CZ20023974A3

CZ20023974A3 - Vrchní kryt, určený pro překrytí hrdla láhve uzavřené zátkou, a způsob jeho výroby

Info

Publication number: CZ20023974A3
Application number: CZ20023974A
Authority: CZ
Inventors: Philippe Christophe; Jacky Maugas
Original assignee: Pechiney Emballage Alimentaire
Priority date: 2000-07-06
Filing date: 2001-07-04
Publication date: 2004-04-14
Also published as: FR2811300A1; CA2414828C; AU7641701A; RU2003103438A; EP1303444A1; HUP0300949A2; EP1303444B1; DE60106923T2; BR0112215A; AU2001276417B2; ATE281366T1; AR032463A1; NZ522929A; BG107409A; HUP0300949A3; WO2002002425A1; UY26821A1; DE60106923D1; ES2231524T3; US7156248B2

Description

Oblast techniky

Vynález se týká vrchních krytů, určených pro překrytí hrdla láhve uzavřené zátkou a obsahující kapalinu, přičemž vrchní kryt obsahuje svinutý (stočený) plášt a hlavu upevněnou ke svinutému plášti, typicky lepením, podél kruhové spojovací oblasti společné pro uvedený plášt a uvedenou hlavu. Dále se vynález týká způsobu výroby uvedených vrchních krytů.

Dosavadní stav techniky

V případě vrchních krytů určených pro překrytí hrdel láhví obsahujících šumivé kapaliny nebo kapaliny pod tlakem, jsou také známé různé typy vrchních krytů se svinutým pláštěm, jak jsou popsány ve francouzských patentových přihláškách č.9815004, 9902322, 9907364 a 9907365, náležejících přihlašovateli tohoto vynálezu. Tyto vrchní kryty, typicky z kovového nebo metaloplastového materiálu, se přehýbají a tlačí proti hrdlu uzátkované láhve, které se má překrývat.

U vrchních krytů se svinutým pláštěm je známé, že jsou ekonomičtější než kovové vrchní kryty zhotovované tažením. Byly tedy předmětem vývoje ve snaze přiblížit se estetickým kvalitám a omaku zejména tažených kovových vrchních krytů, přičemž současná hierarchie, jak z hlediska kvality tak i ceny, jde od kovových vrchních krytů jako vrcholu rozmezí k teplem smrštivým vrchním krytům jako spodku roz• · sáhu, přičemž na mezilehlé úrovni mezi nimi jsou vrchní kryty se svinutým pláštěm, typicky z metaloplastového materiálu.

Vrchní kryty se svinutým pláštěm podle stavu techniky neuspokojují zcela současné požadavky trhu v té míře, že:

- existuje poptávka po zlepšení estetické kvality svíjených vrchních krytů, zejména pokud jde o spojení mezi pláštěm a hlavou, tak aby se vzhled svinutého vrchního krytu více přiblížil vzhledu taženého vrchního krytu a aby byl zejména bez záhybů;

- dále existuje stále větší poptávka po stále větším zosobněním a odlišnostem u obalových výrobků, včetně vrchních krytů.

Vynález si klade za úkol vyřešit současně oba problémy, aby se současně poskytly vrchní kryty s vyšší estetickou kvalitou, typicky s hlavou bez záhybů, a současně vytvořit rozlišovací prostředky, zejména v úrovni hlavy vrchního krytu, a to bez zvyšování výrobních nákladů.

Podstata vynálezu

Podle vynálezu obsahuje vrchní kryt, určený pro překrytí hrdla láhve uzavřené zátkou a obsahující kapalinu, svinutý plášť a hlavu upevněnou ke svinutému (stočenému) plášti, typicky lepením, podél kruhové spojovací oblasti společné pro uvedený plášť a uvedenou hlavu, přičemž vrchní kryt se vyznačuje tím, že:

al) uvedená hlava je vytvořena z prvního pásového materiálu zvoleného z hlediska povahy a tloušťky tak, aby mohl být deformován, typicky tažením mezi lisovníkem a lisovnicí nebo

-3• ·· · tvarováním za tepla, pro vytváření obruby hlavy bez záhybů, a2) uvedená obruba je tvořena obvodovou částí uvedené hlavy, axiálně deformovanou po výšce H od 1 do 5 mm, a3) uvedená obruba je obruba uspořádaná podél kruhového oblouku a od 45° do 90°, bl) uvedený svinutý plášť má horní konec (30), zúžený na šířce 1 mm, spolupůsobící s uvedenou obrubou pro vytvoření uvedené kruhové spojovací oblasti, b2) svinutý plášť je vytvořený z druhého pásového materiálu, zvoleného z hlediska povahy a tloušťky tak, že má nižší mechanické vlastnosti než má první materiál, zejména takové, že hlava není měněna eventuelními záhyby horního zúženého konce, b3) horní zúžený konec je konec zaoblený podél kruhového oblouku β od 45° do 90°, cl) kruhová spojovací oblast, společná pro obrubu a horní konec je uspořádána po šířce L nejméně rovné 0,5 mm, a c2) kruhová spojovací oblast, která obsahuje uvedenou část hlavy, typicky uvedenou obrubu, překrývající uvedený horní zúžený konec, probíhá po kruhovém oblouku od 30 do 90°.

Vynález je tedy definován jako kombinace více podstatných prostředků.

Prvním prostředkem je, že materiál zvolený pro hlavu musí být způsobilý tažení bez tvorby záhybů. Jedná se přitom o deformaci, i když omezenou, ale v případě prvního kovového nebo metaloplastového materiálu, prováděnou pouze mezi lisovníkem a lisovnicí, t.j. bez přidržovače. Tato deformace je obruba nebo obvodová část uvedené hlavy, deformované axiálně po výšce H od 1 do 5 mm.

• ·

Přihlašovatel zjistil, že v těchto podmínkách by se materiál příliš malé tloušťky, například hliníková folie tloušťky 30 μπι, nedeformoval bez vytváření záhybů nebo aniž by se eventuelně roztrhal. Naproti tomu by bylo zbytečné používat příliš velkých tlouštěk, protože by to znamenalo zbytečné zvýšení materiálových nákladů.

V praxi se nejprve určí pro hlavu výška H, která bude určovat vzhled konečného vrchního krytu, a po té se zvolí, pro daný typ materiálu, minimální tloušťka materiálu, která vede k hlavě bez záhybů, a to volicí zkouškou, která v podstatě reprodukuje deformaci výšky H prvního pásového materiálu. Tato deformace se získá, v případě prvního kovového nebo metaloplastového materiálu, typicky tažením bez použití přidržovače, mezi lisovníkem a lisovnicí, a v případě použití plastu jako prvního materiálu typicky tvarováním za tepla .

Odborník v oboru dále dobře ví, že může dosáhnout danou deformaci v omezeném počtu tvářecích pochodů, typicky v rozmezí od dvou do čtyř, zatímco hlava získaná v jediném kroku by byla lehce zpřehýbaná záhyby.

Druhým prostředkem je to, že dále musí svinutý (stočený) plášť obsahovat zúžený horní konec na šířce nejméně 1 mm a typicky menší než 5 mm, spolupracující s uvedeným horním okrajem podél uvedené kruhové spojovací oblasti, a druhý materiál tvořící plášť musí být zvolen, pokud jde o povahu a tloušťku, zejména v závislosti na prvním materiálu. Vzhledem k rozdílu tloušťky a úrovni mechanických vlast• ·

-5• · · »··· ··

ností mezi prvním a druhým materiálem je totiž možno zvolit druhý materiál s malou relativní tloušťkou a vytvořit svinutý plášť, jehož zúžená část bude eventuelně tvořit záhyby, pokud tyto záhyby nebudou samy o sobě viditelné, neboť budou maskované uvedenou obrubou bez záhybů. Kromě se uvedené eventuelní záhyby neprojeví reliéfním obrýsováním na uvedené obrubě hlavy při jejím upevňování na zúžené části pláště, a to vzhledem k tloušťce nebo lepším mechanickým vlastnostem materiálu tvořícím uvedenou hlavu. Tvrdost prvního materiálu tvořícího hlavu je totiž v typickém případě nejméně rovná tvrdosti druhého materiálu tvořícího plášť.

Třetím prostředkem konečně je, že kruhová spojovací oblast, společná pro uvedenou obrubu a uvedený zúžený horní konec, musí zaujímat šířku L nejméně rovnou 1 mm a typicky nižší než 5 mm. Kromě toho záleží v první řadě na tom, aby tato oblast vzájemného překrývání odpovídala části s menším poloměrem zakřivení uvedené obruby a uvedeného zúženého konce, přičemž obruba hlavy kryje horní zúžený konec a zcela maskuje eventuelní záhyby uvedené zúžené části, i když jinak kruhová spojovací část může sahat buď k rovinné části hlavy nebo k válcovité nebo komolé kuželovité části pláště. Je třeba poznamenat, že vynález dovoluje získat kruhovou spojovací oblast o relativně malé šířce L, aniž by to bylo na újmu celistvosti vrchního krytu po dobu celé jeho životnosti.

Tato kombinace prostředků umožňuje současně řešit existující problémy, t.j. jednak získat vrchní kryt, včetně vrchních krytů typu kloboučku (coiffe), bez záhybů v úrovni spojovacího pásma nebo spojení svinutého pláště a hlavy,

což dodává vrchním krytům podle vynálezu vysokou estetickou kvalitu, a jednak mít možnost rozlišovat vrchní kryty používáním různých kombinací materiálů pro první a druhý materiál, a to v důsledku zásad vynálezu a kritérií volby, která se vynález rozvíjí.

Kromě toho vynález dovoluje rozlišovat materiály tvořící hlavu a plášř a zejména snížit materiálové náklady, neboř pouze hlava, s malou relativní plochou vzhledem k plášti, je jediná z materiálu s větší relativní tlouštkou.

Vynález dále navrhuje způsob způsob výroby výše uvedených vrchních krytů, při kterém se:

a) připraví první pásový materiál a druhý pásový materiál, typicky ve formě svitku velké délky,

b) z pásu druhého materiálu se odstřihne plošný kus druhého materiálu, na jeden z bočních okrajů plošného kusu se nanese pruh lepidla a plošný kus se stočí na trnu tak, že se druhý boční okraj plošného kusu přitlačí na pruh lepidla a vytvoří se tak předvýrobek pláště, jehož horní konec přesahuje konec uvedeného trnu,

c) na konec trnu se přitlačí první matrice požadovaného tvaru, uzpůsobená podle tvaru hlavy uvedeného trnu, nebo jakýkoli ekvivalentní prostředek, typicky zužovací hlava s kladkou nebo kladkami, pro vytvoření pláště se zúženým horním koncem,

d) z pásu prvního materiálu se vystřihne kotouček o předem určeném průměru,

e) uvedená hlava se tvaruje, a

f) tvarovaná hlava se upevní k plášti tak, že se uloží uvedený hlavový předvýrobek nebo uvedená tvarovaná hlava mezi ·· ··« ·

uvedený zúžený horní konec a druhou matrici, a přitlačí se proti hornímu zúženému konci pomocí druhé matrice tak, že se vytvoří kruhová spojovací oblast, přičemž se před tím nanese na hlavový předvýrobek nebo na zúžený horní konec lepidlo bud’ ve formě kruhového proužku lepidla nebo ve formě vrstvy nanesené na celý povrch nebo část povrchu uvedeného hlavového předvýrobku.

Přehled obrázků na výkresech

Vynález je blíže vysvětlen v následujícím popisu na příkladech provedení s odvoláním na připojené výkresy, ve kterých znázorňuje obr.l axiální svislý řez částí vrchního krytu podle stavu techniky, obr.2a axiální řez částí hlavy vrchního krytu podle jednoho provedení vynálezu, obr.2b až 2d úplný axiální řez hlavou vrchního krytu v různých provedeních vynálezu, obr.3a až 3d částečné svislé axiální řezy horním zúženým koncem stočeného pláště vrchního krytu podle vynálezu, kde část přehnutého pláště je záhybovaná v důsledku zužování, obr.4a až 4d řezové detaily společnou kruhovou spojovací oblastí mezi pláštěm a hlavou vrchního krytu podle vynálezu, přičemž zúžené horní konce pláště jsou ty, které jsou znázorněny na obr.3a až 3d, obr.5a pohled na jedno provedení vrchního krytu podle vynálezu, obr.5b řez vrchním krytem z obr.5a, obr.6a boční pohled na jiné vrchní kryt podle vynálezu, pro použití u láhví obsahujících šumivé víno nebo víno pod tlakem, obr.6b je perspektivní pohled na láhev s vrchním krytem podle obr.6a při prvním otevření, přičemž zátka je k hrdlu přichycena kovovým drátěným uzávěrem, obr.6c detail ukazující tvar hlavy vrchního krytu z obr.6a, obr.7 schéma, v pohledu shora, ukazující zařízení na výrobu vrchních krytů, a obr.8 až 11 pohledy, zčásti v řezu vodo-8• · ·* w « · • ·· • · • · ···· ·· ·♦ · • · ·· • · · • · · · • · · ·· ··· rovnou rovinou na zařízení na výrobu vrchních krytů podle různých variant způsobu.

Příklady provedení vynálezu

Na obr.l je znázorněn svislý řez částí vrchního krytu 1 podle stavu techniky, vedený podél svislé osy 10. Jak je patrné z obrázku, obsahuje vrchní kryt svinutý plášť 3, který má horní část se záhyby, z velké části viditelnou. Další obrázky na prvním listu výkresu již znázorňují vrchní kryty podle vynálezu a jejich detaily.

Obr.2a a 2b znázorňují provedení hlavy 2, u níž okraj 20 hlavy tvoří zaoblenou obrubu 21 s poloměrem zakřivení R a výškou H, měřenou v axiálním směru rovnoběžně s osou 10 souměrnosti hlavy 2 nebo vrchního krytu 1. Obr.2a je axiální řez částí hlavy, u které obruba 20, 21 zaujímá úhel nebo kruhový oblouk a okolo 75°, zatímco obr.2b je úplný axiální řez podle svislé osy 10., stejně jako obr. 2c a 2d. Obr. 2c znázorňuje další provedení hlavy 2, v němž je střední část místo aby byla v podstatě rovinná jako na Obr.2d znázorňuje jiné provedení hlavy 2, v němž je obruba 20 přímočará obruba 22 (rovná v axiálním řezu).

hlavy zakřivená, obr.2a, 2b a 3d,

Obr.3a až 3d znázorňují částečný řez, podle svislé osy 10, horním zúženým koncem 30 svinutého pláště 3, jehož část 33 je se záhyby v důsledku zužování. Na obr.3a je zužovaná část tvořena zaoblenou částí 31 s průměrem zakřivením rovný R a zaujímající úhel nebo kruhový oblouk β okolo 45°, zatímco na obr.3b a 3c zaujímá úhel kruhového oblouku β 90°, přičemž na obr.3c zúžená část obsahuje také plochou ·· ···· přímočarou část 32. Na obr.3d je zúžená část 30 tvořena přímočarou částí 32.

Obr.4a až 4d schematicky znázorňují společnou kruhovou spojovací oblast 4 mezi uvedeným pláštěm a hlavou, přičemž zúžené horní konce 30 jsou ty, které jsou znázorněny na obr.3a až 3d. Na obr.4a je společná kruhová spojovací část 4, tvořená zakřivenou částí 41 zaujímájící úhel kruhového oblouku okolo 40°, přičemž oba poloměry R a R' zakřivení mají v podstatě stejný střed křivosti, kde rozdíl R-R' je v podstatě rovný tloušťce části 33., která je typicky se záhyby. Obr.4b je analogický k obr.4a a má úhel nebo kruhový oblouk okolo 90° místo 40°.

Na obr.4c je znázorněna společná kruhová spojovací oblast 4, která obsahuje zaoblenou část 41, zaujímající úhel nebo kruhový oblouk 60° a lineární část 42 směrem ke středu hlavy 2, přičemž sestava má délku L. Obr.4d znázorňuje případ, kde je společná kruhová spojovací oblast 4 tvořena přímočarou částí 42 (rovnou v řezu, ve tvaru přímkové plochy), probíhající po šířce L.

Obr.5a a 5b znázorňují vrchní kryt 1, 11 láhví 8, uzavřených zátkou 82 a obsahujících klidnou kapalinu 83. Obr.5a je boční pohled na vrchní kryt 1, 11 se svinutým pláštěm 3. se slepenými okraji 37 , která obsahuje dvě oslabovací linie 35, vymezující jazýček pro první otevření 36, jakož i oddělovací nákružek 34, axiální spojovací oblast 32 pro vytváření svinutého pláště a kruhovou spojovací oblast 4, přičemž tyto dvě poslední oblasti nejsou zevně vidět a jsou vyznačeny čárkovaně. Obr.5b znázorňuje plnou čarou ·· ···· řez podél svislé osy 10 vrchním krytem 1, 11 analogickým vůči tomu, jaké je znázorněno na obr.5a, a osazené před stažením na hrdle 80 láhve obsahující klidnou kapalinu 83 a uzavřenou zátkou 82., přičemž hrdlo má skleněný nákružek 81. Čárkovaně je zde znázorněn stažený plášť 39 pod nákružkem 81.

Obr.6a až 6c znázorňují vrchní kryt l, 12 láhví 8 obsahujících šumivé víno nebo víno pod tlakem 84. Obr.6a znázorňuje boční pohled, analogický vůči obr.5a, na vrchní kryt 1, 12., obsahující dvě oslabovací linie 35., které vymezují jazýček 36 pro první otevření a plášť 3. vrchního krytu s žlábky (kanelurami) 38.. Obr.6b je perspektivní pohled 8 na láhev na šampaňské víno 84 při prvním otevření, přičemž zátka je v tomto případě upevněna k hrdlu kovovým drátěným uzávěrem 85. Obr.6c znázorňuje tvar hlavy 2 vrchního krytu, vyznačující se zejména svým malým poloměrem Rj zakřivení a velkým poloměrem R₃ zakřivení.

Obr.7 je schematické znázornění, v pohledu shora, na zařízení 7 na výrobu vrchních krytů, obsahující karusel nebo otočnou hlavu se šesti polohami označenými jako polohy A až

F.

Obr.8 až 11 jsou pohledy, zčásti v řezu vodorovnou rovinou na zařízení 7 na výrobu vrchních krytů podle různých variant způsobu.

Obr.8 odpovídá postupu, při němž se vystřihuje v poloze C výstřižek nebo kotouček 5 hlavy před tím, než se současně tvaruje a upevňuje na plášť v poloze D.

9999

Obr.9 odpovídá postupu, při kterém se tvaruje první materiál ve formě pásku, pásek 52 se tvaruje, po té se vystřihuje v poloze C pro vytvoření předvýrobku hlavy 53., tento výstřižek se upevňuje k plášti svinutého v poloze D, a po té se provádí doplňkové tvarování, směřující k zaoblení hlavy, a to v poloze E, schematicky znázorněné na obr.11.

Obr.10 odpovídá postupu, v němž je první páskový materiál z plastu tvarovaného tvarováním za tepla ve třech krocích, pásek 52 se tvaruje a po té ostřihuje v poloze C, pro vytvoření hlavy 2, mající typicky konečné rozměry určené k upevnění k svinutému plášti v poloze D.

Podle prvního znaku vynálezu se vynález vyznačuje tím, že

a) obruba 20, 21 hlavy má poloměr zakřivení R od 1 do 5 mm,

b) zúžený horní konec 30 má poloměr zakřivení R' v podstatě rovný poloměru R sníženému o tloušťku uvedeného konce. Zúžený horní konec 30 obsahuje nejčastěji, vcelku nebo z části, část 33 se záhyby v důsledku zejména zúžení a mechanických vlastností druhého materiálu.

S výhodou je uvedený kruhový oblouk a od 55 do 80°, takže obruba 2, 21 hlavy 2 tvoří nejméně 50% zakřivení nebo změnu sklonu mezi hlavou 2 a pláštěm 3, přičemž tato změna sklonu 5 je okolo 90° a o něco menší než 90° v případě vrchních krytů ve tvaru komolého kužele (viz obr.5b) nebo vrchních krytů se zakřiveně vyklenutou hlavou, jako je tomu dle obr.2c.

Podle dalšího znaku vynálezu může být obruba 20 tvo9 9 9 » » 9 řena jako rovinná obruba 22, přičemž horní konec 30 je roviny konec a kruhová přechodová část 4 je nezakřivená nebo rovinná část 42, jak je znázorněno na obr.2d, 3d a 4d. Tato rovinná část obsahuje nejčastěji část 33 se záhyby v důsledku zužování předvýrobku pláště 62.

Kromě toho může zúžený horní konec obsahovat, jak je znázorněno na obr.3c a 4c, zakřivenou část prodlouženou rovinnou částí, jak je znázorněno na obr.3c, přičemž spojovací oblast 4 tedy může obsahovat přímočarou část 42 (přímočarou v průřezu), jak je znázorněno na obr.4c. Tato zakřivená a přímočará část jsou také nejčastěji se záhyby.

Podle vynálezu může mít kruhová spojovací část 4 šířku L od 1 mm do 5 mm, typicky od 1 mm do 3 mm v případě vrchních krytů pro klidná vína, a 2 až 5 mm v případě vrchních krytů pro vína pod tlakem, a je podle tvaru této části, který je zaoblený a/nebo rovinný. Tato relativně malá šířka stačí pro zajištění upevnění hlavy 2 na zúženém horním konci 30 pláště 2·

Jak již bylo uvedeno, aby zejména uvedená hlava nebyla pozměňována eventuelními záhyby zúženého horního konce, je svinutý plášt vytvořen z druhého materiálu v pásku 6, zvoleného pokud jde o povahu a tlouštku tak, že má mechanické vlastnosti horší než jsou vlastnosti prvního materiálu

5. K tomuto účelu může mít první pásový materiál 5 tlouštku E^ a/nebo mechanické vnitřní vlastnosti vyšší než je tlouštka E₂ nebo vlastnosti druhého pásového materiálu 6 (obr.4b).

Je možné uvažovat různé případy tohoto provedení:

-13·· ·*» » · 4 * ·· • · · »··<· ·* ·♦ '« t ·* «· ·»«· • « » • · · · ·· ·*

Jsou-li hlava a plást vytvořeny ze stejného materiálu, bude tedy stačit, aby se pro první pásový materiál 5 tvořící hlavu zvolila tloušťka E^ dostatečná pro vytvoření hlavy bez záhybů a větší než tloušťka E₂ druhého pásového materiálu 6, tvořícího plášť, s tloušťkou E₂ typicky v rozmezí 0,4 až 0,8 násobku tloušťky E^. Jsou-li naproti tomu hlava a plášť vytvořeny z rozdílných materiálů, je tedy tloušťka Ej^ prvního pásového materiálu vždy určována vytvořením hlavy bez záhybů a tloušťka E₂ druhého pásového materiálu 6, tvořícího plášť, není přímo vztažena k tloušťce E^ a je zvolena co nejmenší možná, jak je to slučitelné s obvyklými požadavky v oboru.

Podle první varianty vynálezu může být první pásový materiál 5 tvořící hlavu 2 kovový pásek, typicky z hliníku nebo hliníkové slitiny nebo z cínu, o tloušťce od 40 do 120 μπι a typicky od 70 μπι do 90 πιμ.

Podle druhé varianty vynálezu může být první pásový materiál 5 tvořící hlavu pás z metaloplastového materiálu struktury Al/PO/Al nebo A1/P0, kde PO značí vrstvy polyolefinu, typicky PE, a AI značí vrstvu hliníku nebo slitiny, přičemž tloušťka vrstvy PO je od 10 do 80 μπα a tloušťka vrstvy AI je od 10 do 60 μπι a tloušťka pásku je od 30 do 120 μπι.

Podle druhé varianty vynálezu může materiál 5 tvořící hlavu 2 pás z plastu, finu, o tloušťce od 40 do 200 μιη, typicky

Uvedený plast může být transparentní plast, bezbarvý nebo barevný, což umožňuje vidět zátku s výhodami jaké to přináší být první pásový typicky polyoleod 70 do 150 μπι.

44 ··	4 · 4	44 4 44	4
• 4 4 ·	• · · ·	• 4	4
•	• ·	• · 4	4 4 4	•
4444	• 4	4 4 4 4 4	4 4 4 4

pro spotřebitele. V případě klidných kapalin, jako jsou červená vína, může být zajímavé vidět stav zátky a zda nedochází k eventuelním únikům. V případě kapalin pod tlakem, jako je šumivé (šampaňské) víno, může být zajímavé vidět kovovou destičku kryjící zátku a o kterou se opírá drátěný uzávěr, přičemž tyto zátky nebo kovové destičky mohou být sbírány.

Druhý pásový materiál 6, tvořící plášt 3, může být volen mezi kovovými nebo metaloplastovými materiály, které jsou tlačitelsky stahovatělně nebo tlačitelné a přehýbatelné, nebo mezi foliemi z teplem smrštivých plastů.

Jak již bylo uvedeno, používají se stahovatelné nebo teplem smrštitelné materiály se svinutým pláštěm pro vytváření vrchních krytů láhví, obsahujících klidná vína, zatímco tlačitelné a přehýbatelné materiály se používají pro vytváření vrchních krytů láhví obsahujících vína, která jsou šumivá nebo pod tlakem.

Když se používá metaloplastový materiál, může být tento metaloplastový materiál vícevrstvý materiál mající strukturu A1/PO/A1 nebo A1/P0, kde PO značí vrstvu polyolefinu, typicky PE, a AI značí vrstvu z hliníku nebo slitiny. Vrstva PO může kromě toho ulpívat k vrstvě AI, a to buď použitím vrstvy PO obsahujícího funkční skupiny karboxylových kyselin nebo anhydridu karboxylových kyselin, anebo doplňkové vrstvy lepidla mezi vrstvami PO a AI, nebo povrchovými úpravami vrstev PO a/nebo AI, určenými podporovat adhezi.

Tlouštka vrstvy PO může být od 10 do 80 μιη, a tloušťka vrstvy z AI může být od 10 do 50 μιη, přičemž celková

tloušťka odpovídajícího vícevrstvého materiálu může být od 20 μιη do 100 μιη.

První konkrétní předmět vynálezu je tvořen vrchním krytem (capsule de surbouchage) 11 typu, jehož svinutý plášť 2 je ze stahovatelného nebo teplem smrštivého materiálu, pro vytvoření vrchního krytu 11 pro nádoby obsahující klidné kapaliny. Druhý konkrétní předmět vynálezu je tvořen vrchním krytem 12 typu kloboučku (coiffe), jehož svinutý plášť je plášť z tlačitelného a přehýbatelného materiálu, takže může tvořit vrchní kryt hrdel nádob obsahujících kapaliny pod tlakem, typicky šampaňská nebo šumivá vína.

Vrchní vrchní kryt 1 podle vynálezu může obsahovat prostředky 35, 36 pro snadné otvírání, jak je znázorněno na obr.6a a 6b v případě vrchního krytu typu kloboučku pro láhev s tlakovaným nebo šumivým vínem, a na obr.5a v případě vrchního krytu pro klidná vína.

Vrchní kryty 1 podle vynálezu mají v typickém provedení plášť ve tvaru komolého kužele, což umožňuje ukládat vrchní kryty do sloupce na sebe. Hlavně v případě vrchních krytů 11 pro klidná vína mohou být opatřena na plášti nákružkem 34., souvislým nebo přerušovaným, pro ovládání uvedeného ukládání vrchních krytů 1, 11 na sebe do sloupce a pro usnadnění jejich odebírání ze sloupce vrchních krytů 1, 11 z obr.5a a 5b mají kruhový a souvislý nákružek 34.

Vynález dále přináší způsob výroby vrchních krytů 1, 10. 11 při kterém se:

a) připraví první pásový materiál 5 a druhý pásový materiál

-166, typicky ve formě svitku velké délky,

b) z pásu 6 druhého materiálu se odstřihne plošný kus 60 druhého materiálu, na jeden z bočních okrajů 600 plošného kusu 60 se nanese pruh lepidla 61 a plošný kus 60 se stočí na trnu 70 tak, že se druhý boční okraj plošného kusu přitlačí na pruh lepidla a vytvoří se tak předvýrobek pláště 62, jehož horní konec přesahuje konec uvedeného trnu,

c) na konec trnu 70 se přitlačí první matrice 71 požadovaného tvaru, uzpůsobená podle tvaru hlavy uvedeného trnu, nebo jakýkoli ekvivalentní prostředek, typicky zužovací hlava s kladkou nebo kladkami, pro vytvoření pláště se zúženým horním koncem 31,

d) z pásu 5 prvního materiálu se vystřihne kotouček 50 o předem určeném průměru,

e) uvedená hlava 2 se tvaruje, a

f) tvarovaná hlava 2 se upevní k plášti tak, že se uloží uvedený hlavový předvýrobek 50 nebo uvedená tvarovaná hlava mezi uvedený zúžený horní konec 30 a druhou matrici 72, a přitlačí se proti hornímu zúženému konci 31 pomocí druhé matrice 72 tak, že se vytvoří kruhová spojovací oblast 4, přičemž se před tím nanese na hlavový předvýrobek 50 nebo na zúžený horní konec 30 lepidlo buď ve formě kruhového proužku lepidla 40 nebo ve formě vrstvy nanesené na celý povrch nebo část povrchu uvedeného hlavového předvýrobku.

Tento způsob umožňuje určitý počet obměn nebo variant. Ve fázi e) způsobu je možno eventuelně tvářet uvedenou hlavu 2 před jejím upevněním k plášti 3 jedním nebo více tvarovacími operacemi. Tato varianta je znázorněna na obr.10, typicky v případě, kdy první materiál je plast a kdy hlava je tvářena tvarováním za tepla, a mohla by být také

-17·· ·· • · · • ·· • · • · · · · · použitelná v případě, kdy by vzhledem ke značné deformaci hlavy měla být tvarována ve více operacích tažení kovového nebo metaloplastového materiálu, ale stále bez přidržovače, zejména vzhledem k potřebě tvarovacího zařízení s malými nároky na prostor.

V obměně způsobu znázorněné na obr.10 obsahuje tvarovací nástroj 75 tři matrice nebo tvárnice 750 pro tvarování za tepla, opatřené každá středním sacím kanálem 752, s protilehlým přívodem 751 horkého vzduchu na druhé straně deformovaného pásu 5, určeným zejména k uvádění pásu 5 na teplotu tvarování za tepla. V tomto případě má hlava 2, získaná tvarováním za tepla, definitivní rozměry (viz též dále uváděnou druhou sérii pokusů, týkajících se druhé série příkladů vrchních krytů typu kloboučku, s transparentní hlavou).

Pokud jde o upevnění hlavy 2 k svinutému plášti 3. pomocí lepidla, může být vrstva lepidla, s výhodou tepelně tavného lepidla, s výhodou nanesena místo na zúžený horní konec 30 svinutého pláště 3. na první materiál, a to buď na kotouček nebo na první materiál před vystřižením.

V příkladě nanášení na první materiál může být překryt celý vnitřní povrch prvního materiálu nanesením tepelně lepivého laku nebo lepidla nebo pryskyřice tavitelné teplem, a to povlečením nebo vytlačováním nebo jakýmkoli jiným známým způsobem. Když je první materiál termoplast, je rovněž možné vytvářet koextruzí uvedený první materiál povlečený teplem tavitelnou vrstvou lepidla. V případě, že první materiál je plast, je lepivá vrstva s výhodou zvolena co možná nejvíce čirá nebo transparentní, aby dodávala hlavě velkou

«·«· průhlednost. V případě, kdy se lepidla nanáší na samotnou hlavu, je možné nanášet kruhový proužek lepidla tvořící ohraničený nános tak, aby tímto nánosem nebyla ovlivněna transparentnost viditelné části hlavy.

Podle první varianty způsobu může být pořadí operací předcházejících vystřihování d) a tvarování e) obrácené, přičemž nejprve se tvaruje pás 5 a po té se tvarovaná část pásu vystřihuje, a to před jejím upevněním k plášti v kroku f), jak je znázorněno na obr.9 a 10.

Podle druhé varianty způsobu mohou být předchozí kroky e) tvarování a f) upevňování spojeny do jediné operace, přičemž hlava 2 se tvaruje během jejího upevňování k plášti 3, jak je znázorněno na obr.7 a 8 (viz též dále uváděnou první sérii pokusů první série příkladů).

Tento způsob je schematicky znázorněn zařízením 7 z obr.7, ukazujícím pohled shora na karusel 73 v šesti polohách A až F. V poloze A se provádí svíjení výstřižku 60 vystřiženého z pásu uvedeného druhého materiálu 6 po nanesení pruhu 61 lepidla, a vytvoření pláštového předvýrobku 62 na trnu, přičemž konec předvýrobku přesahuje trn. V poloze B se vytváří horní zúžený konec 30 stlačováním pomocí první matrice 71, takže konec je obecně zaoblený (31) a se záhyby (31, 33), přičemž záhyby mohou být tímto stlačením smačkávány. V poloze C se vytvoří kotouček 50, vystřižený z pásu uvedeného prvního materiálu. V poloze D se tepelně přilepuje kotouček 50 na plášt 3, přičemž kotouček 50 leží mezi druhou matricí 72 a zúženým horním koncem 30, již vytvořeným v předchozí poloze, takže se vytvoří hlava 2 a upevní se

-19• · ·· · · · ······ • · · · · · · · · · · • · · · · · · · · ······ · · · · · ······ · · · · ···· ·» ·· ··· ·· ·· současně k plášti 3, a to typicky buď pomocí vrstvy lepidla naneseného na kotouček 50 vymezeným způsobem, přičemž lepidlo je typicky teplem tavitelné lepidlo typu hot melt nebo tepelně lepivý lak. V poloze E se přitlačí hlava 2 ke zúženému hornímu konci. V poloze F se vrchní kryt 1 vyhazuje.

Podle jiné varianty způsobu je možné, po kroku f) upevnění hlavy na plášť, dokončit tvarování hlavy, typicky střední části 23 hlavy, jak je znázorněno na obr.11, který doplňuje obr.9. V případě vrchních krytů typu klouboučků může být výhodné zaoblovat střední část 23 hlavy na konci způsobu pro to, aby se jí uděloval poloměr zakřivení R₃ (viz obr.6c) po té, co byla zachována v podstatě rovinná pro její reliéfní tvarování (viz též dále uváděnou první sérii pokusů druhé série příkladů, týkajících se vrchních krytů typu klouboučků).

Bez ohledu na variantu způsobu může být vytvořený vrchní kryt dokončováno, například zdobeno ražením za tepla, nebo i opatřováno prostředky pro snadné první otevření, typicky jazýčkem 36 pro první otevření, vymezovaným dvěma liniemi 35 oslabení, pomocí prostředků neznázorněných na obr.7. Podle jejich povahy mohou být tyto dokončovací operace prováděny buď na prvním nebo druhém pásovém materiálu, nebo během způsobu výroby vrchního krytu nebo po jeho vyrobení .

Při způsobu podle vynálezu může trn 70 obsahovat hlavu s vzorkem, reliéfním nebo zahloubeným, a/nebo druhá matrice 72 může být opatřena zahloubeným nebo reliéfním vzorkem, takže se na hlavě vrchního krytu 2 vytváří uvedený re-20·· ··· · • · · liefní nebo zahloubený vzorek při tvorbě hlavy a upevňování hlavy k plášti.

Vrchní kryty 12 tak mohou obsahovat dekorativní prvky, uložené pod pláštěm, jako tomu bývá, ale ve dvou odlišných částech, na lahvích na šampaňské víno. V tomto případě je výstřižek 60 vystřižen odpovídajícím způsobem a obsahuje uvedený dekorativní prvek.

Pro objasňující konkrétní příklady provedení, které budou nyní demonstrovány, se vyrobily jednak vrchní kryty pro klidná vína (první série příkladů) a vrchní kryty typu krycích kloboučků (coiffe) pro šampaňská vína (druhá série pokusů). V každém z případů byl jako první pásový materiál 5 použit buď metaloplastový materiál (první série pokusů) z Al/PE/Al, nebo z transparentního plastu (druhá série pokusů) z PE.

První metaloplastové materiály prvních sérií pokusů byly zvoleny, zejména pokud jde o jejich tloušťku, s použitím laboratorní zkoušky, při které se stlačuje zkoušený kotouček nebo pás mezi lisovníkem a lisovnicí stejného geometrického tvaru jako trn 70 a matrice 72 na výrobní lince a pozoruje se zejména od které tloušťky se přestávají tvořit záhyby, když se bere na zřetel, že tato deformace se provádí bez přidržovače.

V případě prvního materiálu z plastu se tvaruje za tepla plastový pás v jedné, dvou nebo třech operacích, a rovněž se pozoruje vzhled vytvořené hlavy. Zvolená tloušřka musí současně vést k hlavě bez záhybů a k mechanickým

-21vlastnostem a/nebo k tlouštce dostatečným k tomu, aby se při přitlačování hlavy na zúžený horní konec pláště 30 záhyby zúžené části neobjevily na obrubě 20 hlavy 2. a nestaly se zevně viditelné.

PRVNÍ SÉRIE PŘÍKLADŮ

Způsobem podle vynálezu se vyrobily vrchní kryty 11 pro klidná vína, analogické jako vrchní kryty znázorněné na obr.5a a 5b. Vrchní kryty 11 měly následující rozměry:

- průměr D-^ v úrovni dolního okraje pláště: 31,16 mm

- průměr D₂ hlavy: 29,5 mm

- výška HC: 50 mm.

V těchto vrchních krytech byly všechny úhly α, β a zvoleny rovné 80° ± 5°, jak je znázorněno na obr.2a, 3b a 4b, přičemž šířka L je rovná 2,5 mm, poloměr zakřivení Rj je 2 mm a výška H je rovná 1,8 mm. U těchto vrchních krytů se vychází z výšky HF rozvinutého výstřižku pláště 60 rovné 50,6 mm.

V první sérii pokusů se zvolí následující materiály. První pásový materiál 5 pro vytváření hlavy je z hliníku série 1000 (nebo 8000 podle pokusů) podle Aluminium Association, o tlouštce 80 μπι, přičemž se pozoruje, že tato tloušťka hliníku se přizpůsobuje, mezi trnem a matricí s poloměrem zakřivení v podstatě rovným 2 mm, bez tvorby záhybů ani poškození materiálu, přičemž tento pás byl povlečen na jednom povrchu vrstvou pro lepení za tepla typu hot melt. Druhý pásový materiál 4, pro vytváření pláště, je metaloplastový materiál A1/PE/A1, přičemž Al reprezentuje vrstvu hliníkové folie série 1000 nebo 8000 tloušťky 20 μιη a PE je vrstva z polyethylenu tloušťky 40 μπι.

·· ··« ·

Při této první sérii pokusů obsahuje karusel 7 nebo otočná hlava šest trnů 70, tvořících šest stanic označených A až F, jak je znázorněno na obr.7. Na stanici (v poloze) A se vystřihuje výstřižek rozvinutého pláště 60 ze svitku druhého materiálu 6 a vytváří se po nanesení pruhu lepidla svinutý předvýrobek 62. V poloze B se konec předvýrobku ohýbá pro získání pláště 2 se zaobleným koncem 31, zpravidla se záhyby 33, působením zaoblené matrice 71. V poloze C se vystřihuje kotouček 50 o průměru DT rovném 31 mm. Dále se v poloze D provádí tepelné lepení předvýrobku hlavy 50 na zaobleném konci 31 pláště 3 pomocí zaoblené topné matrice 72, k vytvoření hlavy 2 přilepené k plášti 2· V poloze E se tlačí hlava 2 na zaoblený konec 31 pláště 2 pro dokončení tvarování hlavy pomocí zaoblené matrice 72', přičemž všechny matrice 71, 72 a 72¹ mají v podstatě poloměr zakřivení 2 mm. V poloze F se nakonec provádí vyhazování vrchního krytu 1.

Na obr.8 jsou schematicky znázorněny polohy Ca D, přičemž v poloze C se provádí vystřihování pásu 5 z prvního materiálu pomocí vystřihovacího zařízení 74, a vystřižený kotouček nebo předvýrobek hlavy 50 je přesunutý na konec trnu krytého pláštěm 3 (neznázorněným na obr.8) a udržovaný v přední fixační poloze zejména v důsledku sacích kanálů 700 nebo 740 vytvářejících podtlak, přičemž v poloze D se provádí tepelným lepením upevnění kotoučku 50 k plášti 3 v důsledku zaoblené topné matrice 72.

V druhé sérii pokusů se zvolily následující materiály. První materiál pásu 5 pro vytvoření hlavy je z transparentního PVC tloušřky 120 μπι, po té co se zjistilo, že tato

-23• · · ·· · ·· . ······ ···· * ······ ···« ··· ·· ·· ··· ·· ·· tloušťka PVC se přizpůsobuje bez tvoření záhybů nebo poškozování materiálu. Použil se transparentní PVC ve formě pásu opatřeného na jednom povrchu transparentním teplem tavitelným lepidlem typu hot-melt. Druhý materiál pásu 4 pro vytvoření pláště je metaloplastový materiál A1/PE/A1 shodný s materiálem použitým v první sérii pokusů.

V této druhé sérii pokusů se nejprve tvaruje pás 5 tepelným tvarováním, pomocí tvarovacího nástroje 75, analogicky jako je znázorněno na obr.10 pro druhou sérii pokusů dále uváděné druhé série příkladů. Deformovaná část pásu 52, mající konečné rozměry hlavy 2, byla po té ostřižena promocí vystřihovacího nástroje 76, a získaná hlava se po té upevnila na svinutý plášť 3, po té co byl na vnitřní povrch pásu 5 nebo hlavy 2, podle pokusů, nanesen tepelně lepivý lak.

DRUHÁ SÉRIE PŘÍKLADŮ

Způsobem podle vynálezu byly vyrobeny vrchní kryty 12 typu kloboučku (coiffe) pro vína pod tlakem (šampaňské).

Tyto vrchní kryty typu kloboučku 12 mají následující rozměry:

- průměr Dj^ v úrovni dolního okraje pláště: 51,6 mm

- průměr D₂ hlavy: 34 mm

- výška HC: 122 mm.

V těchto vrchních krytech byly všechny úhly α, β a zvoleny rovné 80° ± 5°, jak je znázorněno na obr.2a, 3b a 4b, přičemž šířka L je rovná 5 mm a výška H je rovná 3,6 mm. Poloměry zakřivení Rj a R₃ (viz obr.6c) jsou uvažovány jako rovné 4 mm a 30 mm. Předvýrobek hlavy 50 má průměr 36 mm a výstřižek pláště 60 má výšku HF 119 mm.

-24·· ** ·· · ·· ···· ···· · » ·· · · · * ·· ··· ··· • · · · · · · · · · ···· ·· ·« »·· ·· ··

V první sérii pokusů se zvolí následující materiály. První pásový materiál 5 pro vytváření hlavy je z hliníku série 1000 (nebo 8000 podle pokusů) podle Aluminium Association, o tlouštce 80 μπι, přičemž se pozoruje, že tato tloušťka hliníku se přizpůsobuje bez tvorby záhybů ani poškození materiálu, přičemž tento pás byl povlečen na jednom povrchu vrstvou tepelně lepivého laku. Druhý pásový materiál 4, pro vytváření pláště, je metaloplastový materiál Al/PE/Al, přičemž AI reprezentuje vrstvu hliníkové folie série 1000 nebo 8000 tlouštky 20 μη a PE je vrstva z polyethylenu tlouštky 40 μη.

Při této první sérii pokusů se použije karusel 7 nebo otočná hlava s devíti polohami.

V poloze A se vytvoří zakroužením svinutý předvýrobek pláště 62.

V poloze B se provede ohnutí konce předvýrobku pláště 62 pro získání pláště 2 ^se zaobleným koncem 31, zpravidla záhybováným 33, působením zaoblené matrice 71.

V poloze B1 se provede doplňkové stlačení zaoblené části 31♦

V poloze C se předtvarovává pás 5 z prvního materiálu, jak je znázorněno na obr.9, přičemž předtvarovaný pás 52 má zaoblený okraj s poloměrem zakřivení R-j_ rovným 4 mm, a střední rovinnou část, načež se vystřihne plochá hlava 2·

V poloze D se tepelně přilepí rovinná hlava 2 a eventuelně se vytvoří na hlavě relief.

V poloze E se provede ražení hlavy za tepla a vytvoří se žlábkování 38.

V poloze F se dokončí konečné tvarování hlavy, jak je znázorněno na obr.11, foukáním vzduchu dovnitř vrchního krytu

-25·· «· » · · « * ·· ··«· ··

• ·· ·· · · • · · « · · · • · · • · · · · ·*·« pro zakřivování střední rovinné části hlavy, jak je znázorněno na obr.11, čímž se jí dodá poloměr R₃ zakřivení rovný 40 mm.

V druhé sérii pokusů se zvolí následující materiály. První materiál pásu 5 pro vytvoření hlavy je z transparentního PVC tloušťky 120 μιη, po té co se zjistilo, že tato tloušťka PVC se přizpůsobuje bez tvoření záhybů nebo poškozování materiálu. Jako v druhé sérii pokusů první série příkladů se na kotouček nebo první materiál před vystřihováním kotoučku nanese transparentní tepelně vodivý lak, přičemž lak se předem nanáší na vnitřní plochu pásu 5 nebo hlavy 2, podle pokusů. Druhý materiál pásu 4 pro vytvoření pláště je metaloplastový materiál A1/PE/A1 shodný s materiálem použitým v první sérii pokusů.

Postup v této druhé sérii pokusů se liší od postupu v první sérii pokusů v tom, že se v poloze C tvaruje za tepla pás jeho přitlačováním do formy působením horkého vytváření, ve třech operacích, hlavy před jak je schematicky znázorněno na obr.10, a v tom, že byla vypuštěna poloha F, protože hlava má svůj definitivní tvar na výstupu z tvarování za tepla v poloze C.

vzduchu, pro ostřihováním,

Výsledkem těchto pokusů je, že všechny získané vrchní kryty 1, 11, 12 mají spoj mezi pláštěm a hlavou bez záhybů. Zkoušky hodnocením spotřebiteli ukázaly, že v případech vrchních krytů 11 pro klidná vína se vnímání tohoto typu vrchního krytu spotřebiteli umístilo v podstatě na úroveň tažených kovových vrchních krytů, daleko před tradičními svinutými vrchními kryty, u nichž jsou vidět záhyby horního

-26«· ···« • · * ··♦« ··· • · · » • · « · ·· ·· konce pláště. Stejně tak se v případě vrchních krytů nebo kloboučků pro šampaňská vína krycí kloboučky podle vynálezu ukázaly atraktivnější než tradiční krycí kloboučky, u nichž je možné vidět v úrovni hlavy záhyby tvořené horním koncem pláště.

Vynález se vyznačuje třemi druhy výhod, aniž by se přitom měnily obvyklé výrobní rychlosti.

První výhodou je, že umožňuje vyrábět stočené (svinutí) vrchní kryty, tedy relativně úsporné, která mají vzhled velmi blízký taženým vrchním krytům, protože prostředky podle vynálezu dovolují se vyhnout tvorbě záhybů na spojení mezi hlavou a pláštěm, kde má hlava silné zakřivení, a to při zachování výrobních rychlostí (produktivity) tradičních výrobních linek.

Druhou výhodou je, že dovoluje vyrábět celou škálu vrchních krytů se všemi druhy materiálů, jakmile tyto materiály byly zvoleny laboratorní zkouškou, a to s velkou snadností provádět změny, což dovoluje vyrábět rentabilním způsobem i relativně krátké série, například několika set krycích vrchních krytů.

Konečně vynález umožňuje snížit o přibližně 5% materiálové náklady a hmotnost vrchních krytů, přičemž tvorba hlavy s materiálem majícím relativně vysoké mechanické vlastnosti dovoluje zvolit pro plášť materiál s o něco nižšími mechanickými vlastnosti než jsou vlastnosti plášťů podle stavu techniky. Celková bilance je tedy příznivá, v důsledku toho, že povrch pláště je nejméně šestkrát větší než

-27·· ·* ·«

A » A · A » • ·· A ·

A A A A A »

A A A A A

AAAA AA AA • AA A··

AA « A * A A A

A A A A

AAA AA AA

AA A A povrch hlavy v případě vrchních krytů 11 první série příkladů, a je nejméně patnáctkrát větší než povrch hlavy v případě vrchních krytů nebo kloboučků 12 druhé série pokusů.

PATENTOVÉ

Claims

NÁROKY

1. Vrchní kryt (1, 11, 12), určený pro překrytí hrdla (80) láhve (8) uzavřené zátkou (82) a obsahující kapalinu (83, 84), který obsahuje svinutý plášť (3) a hlavu (2) upevněnou ke svinutému plášti, typicky lepením, podél kruhové spojovací oblasti (4) společné pro uvedený plášť a uvedenou hlavu, vyznačený tím, že, al) uvedená hlava je vytvořena z prvního pásového materiálu zvoleného z hlediska povahy a tloušťky tak, aby mohl být deformován, typicky tažením mezi lisovníkem a lisovnicí nebo tvarováním za tepla, pro vytváření obruby hlavy bez záhybů, a2) uvedená obruba je tvořena obvodovou částí uvedené hlavy, axiálně deformovanou po výšce H od 1 do 5 mm, a3) uvedená obruba je obruba (20, 21) uspořádaná podél kruhového oblouku (a) od 45° do 90°, bl) uvedený svinutý plášť má horní konec (30), zúžený na šířce 1 mm, spolupůsobící s uvedenou obrubou, pro vytvoření uvedené kruhové spojovací oblasti, b2) svinutý plášť (3) je vytvořený z druhého pásového materiálu (6), zvoleného z hlediska povahy a tloušťky tak, že má nižší mechanické vlastnosti než má první materiál (5), zejména takové, že hlava není měněna eventuelními záhyby horního zúženého konce, b3) horní zúžený konec (30) je konec (31) zaoblený podél kruhového oblouku (β) od 45° do 90°, cl) kruhová spojovací oblast (4), společná pro obrubu (20,

21, 22) a horní konec (30), je uspořádána po šířce L nejméně rovné 0,5 mm, a c2) kruhová spojovací oblast (4), která obsahuje uvedenou část hlavy, typicky uvedenou obrubu (20, 21), překrývající uvedený horní zúžený konec (30, 31), probíhá po kruhovém oblouku (|P) od 30 do 90°.
2. Vrchní kryt podle nároku 1, vyznačený tím, že

a) uvedená obruba (20, 21) hlavy (2) má poloměr zakřivení R od 1 mm do 5 mm, a

b) zúžený horní konec (30) má poloměr zakřivení R' v podstatě rovný poloměru R, zmenšenému o tlouštku uvedeného konce.
3. Vrchní kryt podle nároku 1 nebo 2, vyznačený tím, že uvedený kruhový oblouk (a) je v rozmezí od 55 do 80°.
4. Vrchní kryt podle nároku 1, vyznačený tím, že obruba (20) je plochá obruba (22), jejíž horní konec je rovinný a uvedená kruhová oblast je nezaoblená nebo přímočará oblast.
5. Vrchní kryt podle kteréhokoli z nároků 1 až 4, vyznačený tím, že kruhová spojovací oblast (4) má šířku L od 1 mm do 5 mm, typicky 1 mm až 2 mm v případě vrchních krytů pro láhve na klidná vína a typicky 2 mm až 5 mm v případě vín pod tlakem.
6. Vrchní kryt podle kteréhokoli z nároků 1 až 5, vyznačený tím, že první pásový materiál (5) má tlouštku a/nebo vnitřní mechanické vlastnosti vyšší než má druhý pá-30- sový materiál (6).
7. Vrchní kryt podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačený tím, že první pásový materiál (5) tvořící hlavu je kovový pás, typicky z hliníku nebo slitiny hliníku, o tloušťce od 40 do 120 μιη, typicky od 70 do 90 μιη.
8. Vrchní kryt podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačený tím, že první pásový materiál (5) tvořící hlavu (2) je pás z metaloplastového materiálu mající strukturu A1/PO/A1 nebo strukturu A1/P0, kde PO značí vrstvu z polyolefinu, typicky z PE, a AI značí vrstvu z hliníku nebo slitiny hliníku, přičemž tloušťka vrstvy z PO je od 10 do 80 μιη, a tloušťka vrstvy z AI je od 10 do 60 μιη, přičemž tloušťka pásu je od 30 do 120 μιη.
9. Vrchní kryt podle kteréhokoli z nároků 1 až 6, vyznačený tím, že první pásový materiál (5) tvořící hlavu (2) je pás z plastu, typicky z polyolefinu, o tloušťce od 40 do 200 μιη, typicky od 70 do 150 μιη.
10. Vrchní kryt podle nároku 9, vyznačený tím, že plast je transparentní plast.
11. Vrchní kryt podle kteréhokoli z nároků 1 až 10, vyznačený tím, že druhý pásový materiál (6) tvořící plášť (3) je zvolen mezi stahovatelnými nebo přehýbatelnými a tlačitelnými kovovými a metaloplastovými materiály, nebo mezi teplem smrštivými foliemi z plastů.
12. Vrchní kryt podle nároku 11, vyznačený tím, že

-31·· ·· · ······ • · · φφφφ · · · • ·· φ · φ φ φ · uvedený metaloplastový materiál je vícevrstvý materiál, mající strukturu A1/P0/A1 nebo Al/PO, kde PO značí vrstvu polyolefinu, typicky PE, a AI značí vrstvu z hliníku nebo slitiny.
13. Vrchní kryt podle nároku 12, vyznačený tím, že vrstva PO ulpívá k vrstvě AI, a to použitím vrstvy PO obsahující funkční skupiny karboxylových kyselin nebo anhydridů karboxylových kyselin, nebo použitím přídavné lepivé vrstvy mezi vrstvami PO a AI, nebo pomocí úprav povrchu vrstev z PO a/nebo AI určených pro podporu této adheze.
14. Vrchní kryt podle nároku 12, vyznačený tím, že tloušťka vrstvy z PO je od 10 do 80 μπι, a tloušťka vrstvy AI je od 10 do 50 μπι a celková tloušťka odpovídajícího vícevrstvého materiálu je od 20 μπι do 100 μπι.
15. Vrchní kryt podle kteréhokoli z nároků 1 až 14, vyznačený tím, že svinutý plášť (3) je plášť ze stahovatelného nebo teplem smrštivého materiálu pro vytváření vrchního krytu (11) pro nádoby obsahující klidné kapaliny (83).
16. Vrchní kryt podle kteréhokoli z nároků 1 až 14, vyznačený tím, že svinutý plášť je z přehýbatelného a tlačitelného materiálu pro vytváření vrchního krytu typu krycího kloboučku (12) nádob obsahujících kapaliny pod tlakem (84), typicky šampaňská nebo šumivá vína.
17. Vrchní kryt podle kteréhokoli z nároků 1 až 16, vyznačený tím, že obsahuje prostředky pro snadné otevírání (35, 36).
18. Vrchní kryt podle kteréhokoli z nároků 1 až 17, vyznačený tím, že plášt má tvar komolého kužele, uzpůsobený pro umožňování ukládání vrchních krytů do sloupce na sebe, a opatřený na plášti kruhovým nákružkem (34), souvislým nebo přerušovaným, pro ovládání uvedeného ukládání vrchních krytů (1, 11) na sebe a pro usnadňování jejich odebírání ze sloupce.
19. Způsob výroby vrchních krytů podle kteréhokoli z nároků 1 až 18, při kterém se:

a) připraví první pásový materiál (5) a druhý pásový materiál (6), typicky ve formě svitku velké délky,

b) z pásu (6) druhého materiálu se odstřihne plošný kus (60) druhého materiálu, na jeden z bočních okrajů (600) plošného kusu (60) se nanese pruh lepidla (61) a plošný kus (60) se stočí na trnu (70) tak, že se druhý boční okraj plošného kusu přitlačí na pruh lepidla a vytvoří se tak předvýrobek pláště (62), jehož horní konec přesahuje konec uvedeného trnu,

c) na konec trnu (70) se přitlačí první matrice (71) požadovaného tvaru, uzpůsobená podle tvaru hlavy uvedeného trnu, nebo jakýkoli ekvivalentní prostředek, typicky zužovací hlava s kladkou nebo kladkami, pro vytvoření pláště (3) se zúženým horním koncem (31),

d) z pásu (5) prvního materiálu se vystřihne kotouček (50) o předem určeném průměru,

e) uvedená hlava (2) se tvaruje, a

f) tvarovaná hlava (2) se upevní k plášti tak, že se uloží uvedený hlavový předvýrobek (50) nebo uvedená tvarovaná hlava mezi uvedený zúžený horní konec (30) a druhou matrici (72), a přitlačí se proti hornímu zúženému konci (31) pomocí druhé matrice (72) tak, že se vytvoří kruhová spojovací oblast (4), přičemž se před tím nanese na hlavový předvýrobek (50) nebo na zúžený horní konec (30) lepidlo buď ve formě kruhového proužku lepidla (40) nebo ve formě vrstvy nanesené na celý povrch nebo část povrchu uvedeného hlavového předvýrobku.
20. Způsob podle nároku 19, vyznačený tím, že v kroku e) se tvaruje uvedená hlava (2) před jejím upevněním k plášti (3) jednou nebo více tvarovacími operacemi.
21. Způsob podle nároku 19 nebo 20, vyznačený tím, že pořadí kroků vystřihování d) a tvarování e) je obrácené, přičemž pás (5) se nejprve tvaruje a tvarovaná část pásu se potom ostřihuje, před upevněním k plášti v kroku f).
22. Způsob podle nároku 19, v němž se kroky e) tvarování a f) upevňování provádějí v jedné operaci, přičemž hlava (2) se tvaruje při jejím upevňování k plášti (3).
23. Způsob podle kteréhokoli z nároků 19 až 22, vyznačený tím, že po kroku f) upevňování hlavy k plášti se dokončuje tvarování hlavy, typicky tvarováním v její střední části (23).
24. Způsob podle kteréhokoli z nároků 19 až 23, vyznačený tím, že trn (70) obsahuje hlavu se vzorkem, reliéfním nebo zahloubeným, a/nebo druhá (72) nebo třetí matrice (77) obsahuje vzorek, zahloubený nebo reliéfní, pro vytváření uvedeného reliéfního nebo zahloubeného vzorku na hlavě

-34(2) vrchního krytu při upevňování hlavy k plášti.
25. Způsob podle kteréhokoli z nároků 19 až 24, při kterém se vytváří na stočeném plášti (3) nebo na plášti (60) v rozvinutém stavu prostředky pro snadné otevírání, typicky jazýček pro první otevření (36), vymezovaný dvěma liniemi oslabení (35).

··· · ·· ·· • · ··· ·