CZ2003581A3 - Zařízení pro plynulou výrobu netkaného rouna - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení pro plynulou výrobu netkaného rouna z aerodynamicky dloužených vláken z termoplastu, se zvlákňovací tryskou, s chladicí komorou, do níž může být z komory pro přívod vzduchu zaváděn zpracovávací vzduch pro chlazení vláken, s dloužící jednotkou s průtažným kanálem a s pokládacím zařízením pro pokládání vláken pro netkané rouno.

Dosavadní stav techniky

U známého zařízení tohoto typu, uvedeného ve spise DE 196 20 379 C2, na němž je vynález založen, se všeobecně provádí výroba netkaného rouna z aerodynamicky dloužených vláken. U tohoto zařízení je dloužící jednotka aerodynamicky odpojena od pokládacího systému, který je opatřen difuzorem. Nastává zde jasné funkční oddělení dloužící jednotky od pokládací jednotky. Za tím účelem je průtažný kanál s ohledem na tloušťku mezery proveden jako zadržovací dutý hřídel aerodynamicky oddělující dloužící jednotku od pokládací jednotky. Výraz zadržovací dutý hřídel znamená, že průtažný kanál při činnosti zařízení plynule propouští zpracovávací vzduch, který vstupuje do difuzoru, přičemž však tento vzduch má takový hmotnostní tok a takovou kinetickou energii, aby bránil vzniku změn tlaku v pokládací jednotce, které by vyvolávaly rušivé účinky působící na aerodynamické podmínky v průtočném systému vzduchu a/nebo v chladicí komoře a naopak. U tohoto zařízení proto může být chladicí proces a/nebo průtok vzduchu v chladicí komoře optimalizován, aniž by se negativně ovlivňovalo optimalizování

pokládacího procesu, a tudíž vytváření netkaného rouna. Pokládací systém však může být optimalizován vzhledem k vytváření netkaného rouna bez vzájemného ovlivňování systému průtoku vzduchu a/nebo chladicího systému. Chladicí komora, která je u tohoto zařízení umístěna pod zvlákňovací tryskou, je přídavně opatřena dmychadlem vzduchu, kterým je zpracovávací vzduch určený pro chlazení vláken foukán na vlákna.

Když se však má zvýšit rychlost vláken a jemnost vláken (například snížením titru na hodnoty zřetelně nižší než 1), dosahují zařízení známého typu svých limitů. Proces průtoku vzduchu prováděný v tomto zařízení není vhodný pro vyšší výkony, protože nastanou problémy při vytváření vláken. Výsledný samočinný pohyb vláken vede k tomu, že vlákna se pohybují k sobě navzájem, takže mohou být pokládána pouze ve tvaru svazku vláken. Zvýšení rychlosti vzduchu v tomto známém zařízení pro zvýšení rychlosti vláken vede k intenzivnějšímu chlazení vláken. Toto prudké ochlazování však způsobuje předčasné mrznutí vláken, a tudíž omezuje rychlost vláken a/nebo jemnost vláken.

Na rozdíl od toho je vynález založen na vyřešení technického problému vytvořením zařízení výše zmíněného typu, u něhož může být dosaženo vyšší rychlosti vláken a vyšší jemnosti vláken, a u něhož budou účinně odstraněny výše uvedené nedostatky.

Podstata vynálezu

Uvedené nedostatky odstraňuje zařízení pro plynulou výrobu netkaného rouna z aerodynamicky dloužených vláken z termoplastu, se zvlákňovací tryskou, s chladicí komorou, do níž může být z komory pro přívod vzduchu přiváděn zpracovávací vzduch pro chlazení vláken, s dloužící jednotkou . s průtažným kanálem a ··· s pokládacím zařízením pro pokládání vláken pro netkané rouno, podle vynálezu, jehož podstatou je, že komora pro přívod vzduchu je uspořádána u chladicí komory a je rozdělena na alespoň dvě části, z nichž může být přiváděn zpracovávací vzduch o různých teplotách, přičemž spojení mezi chladicí komorou a dloužící jednotkou je uzavřeno vůči okolnímu prostředí a je provedeno prosté jakéhokoli vstupu vzduchu.

Do rozsahu vynálezu náleží, že komora pro přívod vzduchu je tvořena alespoň dvěma částmi uspořádanými nad sebou. S výhodou jsou tyto části uspořádány svisle jedna na druhé.

Podle velmi výhodného provedení vynálezu může být zpracovávací vzduch, který má teplotu v rozsahu od 15 °C do 75 °C, s výhodou v rozsahu od 18 °C do 70 °C, přiváděn z první části komory pro přívod vzduchu a zpracovávací vzduch, který má teplotu v rozsahu od 15 °C do 38 °C, s výhodou v rozsahu od 18 °C do 35 °C, přiváděn z druhé části komory pro přívod vzduchu.

S výhodou jsou první a druhá část komory pro přívod vzduchu uspořádány svisle jedna na druhé, přičemž u tohoto provedení první část tvoří horní část a druhá část tvoří dolní část komory pro přívod vzduchu. Do rozsahu vynálezu patří i to, že vzduch přiváděný z horní části má vyšší teplotu než vzduch přiváděný z dolní části komory pro přívod vzduchu, ačkoli všeobecně může mít vzduch přiváděný z horní části nižší teplotu než vzduch přiváděný z dolní části. Do rozsahu vynálezu náleží i to, že je možno nastavovat teplotu každé části komory pro přívod vzduchu. Do rozsahu vynálezu dále náleží, že hmotnostní tok přiváděného vzduchu může být v jednotlivých částech komory pro přívod vzduchu nastavován. Nastavováním hmotnostního toku a teploty zejména v horní části komory pro přívod vzduchu je

možno snížit chlazení vláken, takže je možno dosahovat vyšších rychlostí vláken a je možno spřádat jemnější vlákna.

U zařízení známého z dosavadního stavu techniky je komora pro přívod vzduchu všeobecně označována jako komora pro vhánění vzduchu. U těchto zařízení dochází k regulovanému proudění vzduchu na vlákna a/nebo na svazky vláken. Do rozsahu tohoto vynálezu náleží, že v zařízení podle vynálezu nedochází k žádnému proudění vzduchu na vlákna a/nebo na svazky vláken. Na rozdíl od toho je zpracovávací vzduch odsáván od vláken a/nebo od clony tvořené vlákny. Jinými slovy svazky vláken nutně nasávají zpracovávací vzduch. Proto do rozsah vynálezu náleží, že chladicí komora je ekvivalentní s pasivním systémem, v němž zpracovávací vzduch není vháněn na vlákna, avšak je odsáván zčásti komory pro přívod vzduchu. Kolem každého jednotlivého vlákna se soustředně vytváří ohraničující vzduchová kapsa a, vzhledem k vytvoření těchto ohraničujících vrstev, vlákna a/nebo svazky vláken nasávají zpracovávací vzduch. Ohraničující vrstvy zajišťují dostatečný odstup vláken od sebe navzájem. Nehledě na to, aktivní proudění vzduchu účinně přispívá k eliminování toho, aby vlákna vytvářela rušivé pohyby ze vzájemného uspořádání, a aby se navzájem neovlivňovala. Mezi chladicí komorou a částmi komory pro přívod vzduchu jsou s výhodou uspořádány voštinové struktury.

Vzhledem k vytvoření chladicí komory a/nebo rozdělení komory pro přívod vzduchu na části podle vynálezu a vzhledem k možnosti přivádění proudů vzduchu o různých teplotách a/nebo s různým hmotnostním tokem je možno dosáhnout účinného oddělení a/nebo odpojení sekce „spřádání, chlazení“ od sekce „dloužení, nižší průtah“. Jinými slovy, vliv změn tlaku v dloužící jednotce na podmínky v chladicí komoře může být široce kompenzován opatřeními podle vynálezu. Aerodynamické odpojení je rovněž ·· • · · podporováno a/nebo zlepšováno přídavnými znaky vynálezu, jak bude podrobněji vysvětleno dále.

Zvlákňovací tryska zařízení podle vynálezu je opatřena otvory pro výstup vláken. Podle velmi výhodného provedení vynálezu, jemuž v rámci vynálezu přísluší zvláštní význam, je vzájemná vzdálenost otvorů zvlákňovací trysky ve středu zvlákňovací trysky větší než ve vnějších oblastech. Vzdálenost otvorů zvlákňovací trysky v desce zvlákňovací trysky se zvětšuje z vnějšku směrem ke středu. Díky tomuto uspořádání otvorů zvlákňovací trysky je možno velmi účinně zajistit dostatečnou minimální vzájemnou vzdálenost vláken.

Do rozsahu vynálezu patří, že komora pro přívod vzduchu je uspořádána v odstupu od desky zvlákňovací trysky, a že komora pro přívod vzduchu je s výhodou uspořádána několik centimetrů pod touto deskou. Podle dalšího velmi výhodného provedení vynálezu je mezi deskou zvlákňovací trysky a komorou pro přívod vzduchu uspořádáno odsávací zařízení monomerů. Toto odsávací zařízení monomerů odsává vzduch z komory pro vytváření vláken přímo pod deskou zvlákňovací trysky, čímž se dosahuje odstraňování plynů ze zařízení vystupujících společně s polymerními vlákny, jako jsou monomery, oligomery, produkty rozkladu a podobně. Dále proudění vzduchu pod deskou zvlákňovací trysky může být ovládáno odsávacím zařízením monomerů, neboť tato deska by jinak díky indiferentním podmínkám nemohla být stacionární. Odsávací zařízení monomerů je s výhodou opatřeno odsávací komorou, k níž je s výhodou připojeno alespoň jedno odsávací dmychadlo. Odsávací komora je s výhodou opatřena ve své dolní části první odsávací štěrbinou, která je přivrácená ke komoře na vytváření vláken. Podle velmi výhodného provedení vynálezu je odsávací komora ve své horní části dále opatřena druhou odsávací štěrbinou. Odsávání pomocí této druhé odsávací štěrbiny účinně brání vytváření rušivé turbulence v oblasti ··« · · · · · · φ · φ φ · φ · φ φ φφ φ mezi deskou zvlákňovací trysky a odsávací komorou. S použitím odsávacího zařízení monomerů je možno s výhodou regulovat t

odsávaný hmotnostní tok.

Do rozsahu vynálezu náleží, že mezi chladicí komorou a dloužící jednotkou je uspořádán vložený kanál, přičemž tento vložený kanál se kuželovité zužuje, jak je vidět ve svislém řezu, od výstupu z chladicí komory ke vstupu do průtažného kanálu dloužící jednotky. Tento vložený kanál se s výhodou zužuje, ve svislém řezu, kuželovité od svého vstupu na vstupní šířku průtažného kanálu. Úhly sklonu vloženého kanálu mohou být s výhodou nastaveny na různé hodnoty. Do rozsahu vynálezu patří nastavitelná geometrie vloženého kanálu pro umožnění zvýšení rychlosti vzduchu. Tímto způsobem je možno zabránit nežádoucímu uvolnění vláken nastávajícímu při vysokých teplotách.

Vynález je založen na zjištění, že výše zmíněný technický problém může být účinně vyřešen zejména tím, že rychlost vláken a jemnost vláken se může zvýšit do překvapujícího rozsahu, když se použijí opatření podle vynálezu. Výsledkem toho je, že se získávají netkaná rouna s opticky vysokou kvalitou. Vynález je dále založen na zjištění, že pro vyřešení zmíněného technického problému je zapotřebí aerodynamického odpojení a chlazení vláken od dloužení vláken, a že tohoto aerodynamického odpojení je možno dosáhnout provedením výše uvedených opatření podle vynálezu. Podstatným znakem podle vynálezu je primárně provedení chladicí komory a/nebo komory pro přívod vzduchu podle vynálezu a možnost nastavení různých teplot a hmotnostního toku přiváděného vzduchu. I další výše vysvětlená opatření podle vynálezu však rovněž přispívají ke zmíněnému aerodynamickému odpojení. Do rozsahu vynálezu spadá, že činnost chlazení vláken je funkčně oddělena a/nebo aerodynamicky oddělena od dloužení vláken. Aerodynamické oddělení zde znamená,

• · že, ačkoli změny tlaku v dloužící jednotce ovlivňují podmínky v chladicí komoře pro chlazení vláken, mohou být tyto vlivy široce kompenzovány možnostmi nastavení odděleného proudu vzduchu.

Do rozsahu vynálezu dále patří, že u dloužící jednotky je uspořádána pokládací jednotka s alespoň jedním difuzorem. Tato pokládací jednotka a/nebo difuzor jsou vytvořeny jako vícestupňové, s výhodou dvoustupňové. Podle velmi výhodného provedení vynálezu obsahuje pokládací jednotka první difuzor a druhý difuzor, uspořádaný u prvního difuzoru. Mezi prvním difuzorem a druhým difuzorem je vytvořena mezera pro vstup okolního vzduchu. V prvním difuzoru nastává snížení vysoké rychlosti vzduchu na konci průtažného kanálu, které je nutné pro dloužení vláken. Tím se dosáhne značného zvýšení tlaku. Uhel a rozevření může být plynule nastavován v dolní rozbíhavé části prvního difuzoru. Za tím účelem jsou rozbíhavé boční stěny prvního difuzoru vytvořeny jako pohyblivé. Toto nastavování rozbíhavých bočních stěn se může provádět symetricky nebo nesymetricky vůči centrální ose prvního difuzoru.

Na začátku druhého difuzoru je vytvořena mezera pro vstup okolního vzduchu. Díky vysokému výstupnímu momentu ze stupně

prvního	difuzoru je z okolí nasáván	mezerou	pro	vstup	okolního
vzduchu	sekundární vzduch. Šířka	mezery	pro	vstup	okolního
vzduchu	je s výhodou nastavitelná.	Mezera	pro	vstup	okolního
vzduchu	může být s výhodou nastavena tak,	aby	hmotnostní tok

sekundárního vzduchu činil až 30 % hmotnostního toku vstupujícího zpracovávacího vzduchu. Druhý difuzor je s výhodou výškově stavitelný, přičemž je zejména výškově plynule nastavitelný. To znamená, že odstup od ukládacího zařízení a/nebo od ukládacího síta se může měnit. Zde je nutno zdůraznit, že účinného aerodynamického • φφφφ φφ · oddělení oblasti vytváření vláken od oblasti jejich ukládání je možno dosáhnout prostřednictvím ukládacího zařízení podle vynálezu.

Do rozsahu vynálezu v zásadě patří, že zařízení podle vynálezu může být opatřené pokládací jednotkou bez jakéhokoli zařízení pro vedení vzduchu a/nebo bez jakéhokoli difuzoru. V tomto případě z dloužící jednotky vystupuje směs vláken a vzduchu, která ihned naráží na pokládací jednotku a/nebo na ukládací síto bez jakýchkoli vodicích zařízení. Do rozsahu vynálezu dále patří, že po výstupu z dloužící jednotky se na vlákna působí elektrostaticky a za tím účelem jsou vlákna vedena buď statickým nebo dynamickým polem. U daného provedení jsou vlákna nabíjena tak, aby se zabránilo vzájemnému kontaktu vláken. Pomocí druhého elektrického pole je možno s výhodou způsobit pohyb vláken tak, aby se vlákna ukládala optimálně. Jakýkoli potenciální náboj, který dosud existuje ve vláknech, bude vybit, například pomocí speciálního vodivého ukládacího síta a/nebo jakýchkoli vhodných vybíjecích zařízení.

Do rozsahu vynálezu dále náleží, že ukládací zařízení je opatřeno plynule se pohybujícím ukládacím sítem pro ukládání vláken do netkaného rouna a alespoň jedním odsávacím zařízením uspořádaným pod ukládacím sítem. Alespoň jedno odsávací zařízení je s výhodou provedeno jako odsávací dmychadlo., Podle dalšího velmi výhodného provedení vynálezu jsou ve směru dopravy ukládacího síta pro dopravu rouna umístěny za sebou alespoň tři odsávací oblasti, přičemž primární odsávací oblast je uspořádána v ukládací oblasti netkaného rouna, první odsávací oblast je uspořádána před ukládací oblastí a druhá odsávací oblast je uspořádána za ukládací oblastí. To znamená, že první odsávací oblast je uspořádána ve směru výroby před ukládací oblastí a/nebo před primární odsávací oblastí a druhá odsávací oblast je uspořádána za ukládací oblastí a/nebo primární odsávací oblastí ve směru výroby.

9 9 ·9 · • · 9 • 99 · 9

9 · ·.

Primární odsávací oblast je s výhodou oddělena od první odsávací oblasti a od druhé odsávací oblasti příslušnými stěnami. Stěny primární odsávací oblasti jsou s výhodou provedeny ve formě trysek. Do rozsahu vynálezu rovněž patří, že rychlost odsávání v primární odsávací oblasti je vyšší než rychlost odsávání v první odsávací oblasti a v druhé odsávací oblasti.

Při. použití zařízení podle vynálezu je možno značně zvýšit rychlost vláken a jemnost vláken ve srovnání s výše vysvětlenými známými zařízeními z dosavadního stavu techniky. Proto je možno dosáhnout vyššího výkonu tvorby vláken a vláken s jemnějším titrem. Snížení titru na hodnoty značně nižší než 1 je možno dosáhnout bez jakýchkoli problémů. Zařízení podle vynálezu je vhodné pro široký rozsah použití, zejména i pro polyesterová vlákna. Použitím zařízení podle vynálezu je možno vyrábět velmi rovnoměrně homogenní netkaná rouna, jejichž charakteristikou je optimální vysoká kvalita.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález bude dále blíže objasněn na příkladném provedení, sloužícím pouze pro ilustrační účely, podle přiložených výkresů, na nichž obr. 1 znázorňuje svislý řez zařízením podle vynálezu, obr. 2 ve zvětšeném měřítku detail A z obr. 1, obr. 3 ve zvětšeném měřítku detail B z obr. 1 a obr. 4 ve zvětšeném měřítku detail C z obr. 1.

Příklady provedení vynálezu

Na obrázcích je znázorněno zařízení pro plynulou výrobu netkaného rouna z aerodynamicky dloužených vláken z termoplastu.

Toto zařízení je opatřeno zvlákňovací tryskou £ a chladicí komorou 2 φ · · · · · φ • φ · · · · · · ·

ΦΦ··© ··· 9

Φ · » · » · · · φ • ·· Φ Φ φ « »· ·«·· uspořádanou pod zvlákňovací tryskou 1_, přičemž do této chladicí komory 2 může být za účelem chlazení vláken přiváděn zpracovávací vzduch. Za chladicí komorou 2. je uspořádán vložený kanál 3_. Za vloženým kanálem 3. je uspořádána dloužící jednotka 4 s průtažným kanálem 5_. U průtažného kanálu 5. je uspořádána pokládací jednotka 6_. Pod pokládací jednotkou 6. je uspořádána ukládací jednotka ve formě plynule se pohybujícího ukládacího síta Ί_ pro ukládání vláken vytvářejících netkané rouno.

Obr. 2 znázorňuje chladicí komoru 2 zařízení podle vynálezu a komoru 8. pro přívod vzduchu uspořádanou u chladicí komory 2_. U znázorněného příkladného provedení je komora 8. pro přívod vzduchu rozdělena na horní část 8a a dolní část 8b. Z těchto dvou částí 8a, 8b může být zpracovávací vzduch přiváděn s různými teplotami. S výhodou, a jak je znázorněno na příkladném provedení, vstupuje zpracovávací vzduch do chladicí komory 2_ z horní části 8a komory 8. pro přívod vzduchu o teplotě v rozsahu od 18 °C do 35 °C. Zpracovávací vzduch opouštějící horní část 8a má s výhodou vyšší teplotu než zpracovávací vzduch opouštějící dolní část. 8b. Zpracovávací vzduch opouštějící horní část 8a může všeobecně rovněž mít nižší teplotu než zpracovávací vzduch opouštějící dolní část 8b. U znázorněného příkladného provedení je zpracovávací vzduch v podstatě odsáván vlákny opouštějícími zvlákňovací trysku 1_, což však není znázorněno. S výhodou, a jak je znázorněno u příkladného provedení, je ke každé části 8a, 8b komory 8. pro přívod vzduchu připojeno vždy jedno dmychadlo 9a, 9b pro přívod zpracovávacího vzduchu. Do rozsahu vynálezu náleží to, že hmotnostní tok přiváděného zpracovávacího vzduchu je nastavitelný. Podle vynálezu je rovněž nastavitelná teplota zpracovávacího vzduchu vstupujícího do příslušné horní části 8a nebo dolní části 8b komory 8_ pro přívod vzduchu. Do rozsahu vynálezu rovněž náleží, že části 8a, 8b komory 8. pro přívod vzduchu jsou uspořádány jak • <1». Φ·’· 'β φ >··· ·'·> 1» '· · '· · · %

vpravo, tak i vlevo, od chladicí komory 2. Rovněž levé poloviny částí

8a, 8b komory 8_ pro přívod vzduchu jsou připojeny k příslušným dmychadlům 9a, 9b.

Jak vyplývá zejména z obr. 2, je mezi deskou 10 zvlákňovací trysky 1_ a komorou 8. pro přívod vzduchu uspořádáno odsávací zařízení 27 monomerů, které umožňuje ze zařízení odstraňovat rušivý plyn vznikající při procesu zvlákňování. Odsávací zařízení 27 monomerů je opatřeno odsávací komorou 28 a odsávacím dmychadlem 29 připojeným k odsávací komoře 28. V dolní Části odsávací komory 28 ie provedena první odsávací štěrbina 30. Podle vynálezu je v horní části odsávací komory 28 přídavně upravena druhá odsávací štěrbina 3 1. S výhodou, a jak je znázorněno na příkladném provedení, je druhá odsávací štěrbina 31 provedena užší než první odsávací štěrbina 30. Podle vynálezu je bráněno přídavnou druhou odsávací štěrbinou 31 jakémukoli vzájemnému ovlivňování mezi deskou 10 a odsávacím zařízením 27 monomerů.

Z obr. 1 vyplývá, že vložený kanál 3 se zužuje kuželovité ve svislém řezu od výstupu z chladicí komory 2. ke vstupu do průtažného kanálu 5. dloužící jednotky 4, a že se s výhodou zužuje až na šířku vstupu průtažného kanálu 5_, jak je znázorněno na příkladném provedení. Podle velmi výhodného provedení vynálezu, a jak je vidět na vyobrazení příkladného provedení, může být vložený kanál 3. nastavován s různými úhly sklonu. S výhodou, a jak je znázorněno na příkladném provedení, se průtažný kanál 5_ zužuje kuželovité ve svislém řezu směrem k pokládací jednotce 6. Do rozsahu vynálezu náleží, že šířka průtažného kanálu 5. je nastavitelná.

Zejména z obr. 3 vyplývá, že pokládací jednotka 6 obsahuje první difuzor 13 a za ním těsně uspořádaný druhý difuzor 14, přičemž mezi prvním difuzorem 13 a druhým difuzorem 14 je vytvořena mezera 15 pro vstup okolního vzduchu. Obr. 3 znázorňuje, že každý difuzor 13, 14 je opatřen horní sbíhavou částí a dolní rozbíhavou částí. Proto má každý difuzor 13, 14 mezi horní sbíhavou částí a dolní rozbíhavou částí nejvíce zúženou část. V prvním difuzoru 13 nastává snížení vysoké rychlosti vzduchu na konci dloužící jednotky 4, které je nutné pro dloužení vláken. To znamená, že se značně zvýší tlak. První difuzor 13 je opatřen rozbíhavou částí 32, přičemž její boční stěny 16, 17 jsou uložené otočně v závěsu a jsou nastavitelné. Tímto způsobem je možno nastavovat úhel a rozevření rozbíhavé části 32. Uhel a rozevření se mění v rozsahu od 0,5 do 3°, přičemž jeho velikost je s výhodou 1° nebo přibližně 1°. Úhel a rozevření může být s výhodou nastavován plynule. Nastavování sklonu bočních stěn 16,17 ie možno provádět buď symetricky nebo nesymetricky vůči centrální ose M.

Na začátku druhého difuzoru 14 je na principu injektoru mezerou 15 pro vstup okolního vzduchu nasáván sekundární vzduch. Sekundární vzduch je nasáván mezerou 15 pro vstup okolního vzduchu v důsledku vysokého vstupního momentu zpracovávacího vzduchu z prvního difuzoru 1 3. S výhodou, a jak je znázorněno na příkladném provedení, je šířka mezery 1 5 pro vstup okolního vzduchu nastavitelná. Dále je výhodné, když rovněž úhel β_ rozevření druhého difuzoru 14 je plynule nastavitelný. Druhý difuzor 14 může být dále s výhodou proveden jako výškově nastavitelný. Tímto způsobem je možno nastavovat vzdálenost a druhého difuzoru 14 od ukládacího síta 7. V důsledku výškové nastavitelnosti druhého difuzoru 14. a/nebo v důsledku možnosti nastavení v závěsech uložených bočních stěn 16, 17 rozbíhavé části 32 prvního difuzoru 13 je možno nastavovat šířku mezery 15 pro vstup okolního vzduchu. Do rozsahu vynálezu náleží, že mezera 15 pro vstup okolního vzduchu může být • to to toto' ·») to • I to • · toto toto'· to· to to to » · ·· et toto totototo nastavena tak, aby docházelo ke vstupnímu tangenciálnímu proudění sekundárního vzduchu.

Na obr. 3 jsou rovněž znázorněny některé další charakteristické rozměry pokládací jednotky 6. Vzdálenost s^_ mezi centrální osou M a boční stěnou 16, 17 prvního difuzoru 13 je s výhodou 0,8 sj_ až 2,5 Sj_ (s.£ je ekvivalent vzdálenosti centrální osy M od boční stěny 16, 17 v nejužším místě prvního difuzoru 13). Vzdálenost Sj centrální osy M od boční stěny činí s výhodou 0,5 až 2 s^v nejužším místě druhého difuzoru 14. Vzdálenost s₄ centrální osy M od dolního okraje boční stěny druhého difuzoru 14 je 1 s^ až 10 s^. Délka jev rozmezí od 1 S7 do 15 s_2_. Šířka mezery 15 pro vstup okolního vzduchu může mít různé proměnné hodnoty.

Do rozsahu vynálezu patří, že agregát obsahující chladicí komoru 2_, vložený kanál 3., dloužící jednotku 4 a pokládací jednotku 5_ tvoří uzavřený systém kromě sání vzduchu do chladicí komory 2 a vstupu vzduchu mezerou 1 5 pro vstup okolního vzduchu.

Na obr. 4 je znázorněno plynule se pohybující ukládací síto 7. pro ukládání vláken do netkaného rouna, která nejsou znázorněna. S výhodou, a jak je znázorněno na příkladném provedení, jsou ve směru pohybu ukládacího síta 7. uspořádány za sebou tři odsávací oblasti 18, 19, 20. Primární odsávací oblast 19 je uspořádána v oblasti ukládání vláken do netkaného rouna. První odsávací oblast 18 je upravena před oblastí ukládání vláken a/nebo před primární odsávací oblastí 19. Druhá odsávací oblast 20 je upravena za primární odsávací oblastí 19. Všeobecně může být u každé odsávací oblasti 18, 19, 20 umístěno samostatné odsávací dmychadlo. Nicméně do rozsahu vynálezu náleží, že je použito jen jednoho odsávacího dmychadla a příslušné odsávací podmínky v odsávacích oblastech 18, 19, 20 se mohou nastavovat pomocí nastavovacích zařízení a škrcení.

		··	'99
4 ·	• ' ·	• 1	4	• 4
·'	• ·		♦	9 ·
	9, *'	4, ·	4	• 9 4
	·»		4 ·	99

První odsávací oblast 18 je ohraničena stěnami 21 a 22. Druhá odsávací oblast 20 je ohraničena stěnami 23 a 34. S výhodou, a jak je znázorněno na příkladném provedení, stěny 22, 23 primární odsávací oblasti 19 tvoří obrys trysky. Rychlost odsávání v primární odsávací oblasti 19 je s výhodou vetší než rychlost odsávání v první odsávací oblasti 18 a v druhé odsávací oblasti 20. Do rozsahu vynálezu náleží, že intenzita odsávání v primární odsávací oblasti 19 může být nastavována a/nebo regulována nezávisle na intenzitě odsávání v první odsávací oblasti 18 a v druhé odsávací oblasti 20. Úkolem první odsávací oblasti 18 je odvádět vzduch přiváděný ukládacím sítem 7. a nasměrovat vektory proudění u hranice s primární odsávací oblastí 19 kolmo k ukládacímu sítu 7.· První odsávací oblast 18 slouží přídavně k pevnému přidržování již uložených vláken k ukládacímu sítu 7. Vzduch přicházející s vlákny volně vstupuje do primární odsávací oblasti 19, takže může docházet k bezpečnému ukládání vláken do netkaného rouna. Druhá odsávací oblast 20, která je umístěna za primární odsávací oblastí 19, slouží k zajištění dopravy a/nebo k přidržování netkaného vláknitého rouna uloženého na ukládacím sítu 7_. Do rozsahu vynálezu náleží, že alespoň část druhé odsávací oblasti 20 je uspořádána před párem přítlačných válců 33, uvažováno ve směru dopravy ukládacího síta 7. Alespoň jedna třetina délky druhé odsávací oblasti 20, s výhodou alespoň polovina délky druhé odsávací oblasti 20, je umístěna před párem přítlačných válců 33, uvažováno vůči směru dopravy.

I '» ' '» < 'φ % > ·' '

0' * · · Φ • ♦ >♦. · · 9 • · · ·'· « · » · ·' · · · I>

Claims (10)

1. »·< '·· ··.

   PATENTOVÉ NÁROKY I. Zařízení pro plynulou výrobu netkaného rouna z aerodynamicky dloužených vláken z termoplastu, se zvlákňovací

   tryskou (l), s chladicí komorou (2), do níž může být z komory (8) pro přívod vzduchu přiváděn zpracovávací vzduch pro chlazení vláken, s dloužící jednotkou (4) s průtažným kanálem (5) a s pokládacím zařízením pro pokládání vláken pro netkané rouno, přičemž komora (8) pro přívod vzduchu je uspořádána u chladicí komory (2) a je rozdělena na alespoň dvě části (8a, 8b), z nichž může být přiváděn zpracovávací vzduch o různých teplotách, přičemž spojení mezi chladicí komorou (2) a dloužící jednotkou (4) je uzavřeno vůči okolnímu prostředí a je provedeno prosté jakéhokoli vstupu vzduchu.
2. 2. Zařízení podle nároku l, vyznačující se tím, že z první části (8a) komory (8) pro přívod vzduchu může být přiváděn zpracovávací vzduch s teplotou v rozmezí od 15 °C do 75 °C, s výhodou v rozmezí od 18 °C do 70 °C, a z druhé části (8b) komory (8) pro přívod vzduchu může být přiváděn zpracovávací vzduch s teplotou v rozmezí od 15 °C do 38 °C, s výhodou v rozmezí od 18 °C do 35 °C.
3. 3. Zařízení podle jednoho z nároků l nebo 2, vyznačující se tím, že vzájemná vzdálenost otvorů (9) zvlákňovací trysky (l) uprostřed zvlákňovací trysky (l) je větší než ve vnějších oblastech.
4. 4. Zařízení podle jednoho z nároků l až 3, vyznačující se tím, že mezi zvlákňovací tryskou (l) a komorou (8) pro přívod vzduchu je uspořádáno odsávací zařízení (27) monomerů pro odsávání plynů vznikajících při procesu zvlákňování.

   / • · · * · » • * » · ·. ·♦) · · ·. · ·» <· ·
5. 5. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 4, vyznačující se tím, že mezi chladicí komorou (2) a dloužící jednotkou (4) je uspořádán vložený kanál (3), přičemž tento vložený kanál (3) se kuželovité zužuje od výstupu chladicí komory (2) ke vstupu průtažného kanálu (5) dloužící jednotky (4), při pohledu na svislý řez, přičemž úhly sklonu vloženého kanálu (3) jsou nastavitelné na různé hodnoty.
6. 6. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 5, vyznačující se tím, že u dloužící jednotky (4) je uspořádána pokládací jednotka (6) s alespoň jedním difuzorem (13, 14).
7. 7. Zařízení podle nároku 6, vyznačující se tím, že pokládací jednotka (6) obsahuje první difuzor (13) a těsně u něj uspořádaný druhý difuzor (14), přičemž mezi prvním difuzorem (13) a druhým difuzorem (14) je vytvořena mezera (15) pro vstup okolního vzduchu.
8. 8. Zařízení podle jednoho z nároků 1 až 7, vyznačující se tím, že ukládací zařízení je opatřeno plynule pohyblivým ukládacím sítem (7) pro netkané rouno a alespoň jedním odsávacím zařízením uspořádaným pod ukládacím sítem (7).
9. 9. Zařízení podle nároku 8, vyznačující se tím, že ve směru dopravy ukládacího síta (7) jsou za sebou uspořádány alespoň tři odsávací oblasti (18, 19, 20) oddělené od sebe navzájem, přičemž primární odsávací oblast (19) je uspořádána v oblasti ukládání vláken do netkaného rouna a první odsávací oblast (18) je uspořádána před touto oblastí ukládání a druhá odsávací oblast (20) je uspořádána za touto oblastí ukládání.
10. 10. Zařízení podle nároku 9, vyznačující se tím, že intenzita odsávání v primární odsávací oblasti (19) je nastavitelná nezávisle na intenzitě odsávání v první odsávací oblasti (18) a druhé odsávací oblasti (20).