CN222343397U - 五氧化二磷的加压筛分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五氧化二磷的加压筛分装置，属于磷化工技术领域。包括螺旋输送结构、旋振筛、粉料储仓和颗粒料储仓，螺旋输送结构与旋振筛的进料口连接，旋振筛的细料出口和粗料出口分别与粉料储仓和颗粒料储仓连接；旋振筛为封闭结构，粉料储仓和颗粒料储仓底部的出料口上均设有关风器，螺旋输送结构通过管路与燃磷枪供气装置连接，磷枪供气装置包括依次连接的空压结构、储气罐和冻干式干燥结构，冻干式干燥结构的出气口通过管路与燃磷枪的进气口和螺旋输送结构连接。在本专利中，加压便于旋振筛筛分，便于粉料储仓和颗粒料储仓出料；磷枪供气装置的压缩空气具有温度低，水分含量低，冷的压缩空气也对五氧化二磷进行了冷却。

Description

五氧化二磷的加压筛分装置

技术领域

本实用新型属于磷化工技术领域，特别涉及一种五氧化二磷的加压筛分装置。

背景技术

目前工业上五氧化二磷的制备一般是采用氧化燃烧法：以黄磷为原材料，将黄磷加热熔化后加入燃烧炉，燃烧炉内通入经过干燥处理的空气与黄磷进行反应燃烧，生成五氧化二磷烟气，再对五氧化二磷烟气进行冷却和沉降，制成五氧化二磷成品。通常通过燃磷塔得到五氧化二磷烟气，通过多个冷却塔（串联）对五氧化二磷烟气进行冷却，通过多个沉降塔（串联）对五氧化二磷烟气进行冷却。

如申请号为CN202120468720.6的专利公开了一种紧凑式五氧化二磷生产系统，包括冷却水供应装置、尾气处理装置和依次连接的燃磷塔、冷却装置、沉降装置与储仓，所述冷却装置包括多个依次串联的冷却塔，所述沉降装置包括多个依次串联的沉降塔和将沉降塔输出的五氧化二磷送至储仓的输送结构，所述冷却塔上设有冷却夹套，所述冷却夹套通过管路与冷却水供应装置连接；该系统还包括四层平台，所述燃磷塔、冷却装置和沉降装置分别设于四层平台的前部、中部和后部，多个冷却塔左右并排设置，所述燃磷塔位于第一个冷却塔的前方，多个沉降塔呈左右并排的多列分布，每列由前后并排的至少两个沉降塔构成，所述储仓位于沉降装置的后侧下方；所述燃磷塔和冷却塔设于四层平台的底层至第三层，所述沉降塔设于四层平台的第一层和第二层，所述储仓设于四层平台的底层，所述冷却水供应装置设于四层平台的第三层，所述输送结构设于四层平台的第一层上且其输出端至四层平台的底层，所述尾气处理装置通过管路与最后一个沉降塔连接且其设于四层平台的第四层。

冷却塔的主要作用是降温，但是还是有少量的五氧化二磷粘附在冷却塔的内壁上，在冷却塔外壁的振动结构（间歇式动作）的作用下和五氧化二磷本身的重力作用下，粘附在内壁及板结在内壁的五氧化二磷会掉落并沉积在冷却塔的底部，需要定期排出。但是，客户通常需要粉状的五氧化二磷（活性更高），冷却塔底部的五氧化二磷通常不符合要求，因此需要采用旋振筛对冷却塔输出的五氧化二磷进行筛分，以得到粉状的五氧化二磷。现有技术中，在冷却装置的出料口设置筛分装置，筛分装置包括螺旋输送结构、旋振筛、粉料储仓和颗粒料储仓等，螺旋输送结构与旋振筛的进料口连接，旋振筛的细料出口和粗料出口分别与粉料储仓和颗粒料储仓连接。旋振筛的筛网孔径为2.5mm左右且冷却装置输出的五氧化二磷的温度高，导致五氧化二磷可能冷凝在旋振筛的筛网上，进而堵塞或部分堵塞筛网，导致筛分速度较慢。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种五氧化二磷的加压筛分装置，加压便于旋振筛筛分，便于粉料储仓和颗粒料储仓出料；磷枪供气装置的压缩空气具有温度低和水分含量低的特点，冷的压缩空气也对五氧化二磷进行了冷却。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种五氧化二磷的加压筛分装置，该装置包括螺旋输送结构、旋振筛4、粉料储仓5和颗粒料储仓6，所述螺旋输送结构与旋振筛4的进料口连接，所述旋振筛4的细料出口和粗料出口分别与粉料储仓5和颗粒料储仓6连接；所述旋振筛4为封闭结构，所述粉料储仓5和颗粒料储仓6底部的出料口上均设有关风器，所述螺旋输送结构通过管路与燃磷枪供气装置连接，所述磷枪供气装置包括依次连接的空压结构、储气罐和冻干式干燥结构，所述冻干式干燥结构的出气口通过管路与燃磷枪的进气口和螺旋输送结构连接。

优选地，本实用新型实施例中的冻干式干燥结构的出气口通过管路与螺旋输送结构的进料端连接。

其中，本实用新型实施例中的螺旋输送结构包括水平螺旋输送机1和提升螺旋输送机2，所述旋振筛4位于粉料储仓5和颗粒料储仓6的上方；所述提升螺旋输送机2位于旋振筛4一旁，其倾斜设置，其上端的出料端通过软管3与旋振筛4的进料口连接，其下端的进料端与水平螺旋输送机1的出料端连接；所述冻干式干燥结构的出气口通过管路与水平螺旋输送机1的进料端连接。

具体地，本实用新型实施例中的软管3为钢丝软管。

优选地，本实用新型实施例中的水平螺旋输送机1、提升螺旋输送机2、粉料储仓5和颗粒料储仓6的外壁上均设有水冷夹套。

进一步地，本实用新型实施例中的粉料储仓5和/或颗粒料储仓6的顶部设有气压表。

进一步地，本实用新型实施例中的磷枪供气装置还包括第一控制阀、第二控制阀、前除油器、后除油器和阀门组，所述空压结构通过管路与储气罐连接；所述储气罐分两路输出，一路通过带第二控制阀的管路与阀门组的一个进口连接连接，另一路通过带有第一控制阀和前除油器的管路与冻干式干燥结构连接；所述冻干式干燥结构通过带后除油器的管路与阀门组的另一个进口连接；所述阀门组的两个出口分别通过管路与燃磷枪的进气口和螺旋输送结构连接。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

(1)加压便于旋振筛筛分，提升筛分速度。

(2)加压便于粉料储仓和颗粒料储仓出料，避免粉料储仓和颗粒料储仓的出料口堵塞，避免粉料粘附在粉料储仓和颗粒料储仓的内壁上。

(3)磷枪供气装置的压缩空气具有温度低和水分含量低的特点，冷的压缩空气也对五氧化二磷进行了冷却（易于包装，粉料储仓和颗粒料储仓输出的五氧化二磷要进行包装，包装温度要求小于40℃）。

附图说明

图1是本实用新型实施例中的五氧化二磷的加压筛分装置的原理框图；

图2是磷枪供气装置的原理框图；

图3是五氧化二磷的加压筛分装置的部分结构示意图；

图4是五氧化二磷的加压筛分装置的俯视图。

图中：1水平螺旋输送机、2提升螺旋输送机、3软管、4旋振筛、5粉料储仓、6颗粒料储仓。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。

实施例1

参见图1-4，实施例1提供了一种五氧化二磷的加压筛分装置，该装置包括螺旋输送结构、旋振筛4、粉料储仓5和颗粒料储仓6等。螺旋输送结构用于输送高温的五氧化二磷，其进料口与冷却塔底部的出料口连接，其出料口与旋振筛4的进料口连接。旋振筛4为封闭结构，其位于粉料储仓5和颗粒料储仓6的上方，其细料出口与粉料储仓5顶部的进料口连接，其粗料出口与颗粒料储仓6顶部的进料口连接。粉料储仓5和颗粒料储仓6底部的出料口上均设有关风器（包装时，关风器开启）和包装结构。螺旋输送结构通过管路与燃磷枪供气装置连接，以实现旋振筛4的加压筛分和粉料储仓5与颗粒料储仓6的加压出料。磷枪供气装置包括通过管路依次连接的空压结构、储气罐和冻干式干燥结构等，磷枪供气装置的结构可以参见申请号为CN202120468716.X的专利的描述。磷枪供气装置能提供低温的干燥空气（干燥度98%，避免五氧化二磷与水反应），能保证旋振筛4内的压力为0.3Mpa左右。冻干式干燥结构的出气口通过管路与燃磷枪的进气口和螺旋输送结构连接。优选地，冻干式干燥结构的出气口通过管路与螺旋输送结构的进料端连接以提升冷却效果。

其中，参见图2-4，本实用新型实施例中的螺旋输送结构包括水平螺旋输送机1和提升螺旋输送机2。水平螺旋输送机1水平设置，其进料口与冷却塔（或者多个冷却塔的出料口输出的中间料仓）连接。提升螺旋输送机2位于旋振筛4一旁，其倾斜设置，其上端的出料端（位于旋振筛4的正上方）通过软管3与旋振筛4的进料口连接，其下端的进料端与水平螺旋输送机1的出料端连接。冻干式干燥结构的出气口通过管路与水平螺旋输送机1的进料端连接。具体地，软管3为钢丝软管。优选地，本实用新型实施例中的水平螺旋输送机1、提升螺旋输送机2、粉料储仓5和颗粒料储仓6的外壁上均设有水冷夹套。

进一步地，本实用新型实施例中的粉料储仓5和/或颗粒料储仓6的顶部设有气压表。

实施例2

参加图2，实施例2提供了一种五氧化二磷的加压筛分装置，该装置的结构与实施例1的结构基本相同，不同之处在于：本实用新型实施例中的磷枪供气装置还包括空压结构、储气罐、冻干式干燥结构（具体为型号为YK60A的两个干燥器并联）、第一控制阀、第二控制阀、前除油器、后除油器和阀门组等，与申请号为CN202120468716.X的专利类似。空压结构（具体可以螺杆空压机，具体型号为BK37-8ZG）通过管路与储气罐连接。储气罐分两路输出，一路通过带第二控制阀的管路与阀门组的一个进口连接连接，另一路通过带有第一控制阀和前除油器的管路与冻干式干燥结构连接。当空压结构输出的空气的干燥度符合要求时，第一控制阀关闭，第二控制阀开启，冻干式干燥结构关闭以节能。阀门组由多个阀门构成，包括两个进口和两个出口，冻干式干燥结构通过带后除油器的管路与阀门组的另一个进口连接。阀门组的两个出口分别通过管路与燃磷枪的进气口和螺旋输送结构连接。阀门组可进行切换；如燃磷枪采用非冻干的压缩空气，螺旋输送结构采用冻干的压缩空气；如燃磷枪和螺旋输送结构均采用经冻干的压缩空气；如燃磷枪和螺旋输送结构均采用经非冻干的压缩空气；如燃磷枪采用冻干的压缩空气，螺旋输送结构采用非冻干的压缩空气。

其中，本实施例中的“第一”和“第二”、仅起区分作用，无其他特殊意义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.五氧化二磷的加压筛分装置，包括螺旋输送结构、旋振筛(4)、粉料储仓(5)和颗粒料储仓(6)，所述螺旋输送结构与旋振筛(4)的进料口连接，所述旋振筛(4)的细料出口和粗料出口分别与粉料储仓(5)和颗粒料储仓(6)连接；其特征在于，所述旋振筛(4)为封闭结构，所述粉料储仓(5)和颗粒料储仓(6)底部的出料口上均设有关风器，所述螺旋输送结构通过管路与燃磷枪供气装置连接，所述磷枪供气装置包括依次连接的空压结构、储气罐和冻干式干燥结构，所述冻干式干燥结构的出气口通过管路与燃磷枪的进气口和螺旋输送结构连接。

2.根据权利要求1所述的五氧化二磷的加压筛分装置，其特征在于，所述冻干式干燥结构的出气口通过管路与螺旋输送结构的进料端连接。

3.根据权利要求2所述的五氧化二磷的加压筛分装置，其特征在于，所述螺旋输送结构包括水平螺旋输送机(1)和提升螺旋输送机(2)，所述旋振筛(4)位于粉料储仓(5)和颗粒料储仓(6)的上方；所述提升螺旋输送机(2)位于旋振筛(4)一旁，其倾斜设置，其上端的出料端通过软管(3)与旋振筛(4)的进料口连接，其下端的进料端与水平螺旋输送机(1)的出料端连接；所述冻干式干燥结构的出气口通过管路与水平螺旋输送机(1)的进料端连接。

4.根据权利要求3所述的五氧化二磷的加压筛分装置，其特征在于，所述软管(3)为钢丝软管。

5.根据权利要求3所述的五氧化二磷的加压筛分装置，其特征在于，所述水平螺旋输送机(1)、提升螺旋输送机(2)、粉料储仓(5)和颗粒料储仓(6)的外壁上均设有水冷夹套。

6.根据权利要求1所述的五氧化二磷的加压筛分装置，其特征在于，所述粉料储仓(5)和/或颗粒料储仓(6)的顶部设有气压表。

7.根据权利要求1所述的五氧化二磷的加压筛分装置，其特征在于，所述磷枪供气装置还包括第一控制阀、第二控制阀、前除油器、后除油器和阀门组，所述空压结构通过管路与储气罐连接；所述储气罐分两路输出，一路通过带第二控制阀的管路与阀门组的一个进口连接连接，另一路通过带有第一控制阀和前除油器的管路与冻干式干燥结构连接；所述冻干式干燥结构通过带后除油器的管路与阀门组的另一个进口连接；所述阀门组的两个出口分别通过管路与燃磷枪的进气口和螺旋输送结构连接。