071186A (en) | Carbon brush compaction forming machine discharging apparatus | |
| CN114669705A (en) | Intelligent forging and pressing device for steel manufacturing | |
| KR101352226B1 (en) | Device for actuating a closure plate in a vertical boxless mould casting machine and machine comprising said device | |
| CN216881957U (en) | Hydraulic swing type plate shearing machine capable of automatically and continuously feeding and discharging | |
| CN207411612U (en) | A kind of shoes rear side pressing device | |
| CN212949365U (en) | Simple tablet press for pressing powder raw materials into tablets | |
| CZ20021605A3 (en) | Pressing equipment, particularly of scrap for further processing in particular by severing | |
| CN205253961U (en) | Stamping die side drive material returned mechanism | |
| CN112620445A (en) | Automatic stamping, bending and stacking device | |
| CN211074815U (en) | A waste material pressure forming device for processing is decorated to copper | |
| CN108723265B (en) | Automatic forming machine for cramp |