CZ2001506A3 - ©achtová pec - Google Patents

Description

(57) Anotace:

Navrhované řešení se týká šachtové pece, zejména šachtové pece (1) s přímou redukcí, se zásypem (2) z kusového materiálu, zejména z kusového materiálu obsahujícího oxid železa a/nebo železnou houbu, s vkládáním do šachtové pece (1) shora a s plynovými vstupními otvory (3) pro redukční plyn, umístěnými v jedné rovině ve spodní třetině šachtové pece (1). Tato šachtová pec (1) má z vnějšku prstencový prostor (5), který je dole připojen pomocí plynových přívodních kanálů (6) k plynovým vstupním otvorům (3) a spočívá v tom, že obrys šachty v oblasti plynových vstupních otvorů (3) vykazuje zvětšení (7) průměru, přičemž mezi plynovými vstupními otvory (3) umístěnými v oblasti zvětšení (7) průměru a zásypem (2) je vytvořen prstencovitý dutý prostor (8).

(21) Číslo dokumentu:

2001-506 (13) Druh dokumentu: A3 (51) Int. Cl.⁷;

C 21 B 13/02

C 21 B 13/14 F27B 1/10

« · ♦ · · · · · ♦ ··* • · · · ·· ·«·· ·· ···

Šachtová pec

Oblast techniky

Vynález se týká šachtové pece, zejména šachtové pece s přímou redukcí, se zásypem z kusového materiálu, zejména z kusového materiálu obsahujícího oxid železa a/nebo železnou houbu, který se vkládá do šachtové pece shora, a s množstvím plynových vstupních otvorů pro redukční plyn, umístěných v jedné rovině ve spodní třetině šachtové pece, přičemž šachtová pec má z vnějšku prstencový prostor, který je dole připojen pomocí plynových přívodních kanálů k plynovým vstupním otvorům.

Dosavadní stav techniky

Šachtové pece, zejména šachtové pece s přímou redukcí shora uvedeného typu jsou ze stavu techniky známé. Taková šachtová pec vytvořená v podstatě jako válcové duté těleso obsahuje zásyp z kusového materiálu obsahujícího oxidu železa a/nebo železnou houbu, přičemž materiál obsahující oxid železa se dodává do horní části šachtové pece. Více po obvodu spodní třetiny šachtové pece umístěnými plynovými vstupními otvory se do šachtové pece a tím vefukuje například redukční zařízení se zplyňováním. To do zásypu z pevného materiálu plyn pocházející z tavícího znamená, že zásypem z pevných látek shora proudí prachem znečištěný redukční plyn a redukuje přitom oxid železa v zásypu zcela nebo částečně na železnou houbu.

Úplně nebo částečně redukovaný oxid železa se dopravuje mezi dnem šachtové pece a podávacími zařízeními umístěnými v oblasti plynových vstupních otvorů ze šachtové pece, přičemž sloupec zásypu nacházející se v šachtové peci.

• · vlivem tíhy klesá dolů.

Šachtová pec musí svojí konstrukcí zajistit, aby se mohl zajistit rovnoměrný, pokud možno úplný průběh reakce a rovněž rovnoměrný pokles zásypového materiálu.

AT PS 387 037 zveřejňuje šachtovou pec k termickému zpracování materiálu vsázky plynnými médii. Pro přívod redukčního plynu jsou přitom vytvořeny plynové vstupní otvory, které jsou vzhledem k materiálu vsázky vloženému do šachtové pece zakryty prstencovitou clonou. Mezi prstencov itou clonou a prstencovým rozšířením pláště šachtové pece je vytvořen prstencovitý dutý prostor, takže se může zavedený redukční plyn přivádět k materiálu vsázky rozděleně po obvodu šachtové pece.

Toto provedení systému přívodu plynu má závažné nevýhody. Vnitřní stěny šachtové pece se obvykle vyzdívají ze žáruvzdorného materiálu, například šamotu. Takováto prstencová clona ale nemůže být, poněvadž je spojena s pláštěm šachtové pece jen pomocí svého horního obvodu, vytvořena z jednotlivých šamotových cihel. Tento typ systému přívodu plynu je ale v principu vyrobitelný jako monolitický, tedy zhotovený v jednom kuse. K tomu by se ovšem jednotlivé segmenty pláště šachtové pece musely zhotovit v jednom kuse žáruvzdorného materiálu společně s na něm zavěšenou částí prstencové clony. Toto je ale z důvodu velikosti segmentů a rovněž vzhledem k jejich komplexní geometrii stěží proveditelné.

Tímto způsobem vyrobená clona se kromě toho při prvním zavezení šachtové pece zhroutila. Boční síly ze zásypu, například zvětšením objemu v závislosti na průběhu procesu jsou značné. Tím se prstencová clona rychle vylomila ven.

DE PS 34 22 185 zveřejňuje uspořádání ze zplyňovače a

šachtové pece s přímou redukcí. Šachtová pec s přímou redukcí má na svém dnu prstencovitě umístěné šneky, kterými se dopravuje kusový materiál ze šachtové pece. Vnitřní konce dopravních šneků jsou uloženy v kuželové vestavbě uprostřed šachtové pece. Tato kuželová vestavba je dole spojena s tavícím zařízením se zplyňováním, takže redukční plyn může proudit z tavícího zařízení se zplyňováním kuželovou vestavbou do šachtové pece. Redukční plyn se dále přivádí do šachtové pece pomocí alespoň jednoho plynového vstupního otvoru, který ústí do prstencového prostoru tvořeného prstencovou clonou a pláštěm šachtové pece. Pro tuto prstencovou clonu platí totéž, jako pro clonu v AT PS 387 037, to znamená rychle se bočně vylomí a/nebo na se základě abrasivní síly kolem ní se pohybujícího zásypu obrousí. Toto platí tím více, čím více představuje kuželová vestavba nacházej'ící se ve stejné výšce jako prstencová clona z pohledu materiálu zásypu zmenšení volného průřezu šachtové pece. Z důvodu toho jsou bočně působící síly ze zásypu v oblasti kuželové vestavby a prstencové clony podstatně větší než v jiných oblastech šachtové pece. Kromě toho tvoří zásyp v oblasti zmenšeného průřezu přednostně spečeniny a můstky.

Tím se zabraňuje rovnoměrnému poklesu materiálu zásypu.

PS 4 plyn

7.i'. stavu techniky , například US

PS 3 816

101 nebo US

046 557, nejprve jsou známé vhání šachtové pece, do dutého u nichž prostoru se redukční obepínajícího přívodních kanálů prstencovitě více plynových šachtovou pec, z něhož do rozšíření pláště pláště komolého kužele. V průřezu má tento prstencovitý dutý ústí z šachtové pece ve tvaru prostor tvar pravoúhlé plochy, přičemž plynové přívodní kanály ústí do šachtové pece ze dna a/nebo vnitřní stěny tohoto prstencového dutého prostoru.

Tento systém přívodu plynu je nevhodný, když se má • · • · • · přivést rovnoměrně rozdělený po obvodu šachtové redukční plyn

pece. Poněvadž	mater iál	zásypu
př í vodn í	otvor,	je počet	míst
tím v	zásypu	jen tak	velký

otvorů.

dosedá přímo na každý plynový vstupu plynu v šachtové peci a jako počet plynových vstupních

Při použití redukčního plynu obsahujícího prach se může prach v šachtové peci usazovat u ústí kanálů přívodu plynu a zde bránit průchodu plynu zásypem, čímž se usazuje stále další prach, až se nakonec kanál přívodu plynu uzavře. Další prach se může usadit také na dnu prstencového prostoru. V extrémním případě může dokonce pokačovat až do prstencového prostoru kusový materiál ze zásypu. Oddělení pevných látek usazených v systému přívodu plynu není možné, aniž se šachtová pec uvede mimo provoz a vyprázdní. Uzavřenými kanály přívodu plynu vyvolané narušení průchodu plynu zásypem vede k nestejnoměrné redukci materiálu zásypu a ke snížení kvality výroby.

Podstata vynálezu

Pf edmětem vynálezu proto je vytvořit šachtovou pec, zejména šachtovou plynu je proveden pec s přímou redukcí, jejíž systém přívodu tak, že se zabraňuje nevýhodám známým ze stavu techniky.

Zejména má být tento systém přívodu plynu vyrobitelný jednoduchým způsobem ze stávajících žáruvzdorných materiálů a má mít dostatečnou mechanickou stabilitu vzhledem k silám bočně působícím ze zásypu. Má se umožnit rozdělení redukčního plynu znečištěného prachem rovnoměrně po obvodu šachtové pece a v důsledku toho také v zásypu a má se zabránit uzavírání kanálů přívodu plynu.

Tento úkol se podle vynálezu vyřeší tím, že obrys šachty má v oblasti plynových vstupních otvorů zvětšení průměru a stěna je vytvořena tak, že mezi plynovými vstupními otvory umístěnými v oblasti tohoto zvětšení průměru a zásypem je vytvořen prstencovitý dutý prostor.

Provedení systému přívodu plynu podle vynálezu umožňuje do šachtové pece přivést plyn stejnoměrně rozdělený po jejím obvodu, aniž se musí vytvořit mechanicky nestabilní a ze stávajících žáruvzdorných cihel stěží vyrobitelná prstencová clona.

Podle výhodného znaku jsou v oblasti rozšíření průměru umístěny prostředky k rozdělení dutého prostoru na navzájem oddělené sekce, upevněné na, respektive ve stěně šachtové pece.

Těmito prostředky k rozdělení prstencovitého dutého prostoru, kterých je například 2 až 16, přednostně však 4 až 8, umístěno v podstatě ve stejné vzdálenosti od sebe v oblasti zvětšení průměru, je prstencovitý dutý prostor rozdělen na právě tolik sekcí.

Přednostně jsou tyto prostředky k rozdělení umístěnými plechy a/nebo dutého prostoru tvořeny kolmo mají takové rozměry, vyplňuje svislý průřez že takový prostředek dutého prostředku.

Podle dalšího výhodného k prostředkům k rozdělení dutého provedení prostoru deskami nejméně které zcela jsou přídavně prstencovém prostoru umístěny další prostředky prostoru na navzájem oddělené k rozdělení části, přičemž prstencového každého do z navzájem oddělených částí je nevzájem nezávisle na sobě přiváděn z vnějšku šachtové pece plyn.

Rozdělení prstencovitého dutého prostoru na navzájem oddělené sekce se jeví společně s rozdělením prstencového prostoru na navzájem oddělené části jako výhodné, protože se tím zmenšuje nebo zamezuje nebezpečí, že při přechodných poruchách průchodnosti zásypem redukční plyn zaujímá dráhu nejmenšího odporu, a tím dílčími proudí redukční plyn a redukčním oblastmi zásypu zesíleně plynem nejsou dostatečně zásobovány zbývající dílčí oblasti.

Přednostně jsou přitom prostředky k rozdělení prstencového prostoru i prostředky k rozdělení dutého prostoru umístěny tak, že je části prstencového prostoru přiřazen stanovený počet sekcí dutého prostoru, čímž je plyn přiváděn příslušnou částí do s ním korespondující sekce, respektive korespondujících sekcí.

Zvláště přednostní přitom je, že počet prostředků k rozdělení prstencového prostoru je stejně velký jako počet prostředků k rozdělení dutého prostoru a jedna část je přiřazena k jedné sekci.

Rozdělením prstencovitého prostoru a dutého prostoru vhodnými prostředky, například z žáruvzdorných materiálů, plechu a podobně, vznikají uzavřené oblasti, které mohou být individálně a cíleně zásobovány stanoveným množstvím plynu. Například je možné, i přes lokálně rozdílnou permeabilitu zásypu vnést stejné množství plynu do každé oblasti zásypu. Rovněž je ale také možné, jestliže to vyžaduje vedení procesu, vnést. vědom? rozdílné množství plynu pro každou oblast v zásypu.

Podle dalšího výhodného provedení šachtové pece podle vynálezu je vertikální průřez části prstencového prostoru od místa přívodu plynu ke konci části vytvořen v obvodovém

směru zužující se.

To má za následek, že rychlost plynu znečištěného prachem z místa přívodu až ke konci části neklesá, respektive neklesá tak značně jako by tomu bylo u průřezu prstencového prostoru konstantního v obvodovém směru. Tím zůstává rychlost plynu na všech místech prstencového prostoru dostatečně velká k tomu, aby se zabránilo usazování prachu v prstencovém prostoru.

Podle dalšího výhodného provedení je stanovenému počtu plynových přívodních kanálům přiřazeno čistící zařízení ovládané z vnějšku šachtové peci, pomocí kterého jsou z plynových přívodních kanálů, respektive prstencového prostoru předřazeného plynovým přívodním kanálům čištěny spečeniny.

Poruchy v procesu mohou dále spečeninám v prstencovém přívodních kanálech. Pomocí vést k usazeninám, prostoru, případně čistícího zařízení, respektive plynových respektive čistících zařízení se může provést vyčištění od že rozšířením průměru vytvořený dutý prostor vytváří dostatečně velký objem pro zachycení uvolněného materiálu, zatímco jinak by to vedlo pouze k uzavření těchto usazenin. Zvláště výhodné je, nákladnému i

plynových přívodních vyprazdňování šachtové kanálů. Tím se pece, respektive zabraňuje odebírání materiálu.

nejjednodušším přednostně prohrabávácí vytvořeno zařízení případě je prohrabávací j e p r ů c h o z í v čistící zařízení jako podstatě v prodloužení zařízení přičemž plynového přívodního kanálu vnější stěnou prstencového prostoru .

Podle přednostního provedení tvořeno plochou pláště ve tvaru komolého je zvětšení průměru kužele, jehož tvořící čára svírá s horizontálou úhel, který je menší, než sypný úhel materiálu umístěného v šachtové peci.

Tím se vytvoří prstencový dutý prostor ohraničený plochou pláště ve tvaru komolého kužele, částí kolmé vnitřní stěny šachtové pece a zásypem, ve kterém se může stejnoměrně rozdělit plyn přiváděný plynovými vstupními otvory. Pod sypným úhlem se rozumí přirozený sypný úhel, který svírá tvořící čára sypného kužele s horizontálou.

Přednostně činí úhel, který svírá tvořící čára plochy pláště s horizontálou, 0 až 25°, přičemž se zvětšení průměru zvětšuje shora dolů. Sypný úhel kouskovité železné houby, rudných sbalků nebo kusové rudy činí 35 až 40°. Rozdíl těchto obou úhlů je tedy dostatečně velký ke vzniku prstencového prostoru, ve kterém se může redukční plyn optimálně rozdělit. Zvláště přednostně činí úhel, který svírá tvořící čára plochy pláště s horizontálou, 0°. Při tomto provedení je vzdálenost mezi zásypem a plochou pláště, případně plynových vstupních otvorů tak velká, že se minimalizuje nebezpečí, že prachový nebo kusový materiál ze zásypu může pokračovat ze zásypu do plynových přívodních kanálů.

Plynový přívodní systém má také vynikající mechanickou stabilitu, poněvadž se rozměry plynových přívodních kanálů, které jsou průchozí s tě n o u šachtové pece, mohou udržet tak malé, že plynové vstupní otvory, případně plynový přívodní systém tvořený plynovými přívodními kanály a žáruvzdorným materiálem obklopujícím plynové přívodní kanály mohou odolávat bočním silám působícím ze zásypu.

Plynový přívodní systém je také. vyrobitelný .jednoduchým způsobem ze stávajícího žáruvzdorného materiálu, například šamotových cihel, poněvadž každá část plynového přívodního systému je podpřena pod ní ležícími díly. Nejsou vytvořena žádná opatření, jako například prstencová clona, které by byly připojeny pomocí horního okraje ke stěně šachtové pece .

Podle výhodného provedení mají plynové přívodní kanály v podstatě pravoúhlý průřez a jsou provedeny shora dolů zúžené, přičemž vnitřní hrany plynových přívodních kanálů jsou zaoblené. Tím je zajištěno, že plynové přívodní kanály, ve kterých prostřednictvím prstencového dutého prostoru vytvořeného uvnitř šachtové pece vzniká materiálové vzdutí, se samočinně čistí, to znamená pohybem materiálu v šachtové peci dolů .

Podle dalšího výhodného provedení je přechod mezi prstencovým prostorem, který šachtovou pec obepíná prstencově z vnějšku, a plynovými přívodními kanály proveden klesající šikmo dolů. Následkem toho se nemůže prachový materiál z redukčního plynu shromažďovat v prstencovém prostoru a také materiál ze zásypu, který pokračuje na základě procesem podmíněných poruch do prstencového prostoru, zde nemůže zůstat. Takový materiál se na základě tíhy vede dole rozšířenými plynovými vstupními otvory opět zpět do šachtové pece.

Přehled obrázků na výkresech

V následujícím je šachtová pec podle vynálezu blíže objasněna pomocí výkresů, na kterých znázorňuje:

obr. 1 celkové zobrazení šachtové pece, obr. 2 zvětšení průměru šachtové pece plynovým přívodním kanálem a prstencovým prostorem,

- 10 • ·

obr .	3	řez	A-A	z	obr .	1 ,
obr .	4	řez	B-B	z	obr .	2 a
obr	5	řez	C-C	z	obr .	2 .

Příklady provedení vynálezu

Obr. 1 znázorňuje šachtovou pec 1. podle vynálezu se zásypem 2 z kusového materiálu, který je do šachtové pece 1 vkládán shora (podávači zařízení není znázorněno). V oblasti spodní třetiny šachtové pece 1 je v .jedné rovině vytvořeno více plynových vstupních otvorů 3,. Těmito plynovými vstupními otvory

3. vstupuje redukční plyn do zásypu 2. Nad dnem šachtové pece 1 .jsou umístěny dopravní šneky 4, kterými se vynáší kusový materiál ze šachtové pece L.

Na obr. 2 je znázorněn jeden z plynových vstupních otvorů 3 , ke kterému je připo.jen prstencový prostor 5_, vně obepínající šachtovou pec 1, a jeden z plynových přívodních kanálů 6 , které spo.ju.jí plynové vstupní otvory 3 s prstencovým prostorem 5. Zvětšení 7 průměru obrysu šachty je provedeno .jako horizontální osazení na plášti šachtové pece 1, takže mezi plynovými vstupními otvory 3 a zásypem 2 .je vytvořen prstencový dutý prostor 8. V tomto dutém rozdělit redukční plyn přiváděný výstupními otvory 3.

prostředek £1 k rozdělení dutého 1_2 k rozdělení prstencového a plynovými znázorněny prostoru plynovými

Na obr. 2 se může optimálně přívodními kanály 6 jsou dále čárkovaně prostředek prostoru 8 a rovněž prostoru vytvořený jako svisle prstencového prostoru čistícího střední osa umístěný plech. ,j e u místěn čistící

Ve vně jš í m

5., zde plášti přičemž otvoru 13 lícuje se střední osou plynového přívodního kanálu 6. Čistící těsně uzaviratelný. Když ,je to potřebné, otvor je vytvořen vně mohou se pomocí tyče * · • ·

- 11 • · · · · · • · · · · · ··· ···· · · · ·· · • ·· ··· · » ·· · · • « · · · · · · · · • · ·· ·· ···· ·· ··· (přímé nebo ohnuté) čistit od usazenin plynový přívodní kanál 6 a část prstencového prostoru 5.

Obr. 3 znázorňuje řez podle čáry A-A na obr. 1, přičemž je volen pohled zdola ve směru jednoho z plynových přívodních kanálů (5. Vnitřní hrany 9. plynových přívodních kanálů 6. jsou zaobleny a plynové přívodní kanály 6. jsou vytvořeny shora zúžené. Tím je zajištěno, že se v plynových přívodních kanálech 6 neukládá prachový materiál z redukčního plynu, respektive že se plynové přívodní kanály 6. v případě materiálového vzdutí pohybem kusového materiálu po proudu opět samočinně čistí.

Obr. 4 ukazuje řez B-B z obr. 2, pozorováno z vnitřku šachty. Plynové přívodní kanály 6 se rozšiřují zhora dolů a jsou vytvořeny dolu šikmo klesající přechody 10 z prstencového prostoru 5 k plynovým přívodním kanálům 6. Také to má zajistit, že se v prstencovém prostoru 5 neukládá prachový materiál z redukčního plynu, nýbrž se vnáší s redukčním plynem do šachtové pece 1.

Obr. 5 ukazuje řez C-C z obr. 2, přičemž prstencový prostor 5. je zobrazen se zmenšujícím se průřezem ve směru obvodu od místa přívodu 15 plynu ke koncům částí.

Vynález se neomezuje na příklad provedení znázorněné na obr. 1 až obr. 5, nýbrž zahrnuje také všechny odborníkovi známé prostředky, které se mohou použít k provedení vynálezu.

Například plechy a desky nejsou omezeny na tvar a velikost znázorněné na obr. 2, nýbrž mohou mít pravoúhlý obrys nebo obrys v podobě segmentů kruhu a mohou mít tak malé rozměry, že nezasahuj í do zásypu 2 tak daleko jako na obr. 2.

• ·

Prstencový prostor 5. může být, jak je znázorněno na příkladech provedení, stavebně spojen se šachtou, je ale také možné, že prstencový prostor .5 je tvořen prstencovým trubkovým vedením, které soustředně obepíná šachtu v odstupu od ní. Spojení mezi prstencovým trubkovým vedením a plynovými přívodními kanály 6. potom nastává pomocí dolů směřujícího rozšiřujícího se vedení. Toto přináší další výhody při konstrukčním provedení redukční šachty, zejména žáruvzdorné konstrukce a rovněž zlepšenou přístupnost prstencového prostoru 5 za účelem čištění.

Pále je možné, aby příčné zmenšení úseků prstencového prostoru nebylo provedeno jen, jak je znázorněno na obr.5, jako zmenšení horizontálního průměru, nýbrž, alternativně nebo přídavně k tomu, jako zmenšení vertikálního průměru prstencového prostoru 5, v případě prstencového trubkového vedení jako kuželové zúžení.

Claims (14)

1. PATENTOVÉ NÁROKY

   1. Šachtová pec, zejména šachtová pec (1) s přímou redukcí, se zásypem (
2. 2) z kusového materiálu, zejména z kusového materiálu obsahujícího oxid železa a/nebo železnou houbu, s vkládáním do šachtové pece (1) shora a s plynovými vstupními otvory (3) pro redukční plyn, umístěnými v jedné rovině ve spodní třetině šachtová pec (1) je (5 ) , který kanálů (6) prostorem přívodních vyznačuj íc í vstupních plynovými zvětšení se tím, že otvorů (3) vstupními (7) je k

   šachtové pece (1), přičemž vnějšku obepnuta prstencovým dole připojen pomocí plynových vstupním otvorům (3), má v oblasti plynových průměru, přičemž mezi umístěnými v oblasti a zásypem (2), je vytvořen (8) a přičemž zvětšení (7) plynovým obrys šachty zvětšení (7) otvory (3), průměru prstencovitý dutý prostor průměru je tvořeno plochou pláště ve tvaru komolého kužele, jehož tvořící čára svírá s horizontálou úhel, který je menší než sypný úhel materiálu umístěného v šachtové peci (1) .

   Šachtová pec podle nároku 1 , vyznačující se tím, že v oblasti rozšíření (7) průměru jsou umístěny prostředky (11) k rozdělení dutého prostoru (8) na navzájem oddělené sekce, upevněné na, respektive ve stěně šachtové pece (1).
3. 3. Šachtová pec podle nároku 2, vyznačující se tím, že v oblasti zvětšení (7) průměru jsou umístěny v navzájem stejném odstupu 2 až 16, přednostně 4 až 8, prostředků (11) k rozdělení dutého prostoru (8).
4. 4. Šachtová pec podle jednoho z nároků 2 nebo 3, vyznačující se tím, že prostředky (11) k rozdělení dutého prostoru (8) jsou tvořeny svisle umístěnými plechy a/nebo deskami.

   <fV Loo-Í- Γ06

   Φ · · * ·· · · * ·» « • ·· · « ·· · · ··· ···· * · · · · ♦ • ·· ··· · ♦ ·· · · ···· · · ♦ · · · ·· e· ·♦ ···· ·· · · ·
5. 5. Šachtová pec podle jednoho z nároků 2 až 4, vyznačující se tím, že přídavně k prostředkům (11) k rozdělení dutého prostoru (8) jsou v prstencovém prostoru (5) umístěny další prostředky (12) k rozdělení prstencového prostoru (5) na navzájem oddělené části, přičemž každá z navzájem oddělených částí má nezávislý přívod (15) plynu z vnějšku šachtové pece (1).
6. 6. Šachtová pec podle nároku 5, vyznačující se tím, že prostředky (12) k rozdělení prstencového prostoru (5) a prostředky (11) k rozdělení dutého prostoru (8) jsou umístěny tak, že část prstencového prostoru (5) je přiřazena stanoveným sekcím dutého prostoru (8) pro přívod plynu prostřednictvím části k s ní korespondujícím sekcím.
7. 7. Šachtová pec podle nároku 6, vyznačující se tím, že počet prostředků (12) k rozdělení prstencového prostoru (5) jc stejně velký jako počet prostředků (11) k rozdělení dutého prostoru (8), takže jedna část je přiřazena .jedné sekci.
8. 8. Šachtová pec podle jednoho z nároků 5 až 7, vyznačující se tím, že vertikální průřez části prstencového prostoru (5) od místa (15) přívodu plynu jc ke konci části vytvořen v obvodovém směru zužující se.
9. 9. Šachtová pec podle jednoho z nároků 1 až 8, vyznačující se tím, že stanovenému počtu plynových přívodních kanálů (6) je přiřazeno čistící zařízení ovládané z vnějšku šachtové peci (1) pro čištění spečenin z plynových přívodních kanálů (6), respektive prstencového prostoru (5) předřazeného plynovým přívodním kanálů (6).
10. 10. Šachtová pec podle nároku 9, vyznačující se tím, že

    Φ φ ’ φ · φ φ φφ φ · » · · · Φ·Φ * * «· ·· · · · * • φφ φ φ φ · · · β * φ • · φ φ φ ♦ · · · φφ φφ φφ φφφφ φφ ·ΦΦ

    - 15 čistící zařízení přednostně je vytvořeno jako prohrabávací zařízení, přičemž prohrabávací zařízení je průchozí v prodloužení plynového přívodního kanálu (6) vnější stěnou prstencového prostoru (5).
11. 11. Šachtová pec podle jednoho z nároků 1 až 10, vyznačující se tím, že zvětšení (7) průměru je provedeno zvětšující se ve směru shora dolů, přičemž tvořící čára plochy pláště ve tvaru komolého kužele s horizontálou svírá 0 až 25°.
12. 12. Šachtová pec podle nároku 11, vyznačující se tím, že tvořící čára plochy pláště ve tvaru komolého kužele svírá s horizontálou líhel 0°.
13. 13. Šachtová pec podle jednoho z nároků 1 až 12, přičemž plynový přívodní kanál (6) má pravoúhlý průřez, vyznačující se tím, že plynové přívodní kanály (6) jsou vytvořeny ve směru zdola nahoru zúžené, přičemž vnitřní hrany plynových přívodních kanálů (6) jsou zaoblené.
14. 14. Šachtová pec podle nároku 13, vyznačující se tím, že přechod (10) prstencového prostoru (5), který z vnějšku obepíná šachtovou pec (1), k plynovému přívodnímu kanálu (6) je vytvořen dolu šikmo klesá,jící.