CN220223812U - 一种活性污泥曝气处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种活性污泥曝气处理装置，涉及废水处理领域，包括进气管，进气管的顶端设有多个曝气盘，进气管的底端且位于多个曝气盘的下方均设有转轴，转轴的外侧由上至下依次套接有第一旋转叶片、桨叶、第二旋转叶片，转轴的底端且位于第二旋转叶片的下方设有底板，本实用新型通过多个排气管排出的气体对水冲击，使曝气盘下方的水呈涡流状，且使第一旋转叶片、桨叶、第二旋转叶片在曝气盘的底端转动，使第一旋转叶片和第二旋转叶片搅动沉积的淤泥与水，同时桨叶带动泥水上升，避免曝气池内侧堆积淤泥，同时提高污水与氧气的混合效率，且通过排气管的出气口向下排气，使气体在水中停留时间增加，使曝气效果提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及废水处理领域，尤其涉及一种活性污泥曝气处理装置。
背景技术
在进行废水处理时，采用活性污泥法进行处理，为废水处理的一种方式，其中，活性污泥法中曝气处理为废水处理的一个重要步骤，而目前在对废水进行曝气时，采用曝气盘对废水与空气接触充氧，但由于曝气盘的气体排向是向上的，且由于曝气盘是安装在废水中，结合水的特性，废水中杂质因水流动并堆积在曝气盘下方为常有情况，对于该情况，有通过将废水排出并对曝气池内侧进行清理，而实际情况是，通过将废水排出至曝气池，导致废水处理中断，因此，提出一种可避免曝气池内侧堆积淤泥的活性污泥曝气处理装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有技术存在的以下问题：目前在对废水进行曝气时，采用曝气盘对废水与空气接触充氧，但由于曝气盘的气体排向是向上的，且由于曝气盘是安装在废水中，结合水的特性，废水中杂质因水流动并堆积在曝气盘下方为常有情况，对于该情况，有通过将废水排出并对曝气池内侧进行清理，而实际情况是，通过将废水排出至曝气池，导致废水处理中断。
为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种活性污泥曝气处理装置，包括进气管，所述进气管的顶端设有多个曝气盘，所述进气管的底端且位于多个曝气盘的下方均设有转轴，所述转轴的外侧由上至下依次套接有第一旋转叶片、桨叶、第二旋转叶片，所述转轴的底端且位于第二旋转叶片的下方设有底板，所述曝气盘的底端靠近边缘处设有多个延伸至第一旋转叶片顶端的排气管。
优选的，所述曝气盘的底端靠近边缘处设有多个外螺纹接头，所述排气管的顶端套接在曝气盘的外螺纹接头外侧，所述排气管的顶端尺寸与所述曝气盘的外螺纹接头适配。
优选的，所述排气管的尺寸由上至下由大至小设置。
优选的，所述排气管的底端向一侧呈弯折状，所述排气管的弯折角度为十五度至六十度。
优选的，所述进气管的底端与所述底板的顶端均设有凹槽，所述转轴的两端分别插接在进气管和底板的凹槽内侧。
优选的，所述排气管的旋转半径大于所述排气管的顶端与所述曝气盘的中心距离。
优选的，所述第二旋转叶片的一端底部向下平行扩张，所述第二旋转叶片的底部与所述底板的底端齐平。
优选的，所述第一旋转叶片和所述第二旋转叶片端部靠近边缘处均设有连接杆。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过多个排气管排出的气体对水冲击，使曝气盘下方的水呈涡流状，且使第一旋转叶片、桨叶、第二旋转叶片在曝气盘的底端转动，使第一旋转叶片和第二旋转叶片搅动沉积的淤泥与水，同时桨叶带动泥水上升，避免曝气池内侧堆积淤泥，同时提高污水与氧气的混合效率，且通过排气管的出气口向下排气，使气体在水中停留时间增加，使曝气效果提高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型的曝气盘处放大示意图；
图3为本实用新型的排气管处爆炸示意图；
图4为本实用新型的转轴处爆炸示意图；
附图标记：1、进气管；2、曝气盘；3、排气管；4、第一旋转叶片；5、桨叶；6、底板；7、第二旋转叶片；8、连接杆；9、转轴。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例1
如图1-4所示，一种活性污泥曝气处理装置，包括进气管1，进气管1的顶端设有多个曝气盘2，进气管1的底端且位于多个曝气盘2的下方均设有转轴9，转轴9的外侧由上至下依次套接有第一旋转叶片4、桨叶5、第二旋转叶片7，转轴9的底端且位于第二旋转叶片7的下方设有底板6，曝气盘2的底端靠近边缘处设有多个延伸至第一旋转叶片4顶端的排气管3，排气管3的旋转半径大于排气管3的顶端与曝气盘2的中心距离，第一旋转叶片4和第二旋转叶片7的端部靠近边缘处均设有连接杆8。
以下，对本实例中所涉及的部件进行说明：
进气管1主要用于对气体进行输送，选用时，一般选择顶端具有连接曝气盘2的连接件且底端具有凹槽的进气管1。
曝气盘2主要用于将气体排至水中，选用时，一般选择具有膜片的曝气盘2，因为需要将排气管3安装到曝气盘2的底端，最好选择底端靠近边缘处具有外螺纹接头的曝气盘2。
排气管3主要用于将曝气盘2内侧的气体排至第一旋转叶片4的侧面使第一旋转叶片4带动转轴9转动，选用时，一般选择一端大尺寸大于另一端尺寸、底端呈弯折状且尺寸较大端内侧具有内螺纹的排气管3。
第一旋转叶片4主要用于对水进行搅动，选用时，一般选择叶片呈竖直状态的第一旋转叶片4。
桨叶5主要用于带动水移动，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
底板6主要用于对转轴9进行安装限位，选用时，一般选择顶端具有凹槽的底板6。
第二旋转叶片7主要用于对水进行搅动，选用时，一般选择叶片呈竖直状态且一端叶片向下延伸的第二旋转叶片7
连接杆8主要用于对第一旋转叶片4和第二旋转叶片7的端部进行加固，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
转轴9主要用于使第一旋转叶片4、桨叶5、第二旋转叶片7在进气管1的底端转动，选用时，根据需要在现有技术中进行常规选择即可。
工作原理说明：使用时，通过进气管1将气体排至曝气盘2的内侧并通过曝气盘2的膜片和安装在曝气盘2底端的多个排气管3将气体排至水中，并通过曝气盘2的膜片使气体呈气泡状上升，且通过多个排气管3的弯折使气体将曝气盘2下方的水通过气体冲击力呈涡流状，同时通过排气管3的气体冲击力使第一旋转叶片4、桨叶5、第二旋转叶片7在曝气盘2的底端转动，使第二旋转叶片7搅动沉积的淤泥，桨叶5带动泥水上升，避免曝气池内侧堆积淤泥，同时提高污水与氧气的混合效率，且通过排气管3的出气口向下排气，使气体在水中停留时间增加，使曝气效果提高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种活性污泥曝气处理装置，包括进气管(1)，其特征在于：所述进气管(1)的顶端设有多个曝气盘(2)，所述进气管(1)的底端且位于多个曝气盘(2)的下方均设有转轴(9)，所述转轴(9)的外侧由上至下依次套接有第一旋转叶片(4)、桨叶(5)、第二旋转叶片(7)，所述转轴(9)的底端且位于第二旋转叶片(7)的下方设有底板(6)，所述曝气盘(2)的底端靠近边缘处设有多个延伸至第一旋转叶片(4)顶端的排气管(3)。
2.根据权利要求1所述的一种活性污泥曝气处理装置，其特征在于：所述曝气盘(2)的底端靠近边缘处设有多个外螺纹接头，所述排气管(3)的顶端套接在曝气盘(2)的外螺纹接头外侧，所述排气管(3)的顶端尺寸与所述曝气盘(2)的外螺纹接头适配。
3.根据权利要求1所述的一种活性污泥曝气处理装置，其特征在于：所述排气管(3)的尺寸由上至下由大至小设置。
4.根据权利要求1所述的一种活性污泥曝气处理装置，其特征在于：所述排气管(3)的底端向一侧呈弯折状，所述排气管(3)的弯折角度为十五度至六十度。
5.根据权利要求1所述的一种活性污泥曝气处理装置，其特征在于：所述进气管(1)的底端与所述底板(6)的顶端均设有凹槽，所述转轴(9)的两端分别插接在进气管(1)和底板(6)的凹槽内侧。
6.根据权利要求1所述的一种活性污泥曝气处理装置，其特征在于：所述排气管(3)的旋转半径大于所述排气管(3)的顶端与所述曝气盘(2)的中心距离。
7.根据权利要求1所述的一种活性污泥曝气处理装置，其特征在于：所述第二旋转叶片(7)的一端底部向下平行扩张，所述第二旋转叶片(7)的底部与所述底板(6)的底端齐平。
8.根据权利要求1所述的一种活性污泥曝气处理装置，其特征在于：所述第一旋转叶片(4)和所述第二旋转叶片(7)端部靠近边缘处均设有连接杆(8)。
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| CN202321572988.XU CN220223812U (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种活性污泥曝气处理装置 |
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| CN (1) | CN220223812U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN120117741A (zh) * | 2025-04-17 | 2025-06-10 | 广东北控石犀科技股份有限公司 | 一种强化脱氮除磷的好氧颗粒污泥污水处理设备及控制方法 |
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2023
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