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CO2022008240A1 - Mch-a2 hidraenergy cau300 x - Google Patents

Mch-a2 hidraenergy cau300 x

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Publication number
CO2022008240A1
CO2022008240A1 CONC2022/0008240A CO2022008240A CO2022008240A1 CO 2022008240 A1 CO2022008240 A1 CO 2022008240A1 CO 2022008240 A CO2022008240 A CO 2022008240A CO 2022008240 A1 CO2022008240 A1 CO 2022008240A1
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CO
Colombia
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tank
water
pressure
suction
autonomy
Prior art date
Application number
CONC2022/0008240A
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Spanish (es)
Inventor
Naranjo César Gómez
Original Assignee
Gomez Naranjo Cesar
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Filing date
Publication date
Application filed by Gomez Naranjo Cesar filed Critical Gomez Naranjo Cesar
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Priority to PCT/IB2022/058530 priority patent/WO2023242625A1/en
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Abstract

I. CAPÍTULO DESCRIPTIVO Descripción General de la Invención. La presente invención se refiere a un Generador de Energía Hidromecánica (Generador Hidráulico) que a partir de la energía cinética accionada por la fuerza del movimiento del agua, acciona una turbina [figura 5], [Esquema D] transformando dicha energía cinética en energía mecánica; Sistema inspirado por principios físicos como leyes de Bernoulli, Boyle, Pascal y Arquímedes, que permiten que las fuerzas de los fluidos por presión y succión sean calculadas; Así, recreando estas condiciones de fuerza cinética por gravedad y presión, se puede generar directa e independientemente otras fuerzas (presión y succión) ejercidas por recipientes con tuberías [7] (que a su vez hacen de soporte de la estructura) desde la parte más alta [Esquema A2 y C], a través de un caudal total de salida en la parte inferior [3] con las mismas dimensiones que el total del caudal de entrada [7] del mismo recipiente [1 y 6], y que succionando desde arriba, logra un fluido hidrodinámico en ocho tubos o Tubería Octagonal [3] que al caer sobre otro recipiente [36] debajo del primero [1] retirado unos metros, <<este segundo recipiente llamado Tanque de Abastecimiento>> [36] donde está conectada por medio de la tubería octagonal [3] a la Turbina Banki [5] que recibe el fluido, y a su vez está también conectado a un tercer recipiente [6] mediante un gran tubo inclinado llamado Tubo de abastecimiento [35]. A este tercer recipiente o Tanque de Reciclaje [6] que justo debajo del primero [1], están conectadas al tiempo las tuberías de succión [7], para que se obtenga nuevamente el agua desde el fondo de este último recipiente [6] para reciclar el proceso. Este sistema conlleva a que la energía cinética que recibe la Turbina Banki [5], sea transformada a energía mecánica a través de sus aspas [21], para transferirse a un Generador de Inducción Asincrónico [22] a través de un eje rotor [19] para convertirla en energía eléctrica. El encendido se consigue a través de ocho válvulas de retención o Check [17] y una Compuerta de Caudal [2a, 2b] junto de una Válvula de Despresurización [8a, 8b], que haciendo posible recrear las condiciones iniciales que activen el sistema para su encendido, estas llevará a que la Turbina Banki [Figura 5] se mueva por la fuerza inercial del fluido (hidromecánico) ejercida sobre las aspas [21]. Condiciones de Encendido y Punto de Autonomía del Equilibrio Perdurable. Es así que todo el mecanismo inicialmente antes de activarse, se permite que con la presión, vaciado y llenado adecuados de agua y aire introducidos, permita activar el sistema para llevarlo seguidamente a una duradera autonomía y una suficiente fuerza hidromecánica para la transformación a energía eléctrica; recreando así después con el sistema activo en esta autonomía inicial, la introducción de nuevas configuraciones para que con presiones atmosféricas adecuadas en los tanques [1, 6 y 36], se mantengan estas nuevas condiciones que permiten llevar al control de un Punto de Autonomía de Equilibrio Perdurable ininterrumpido e Indeterminado. Autonomía y Movimiento Cíclico no perpetuo. A diferencia de una Pequeña Central Hidroeléctrica (PCH), la Micro Central Hidroeléctrica Autónoma (MCH-A2) de aproximados seis metros de alto, reutiliza la misma agua depositada en el Tanque Inferior de reciclaje [6] [Esquema C] para alimentar el sistema como una fuente de Herón , que aunque se ha comprobado tampoco es de movimiento perpetuo, las posibilidades que existen de un funcionamiento ininterrumpido e indeterminado [muy perdurable], dependen de las aplicaciones directas entre la presión que ejerce el líquido y la presión termodinámica de compensación que interviene en la ecuación, junto del reciclaje del movimiento del fluido que puede conservar la reducción de las pérdidas. Sistema Neumático de Re-Compensación del Punto de Autonomía del Equilibrio Perdurable. Esto se consigue gracias a que como todo sistema hidráulico y como generador hidráulico especialmente o máquina hidráulica , opera de forma distinta en sus diferencias de presión, y en este caso los tanques superior [1] e inferior [6], permiten que la perdurabilidad de autonomía funcional eficiente, se mantenga equilibrada gracias a la re-compensación directa y proporcional entre la presión baja (por debajo a 14,69 PSI) del tanque superior [1] y la presión alta del tanque inferior [6] (por encima de 15 PSI) sin pérdidas de energía potencial, y que ejercida la hidrodinámica por gravedad (Energía Potencial = m*g*h) y succión, sin pérdidas considerables de esta energía, tanto la presión y el inyectado de agua introducidos en los tanques se mantenga proporcionalmente. Por lo tanto, de esta forma la presión atmosférica, velocidad y presión del caudal de entrada y salida de los Tanques, debe equilibrarse asincrónicamente con un Circuito Neumático Automatizado para lograr que el agua (energía cinética) que recibe la Turbina Banki [5] a través de la caída del líquido por la unión de los Tubos Octagonales [3], sea la misma cantidad de fluido (Caudal) que succionan los ocho Tubos de Succión [7] que con las mismas dimensiones, evita una desproporción del fluido y por tanto de sus fuerzas dinámicas. Circuito Neumático Automatizado Para mantener siempre el Punto de Autonomía del Equilibrio Perdurable de la MCH-A2, donde existiendo condiciones de funcionamiento ininterrumpido, estable y exento de energías adicionales externas para su eficiencia, es posible y se prevé que las pérdidas “en algún momento” desestabilizarán su perdurabilidad de autonomía desequilibrando así, su independencia funcional (ininterrumpida), en un momento no determinado (indeterminado). Para ello, El Circuito Neumático Automatizado, conectado a los tanques [1 y 6] de la MCH-A2, que estarán compuestos de dos sensores digitales conectados por un lado: uno a un Vacuostato de Vacio de una Bomba de Vacio y, el otro sensor a un Presostato de un Compresor de Aire, y por el otro lado: a un Microcontrolador MCU que permite solo en el momento adecuado, cuando se detecte la descompensación del Punto de Autonomía del Equilibrio Perdurable de la MCH-A2, activar [encender] según el caso de los sensores, el Compresor de Aire para inyectar aire presurizado al MCH-A2, o encender la Bomba de Vacio para extraerlo. Las conexiones neumáticas del Circuito Neumático Automatizado, irán conectadas por las Válvulas Neumáticas Superiores [40] del Tanque Superior [1] muy cercanos posibles y en juego con el Vacuómetro [29] y, a las Válvulas Inferiores [41] del Tanque Inferior de reciclaje [6] muy cercanos posibles y en juego con el Barómetro [31]. Los demás detalles de este sistema serán reivindicados para el tratamiento de la presentación de esta patente, en la medida de la construcción y resultados de funcionalidad del prototipado. Descripción Física y Mecánica (Preparación del Sistema). Condiciones para Encendido. Con la Inyección de Agua: Con tres tanques de agua, uno elevado [1] y dos en la superficie del suelo separados estos dos últimos en una distancia aproximada de cinco metros y medio, conforman el sistema de energía potencial, de abastecimiento y de reciclaje de todo el fluido hidrodinámico del la MCH-A2. Como se puede observar en el Esquema C y A1, el agua tenderá a circular bajo gravedad (Energía Potencial= m*g*h), presión y succión, esta última (succión) que será una fuerza contraria directa y proporcional en parte del sistema; entonces inicialmente tanto la Tapa Estanca [16] del Tanque Superior [1] como todas las Perillas [28] de las ocho Válvulas Check [17], estarán completamente abiertas, y los cierres automáticos de las Válvulas sin seguro, que permitan el fluido en su dirección estándar programada. La Compuerta de Caudal [2b] en la parte inferior estará debidamente cerrada, pero la Compuerta de Caudal [2a] en la parte Superior estará debidamente abierta; entonces solo así se podrá preparar el sistema para la inyección de Agua. El Tanque Superior de Succión [1] será llenado con aproximado un 80% de agua de su capacidad total, pero primero y sin que antes se asegure que se han llenado correctamente cada uno de los Ocho Tubos de la Tubería Octagonal [3] con el contenido requerido adicional, haciéndose manual y lentamente sin permitirse dejar aire dentro de ninguno de los tubos de esta. Después del anterior procedimiento, una vez asegurado que la Tubería Octagonal [3] no ha quedado con aire en su interior y que el Tanque Superior ahora contiene un 80% de llenado de agua de su capacidad total, y por tanto no totalmente lleno, al cerrar la Tapa Estanca [16] se ha dejando aire en su interior a presión atmosférica o equivalente a una atmósfera. Este tanque [1] totalmente hermético, que conecta por su Tapa Superior [15] con ocho tubos [7] de 4.5” pulgadas (Ø114.30mm) cada uno, distribuidos a la misma distancia entre ellos y doblando con uniones que bajan por fuera del Tanque [1] de forma vertical sirviendo además, de soporte de contención elevada con base de apoyo y calibre suficiente para sostenerse desde el Tanque Inferior de reciclaje a toda la estructura elevada [6] . Estos ocho tubos [7] que a su vez están sellados con sus Válvulas Check [17] abiertas y con cierres automáticos y sin seguro, cada una en la parte más alta donde dobla cada unión de los Tubos [7], lograrán que el fluido del agua los atraviese desde el Tanque Inferior [6] al Superior [1], solo y cuando ya estén llenos estos [7], para que sea fácil de “encaudalar” o dirigir el caudal sin una gran resistencia inicial al nivel del llenado total de estos hasta sus perillas [28], cuando se apliquen las demás fuerzas de presión adicional y succión, y se logre que fluya el líquido en una sola dirección desde el Tanque Inferior [6] hasta el Superior [1], que iniciará solo hasta cuando la Compuerta del Caudal [2b] se abra; lo que permitirá que la presión de succión ejercida por la presión atmosférica inferior a 14,69 PSI o menor a una Atmosfera ( -1 ATM), ocasionada por la presión del Agua ejercida por el peso de su masa por la altura y la gravedad, logre abrir las válvulas Check [17] para dejar fluir el agua, con la ayuda de las demás fuerzas configuradas. Pero para que esto último suceda, es entonces necesario proceder a llenar dichos Tubos de Succión [7], y para que ello se logre adecuadamente, se deben llenar primero los tanques de Abastecimiento [36] y de Reciclaje [6]. El llenado de agua del Tanque de Reciclaje [6] deberá hacerse en un 70 % de su capacidad cilíndrica desde su base hasta el Anillo del Tanque [12] o, hasta la altura de 105 cm desde su fondo; y el llenado de agua del Tanque de Abastecimiento [36] deberá hacerse también en un 70 % de su capacidad cilíndrica, desde su base hasta el Anillo del Tanque [39] o, hasta la altura de 105 cm desde su fondo. Para hacerlo con el primer Tanque [6], se deberá introducir el agua por la Tapa del Tanque Inferior [13], y para el Tanque de Abastecimiento [36], retirando totalmente la Válvula de Descompresión [8b], para introducir el agua por el agujero descubierto. Para el llenado de estos Tanques [6, y 36], se debe prever adicional e igualmente, el llenado también del Tubo de Abastecimiento [35] hasta los niveles donde ambos Tanques [6 y 36] lo permitan por su nivel de llenado normales. Con la Inyección de Aire: Dejando retirado aún la Válvula de Descompresión [8b] del Tanque de Abastecimiento [36], y permitiendo que la Válvula Neumática Superior [40] del Tanque Superior de Succión [1], permita la salida temporal de aire desde el interior para su encendido (o abriendo nuevamente la Tapa Estanca [16]), se empezará a inyectar aire presurizado al Tanque Inferior de Reciclaje [6] por medio de su Válvula Neumática Inferior [41]; la presión atmosférica que deberá alcanzar el Tanque Inferior de Reciclaje [6] en su interior, deberá ser tal (superior a 15 PSI) que el agua al bajar de nivel dentro de este, debe introducirse por los Tubos de Succión [7] y subir hasta el nivel de sus llaves o Válvulas Check [17] que dejaran pasar el aire al igual que escaparse temporalmente del Tanque [1]. Además y por consecuencia también, el agua deberá empujar su propia masa por el Tubo de Abastecimiento [35] hasta lograr que el nivel del agua del Tanque de Abastecimiento [36] ahora supere el nivel del agua del Tanque de Reciclaje [6], dejando su nivel de agua por consecuencia al nivel del llenado del Tubo de Abastecimiento [35]. Con lo anterior se debe asegurar que el Tanque de Abastecimiento [35] no supere en agua más del 80% de su capacidad cilíndrica, desde su base hasta el Anillo del Tanque [39] o, no supere el nivel de agua hasta la altura de 120 cm desde su fondo. Ahora, cerrando la Tapa Estanca [16] del Tanque Superior de Succión [1] y/o la Válvula Neumática Superior [40], y asegurándose también que todas las Válvulas Check [17] sigan abiertas y con sus cierres automáticos sin seguro, se ha finalizado y procedido a recrearse las condiciones iniciales que activarán el sistema para su encendido. Nuevas Condiciones para alcanzar el Punto de Autonomía del Equilibrio Perdurable. Como equilibrio perdurable no perpetuo, la conservación de la energía de la MCH-A2 será limitada por el segundo principio de la termodinámica, donde la energía se disipará mediante algunas pérdidas como sería mediante el calor y la evaporación, o fuerzas contrarias como la succión o presión atmosféricas encontradas. Las Nuevas Condiciones para Alcanzar un Punto de Autonomía del Equilibrio Perdurable no perpetuo, será directamente proporcional a la re-compensación de esas pérdidas mediante la inyección de aire presurizado o vaciado del mismo, al sistema del MCH-A2 mediante el Circuito Neumático Automatizado (o semiautomático o manual). Los demás detalles de este sistema serán reivindicados para el tratamiento de la presentación de esta patente, en la medida de la construcción y los resultados de la funcionalidad del prototipado.I. DESCRIPTIVE CHAPTER General Description of the Invention. The present invention relates to a Hydromechanical Power Generator (Hydraulic Generator) that, from the kinetic energy activated by the force of the movement of water, drives a turbine [figure 5], [Scheme D] transforming said kinetic energy into mechanical energy ; System inspired by physical principles such as laws of Bernoulli, Boyle, Pascal and Archimedes, which allow the forces of fluids due to pressure and suction to be calculated; Thus, recreating these conditions of kinetic force due to gravity and pressure, it is possible to generate directly and independently other forces (pressure and suction) exerted by containers with pipes [7] (which in turn support the structure) from the most high [Scheme A2 and C], through a total outlet flow in the lower part [3] with the same dimensions as the total inlet flow [7] of the same container [1 and 6], and that sucking from above, achieves a hydrodynamic fluid in eight tubes or Octagonal Pipe [3] that when falling on another container [36] below the first [1] removed a few meters, <<this second container called Supply Tank>> [36] where it is connected by means of the octagonal pipe [3] to the Banki Turbine [5] that receives the fluid, and in turn is also connected to a third container [6] by means of a large inclined tube called the Supply Tube [35]. To this third container or Recycling Tank [6], which just below the first [1], the suction pipes [7] are connected at the same time, so that the water is obtained again from the bottom of this last container [6] to recycle process. This system means that the kinetic energy received by the Banki Turbine [5] is transformed into mechanical energy through its blades [21], to be transferred to an Asynchronous Induction Generator [22] through a rotor shaft [19 ] to convert it into electrical energy. Ignition is achieved through eight retention or Check valves [17] and a Flow Gate [2a, 2b] together with a Depressurization Valve [8a, 8b], which makes it possible to recreate the initial conditions that activate the system for When turned on, these will cause the Banki Turbine [Figure 5] to move due to the inertial force of the fluid (hydromechanical) exerted on the blades [21]. Power-up Conditions and Enduring Balance Autonomy Point. Thus, the entire mechanism, before being activated, is allowed, with the appropriate pressure, emptying and filling of water and air introduced, to activate the system to subsequently take it to a lasting autonomy and sufficient hydromechanical force for the transformation to electrical energy. ; thus recreating later with the active system in this initial autonomy, the introduction of new configurations so that with adequate atmospheric pressures in the tanks [1, 6 and 36], these new conditions are maintained that allow the control of a Point of Autonomy of Uninterrupted and Indeterminate Enduring Balance. Autonomy and Non-perpetual Cyclic Motion. Unlike a Small Hydroelectric Power Plant (PCH), the Autonomous Micro Hydroelectric Power Plant (MCH-A2) approximately six meters high, reuses the same water deposited in the Lower Recycling Tank [6] [Scheme C] to feed the system as a Heron source, which although it has been verified is not perpetual motion either, the possibilities that exist of an uninterrupted and indeterminate operation [very long lasting], depend on the direct applications between the pressure exerted by the liquid and the compensation thermodynamic pressure that intervenes in the equation, together with the recycling of the movement of the fluid that can conserve the reduction of losses. Pneumatic System for Re-Compensation of the Autonomy Point of Enduring Balance. This is achieved thanks to the fact that like all hydraulic systems and especially as a hydraulic generator or hydraulic machine, it operates differently in its pressure differences, and in this case the upper [1] and lower [6] tanks allow the durability of the efficient functional autonomy, it remains balanced thanks to the direct and proportional re-compensation between the low pressure (below 14.69 PSI) of the upper tank [1] and the high pressure of the lower tank [6] (above 15 PSI) without loss of potential energy, and that exerted hydrodynamics by gravity (Potential Energy = m*g*h) and suction, without considerable loss of this energy, both the pressure and the injected water introduced into the tanks are maintained proportionally . Therefore, in this way the atmospheric pressure, speed and pressure of the inlet and outlet flow of the Tanks, must be balanced asynchronously with an Automated Pneumatic Circuit to ensure that the water (kinetic energy) received by the Banki Turbine [5] a through the fall of the liquid through the union of the Octagonal Tubes [3], be the same amount of fluid (Flow) that the eight Suction Tubes [7] suck that with the same dimensions, avoids a disproportion of the fluid and therefore of its dynamic forces. Automated Pneumatic Circuit To always maintain the Autonomy Point of the Enduring Balance of the MCH-A2, where there are conditions of uninterrupted, stable operation and free of additional external energy for its efficiency, it is possible and it is expected that losses "at some point" they will destabilize their autonomy durability thus unbalancing their (uninterrupted) functional independence, at an undetermined time (indeterminate). For this, the Automated Pneumatic Circuit, connected to the tanks [1 and 6] of the MCH-A2, which will be made up of two digital sensors connected on one side: one to a Vacuum Vacuum Switch of a Vacuum Pump and, the other sensor to a Pressure Switch of an Air Compressor, and on the other hand: to a Microcontroller MCU that allows only at the right time, when the decompensation of the Autonomy Point of the Enduring Balance of the MCH-A2 is detected, to activate [turn on] Depending on the case of the sensors, the Air Compressor to inject pressurized air into the MCH-A2, or turn on the Vacuum Pump to extract it. The pneumatic connections of the Automated Pneumatic Circuit will be connected by the Upper Pneumatic Valves [40] of the Upper Tank [1] as close as possible and in play with the Vacuum Gauge [29] and, to the Lower Valves [41] of the Lower recycling Tank. [6] very close possible and in play with the Barometer [31]. The other details of this system will be claimed for the treatment of the presentation of this patent, to the extent of the construction and functionality results of the prototype. Physical and Mechanical Description (System Preparation). Conditions for Power On. With Water Injection: With three water tanks, one elevated [1] and two on the ground surface, the latter two separated by an approximate distance of five and a half meters, make up the potential energy, supply and recycling system. of all the hydrodynamic fluid of the MCH-A2. As can be seen in Scheme C and A1, the water will tend to circulate under gravity (Potential Energy= m*g*h), pressure and suction, the latter (suction) which will be a direct and proportional opposite force in part of the system. ; then initially both the Watertight Cover [16] of the Upper Tank [1] and all the Knobs [28] of the eight Check Valves [17], will be completely open, and the automatic closures of the Valves without insurance, which allow the fluid in your programmed standard address. The Flow Gate [2b] at the bottom will be properly closed, but the Flow Gate [2a] at the Top will be properly open; then only in this way can the system be prepared for the injection of water. The Upper Suction Tank [1] will be filled with approximately 80% of its total capacity with water, but first and without first ensuring that each of the Eight Tubes of the Octagonal Pipe [3] have been filled correctly with the additional required content, being done manually and slowly without allowing air to enter any of the tubes. After the previous procedure, once it has been ensured that the Octagonal Pipe [3] has not been left with air inside it and that the Upper Tank now contains 80% water filling of its total capacity, and therefore not totally full, when close the Watertight Lid [16], leaving air inside at atmospheric pressure or equivalent to one atmosphere. This totally hermetic tank [1], which connects through its Top Cover [15] with eight tubes [7] of 4.5” inches (Ø114.30mm) each, distributed at the same distance between them and bending with joints that go down on the outside of the Tank [1] vertically, also serving as an elevated containment support with a support base and sufficient caliber to support itself from the Lower Recycling Tank to the entire elevated structure [6]. These eight tubes [7], which in turn are sealed with their Check Valves [17] open and with automatic closures and without insurance, each one in the highest part where each union of the Tubes [7] folds, will ensure that the fluid of the water passes through them from the Lower Tank [6] to the Upper Tank [1], only and when they are already full [7], so that it is easy to “channel” or direct the flow without a great initial resistance at the total filling level from these to their knobs [28], when the other additional pressure and suction forces are applied, and the liquid flows in one direction from the Lower Tank [6] to the Upper Tank [1], which will start only until when the Flow Gate [2b] opens; which will allow the suction pressure exerted by the atmospheric pressure to be less than 14.69 PSI or less than one Atmosphere (-1 ATM), caused by the pressure of the Water exerted by the weight of its mass by height and gravity, manage to open the Check valves [17] to let the water flow, with the help of the other configured forces. But for the latter to happen, it is then necessary to proceed to fill said Suction Tubes [7], and for this to be achieved properly, the Supply [36] and Recycling [6] tanks must first be filled. The Recycling Tank [6] must be filled with water at 70% of its cylindrical capacity from its base to the Tank Ring [12], or up to a height of 105 cm from its bottom; and the water filling of the Supply Tank [36] must also be done at 70% of its cylindrical capacity, from its base to the Tank Ring [39] or, up to the height of 105 cm from its bottom. To do it with the first Tank [6], the water must be introduced through the Lower Tank Cover [13], and for the Supply Tank [36], completely removing the Decompression Valve [8b], to introduce the water through the open hole. For the filling of these Tanks [6, and 36], additional and equal filling of the Supply Tube [35] must be foreseen, up to the levels where both Tanks [6 and 36] allow it due to their normal filling level. With Air Injection: Leaving the Decompression Valve [8b] of the Supply Tank [36] still removed, and allowing the Upper Pneumatic Valve [40] of the Upper Suction Tank [1], to allow the temporary release of air from the interior for its ignition (or opening the Sealing Cover [16] again), pressurized air will begin to be injected into the Lower Recycling Tank [6] through its Lower Pneumatic Valve [41]; the atmospheric pressure that the Lower Recycling Tank [6] must reach inside, must be such (greater than 15 PSI) that when the water level drops within it, it must be introduced through the Suction Tubes [7] and rise up to the level of their keys or Check Valves [17] that would let the air pass as well as temporarily escape from the Tank [1]. In addition and consequently also, the water must push its own mass through the Supply Tube [35] until the water level of the Supply Tank [36] now exceeds the water level of the Recycling Tank [6], leaving its water level consequently to the filling level of the Supply Tube [35]. With the above, it must be ensured that the Supply Tank [35] does not exceed more than 80% of its cylindrical capacity in water, from its base to the Tank Ring [39] or, does not exceed the water level up to the height of 120 cm from its bottom. Now, closing the Watertight Lid [16] of the Upper Suction Tank [1] and/or the Upper Pneumatic Valve [40], and also making sure that all the Check Valves [17] are still open and with their automatic closures without insurance, has finished and proceeded to recreate the initial conditions that will activate the system for its ignition. New Conditions to reach the Point of Autonomy of the Enduring Equilibrium. As a non-perpetual enduring equilibrium, the energy conservation of the MCH-A2 will be limited by the second law of thermodynamics, where the energy will be dissipated through some losses such as heat and evaporation, or contrary forces such as suction or encountered atmospheric pressure. The New Conditions for Reaching a Non-perpetual Enduring Point of Autonomy of Equilibrium will be directly proportional to the re-compensation of those losses by injecting pressurized air or emptying it into the MCH-A2 system by means of the Automated Pneumatic Circuit (or semi-automatic or manual). The other details of this system will be claimed for the treatment of the presentation of this patent, to the extent of the construction and the results of the functionality of the prototype.

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