CZ18421U1

CZ18421U1 - Furniture foot

Info

Publication number: CZ18421U1
Application number: CZ200819637U
Authority: CZ
Inventors: Kuntzmann@Jirí
Original assignee: Dýhovaný nábytek Rícany, a.s.
Priority date: 2008-02-01
Filing date: 2008-02-01
Publication date: 2008-04-07

Description

Technické řešení se týká konstrukce nohy pro výrobu nábytku, zejména stolů.The technical solution relates to the construction of the foot for the production of furniture, especially tables.

Dosavadní stav technikyBACKGROUND OF THE INVENTION

Praxe, kdy se nábytkové nohy, zejména nohy ke stolům, vyrábějí z masivního dřeva, se postupně opouští. Jedním z hlavních důvodů je snaha o úsporu plných dřevěných profilů, tedy úspora nákladů, druhým je všeobecně se snižující dostupnost kvalitní suroviny, zejména bukového či březového dřeva, tedy nedostatek základního materiálu. V sériové či velkosériové výrobě, kdy se často stává, že nábytkové nohy vyrábí jeden výrobce a jiné části nábytku přicházejí od jiných dodavatelů, přičemž ke kompletaci nebo k finální montáži může docházet u dalšího subjektu, hrají svou roli i nepatrné rozdíly v cenách jednotlivých nábytkových komponentů.The practice of furniture legs, especially table legs, made of solid wood is gradually abandoning. One of the main reasons is the effort to save solid wooden profiles, ie cost savings, the second is the generally decreasing availability of quality raw material, especially beech or birch wood, ie lack of basic material. In series or large-scale production, where furniture legs are often produced by one manufacturer and other parts of furniture come from other suppliers, while assembly or final assembly may take place at another entity, minor differences in the price of individual furniture components also play a role. .

Podstata technického řešeníThe essence of the technical solution

Úkolem tohoto technického řešení je vytvořit takovou konstrukci nábytkové nohy, která nebude klást nároky na spotřebu masivu, avšak bude vyhovovat jak z hlediska pevnosti, tak bude plnit estetické požadavky.The object of this technical solution is to create such a construction of a furniture leg which will not impose massive requirements, but will satisfy both strength and aesthetic requirements.

Tomu vyhovuje nábytková noha podle tohoto technického řešení, vyrobená z dřevotřískových desek, přičemž z bočních desek je vytvořen skelet, který je na svém horním a dolním konci zaslepen vložkami ze vzájemně spojených vnitřních desek, mezi nimiž je dutina, přičemž vnější povrch skeletuje opatřen pohledovou vrstvou.Accordingly, the furniture leg of the present invention is made of particle board, the side panels forming a skeleton which is blinded at its upper and lower ends by inserts of interconnected inner panels between which there is a cavity, the outer surface of the skeleton being provided with a visible layer .

Taková nábytková noha plně vyhovuje nárokům na ni kladeným, zejména pevnostním. Na její výrobu se nespotřebovává nedostatkový a drahý masivní materiál. Naopak, dřevotřískové desky, ze kterých se vyrábí, představují zpracovaný odpad. To, že noha je v některých svých částech dutá, má příznivý vliv na její hmotnost.Such a furniture leg fully complies with the demands placed on it, in particular its strength. Its production does not consume scarce and expensive massive material. On the contrary, the particle board from which it is produced is treated waste. The fact that the leg is hollow in some of its parts has a beneficial effect on its weight.

Aby případné vyšší namáhání na vzpěr, které je třeba zejména u dlouhých nábytkových nohou brát v úvahu, nohu nepoškodilo, je možno ji zpevnit osazením libovolného počtu příček do její dutiny a tak zamezit jejímu zborcení. Každá z těchto příček zároveň působí proti prohýbání nohy při výrobě.In order to prevent any higher stress on the struts to be taken into account, especially for long furniture legs, the leg can be reinforced by fitting any number of rungs in its cavity and thus preventing it from collapsing. At the same time, each of these partitions counteracts deflection of the leg during manufacture.

Opatření vnějšího povrchu skeletu nohy pohledovou vrstvou umožňuje splnit estetické požadavky a zároveň je možno touto cestou přispět ke sjednocení povrchu nohy s těmi dalšími částmi nábytku, s nimiž po montáži bude tvořit celek. Děje se to tak, že pohledová vrstva je tvořena dýhou, případně nákližky, což jsou vlastně silnější dýhové pláty. Pohledová vrstva může dále být tvořena také obalením skeletu fólií z umělé hmoty, nebo jen nátěrem.Providing the outer skeleton of the foot shell with a visible layer makes it possible to meet the aesthetic requirements and at the same time it is possible in this way to contribute to the unification of the foot surface with those other parts of the furniture with which it will form a whole. This is done in such a way that the face layer is formed by veneer or plywood, which are actually thicker veneer sheets. The facing layer can furthermore be formed by wrapping the skeleton with plastic foils, or simply by coating.

Přehled obrázků na výkreseOverview of the drawings

Technické řešení je blíže ukázáno na výkrese, kde obr. 1 představuje nárys, obr. 2 půdorys a obr. 3 bokorys nohy. Na obr. 4 je axonometrický pohled na nohu, upravenou pro přípojem k nábytku.The technical solution is shown in more detail in the drawing, in which Fig. 1 is a front view, Fig. 2 is a plan view and Fig. 3 is a side view of a foot. Fig. 4 is an axonometric view of a foot adapted for connection to furniture.

Příklady provedení technického řešeníExamples of technical solution

Materiálem k výrobě nohy jsou dřevotřískové desky o síle 10 nebo 12 mm. Základní technologií výroby je lepení částí, nařezaných z takových desek, k sobě, přičemž se vychází z ověřeného poznatku, že vzájemným slepením slabších desek se vytvoří pevnější celek, než vzájemným slepením desek o větší tloušťce.The foot material is 10 or 12 mm thick chipboard. The basic technology of production is gluing parts cut from such boards together, based on the proven knowledge that gluing together weaker boards together creates a stronger unit than gluing together boards of greater thickness.

- 1 CZ 18421 Ul- 1 CZ 18421 Ul

První operací při výrobě nohy je příprava, tj. sestavení, slepení a slisování tzv. plných středů nohy, což jsou vložky 2, vytvořené z trojice vnitřních desek 22. K dvojici těchto vložek 2 se ve vzdálenostech odpovídající délce vyráběné nohy přiloží a přilepí shora a zdola po jedné boční desce 1_1. Jedná-li se o variantu nohy s vnitřní příčkou 5, která je taktéž dřevotřísková, vlepí se tato mezi dvojici bočních desek 14· Následuje přiložení a připojení, tedy také slepení a slisování, dvou bočních desek H zprava a zleva. Tím vznikne nosný skelet 1 čtvercového průřezu, jehož hlavními částmi jsou dvě dvojice bočních desek 11. V popisovaném případě jsou tyto boční desky li nestejně široké, neboť šířka jejich jedné dvojice je rovna šířce nohy a druhé dvě boční desky 11 jsou užší, tedy jsou široké jen jako vnitřní desky 22, tvořící vložky 2. Skelet i je na ío svém horním a dolním konci vyplněn těmito vložkami 2 na způsob zátek, přičemž mezi nimi vzniká dutina 3. Není nutné, aby obě vložky 2 byly stejně dlouhé. Do dutiny 3 je ke všem čtyřem bočním deskám H přilepena čtvercová příčka 5. Veškeré lepení se provádí s použitím dispersního lepidla, běžného při výrobě nábytku.The first operation in the manufacture of the foot is to prepare, ie to assemble, glue and compress the so-called full centers of the foot, which are inserts 2 formed from a trio of inner plates 22. bottom one side plate 11. If it is a variant of a leg with an internal partition 5, which is also chipboard, it is glued between a pair of side panels 14. This is followed by the application and connection, thus also gluing and pressing, of the two side panels H from the right and left. In this case, the side plates 11 are unevenly wide, since the width of one pair is equal to the width of the foot and the other two side plates 11 are narrower, i.e. they are wide. Only the inner plates 22 forming the inserts 2. The skeleton 1 is filled at its upper and lower ends with these inserts 2 in the form of plugs, with a cavity 3 being formed between them. A square partition 5 is glued to all four side panels 11 in the cavity 3. All gluing is carried out using a dispersion adhesive customary in the manufacture of furniture.

Další operací je vytvoření pohledově vrstvy 4. Při její volbě se může brát zřetel na vzhled dalších dílů nábytku, jejichž součást bude noha po montáži tvořit. Ke zlepšení a k přizpůsobení vzhledu nohy může být na její skelet i nalepena dýha nebo nákližky, případně může být opatřen dýhou. Anebo se pohledová vrstva 4 vytvoří obalením skeletu 1 fólií z umělé hmoty. Je myslitelné, že pohledová vrstva 4 se vytvoří pouhým nátěrem.Another operation is to create a face layer 4. When selecting this, the appearance of other furniture parts, which the leg will form after assembly, may be taken into account. In order to improve and adapt the appearance of the foot, veneer or plywood can also be glued to its skeleton, or it can be provided with a veneer. Or, the facing layer 4 is formed by wrapping the skeleton 1 with plastic foils. It is conceivable that the face layer 4 is formed by mere coating.

Pohledová vrstva 4 zajišťuje, že noha, vyrobená ze zpracovaného dřevného odpadu, jek neroze20 znání od nohy z masivního dřeva. Noha podle tohoto technického řešení je však lehčí a mnohem levnější.The facing layer 4 ensures that the foot, made of treated wood waste, is not recognizable from the solid wood foot. However, the leg according to this invention is lighter and much cheaper.

Tím, že noha obsahuje na svém horním a dolním konci vložky 2 z vnitřních desek 22, je výrazně zvýšena její pevnost. Zároveň vzniká žádoucí stav, rovnocenný tomu, kdy tato její místa jsou vytvořena z masivu. Je v nich možno vytvořit, obvykle vrtáním a frézováním, otvory, vybrání a plochy, potřebně k dalšímu použití nohy. Do takto vzniklého kompaktního materiálu se v těchto místech snadno dají umístit i kovové či plastové vložky, příp. dřevěné kolíky pro tento účel. Typicky jde u horní části nohy o její připojení k nábytku a v její dolní části o prvky k výškovému nastavení nábytku.Since the leg comprises at its upper and lower ends a liner 2 of inner plates 22, its strength is greatly increased. At the same time, a desirable state arises, equivalent to when these places are made of solid wood. It is possible to create, usually by drilling and milling, holes, recesses and surfaces necessary for further use of the foot. In such a compact material, metal or plastic inserts can be placed in these places. wooden pegs for this purpose. Typically, the upper leg is attached to the furniture and the lower leg is a height adjustment element.

Claims

PROTECTION REQUIREMENTS

30 1. A furniture leg, in particular a table leg, characterized in that it is made of particle board, the side panels (11) forming a skeleton (1) which is blinded at its upper and lower ends by inserts (2) interconnected inner panels (22) between which there is a cavity (3), the outer surface of the shell (1) being provided with a visible layer (4).

Furniture leg according to claim 1, characterized in that at least one partition (5) is provided in the cavity (3) of its skeleton (1) 35.

Furniture leg according to claim 1 or 2, consisting of a veneer.

Furniture leg according to claim 1 or 2, consisting of plywood.

characterized in that the face layer (4) characterized in that the face layer (4)

Furniture leg according to claim 1 or 2, comprising a foil.

characterized in that the face layer (4)

Furniture leg according to claim 1 or 2, comprising a coating.

characterized in that the face layer (4)