CZ20011066A3 - Device for removing non-gasified fuel residues - Google Patents
Device for removing non-gasified fuel residues Download PDFInfo
- Publication number
- CZ20011066A3 CZ20011066A3 CZ20011066A CZ20011066A CZ20011066A3 CZ 20011066 A3 CZ20011066 A3 CZ 20011066A3 CZ 20011066 A CZ20011066 A CZ 20011066A CZ 20011066 A CZ20011066 A CZ 20011066A CZ 20011066 A3 CZ20011066 A3 CZ 20011066A3
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- grate
- sliding
- poker
- pipe
- rods
- Prior art date
Links
Landscapes
- Gasification And Melting Of Waste (AREA)
Abstract
Description
Zařízení pro odstraňování nezplyněných zbytků palivaDevice for removing ungassed fuel residues
Oblast technikyTechnical field
Vynález se týká zařízení pro odstraňování nezplyněných zbytků paliva, umístěného do spodní části zplyňovacího zařízení, ve které je umístěn rošt .BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to an apparatus for removing ungassed fuel residues located in the lower portion of a gasification apparatus in which a grate is located.
Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION
Při fluidním zplyňování tuhých paliv je nejčastější příčinou poruch technologického procesu, které mají za následek nutnost odstavení zplyňovacího zařízení z provozu, hromadění nezplyněných částic paliva na roštu. Těmito nezplyněnými částicemi paliva mohou být kameny, kusy železa, škvára vznikající při překročení teploty tavení popela nebo aglomeráty paliva a popela, spojené různými pojivý vznikajícími v průběhu zplyňování. Těmito pojivý může být sklo, tvořící se z křemičitého písku za přítomnosti alkalických prvků (Na,K), které jsou často obsaženy v dřevním popelu, nebo roztavené plasty. Nahromaděné nezplyněné částice paliva navíc zvyšují tlakovou ztrátu fluidního lože, omezují proudění vzduchu do reaktoru, způsobují pokles fluidní vrstvy na rošt a tak zabraňují dalšímu provozu. Jedním z doposud známým řešením jak těmto problémům čelit je šikmé uspořádání roštu, aby se kameny , kusy železa a aglomeráty sesunuly gravitačním působením ve směru sklonu roštu do míst, odkud jsou periodicky odváděny do sběrné nádoby popela.Nevýhodou těchto provedení je však to, že některé nezplyněné zbytky paliva , zejména aglomeráty paliva a popela spojené různými pojivý, mají přilnavý až lepivý charakter, přichytí se na rošt a při následném vypálení se s ním pevně spojí. Jiným řešením je uspořádání roštu ve tvaru strmého děrovaného kužele se středovou trubkou. Popel a nezplyněné zbytky paliva se posouvají po stěně strmého děrovaného kužele ke středové trubce a jsou odváděny do sběrné nádoby popela. Nevýhodou těchto provedení je však to, že i zde dochází k nalepování zbytků paliva na stěnu roštu, neboť gravitační síla pro jejich posouvání ke středové trubce je malá. Kromě toho kuželové uspořádání roštu omezuje velikost průřezu středové trubky, v níž dochází k t.zv. mostění materiálu, tudíž prakticky zmenšování průřezu středové trubky zanášením zbytky nezplyněného paliva. Čím je délka strmého kuželového roštu větší, tím je odváděči středová trubka oproti průměru reaktoru menší a nebezpečí mostění větší.In fluidized-bed gasification of solid fuels, the most common cause of technological process failures that result in the need to shut down the gasifier is the accumulation of ungassed fuel particles on the grate. These ungassed fuel particles may be stones, lumps of iron, cinder formed when the ash melting point is exceeded, or fuel and ash agglomerates, joined by various binders formed during gasification. These binders may be glass formed from quartz sand in the presence of alkaline elements (Na, K), which are often contained in wood ash, or molten plastics. In addition, the accumulated ungassed fuel particles increase the pressure drop of the fluidized bed, limit the air flow to the reactor, cause the fluidized bed to drop to the grate and thus prevent further operation. One known solution to these problems is the inclined arrangement of the grate so that stones, pieces of iron and agglomerates slide by gravity in the direction of the grate slope to the point where they are periodically discharged to the ash collection vessel. Ungassed fuel residues, in particular fuel and ash agglomerates joined by various binders, are sticky to sticky in character, attach to the grate and become firmly bonded to it on subsequent firing. Another solution is to arrange the grate in the form of a steep perforated cone with a central tube. The ash and ungassed fuel residues move along the wall of the steep perforated cone to the central tube and are discharged to the ash collection vessel. The disadvantage of these embodiments is, however, that even here the fuel residues stick to the grate wall, since the gravitational force to move them to the central tube is low. In addition, the conical arrangement of the grate limits the cross-sectional area of the central tube, in which the so-called cross-section of the grate occurs. bridging the material, thus practically reducing the cross-section of the central tube by clogging the residue of ungassed fuel. The greater the length of the steep cone grate, the smaller the discharge center tube is compared to the reactor diameter and the risk of bridging is greater.
Cílem vynálezu je proto vytvoření zařízení, které umožní odstranění nezplyněných zbytků paliva z roštu, aniž by docházelo ke zvyšování tlakové ztrátyIt is therefore an object of the present invention to provide a device which allows the removal of ungassed fuel residues from the grate without increasing the pressure drop
Φ· 9999· 9999
9 99 9
9999
fluidního lože, snižování přístupu vzduchu do zplyňovacího procesu, poklesu fluidní vrstvy na rošt a zanášení roštu .fluidized bed, reducing air access to the gasification process, dropping the fluidized bed to the grate and fouling the grate.
Podstata vynálezuSUMMARY OF THE INVENTION
Vytyčeného cíle je dosaženo zařízením pro odstraňování nezplyněných zbytků paliva podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na roštu je umístěno posuvné hráblo, proti kterému je na opačné straně roštu umístěn posuvný uzavírací dílec roštového prostoru, přičemž vedle roštuje umístěna alespoň jedna výstupní trubka nezplyněných zbytků paliva. Ve výhodném provedení má posuvné hráblo tvar roštu. Posuvné hráblo je zpravidla opatřeno tyčí, napojenou na pneumatický válec, přičemž tyčí napojenou na další vzduchový válec je opatřen také uzavírací dílec roštového prostoru. Nevylučuje se ani použití hydraulického válce místo pneumatického. Posuvné hráblo se periodicky posunuje po roštu a vyhrabává nezplyněné částice paliva z roštu do výstupní trubky, přičemž ve stejném směru je také odsouván posuvný uzavírací dílec roštového prostoru, který se vrací zpět při zpětném pohybu roštu. K umožnění přístupu vzduchu do zplyňovacího prostoru při posunutí hrabla nad rošt, posuvné hráblo je tvořeno vedle sebe umístěnými tyčkami o stejném průměru a stejných roztečích jako mají tyčky roštu. Za účelem případného snadného vyjmutí a vyčištění roštu , je rošt umístěn na trubce, ve spodní části spočívající na přírubě. Po uvolnění příruby se trubka s roštem vyjmou a rošt se snadno vyčistí. Ve výhodném provedení jsou po obvodě trubky provedeny otvory, na které navazují hrdla přívodu vzduchu.The object is achieved by a device for removing ungassed fuel residues according to the invention, characterized in that a sliding rake is placed on the grate, against which a sliding closing element of the grate space is located on the opposite side of the grate. fuel residues. In a preferred embodiment, the sliding rake has the shape of a grate. The sliding rake is generally provided with a rod connected to the pneumatic cylinder, and the rod connected to the other air cylinder is also provided with a closing element of the grate space. The use of a hydraulic cylinder instead of a pneumatic cylinder is not excluded. The sliding rake is periodically moved along the grate and digs out the ungassed fuel particles from the grate into the outlet tube, and in the same direction the sliding closure element of the grate space is pushed back and returned when the grate is moved back. To allow air to enter the gasification chamber when the rake is moved over the grate, the movable rake is formed by side-by-side rods of the same diameter and spacing as the grate bars. In order to facilitate easy removal and cleaning of the grate, the grate is placed on the pipe, at the bottom resting on the flange. After loosening the flange, the grate pipe is removed and the grate is easy to clean. In a preferred embodiment, openings are provided around the circumference of the pipe and are connected to the air inlets.
Přehled obrázků na výkresechBRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS
Zařízení pro odstraňování nezplyněných zbytků paliva podle vynálezu je schematicky znázorněno na přiložených výkresech, kde obr.l představuje průřez spodní částí zplyňovacího fluidního reaktoru, kde je také umístěno zařízení pro odstraňování nezplyněných zbytků paliva. Půdorysný pohled na samotné zařízení pro odstraňování nezplyněných zbytků paliva je znázorněn na obr.2, přičemž jak na obr.l, tak i na obr.2 je posuvné hráblo v poloze mimo rošt. Na obr.3 a obr.4 je totéž zařízení znázorněno v poloze, kdy rošt je posunut do polohy nad roštem.The apparatus for removing ungassed fuel residues according to the invention is schematically shown in the accompanying drawings, wherein Fig. 1 is a cross-sectional view of a bottom portion of a gasification fluidized bed reactor, where also an apparatus for removing ungassed fuel residues is located. A plan view of the device for removing ungassed fuel residues is shown in FIG. 2, with both the sliding rake in the position outside the grate in both FIGS. 3 and 4, the same device is shown in a position where the grate is moved to a position above the grate.
Příklad provedení vynálezuDETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Zplyňovací reaktor 1 , v daném příkladu fluidní zplyňovací generátor se zplyňovacím prostorem 8 je ve spodní části opatřen zařízením pro odstraňování nezplyněných zbytků paliva , ve kterém je umístěn rošt 2 , tvořený tyčkami 3 , φφ ΦΦΦ· «φ ΦΦΦΦ • φ · ·Φ * φφφ· φ · ··· ΦΦΦΦ φ ΦΦΦΦ φφφ φφφ • · · φ · · φ ΦΦΦΦ «φφφ φφ ·♦ ·· φ· ··The gasification reactor 1, in this example a fluidized gasification generator with a gasification space 8, is provided at the bottom with a device for removing the ungassed fuel residue, in which a grate 2 formed by the rods 3 is located. · · · · ΦΦΦΦ · · · φ · φ · φ · φ · φ · ·
- 3 mezi kterými jsou mezery 4 . Rošt 2 je spojen s trubkou 5 , po jejímž obvodu jsou provedeny otvory 6 , na které navazují hrdla 7 přívodu vzduchu. Po jedné straně trubky 5 je spodní část zplyňovacího reaktoru opatřena výstupní trubkou 11 nezplyněných zbytků paliva a na opačné straně trubky 5 je umístěno odváděči hrdlo 15 nevyhrabaných nezplyněných zbytků paliva, které se dostanou pod posuvné hráblo, přičemž toto odváděči hrdlo 15 je opatřeno zaslepovací přírubou 16, kterou se po uvolnění odstraňují zachycené nezplyněné zbytky paliva. Na jedné straně roštu 2 je umístěno posuvné hráblo 10 , spojené s tyčí 13 hrabla a na opačné straně roštu 2 je umístěn posuvný uzavírací dílec 12 roštového prostoru, opatřený tyčí 14 uzavíracího dílce. Rošt 2 je tvořen tyčkami 3 mezi kterými jsou mezery 4 , přičemž stejný průměr mají také tyčky 18 posuvného hrabla , mezi kterými jsou provedeny také stejné mezery jako jsou mezery 4 v roštu 2.- 3 between which there are gaps 4. The grate 2 is connected to a pipe 5, around its periphery there are openings 6, which are connected to the air inlets 7. On one side of the tube 5, the bottom part of the gasification reactor is provided with an outlet gas pipe 11 of ungassed fuel residues, and on the opposite side of the pipe 5 is an outlet throat 15 for unexcavated ungassed fuel residues. which removes entrapped non-gaseous fuel residue after release. On one side of the grate 2 there is a sliding rake 10 connected to the rake rod 13 and on the other side of the grate 2 there is a sliding closing element 12 of the grate space provided with a closing element rod 14. The grate 2 is formed by rods 3 between which there are gaps 4, the same diameter also having the rods 18 of the movable rake, between which also the same gaps as the gaps 4 in the grate 2 are made.
Zplyňování probíhá ve zplyňovacím prostoru 8 zplyňovacího reaktoru 1 a nezplyněné zbytky paliva 9 zůstávají na roštu 2 a jsou periodicky odsouvány posuvným hrablem 10 do výstupní trubky 11 ,. Přitom se posuvné hráblo 10 přesune z polohy, znázorněné na obr.l a obr.2 do polohy znázorněné na obr.3 a obr.4, při současném posunutí posuvného uzavíracího dílce 12 roštového prostoru. Pohyb posuvného hrabla 10 a posuvného uzavíracího dílce 12 roštového prostoru je zprostředkován zde neznázorněnými vzduchovými válci, z nichž jeden je spojen s tyčí 13 hrabla a druhý je spojen s tyčí 14 uzavíracího dílce. Při zpětném pohybu posuvného hrabla 10 do polohy znázorněné na obr.l a obr.2 se do své původní polohy vrací také posuvný uzavírací dílec 12 roštového prostoru. Tím, že posuvné hráblo 10 je tvořeno tyčkami 18 stejného průměru a se stejnými mezerami jako mají tyčky 3 roštu a mezery 4 roštu, při pohybu posuvného hrabla 10 může vzduch proudit do zplyňovacího prostoru 8 , kam je přiváděn od hrdel 7 přívodu vzduchu přes otvory 6 v trubce 5 a přes trubku 5 a rošt 2 . Trubka 5 nesoucí rošt 2 je opřena o přírubu 17 trubky po jejímž sejmutí lze rošt 2 s trubkou 5 vyjmout a vyčistit.The gasification takes place in the gasification chamber 8 of the gasification reactor 1 and the ungassed fuel residues 9 remain on the grate 2 and are periodically pushed by the slide 10 into the outlet pipe 11,. The sliding rake 10 moves from the position shown in FIGS. 1 and 2 to the position shown in FIGS. 3 and 4 while moving the sliding closure member 12 of the grate space. The movement of the movable rake 10 and the slide closure member 12 of the grate space is mediated by air cylinders (not shown), one of which is connected to the rake rod 13 and the other is connected to the closure member rod 14. As the slide rake 10 moves back to the position shown in FIGS. 1 and 2, the slide shutter 12 of the grate space also returns to its original position. Because the movable rake 10 is formed by rods 18 of the same diameter and with the same gaps as the grate bars 3 and grate gaps 4, as the sliding rake 10 moves, air can flow into the gasification space 8 in the tube 5 and through the tube 5 and the grate 2. The pipe 5 supporting the grate 2 is supported on the pipe flange 17 after removal of which the grate 2 with the pipe 5 can be removed and cleaned.
999· ·♦·· ♦ 9 9 9· · 9 9 9· • · · 9 · ·· • 9 · 9 ·· *999 · 9 9 9 9 9 9 9 9 9 9
Claims (4)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20011066A CZ293898B6 (en) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | Device for removing non-gasified fuel residues |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ20011066A CZ293898B6 (en) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | Device for removing non-gasified fuel residues |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ20011066A3 true CZ20011066A3 (en) | 2003-04-16 |
| CZ293898B6 CZ293898B6 (en) | 2004-08-18 |
Family
ID=5473304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ20011066A CZ293898B6 (en) | 2001-03-23 | 2001-03-23 | Device for removing non-gasified fuel residues |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ293898B6 (en) |
-
2001
- 2001-03-23 CZ CZ20011066A patent/CZ293898B6/en not_active IP Right Cessation
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CZ293898B6 (en) | 2004-08-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101633712B1 (en) | Cylindrical dedusting apparatus for particulate material | |
| US4217834A (en) | Removal of ash from fluidized beds | |
| CN103797095A (en) | Device and method for gasifying biomass | |
| KR100304321B1 (en) | Fluidized bed reactor using waste derived fuel and its operation method | |
| US4035170A (en) | Granular filter | |
| JP2010216721A (en) | Steel ball recovery device and steel ball recovery method for shot cleaning device | |
| JP4467585B2 (en) | Equipment for handling and processing solid fuel shells from combustion equipment | |
| CZ20011066A3 (en) | Device for removing non-gasified fuel residues | |
| EP2476953B1 (en) | Fluidized bed boiler | |
| JP5896777B2 (en) | Char recovery device | |
| KR102322432B1 (en) | System for cleaning of return belt conveyer with mesh conveyer | |
| JP6612655B2 (en) | Method and apparatus for processing fluidized medium in fluidized bed furnace | |
| JP6150596B2 (en) | Solid fuel combustion device and boiler device | |
| CN219858661U (en) | Plow harrow type automatic cleaning inlet coal dropping pipe coal blocking device | |
| JP3024746B2 (en) | Fluidizing air nozzle | |
| CN115569736A (en) | Waste residue recycle equipment for power plant | |
| JP5746518B2 (en) | Cyclone foreign matter removal mechanism and cyclone equipped with the same | |
| JP6119077B2 (en) | Foreign matter separator | |
| EA031048B1 (en) | Gasifying reactor and method for production of combustible gas | |
| JP4174361B2 (en) | Fluidized bed combustor | |
| JP3177625U (en) | Solid fuel combustion device and boiler device | |
| CN120402911A (en) | A biomass fuel boiler with slag removal function | |
| CN211822353U (en) | Improved mechanism of ash discharge pipe of material returning device | |
| CN210434066U (en) | Intelligent landfill leachate collection device | |
| JP2023075562A (en) | Dust collector |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Patent lapsed due to non-payment of fee |
Effective date: 20110323 |