CN2921752Y - 一种金属熔炼设备的放流装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属熔炼设备的放流装置，包括由熔炼炉、保温炉组成金属熔炼设备，熔炼炉的炉内腔和外腔设有带放流孔的耐火砖，该耐火砖的放流孔密封配装有封堵装置；熔炼炉外腔底部与保温炉之间贯穿装有连通的石墨套管连接装置。铜水放流由此控制为密封潜流。其具有以下优点：一是放流时铜水不再与空气接触，基本消除放流时的烟尘，降低除尘系统的压力，车间内环境污染大有好转；每年可少排放烟尘，并降低成本开支；二是铜、锌烧损明显降低，单位产品能耗降低15％，保温炉产生的废渣比原来减少50％以上；三是增加了操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种金属熔炼设备，特别涉及一种金属熔炼设备的放流装置。
背景技术
一套金属熔炼设备主要由熔炼炉、保温炉组成。金属在熔炼炉中熔化，铜水达到一定温度时，由熔炼炉通过液压装置倾倒至保温炉。在倾倒时，炉嘴和保温炉会产生大量烟尘。这些大量突发性烟尘无法被除尘风机全部抽走，车间环境存在一定的污染，倾倒也会带走一部分热量和低熔点金属元素，操作上也有一定的危险性。为此，本行业技术人员一直致力于设计一种新型的、能够克服上述缺陷的金属熔炼设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术不足而提供一套对车间环境改善，节能化发展起到积极推动作用的金属熔炼设备的放流装置。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种金属熔炼设备的放流装置，包括由熔炼炉、保温炉组成金属熔炼设备，采取的措施包括：熔炼炉的炉内腔和外腔设有带放流孔的耐火砖，该耐火砖的放流孔密封配装有封堵装置；熔炼炉外腔底部与保温炉之间贯穿装有连通的石墨套管连接装置。
采取的措施还包括：封堵装置具有与延伸的杆部相连接的手摇控制柄；经该手摇控制柄控制启闭封堵装置。
与现有技术相比，本实用新型通过熔炼炉的炉内腔和外腔设有带放流孔的耐火砖，该耐火砖的放流孔密封配装有封堵装置；熔炼炉外腔底部与保温炉之间贯穿装有连通的石墨套管连接装置。铜水放流由此控制为密封潜流。其具有以下优点：一是放流时铜水不再与空气接触，基本消除放流时的烟尘，降低除尘系统的压力，车间内环境污染大有好转；每年可少排放烟尘，并降低成本开支；二是铜、锌烧损明显降低，单位产品能耗降低15％，保温炉产生的废渣比原来减少50％以上；三是增加了操作的安全性。
附图说明
图1是本实用新型实施例结构示意图：
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
如图1所示：1是熔炼炉，2是带放流孔的耐火砖，3是封堵装置，4是石墨套连接装置，5是保温炉。
一种金属熔炼设备的放流装置，包括由熔炼炉1、保温炉5组成金属熔炼设备，熔炼炉1的炉内腔和外腔设有带放流孔的耐火砖2，该耐火砖2的放流孔密封配装有封堵装置3；熔炼炉1外腔底部与保温炉5之间贯穿装有连通的石墨套管连接装置4。
封堵装置3具有与延伸的杆部相连接的手摇控制柄；经该手摇控制柄控制启闭封堵装置3。铜水熔炼温度达到后，将手摇封堵装置3的控制柄提升打开，铜水放出经石墨套连接装置4流至保温炉5；放流结束，将手摇封堵装置3的控制柄下降关闭，堵住放流孔。铜水放流由此控制为密封潜流。其具有以下优点：一是放流时铜水不再与空气接触，基本消除放流时的烟尘，降低除尘系统的压力，车间内环境污染大有好转；每年可少排放烟尘，并降低成本开支；二是铜、锌烧损明显降低，单位产品能耗降低15％，保温炉产生的废渣比原来减少50％以上；三是增加了操作的安全性。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。
Claims (2)
1、一种金属熔炼设备的放流装置，包括由熔炼炉(1)、保温炉(5)组成金属熔炼设备，其特征是：熔炼炉(1)的炉内腔和外腔设有带放流孔的耐火砖(2)，该耐火砖(2)的放流孔密封配装有封堵装置(3)；熔炼炉(1)外腔底部与保温炉(5)之间贯穿装有连通的石墨套管连接装置(4)。
2、根据权利要求1所述的一种金属熔炼设备的放流装置，其特征是：所述的封堵装置(3)具有与延伸的杆部相连接的手摇控制柄；经该手摇控制柄控制启闭所述的封堵装置(3)。
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| CN102216477A (zh) * | 2008-09-05 | 2011-10-12 | 斯托品克股份公司 | 铜阳极炉及其运行方法 |
| CN104180666A (zh) * | 2013-05-23 | 2014-12-03 | 宜兴市新芳铜厂有限公司 | 保温炉入口浇嘴 |
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2006
- 2006-05-25 CN CN200620103968.8U patent/CN2921752Y/zh not_active Expired - Fee Related
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