CZ10308U1 - Činidlo pro flotaci černouhelných kalů a suspenzí s řízenou selektivitou, účinností a pěnivostí - Google Patents
Činidlo pro flotaci černouhelných kalů a suspenzí s řízenou selektivitou, účinností a pěnivostí Download PDFInfo
- Publication number
- CZ10308U1 CZ10308U1 CZ200010493U CZ200010493U CZ10308U1 CZ 10308 U1 CZ10308 U1 CZ 10308U1 CZ 200010493 U CZ200010493 U CZ 200010493U CZ 200010493 U CZ200010493 U CZ 200010493U CZ 10308 U1 CZ10308 U1 CZ 10308U1
- Authority
- CZ
- Czechia
- Prior art keywords
- flotation
- foaming
- agent
- coal
- suspensions
- Prior art date
Links
- 238000005188 flotation Methods 0.000 title claims description 31
- 238000005187 foaming Methods 0.000 title claims description 9
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims description 5
- 239000000725 suspension Substances 0.000 title claims description 3
- 239000003245 coal Substances 0.000 title description 14
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 13
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 claims description 8
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 claims description 6
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 claims description 3
- DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N (R)-(-)-Propylene glycol Chemical compound C[C@@H](O)CO DNIAPMSPPWPWGF-GSVOUGTGSA-N 0.000 claims description 2
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims description 2
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 16
- 239000008396 flotation agent Substances 0.000 description 12
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- VBEHYHZDAYTHIP-UHFFFAOYSA-N 2-ethylhexan-1-ol;octan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCO.CCCCC(CC)CO VBEHYHZDAYTHIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 3
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N isobutanol Chemical compound CC(C)CO ZXEKIIBDNHEJCQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- -1 95% by weight 9% Chemical compound 0.000 description 1
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 description 1
- 125000001183 hydrocarbyl group Chemical group 0.000 description 1
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 1
- 239000003077 lignite Substances 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Description
Oblast technikv
Užitný vzor se týká definice složení nové generace flotačních činidel, určených pro flotaci i 5 reflotaci uhelných kalů a suspenzí s variabilním zmitostním složením, proměnlivou popelnatostí a s rozdílnou flotovatelností.
Dosavadní stav techniky
Složení dosud užívaných činidel pro flotaci černouhelných kalů a suspenzí vyhovuje beze zbytku technologiím flotace surových uhelných kalů, vzniklých primárním mokrým odtříděním z těžné10 ho uhlí. Tato činidla sestávají z jedné složky /tj. chemického individua/ pěnicí a z jedné složky sběrací /hydrofobizační/.
Objektivní potřeba recyklace uhelné substance z venkovních nádrží /odkališť/, na nichž se nachází velké objemy jemnozmných a vysokopopelnatých odpadních kalů, si vyžádala použití modifikovaných, vícesložkových flotačních činidel, která musí zajisti z důvodu zhoršené kvality vstupu zvýšenou selektivitu procesu reflotace a souběžně omezit jev přepěňování flotačních produktů i vratné provozní vody. Činidla, splňující technologické požadavky flotace surových uhelných kalů obvykle nevyhoví základním technologickým požadavkům reflotace kalů odpadních /z odkališť/ a obráceně činidla, vyhovující svým složením technologickým požadavkům reflotace, vykazují nedostatečnou účinnost pří flotaci hrubozmějších a nízkopopelnatých uhel20 ných kalů surových, tj. nižší výnos flotačního koncentrátu a vyšší ztráty uhelné substance ve flotačních hlušinách.
Z provozně-ekonomických důvodů je potřebně, aby flotační línky úpraven uhlí mohly zpracovávat jakékoli uhelné kaly s maximálním výnosem fotokoncentrátu při komerčně žádané popelnatosti a současně při maximální popelnatosti odpadních flotačních hlušin.
Tomuto požadavku může vyhovět pouze nově modifikované flotační činidlo s neomezeně řiditelnou selektivitou a účinností při trvale snížené pěnivosti flotačních produktů a vratné vody.
Podstata technického řešení
Uvedené nevýhody dosavadního složení a účinku flotačních činidel pro flotaci a reflotaci černouhelných kalů a suspenzí odstraňuje flotační činidlo dle technického řešení, vyznačující se tím, že sestává ze sběrací složky tvořené směsí kapalných uhlovodíků, vroucích v rozmezí teplot 180 - 370 °C, spolu s přídavkem karboxylových kyselin s počtem uhlíků v uhlovodíkovém řetězci C]4 - Cis ve směsném hmotnostním poměru 2:1 až 9 : 1 a z pěnicí složky tvořené alifatickým alkoholem s počtem uhlíků v uhlovodíkovém radikálu C6 - Cs, přičemž hmotnostní poměr sběrací a pěnicí složky je 3 : 1 až 9 : 1
Příklady provedení technického řešení
Příklad 1 (běžně užívané flotační činidlo)
Vzorek směsi primárních a sekundárních černouhelných kalů z úpravny uhlí Dolu 9. květen Stonava, jejíž zrnitost činila 54,68 % pod 0,063 mm a 5,23 % nad 0,5 mm, obsah popela činil 18,15 %, byl podroben pěnové flotaci v mechanickém flotátoru při zahuštění rmutu 100 g.dm'3, při provzdušnění rmutu 120 dm3.m2.min'1 po dobu 5 minut.
Do rmutu bylo dávkováno běžně užívané flotační činidlo v množství 800 g.ť1, jehož složení bylo:
-1 CZ 10308 Ul % hmotnostních, směs kapalných uhlovodíků, vroucích v rozmezí 180 - 370 °C 13 % hmotnostních, izobutanol syntetický, technický 11 % hmotnostních, etanol potravinářský, 95 %-ní 9 % hmotnostních, 2-etylhexanol-oktanol 5 -100 % hmotnostních celkem.
Flotací byl získán flotační koncentrát o hmotnostním výnosu 81,89%, jeho popelnatost činila 7,15 % Ad a flotační hlušiny, jejichž popelnatost činila 69,00 % Ad. Výtěžnost užitkové složky, tj. hořlaviny, do koncentrátu činila 92,90 %.
ío Příklad 2 (flotační činidlo dle technického řešení)
Stejný vzorek směsi primárních a sekundárních kalů jako v příkladu 1 byl flotován za stejných podmínek jako v příkladu 1, změněno bylo pouze flotační činidlo, jehož složení odpovídalo podstatě technického řešení:
% hmotnostních, směs kapalných uhlovodíků, vroucích v rozmezí 180 - 370 °C 15 20 % hmotnostních, karboxylová kyselina - Ci7H33COOH % hmotnostních, 2-etylhexanol-oktanol
100 % hmotnostních celkem.
Flotací byl získán flotační koncentrát o hmotnostním výnosu 85,93 %, jeho popelnatost činila
8,99 % Ad a flotační hlušiny, jejichž popelnatost činila 78,42 % Ad. Výtěžnost užitkové složky, tj. hořlaviny, do koncentrátu činila 95,55 %.
Příklad 3 (běžně užívané flotační činidlo)
Vzorek surových čemouhelných kalů z úpravny Dolu ČSM Stonava, jehož zrnitost byla 35,40 % pod 0,063 mm a 19,70 % nad 0,5 mm, obsah popela činil 15,84 %. byl podroben pěnové flotaci v mechanickém flotátoru při zahuštění rmutu lOOg.dm'3, při provzdušnění řinutu 120 dm3.m'2.min'’ po dobu 5 minut. Do rmutu bylo dávkováno běžně užívané flotační činidlo v množství 800 g.ť1, jehož složení bylo shodné se složením činidla, uvedeným v příkladu provedení 1.
Flotací byl získán flotační koncentrát o hmotnostním výnosu 87,40 %, jeho popelnatost činila
7,12 % Ad a flotační hlušiny, jejichž popelnatost činila 74,01 % Ad. Výtěžnost užitkové složky, tj. hořlaviny, do koncentrátu činila 96,45 %.
Příklad 4 (flotační činidlo dle technického řešení)
Stejný vzorek surových čemouhelných kalů jako v příkladě 3 byl flotován za podmínek, odpovídajících příkladnému provedení 3, změněno bylo pouze flotační činidlo, jehož složení odpovída35 lo podstatě technického řešení:
% hmotnostních, směs kapalných uhlovodíků, vroucích v rozmezí 180 - 370 °C 25 % hmotnostních, karboxylová kyselina - Ci7H33COOH 25 % hmotnostních, 2-etylhexanol-oktanol
100 % hmotnostních celkem.
Flotací byl získán flotační koncentrát o hmotnostním výnosu 89,16%, jeho popelnatost činila 6,65 % Ad a flotační hlušiny, jejichž popelnatost činila 80,49 % Ad. Výtěžnost užitkové složky, tj. hořlaviny, do koncentrátu činila 98,90 %.
Technologické výsledky příkladných provedení dokládají vyšší účinek flotačního činidla dle 45 technického řešení jak pro flotaci surových (primárních), tak i směsných (primárních a
-2CZ 10308 Ul sekundárních) čemouhelných kalů, kterého bylo produktů flotace.
dosaženo při požadované nízké pěnivosti
Claims (1)
- NÁROKY NAOCHRANU1. Činidlo pro flotaci čemouhelných kalů a suspenzí s řízenou selektivitou, účinností a pěni5 vostí, vyznačující se tím, že sestává ze sběrací složky tvořené směsí kapalných uhlovodíků, vroucích v rozmezí teplot 180 až 370 °C spolu s přídavkem karboxylových kyselin s počtem uhlíků v uhlovodíkovém řetězci CM až C[g v hmotnostním poměru 2 : 1 až 9 : 1 a z pěnicí složky tvořené alifatickým alkoholem s počtem uhlíků v uhlovodíkovém radikálu Cň až Cg, přičemž hmotnostní poměr sběrací a pěnicí složky je 3 : 1 až 9 : 1.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200010493U CZ10308U1 (cs) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | Činidlo pro flotaci černouhelných kalů a suspenzí s řízenou selektivitou, účinností a pěnivostí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CZ200010493U CZ10308U1 (cs) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | Činidlo pro flotaci černouhelných kalů a suspenzí s řízenou selektivitou, účinností a pěnivostí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CZ10308U1 true CZ10308U1 (cs) | 2000-08-15 |
Family
ID=5473896
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CZ200010493U CZ10308U1 (cs) | 2000-03-13 | 2000-03-13 | Činidlo pro flotaci černouhelných kalů a suspenzí s řízenou selektivitou, účinností a pěnivostí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CZ (1) | CZ10308U1 (cs) |
-
2000
- 2000-03-13 CZ CZ200010493U patent/CZ10308U1/cs not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2007328929B2 (en) | Normal and iso parafines with low content of aromatics, sulphur and nitrogen as collector for froth flotation | |
| US4426282A (en) | Process for the separation of coal particles from fly ash by flotation | |
| US8257608B2 (en) | Process and composition for froth flotation | |
| US5022983A (en) | Process for cleaning of coal and separation of mineral matter and pyrite therefrom, and composition useful in the process | |
| US5456363A (en) | Method of removing carbon from fly ash | |
| CN103073120A (zh) | 一种沼液净化技术 | |
| US12246332B2 (en) | Mixture of octene hydroformylation by-product and diesel, kerosene or C8-C20 olefins as collectors | |
| CN107344141A (zh) | 一种煤泥提取精煤的工艺 | |
| WO2009091850A1 (en) | Method for the beneficiation of coal | |
| US4915825A (en) | Process for coal flotation using 4-methyl cyclohexane methanol frothers | |
| Yoon et al. | The application of MicrocelTM column flotation to fine coal cleaning | |
| CN102974468A (zh) | 一种有色金属矿物浮选剂 | |
| CN110437894A (zh) | 一种多元混合的类液体燃料及其制备方法 | |
| US4233150A (en) | Process for beneficiation of non-sulfide iron-free ores | |
| CN101318674B (zh) | 一种磷矿尾矿砂的综合处理方法 | |
| FI89877C (fi) | Foerfarande foer selektiv flotation av fosformineraler | |
| US4090972A (en) | Effective promoter extender for conventional fatty acids in non-sulfide mineral flotation | |
| CZ10308U1 (cs) | Činidlo pro flotaci černouhelných kalů a suspenzí s řízenou selektivitou, účinností a pěnivostí | |
| CA1073563A (en) | Process for beneficiation of non-sulfide ores | |
| CN112044604A (zh) | 一种煤泥低硫高效复合浮选剂 | |
| CA1194304A (en) | Beneficiated coal, coal mixtures and processes for the production thereof | |
| AU2007357301B2 (en) | Method for processing coal with a high content of impurities to obtain a purified fuel mixture utilizable in place of fuel oil in present-day power plants | |
| US3067875A (en) | Ore beneficiation process | |
| CN117964094B (zh) | 一种粉状复合材料及超高量污泥减排污水处理方法 | |
| CN109604069A (zh) | 一种煤炭浮选剂 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PD00 | Pending as of 2000-06-30 in czech republic | ||
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20040304 |
|
| ND1K | First or second extension of term of utility model |
Effective date: 20070412 |
|
| MK1K | Utility model expired |
Effective date: 20100313 |