CS203635B1 - Device for setting the inserts for the propellers in the moulds by making the reinforced concrete sleepers - Google Patents
Device for setting the inserts for the propellers in the moulds by making the reinforced concrete sleepers Download PDFInfo
- Publication number
- CS203635B1 CS203635B1 CS893578A CS893578A CS203635B1 CS 203635 B1 CS203635 B1 CS 203635B1 CS 893578 A CS893578 A CS 893578A CS 893578 A CS893578 A CS 893578A CS 203635 B1 CS203635 B1 CS 203635B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- mandrel
- mold
- insert
- inserts
- propellers
- Prior art date
Links
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 title claims description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 241001669679 Eleotris Species 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000004567 concrete Substances 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacturing Of Tubular Articles Or Embedded Moulded Articles (AREA)
- Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení pro ustavení vložek pro vrtule do forem při výrobě železobetonových pražců.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for locating propellers in molds in the manufacture of reinforced concrete sleepers.
Z dosud používaných způsobů ustavení vložky ve formě je nejvíce rozšířeno· řešení využívající trnu opatřeného závitem, na němž je vložka navlečena; s tímto trnem je pak vložka zašroubována do. matice, připevněné šestihranným nábojem k vnější straně dna formy. U tohoto1 způsobu matice v náboji musí mít vůli, aby se trn s vložkou mohl zašroubovat. Při otáčení se vodicí část pro trn značně opotřebovává zateklým cementovým mlékem, které má .na styčné plochy podobný . účinek jako brusná pasta. Tím vznikne velká vůle mezi trnem a touto· vodicí částí a poloha trnu ve formě pak není dostatečně přesná. Podobným způsobem dochází i k opotřebení té části formy, která je ve styku s čelem vložky. Dále používání strojních utahováků několikanásobně urychluje opotřebení trnů a forem. Další nevýhodou je okolnost, že trn se dotahuje značnou -silou, která nepříznivě namáhá vložku a účinkem vibrace (trn má značnou hmotnost) se toto- nepříznivé působení ještě zvětšuje. U velkého· procenta vložek bylo· zjištěno, že dochází ke stlačení vložky o více než 2 mm. Po uvolnění dojde k navrácení vložky do· původní délky a tím k částečné2 mu uvolnění okolní zavibrované betonové směsi. Při vyšroubování trnu, ať ručně nebo strojně, pak dochází k vychýlení vložky nejen ze směru kolmého vzhledem k úložné ploše, ale i z předepsané vzájemné rozteče vzhledem k ostatním vložkám pražce/ Rovněž čas a fyzická námaha potřebné k popsané manipulaci s trny jsou značné.Of the methods used to position the liner in use so far, the most widespread is a solution using a threaded mandrel on which the liner is threaded; with this mandrel, the insert is then screwed into. nuts attached by a hexagonal hub to the outside of the mold bottom. In this method one hub nut must remain movable in order to insert the mandrel can be screwed. When rotating, the mandrel guide portion wears considerably with leaked cement milk which has similar contact surfaces. effect as abrasive paste. This creates a large clearance between the mandrel and this guide part and the position of the mandrel in the mold is then not sufficiently accurate. Similarly, the portion of the mold that is in contact with the face of the liner is worn. Furthermore, the use of machine wrenches speeds up wear of mandrels and molds several times. A further disadvantage is the fact that the mandrel is tightened with a considerable force, which adversely strains the insert, and due to the vibration (the mandrel has a considerable weight), this adverse effect is even greater. A large percentage of liners have been found to compress the liner by more than 2 mm. After loosening, the liner returns to its original length, thereby partially releasing the surrounding vibrated concrete mixture. When unscrewing the mandrel, either manually or mechanically, the insert deflects not only from the direction perpendicular to the bearing surface, but also from the prescribed spacing relative to the other sleeper inserts.
Podobné nedostatky mají i ostatní známé způsoby ustavování, vložek, například pomocí bajonetů nebo· bajonetů v kombinaci se šroubem.Other known methods of alignment, inserts, for example using bayonets or bayonets in combination with a screw, have similar drawbacks.
Popsané nedostatky řeší zařízení podle vynálezu tím, že trn s nasazenou vložkou je upevněn na vnější straně dna formy mezi pevným vedením a pohyblivou příložkou, přičemž vložka nasazená na trnu je ke dnu formy dotlačována přítlačným prvkem na volném konci trnu. Upevnění trnu k vedení na formě může být řešeno buď samostatně pro každý trn nebo skupinově alespoň pro dva trny najednou. Ovládání této operace může být mechanické (maticí), hydraulické, pneumatické nebo elektromagnetické.The above-mentioned drawbacks are solved by the device according to the invention in that the mandrel with the insert inserted is fixed on the outside of the mold bottom between the fixed guide and the movable shim, the insert mounted on the mandrel being pressed against the mold bottom by a pressing element at the free end of the mandrel. The fastening of the mandrel to the guide on the mold can be provided either separately for each mandrel or in groups for at least two mandrels at a time. The operation of this operation can be mechanical (nut), hydraulic, pneumatic or electromagnetic.
Dotlačení vložky na trnu ke dnu formy se provádí přítlačným· prvkem na volném konci trnu, které může být buď pružné, např. s pryží, pružinou či bajonetem· s pružinou, nebo· nepružné se Šro-ubem a matieí, přičemž matice musí být pojištěna proti sa203635 movolnému uvolnění. Pro skupinové upevnění několika trnů najednou lze použít pouze .dotlačování vložky bajonetem s pružinou ne. bo šroubem a maticí.Pressing of the liner on the mandrel to the bottom of the mold is carried out by a pressing element at the free end of the mandrel, which may be either resilient, eg with rubber, spring or bayonet · with spring, or against sa203635 free release. For group fastening of several spindles at the same time, it is possible to use only the push-on of the insert with the bayonet with the spring not. or bolt and nut.
Tímto· řešením se dosáhne přesné a stabilní polohy vložek v pražci, trn je vždy přesně upevněn a při každém novém nasazení zaujme stejnou zpoloihu. Při uvolňování nedochází k vychýlení vložky, protože trn je po uvolnění pouze vytažen. Také při vibraci není vložka trnem namáhána. Řešením podle vynálezu se ve srovnání s dosud používanými způsoby dosáhne zjednodušení pracovních operací a podstatného· snížení fyzické námahy při ustavení vložek do· forem a demontáži upevňovacího· zařízení, z čehož plynou i značné časové úspory.This solution achieves an accurate and stable position of the liners in the sleeper, the mandrel is always precisely fastened and always takes the same position from each position. There is no deflection of the liner during release because the mandrel is only pulled out after release. The insert is not stressed by the mandrel also during vibration. The solution according to the invention, compared to the methods used hitherto, achieves a simplification of the operation and a substantial reduction of the physical effort in putting the inserts into the molds and dismantling the fastening device, which results in considerable time savings.
Příklady provedení zařízení podle vynálezu jsou znázorněny na připojených výkresech, na nichž na obr. 1 je upevnění trnu k vedení na formě pomocí příložky, na obr. 2 řez A — A podle obr. 1. Obr. 3 znázorňuje .konstrukční řešení upevnění trnu k vedení na formě pomocí příložky s mechanickým ovládáním (maticí), obr. 4 řez B —- B podle obr. 3. Na obr. 5 konstrukční řešení upevnění trnu k vedení na formě pomocí příložky pro· čtyři trny riajednou s mechanickým ovládáním, na obr.' 6 řež C —' C podle obr. 5. Obr. 7 ukazuje dotlačování vložky nasazené na trn ke dnu formy pružinou a' obr. 8 dotlačování vložky nasazené na trn ke dnu formy bajonetem a pružinou.Examples of embodiments of the device according to the invention are shown in the accompanying drawings, in which Fig. 1 shows the fastening of a mandrel to a guide on a mold by means of a clamp; Fig. 4 shows a sectional view of the fastening of the mandrel to the mold by means of a clamp with a mechanical control (nut); The mandrels are mechanically actuated, in FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line C-C of FIG. 5. FIG. Fig. 7 shows the compression of the liner mounted on the mandrel to the bottom of the mold by means of a spring;
•Při osazování vložky 1 na vnitřní stranu dna formy 2 se vložka í nasadí na- trn 3, který se zasune do otvoru ve dnu formy 2 a vložka 1 se ke dnu formy 2 dotlačí stlačením hlavy B trnu 3 (obr. 1). Ustavení vložky 1 v této poloze se provede uchycením trnu 3 mezi vedení 4, upevněné ke dnu formy 2 a pohyblivou příložku 5 dotazovacím šroubem 9, ovládaným například maticí 7.• When inserting the insert 1 on the inner side of the mold bottom 2, the insert 1 is put on the mandrel 3, which is inserted into the opening in the mold bottom 2 and the insert 1 is pressed against the mold bottom 2 by pressing the head B of the mandrel 3 (fig. 1). The insert 1 is set in this position by attaching a mandrel 3 between a guide 4 fixed to the bottom of the mold 2 and a movable shim 5 by a query screw 9, operated, for example, by a nut 7.
Matice je osazená v matkovém vedení 8, připevněném ke dnu formy 2 (obr. 3 a 4). Namísto matice lze použít k ovládání dotahovacího· šroubu 9 například hydraulického, pneumatického· nebo· elektromagnetického zařízení. Pro společné upevnění čtyř trnů najednou (obr. 5 a 6) se použije dvou-příložek 5 společných vždy pro jednu dvojici trnů 3. Óbě příložky 5 mají společný dotahovácí šroub 9, opatřený na jedné straně levým závitem 18, na druhé straně pravým závitem 19. Stejným způsobem jako· upevnění trnů 3 se provede i jejich uvolnění. Vložky 1 .nasazené na trny 3 je možno ke dnu formy 2 dotlačovat různými způsoby úpravy hlavy 6 trnu 3. V příkladu provedení podle obr. 7 je znázorněn způsob dotlačování vložek 1 pomocí pružiny 12. Toto řešení lze s výhodou použít pro dotlačování vložek 1 jednotlivě podle obr. 1. Vyvozením tlaku na hlavu 6, opatřenou například víčkem 10 s kolíkem 11 směrem shora dolů se stlačí trn 3 překonáním odporu pružiny 12. Pružina 12 se přitom svým dolním okrajem opírá o mezikroužek · 14, jehož působením je vložka 1 dotlačována ke dnu formy 2. Pouzdro hlavy B je tvořeno· například pryžovou manžetou 13.The nut is mounted in a nut guide 8 attached to the bottom of the mold 2 (Figs. 3 and 4). Instead of a nut, it can be used to operate a tightening screw 9, for example a hydraulic, pneumatic or electromagnetic device. Two joints 5 common to one pair of mandrels 3 are used to fasten the four spindles at the same time (Figs. 5 and 6). In the same manner as the fastening of the mandrels 3, they are also released. The inserts 1 mounted on the mandrels 3 can be pressed to the bottom of the mold 2 by various ways of adjusting the head 6 of the mandrel 3. In the embodiment according to FIG. According to FIG. 1. By applying pressure to the head 6, provided for example with a cap 10 with a pin 11 from top to bottom, the mandrel 3 is compressed by overcoming the spring resistance 12. The spring 12 The housing of the head B is formed, for example, by a rubber sleeve 13.
Jiný způsob provedení hlavy 6 s bajonetem a pružinou (obr. 8) je vhodný zejména pro společné ustavení čtyř vložek 1 současně podle obr. 5. Při použití tohoto· způsobu sě všechny čtyři vložky 1 nasadí na trny 3, které se zasunou do otvorů dna formy 2 a upevní se mezi vedení 4 a příložku 5 výše popsaným způsobem podle obr. 5 a 6. Potom se poloha. vložek 1 ustaví jejich dotlačením ke dnu formy 2 tak, že se stlačí klobouček 15 bajonetu. Tím dojde ke stlačení pružiny 12 a přes mezikroužek 14 k dotlačení vložky l'ke dnu formy 2. Pružina 12 a tím i vložka 1 se zajistí v této poloze pootočením kloboučku 15 tak, že bajonetový kolík 16 se zaklesne ve vodorovné části drážky 17 trnu 3.Another embodiment of the head 6 with a bayonet and a spring (Fig. 8) is particularly suitable for co-aligning the four inserts 1 at the same time according to Fig. 5. Using this method, all four inserts 1 are fitted onto the spines 3 which slide into the bottom openings. 5 and 6. The position is then adjusted. the inserts 1 are positioned by pressing them against the bottom of the mold 2 by squeezing the bayonet cap 15. This causes the spring 12 to be compressed and the liner 1 to be pressed against the bottom of the mold 2 via the annular ring 14. .
Řešeni podle vynálezu je možno· využít především při výrobě železobetonových pražců, ale i při výrobě jiných prefabrikátů, do kterých se při zhotovování osazují upevňovací prostředky (vložky, hmoždinky apod.).The solution according to the invention can be used in particular in the manufacture of reinforced concrete sleepers, but also in the production of other prefabricated elements in which the fastening means (inserts, dowels, etc.) are fitted during manufacture.
Claims (6)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS893578A CS203635B1 (en) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | Device for setting the inserts for the propellers in the moulds by making the reinforced concrete sleepers |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS893578A CS203635B1 (en) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | Device for setting the inserts for the propellers in the moulds by making the reinforced concrete sleepers |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS203635B1 true CS203635B1 (en) | 1981-03-31 |
Family
ID=5440600
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS893578A CS203635B1 (en) | 1978-12-27 | 1978-12-27 | Device for setting the inserts for the propellers in the moulds by making the reinforced concrete sleepers |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS203635B1 (en) |
-
1978
- 1978-12-27 CS CS893578A patent/CS203635B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU4901990A (en) | Method, anchoring member and tensioning device for tensioning a rod | |
| JPH0513737B2 (en) | ||
| CS203635B1 (en) | Device for setting the inserts for the propellers in the moulds by making the reinforced concrete sleepers | |
| US3529321A (en) | Deformable mold die | |
| US8252213B2 (en) | Denture flask mould press and method of use | |
| US4080144A (en) | Tie rod structure for die closing unit of injection molding machine | |
| US5117755A (en) | Method for fixing printing plates onto a cylinder of an intaglio printing machine and installation for implementation of the method | |
| US4637452A (en) | Mold apparatus for continuous casting system | |
| GB2025806A (en) | Expansible mandrel or chuck | |
| US2619702A (en) | Mold | |
| CN214739906U (en) | Reserved line box mold | |
| US3225692A (en) | Cylinder and shaft releasable clutch means | |
| US2463965A (en) | Means for dislodging concrete practice bombs from mold bases | |
| US1775277A (en) | Candy-making machinery | |
| US3577612A (en) | Apparatus for making multiduct conduit | |
| JP2806601B2 (en) | A device that tensions a printing plate installed in the cylinder of an intaglio printing press | |
| CN217552670U (en) | Tool and template for fastening and quickly disassembling concrete prefabricated template | |
| JPS6135332Y2 (en) | ||
| JP3221736B2 (en) | Tire vulcanizing press | |
| KR0136968Y1 (en) | Up-down contract structure of high-intensity pile mold | |
| JPS6319129Y2 (en) | ||
| KR910002960B1 (en) | Formwork release method of hollow triangular block | |
| JPS5852893Y2 (en) | Centrifugal molding equipment | |
| SU1215788A1 (en) | Apparatus for sizing curvilinear liners | |
| KR900004264Y1 (en) | U-bend punch fixture of press |