CN2713368Y - 燃气热水器热交换器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种燃气热水器热交换器，它包括由弯头管、包皮、吸热片。特征是燃烧室周边的过热管及热交换管是扁形铜管，管中间装水加热，顶层管内腔装有吸热片，利用扁形管可增加受热面积，达到提高热效率目的。优点是结构简单，制造容易，安装使用方便，烧热水快，热效率提高30％以上，是一种理想的燃气热水器热交换器。

Description

燃气热水器热交换器

技术领域

本实用新型涉及到热水器，特别是一种燃气热水器热交换器。

背景技术

现有的燃气热水器的过热管是圆的，这样其热量容易流失，热效率不高，使用效果不理想。

本实用新型的目的在于提供一种用扁形铜管代替现有圆形管的，制造容易，结构简单，安装使用方便的热效率高的燃气热水器热交换器

发明内容

本实用新型的技术解决方案是这样的，包括由进水弯头、连接管、包皮、出水管、加热过热层，第一层、第二层、第三层、第四层的过热层是扁形管，上部管层装有吸热片，各层管串连接通，按进出水流向顺序是管12-管13-管14-管15-管8-管7-管16-管10-管11。第三层、第四层管为中间有过热管一条一条排列横过中间的吸热片，并两端与边壁的扁管热交换组件接通，过热管组件在边壁串接通。第一、二层管中间空腔是燃烧室，第三、四层中间内腔及吸热片周边也是燃烧室，顶部层管分为两边组件，一边4条管并联接通为一组件，之后两边组件串接通，进水从管12入到第一层——第二层——第四层——第三层——出热水。燃气在热交换器内腔燃烧室燃烧。

本实用新型优点是结构简单，制造容易，安装使用方便，热效率高，比现有热水器提高30％以上，在现有热水器厂均可生产，是一种理想的燃气热水器热交换器。

附图说明

本实用新型的结构构成是这样的：

图1为本实用新型的整体结构装配主视图。

图2为本实用新型的整体结构装配左视图。

图3为本实用新型的整体结构装配按图1中A-A剖视图。

图4为本实用新型的整体结构装配按图1中B-B剖视图。

图1-图4中，扁形管层(1)、扁形管层(2)、热交换层(3)、热交换层(4)、吸热片(5)、包皮(6)、第4层出水弯头(7、8)、连接管(9)、出水弯头(10、11)、进水管(12)、进水弯头(13)、连通管(14)、第二层出水弯头(15)、第三层入水弯头(16)、热交换组件(17、18)、过热组件(19、20)、支承壳(21)、燃烧室(22)、水层(23)、过热管(24)。

具体实施方式

本实用新型的最佳实施例是这样的，参照图1-图4，参考现有的热水器外形结构制造，但其热交换、加热部分的管形改造成扁形铜管过水加热，以增加受热面积，达到提高热效率效果。用铜片焊接成箱式过热水层，各单独成一体，一层层，可以是方形、圆形、棱形、或其它形状，之后把各层串接安装通水、通燃气燃烧即可。扁形管层(1、2)在第一、第二层内腔空腔容燃气燃烧，扁形管层(1、2)环壁是水层(23)，用铜片拼接也可一次性用熔铸成，内空腔装水流通，把第一、第二层尾首串接连通，如B-B剖视图。热交换层(3、4)也用铜片拼接成或铸铜制成，内空腔装吸热片(5)，如A-A剖视图，是分两半边箱式，一边有4条过热交换管(24)横过，其之间装吸热片(5)，顶层第四层热交换层(4)装吸热片(5)比下层的密集、第三层热交换层(3)装吸热片(5)比上层的稀疏，第三、第四层热交换层(3、4)也是箱式边壁为扁形管，管内腔过水加热，第三、第四层热交换层(3、4)也相互尾首串接通，在第1-4层的管(1、2、3、4)互相串接通，管外边有包皮(6)固定，包皮外是壳体。其在第1-4层的管之间连接为串接方法是从管(12)——管(13)——管(14)——管(15)——管(8)——管(7)——管(16)——管(10)——管(11)。即从管(12)进水经第一、第二、第四、第三层(1、2、4、3)之后从管(11)出热水。

Claims (2)

1、一种燃气热水器热交换器，包括由进水弯头、连接管、包皮、出水管、加热层，其特征在于第一层、第二层、第三层、第四层(1、2、3、4)过热管是扁形管，上部管层装有吸热片(5)，各管层连接串接通，进出水流向按管(12)-——管(13)——管(14)——管(15)——管(8)——管(7)——管(16)——管(10)——管(11)。

2、按照权利要求1所述的燃气热水器热交换器，其特征在于第三层、第四层(3、4)为中间有过热管(24)一条一条排列横过中间的吸热片(5)，并两端与边壁的扁管热交换组件(17、18)并联接通，过热管组件(19、20)在边壁串接通，管(1、2)的中间空腔是燃气燃烧室(22)，管(3、4)中间内腔及吸热片(5)周边也是燃气燃烧室(22)。

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