CN222600036U - 自加热的摄像头模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种自加热的摄像头模组，所述摄像头模组包括镜头和加热体。镜头，包括镜筒、设置于所述镜筒内并从所述镜筒一端露出的镜片、以及第一支撑体，所述第一支撑体沿着垂直所述镜筒轴线的方向凸设于所述镜筒的外壁。加热体，从所述镜筒外露所述镜片的一端套设于所述外壁，并位于所述镜片和所述第一支撑体之间，所述加热体包括内壁以及底壁，所述内壁与所述镜筒的外壁贴合，所述底壁与所述第一支撑体贴合，并由所述第一支撑体支撑，所述加热体在通电时产生热量，用于给所述镜片加热。此外，本申请还提供了一种应用了所述自加热的摄像头模组的电子设备。

Description

自加热的摄像头模组及电子设备

技术领域

本实用新型涉及摄像头技术领域，特别涉及一种自加热的摄像头模组及电子设备。

背景技术

现有的摄像头模组镜头通常采用加热丝进行加热，具体地，加热丝平放布置于镜头内部，镜头外接FPC排线。但是，加热丝较细，受外力断裂风险高，且加热丝无法长久耐高温，使用寿命短，导致摄像头模组的使用寿命短。

实用新型内容

有鉴于此，本申请提供了一种使用寿命长的自加热的摄像头模组。

第一方面，本申请提供了一种自加热的摄像头模组，所述摄像头模组包括镜头和加热体。

镜头，包括镜筒、设置于所述镜筒内并从所述镜筒一端露出的镜片、以及第一支撑体，所述第一支撑体沿着垂直所述镜筒轴线的方向凸设于所述镜筒的外壁。

加热体，从所述镜筒外露所述镜片的一端套设于所述外壁，并位于所述镜片和所述第一支撑体之间，所述加热体包括内壁以及底壁，所述内壁与所述镜筒的外壁贴合，所述底壁与所述第一支撑体贴合，并由所述第一支撑体支撑，所述加热体在通电时产生热量，用于给所述镜片加热。

进一步地，所述加热体和所述第一支撑体皆为环形体，所述加热体的内直径小于所述第一支撑体的外径，所述加热体的外直径大于所述第一支撑体的外径。

进一步地，所述加热体包括瓷质外壳，所述瓷质外壳内部设有发热浆料。

进一步地，所述加热体大小为1-5mm。

进一步地，所述镜头还包括第二支撑体，所述第二支撑体沿着垂直所述镜筒轴线的方向凸设于所述镜筒的外壁；所述第二支撑体背离镜头的端面通过AA胶将所述镜头与面壳固定连接。

进一步地，所述摄像头模组还包括加热线路板，所述加热线路板设置于所述镜头远离所述加热体的一侧，所述加热体设有导体，所述导体一端电连接至所述加热体，另一端电连接至所述加热线路板，所述加热线路板用于提供加热电压给所述加热体或者停止提供所述加热电压；其中，所述加热线路板还设置有供所述导体穿过的第一豁口。

进一步地，所述摄像头模组还包括底壳、面壳和面罩，所述底壳和所述面罩分别组装于所述面壳相背的两侧，与所述面壳形成收容空间，用于收容所述镜头、所述加热体、所述加热线路板。

进一步地，所述摄像头模组还包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件包围所述镜片设置，所述第二密封件环绕所述镜筒设置，并位于所述加热体和所述第一密封件之间，所述面罩设有开孔、包围所述开孔的孔壁、自所述孔壁延伸出的环形凸沿，所述镜头从所述开孔外露并被所述凸沿包围，当所述面罩与所述面壳组装在一起时，所述第一密封件位于所述凸沿且所述第一密封件被嵌设于所述孔壁和所述镜头之间，所述第二密封件被挤压设置于所述凸沿和所述加热体之间。

进一步地，所述摄像头模组还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈环绕设置于所述面罩和所述面壳之间使得所述面罩和所述面壳密封连接，所述第二密封圈环绕设置于所述面壳和所述底壳之间使得所述面壳和所述底壳密封连接。

第二方面，本申请提供了一种电子设备，所述电子设备包括本体、以及设置于所述本体的自加热摄像头模组。

上述自加热的摄像头模组以及电子设备，无需加热丝，而是采用套设于镜头外壁的加热体，避免了摄像头模组因为加热丝容易断裂而影响寿命。加热体的内壁与镜筒的外壁贴合，加热体的底壁与凸设于所述镜筒的外壁的第一支撑体贴合，加热体通过内壁和底壁两部分给所述镜片加热，对所述镜片的加热效果佳。加热体可以采用定制化模具烧结设计成设置有安装孔的任意实心物体，以适配不同镜头的外形，镜头可选范围广。加热体独立设置于镜头，镜头可不带所述加热体设计成单镜头，单镜头成本降低。加热体在通电时产生热量，用于给镜片加热，所述加热体自带限温效果，即当所述加热体温度升高到预设温度时，所述加热体的温度不再升高，有效避免了因加热体温度过高而造成所述镜片损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1是本实施案例提供的自加热摄像头模组的内部结构示意图。

图2是本实施案例提供的加热体的结构示意图。

图3是本实施案例提供的自加热摄像头模组的外部结构示意图。

图4是本实施案例提供的面罩的结构示意图。

图5是本实施案例提供的密封圈的结构示意图。

图6是本实施案例提供电子设备的结构示意图。图中：

100、摄像头模组；1、镜头；11、镜筒；12、镜片；13、第一支撑体；14、第二支撑体；2、加热体；21、导体；22、内壁；23、底壁；24、安装孔；25、瓷质外壳；3、加热线路板；31、第一豁口；32、插座；4、面罩；41、开孔；42、孔壁；43、凸沿；5、面壳；6、底壳；7、第一密封件；8、第二密封件；9、第一密封圈；10、第二密封圈；200、本体；1000、电子设备。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的规划对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应所述理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，换句话说，描述的实施例根据除了这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，还可以包含其他内容，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于只清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要说明的是，在本申请中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个所述特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

请参阅图1，图1是本实施案例提供的自加热摄像头模组的内部结构示意图。本申请提供了一种自加热的摄像头模组100，摄像头模组100包括镜头1和加热体2，加热件2在通电时产生热量，用于给镜片12加热。

镜头1包括镜筒11、设置于镜筒11内并从镜筒11一端露出的镜片12、以及第一支撑体13。第一支撑体13沿着垂直镜筒11轴线的方向凸设于镜筒11的外壁。

请结合参阅图2，图2是本实施案例提供的加热体的结构示意图。加热体2从镜筒11外露镜片12的一端套设于镜筒11的外壁，并位于镜片12和第一支撑体13之间。具体地，加热体2为环形体，设有沿着加热体2轴向方向贯穿加热体2的安装孔24。加热体2包括还包括围成安装孔24的内壁22以及底壁23。当加热体2套设于镜筒4时，内壁22与镜筒11的外壁贴合，底壁23与第一支撑体13贴合，并由第一支撑体13支撑。本实施例中，加热体2自带限温效果，即加热体2限定在某一温度范围内给镜片12加热。当镜头的温度低于最低工作温度时，加热体2通电，加热体2温度升高，当加热体2温度升高到预设温度时，加热体2的温度不再升高，加热体2的工作温度限制在预设温度内，有效避免了因加热体2温度过高而造成镜片12损坏。本实施例中，加热体2的大小为1-5mm且通过内壁22和底壁23两部分与镜头1接触给镜片12加热，加热面积大，对镜片12的加热效果佳。可以理解地，由于可以对加热体2自带限温效果，因此，可以提供一个较大的电压快速让加热体2达到预设的温度，也不会导致加热体2温度过高。

第一支撑体13也为环形体，加热体2的内直径小于第一支撑体13的外径，加热体2的外直径大于第一支撑体13的外径。本实施例中，加热体2沿着镜筒11轴线的方向从镜头1靠近镜片12的一端套入并卡合在镜头1上。可以理解地，镜筒11的外壁和第一支撑体13皆对加热体2起到限位作用。本实施例中，镜头1还包括第二支撑体14，第二支撑体14沿着垂直镜筒11轴线的方向凸设于镜筒11的外壁,第二支撑体14背离镜头1的端面通过AA胶将镜头1与面壳5固定连接。

加热体2包括瓷质外壳25，瓷质外壳25内部设有发热浆料，由于发热浆料设置在瓷质外壳25的内部，故受到外力对发热浆料不影响，不存在断裂风险。本实施例中，加热体2采用定制化模具在+1600℃的高温环境下烧结而成，耐高温效果极佳。可以理解地，加热体2不一定烧结为环形，在不考虑产品尺寸的情况下可以采用定制化模具烧结设计成设置有安装孔的任意实心物体，以适配不同镜头的外形，例如，设有安装孔的块状、或者其他不规则形状等等。

摄像头模组100还包括加热线路板3，加热线路板3设置于镜头1远离加热体2的一侧，加热体2设有导体21，导体21一端电连接至加热体2，另一端电连接至加热线路板3，加热线路板3用于提供或者停止提供加热电压给加热体2。其中，加热线路板3还设置有供导体21穿过的第一豁口31以及供导体21电连接的插座32。本实施例中，摄像头模组100还包括传感线路板(图未示)，传感线路板也设置有供导体21穿过的第二豁口(图未示)，传感线路板与加热线路板3平行放置。本实施例中，导体21先穿过第二豁口，再穿过第一豁口31，最后插接于加热线路板3的插座32上。其中，导体21设计为L字型，便于导体21插接于插座32。

请结合参阅图3，图3是本实施案例提供的自加热摄像头模组的外部结构示意图。摄像头模组100还包括底壳6、面壳5和面罩4，底壳6和面罩4分别组装于面壳5相背的两侧并与面壳5形成收容空间，用于收容镜头1、加热体2、加热线路板3。可以理解地，收容空间还收容了摄像头模组100的其他部件，比如说，第二密封件8、第一密封圈9、第二密封圈10等等。

请结合参阅图4，图4是本实施案例提供的面罩的结构示意图。摄像头模组100还包括第一密封件7和第二密封件8，第一密封件7包围镜片12设置，第二密封件8环绕镜筒11设置，并位于加热体2和第一密封件7之间，面罩4设有开孔41、包围开孔41的孔壁42、自孔壁42延伸出的环形凸沿43，镜头1从开孔41外露并被凸沿43包围，当面罩4与面壳5组装在一起时，第一密封件7位于凸沿43且第一密封件7被嵌设于孔壁42和镜头1之间，第二密封件8被挤压设置于凸沿43和加热体2之间。本实施例中，第一密封件7为密封胶，第二密封件8为密封泡棉，密封泡棉具有抗振动和耐高温的特性。在摄像头工作过程中，摄像头可能会面临各种振动，而密封泡棉能够有效地减少振动对热传导的影响，保证散热效果的稳定性。另外，密封泡棉还能够承受高温环境，不会因高温而熔化，确保摄像头在高温环境下的正常工作。

请结合参阅图5，图5是本实施案例提供的密封圈的结构示意图。摄像头模组100还包括第一密封圈9和第二密封圈10，第一密封圈9环绕设置于面罩4和面壳5之间使得面罩4和面壳5密封连接，第二密封圈10环绕设置于面壳5和底壳6之间使得面壳5和底壳6密封连接。可以理解地，面壳5和底壳6分别设置有供第一密封圈9和第二密封圈10嵌合的凹槽(图未示)。

本实施例中，加热体2是在镜头1AA至面壳5后再组装至镜头1，对AA制程不影响，生产工艺简便。具体地，在面壳5和底壳6已组装的情况下，镜头1与加热体2的主要组装流程为：

首先，组装镜头1至面壳5。具体地，将镜头1的第二支撑体14背离镜片12的端面与面壳5通过AA胶密封连接在一起。

其次，组装加热体2至镜头1。具体地，加热体2沿着镜筒11轴线的方向从镜头1靠近镜片12的一端套入并压合在第一支撑体13靠近镜片12的端面，加热体2的导体21依次穿过第二豁口和第一豁口31，然后插接至加热线路板3的插座32上。

再次，组装第一密封件7和第一密封圈9、面罩4。具体地，先将第一密封圈9放置于面壳5的凹槽中，再将第二密封件8从镜头1靠近镜片12的一端套入并压合在加热体2靠近镜片12的端面，再将面罩4罩合在镜头1上，使得面罩4的凸沿43压合在第二密封件8靠近镜片12的端面，镜片12从面罩的开孔41露出，最后将第一密封件7置于面罩4的凸沿43上，使得第一密封件7嵌设于面罩4的孔壁42和镜头1之间，进而使得面罩4和镜头1之间通过第一密封件7进行密封。

请结合参阅图6，图6是本实施案例提供电子设备的结构示意图。本申请还提供了一种电子设备1000，电子设备1000包括本体200、以及设置于本体200的自加热的摄像头模组100。摄像头模组100请参看上文描述，在此不再赘叙。

本申请提供的自加热的摄像头模组100以及电子设备1000，无需加热丝，避免了摄像头模组100因为加热丝容易断裂而影响寿命。具体地，摄像头模组100包括加热体2，加热体2的内壁22与镜筒11的外壁贴合，加热体2的底壁23与凸设于镜筒11的外壁的第一支撑体13贴合，加热体2的内壁22和底壁23两部分均与镜头1接触加热且加热体2的大小为1-5mm，即加热面积大，对镜片12加热效果佳。加热体2设计为环形体，直接套设于镜头1的外壁。加热体2包括瓷质外壳25，瓷质外壳25内部设有发热浆料，由于发热浆料设置在瓷质外壳25的内部，故受到外力对发热浆料不影响，不存在断裂风险，使用寿命长。加热体2使用定制化模具在高温环境下烧结而成，加热体2具有极佳的耐高温效果。加热体2是在镜头1AA后再组装至镜头1，对AA制程不影响，生产工艺简便。加热体2可以采用定制化模具烧结设计成设置有安装孔的任意实心物体，以适配不同镜头的外形，镜头可选范围广。加热体2独立设置于镜头1，镜头1可不带加热体2设计成单镜头，单镜头成本降低。加热体2在通电时产生热量，用于给镜片12加热，加热体2自带限温效果，即当加热体2温度升高到预设温度时，加热体2的温度不再升高，有效避免了因加热体2温度过高而造成镜片12损坏。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，但并不限制本实用新型的专利范围，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来而言，其依然可以对前述各具体实施方式所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等效替换。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理在本实用新型专利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种自加热的摄像头模组，其特征在于，所述摄像头模组包括：

镜头，包括镜筒、设置于所述镜筒内并从所述镜筒一端露出的镜片、以及第一支撑体，所述第一支撑体沿着垂直所述镜筒轴线的方向凸设于所述镜筒的外壁；

加热体，从所述镜筒外露所述镜片的一端套设于所述外壁，并位于所述镜片和所述第一支撑体之间，所述加热体包括包围内壁以及底壁，所述内壁与所述镜筒的外壁贴合，所述底壁与所述第一支撑体贴合，并由所述第一支撑体支撑，所述加热体在通电时产生热量，用于给所述镜片加热。

2.如权利要求1所述的自加热的摄像头模组，其特征在于，所述加热体和所述第一支撑体皆为环形体，所述加热体的内直径小于所述第一支撑体的外径，所述加热体的外直径大于所述第一支撑体的外径。

3.如权利要求1所述的自加热的摄像头模组，其特征在于，所述加热体包括瓷质外壳，所述瓷质外壳内部设有发热浆料。

4.如权利要求1所述的自加热的摄像头模组，其特征在于，所述加热体大小为1-5mm。

5.如权利要求1所述的自加热的摄像头模组，其特征在于，所述镜头还包括第二支撑体，所述第二支撑体沿着垂直所述镜筒轴线的方向凸设于所述镜筒的外壁；所述第二支撑体背离镜头的端面通过AA胶将所述镜头与面壳固定连接。

6.如权利要求1所述的自加热的摄像头模组，其特征在于，所述摄像头模组还包括加热线路板，所述加热线路板设置于所述镜头远离所述加热体的一侧，所述加热体设有导体，所述导体一端电连接至所述加热体，另一端电连接至所述加热线路板，所述加热线路板用于提供加热电压给所述加热体或者停止提供所述加热电压；其中，所述加热线路板还设置有供所述导体穿过的第一豁口。

7.如权利要求6所述的自加热的摄像头模组，其特征在于，所述摄像头模组还包括底壳、面壳和面罩，所述底壳和所述面罩分别组装于所述面壳相背的两侧，与所述面壳形成收容空间，用于收容所述镜头、所述加热体、所述加热线路板。

8.如权利要求7所述的自加热的摄像头模组，其特征在于，所述摄像头模组还包括第一密封件和第二密封件，所述第一密封件包围所述镜片设置，所述第二密封件环绕所述镜筒设置，并位于所述加热体和所述第一密封件之间，所述面罩设有开孔、包围所述开孔的孔壁、自所述孔壁延伸出的环形凸沿，所述镜头从所述开孔外露并被所述凸沿包围，当所述面罩与所述面壳组装在一起时，所述第一密封件位于所述凸沿且所述第一密封件被嵌设于所述孔壁和所述镜头之间，所述第二密封件被挤压设置于所述凸沿和所述加热体之间。

9.如权利要求7所述的自加热的摄像头模组，其特征在于，所述摄像头模组还包括第一密封圈和第二密封圈，所述第一密封圈环绕设置于所述面罩和所述面壳之间使得所述面罩和所述面壳密封连接，所述第二密封圈环绕设置于所述面壳和所述底壳之间使得所述面壳和所述底壳密封连接。

10.一种电子设备，其特征在于，所述电子设备包括：

本体；以及

设置于所述本体的如权利要求1-9任一项所述的自加热的摄像头模组。