CN213136553U - 一种双向棘轮全能把手 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双向棘轮全能把手，包括套筒，套筒内设置转动连接有锥齿轮驱动转盘，锥齿轮驱动转盘底面设置有阿基米德螺线导轨，锥齿轮驱动转盘的上端设置有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮穿出套筒的侧壁连接有驱动其转动的驱动器；套筒的底面开设有多条滑轨，每一滑轨均滑动连接有由阿基米德螺线导轨驱动运动的工字型滑块；套筒的上端连接有套筒盖，套筒盖的上端设置有内轴，内轴的一侧向内切割形成安装槽，安装槽内转动连接有棘爪，内轴外转动连接有棘轮套，棘轮套的外壁向一侧连接有手柄，棘轮套的内壁设置有内齿轮。本实用新型使用时不易打滑导致螺栓螺母损坏，并且开口大小可自由调节，适用于不同型号大小的螺栓螺母，提高工作效率。

Description

一种双向棘轮全能把手

技术领域

本实用新型涉及手动工具技术领域，特别涉及一种双向棘轮全能把手。

背景技术

在设备维护维修领域，随时都需要用到一些机械扳手，现在的扳手大多是是固定式的，虽有少部分的活动扳手，但这些活动扳手大部分的作用点是两个面甚至是两条线，这样的作用点由于受力不均及其容易使螺栓螺母打滑变形甚至损坏，给简单的装卸带来了及大的麻烦，有可能还会损坏部件。固定式的扳手也就是套筒类的，在使用的时候需要根据不同的螺母螺栓型号来更换不同的扳手，使用的时候比较麻烦，由于套筒型号比较多，不排除会有一两个套筒的丢失情况，找不到相对应的型号也比较麻烦，致使浪费时间，工作效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双向棘轮全能把手，与螺栓螺母的各个面或菱角固定，使用时不易打滑导致螺栓螺母损坏，并且开口大小可自由调节，适用于不同型号大小的螺栓螺母，避免找工具麻烦，提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种双向棘轮全能把手，包括中空且下端封闭的套筒，贯穿所述套筒底部的中心开设有穿孔，所述套筒内设置有与所述穿孔连通的中空转轴，所述套筒内设置有与所述中空转轴转动连接的锥齿轮驱动转盘，所述锥齿轮驱动转盘的齿轮面朝上，所述锥齿轮驱动转盘靠近所述套筒底面的一侧设置有阿基米德螺线导轨，所述锥齿轮驱动转盘的上端设置有与之相啮合的驱动锥齿轮，所述驱动锥齿轮的一端与所述套筒的侧壁转动连接，所述驱动锥齿轮穿出所述套筒的侧壁连接有驱动其转动的驱动器；

所述套筒的底面开设有多条均从所述穿孔向边缘散射的滑轨，每一滑轨均滑动连接有由所述阿基米德螺线导轨驱动运动的工字型滑块，所述工字型滑块于所述套筒外且靠近所述穿孔的一端设置有夹持块，所述工字型滑块于所述套筒内且靠近所述锥齿轮驱动转盘的一侧开设有与所述阿基米德螺线导轨相配合的滑槽；

所述套筒的上端连接有套筒盖，所述套筒盖的上端向上设置有内轴，所述内轴的一侧向内切割形成安装槽，所述安装槽内转动连接有棘爪，所述棘爪的上下两端均与所述安装槽的内壁转动连接，所述内轴外转动连接有棘轮套，所述棘轮套的外壁向一侧连接有手柄，所述棘轮套的内壁设置有内齿轮，所述棘爪的左右两端设置有与所述内齿轮相啮合的限位齿轮，所述内轴的上端设置有驱动所述棘爪左右转动的转动部件，常态下，所述限位齿轮与所述内齿轮不接触，左右转动所述棘爪可使所述限位齿轮与所述内齿轮接触。

通过采用上述技术方案，使用时，根据螺栓螺母的大小，通过驱动器使驱动锥齿轮转动带动锥齿轮驱动转盘转动，使阿基米德螺线导轨带动工字型滑块相对穿孔前后移动，使的夹持块形成的开口大小变化，最后将螺栓螺母插入到套筒内，当驱动棘爪左边向外偏转，棘爪左侧限位齿轮与棘轮套的内齿轮想啮合，棘爪右侧与内轴接触，此时手柄可以实现顺时针自由转动逆时针锁死，啮合时由于棘爪已经逆时针转动到极限，棘轮套逆时针转动时与棘爪啮合且锁死，此时手柄带动扳手整体逆时针转动拧动螺栓螺母，棘轮套顺时针转动时，带动棘爪顺时针反向转动复位解除与棘轮套的啮合，此时手柄不能带动扳手整体顺时针转动，仅仅手柄顺时针转动，同理，驱动棘爪右边向外偏转，手柄可带动扳手整体顺时针转动，手柄逆时针转动时，仅仅手柄逆时针转动；便于使用时手动驱动棘爪左边或右边向外偏转，随后反向转动手柄拧动螺栓螺母，手柄复位转动时，仅仅手柄转动，不拧动螺栓螺母，重复操作便可轻松完成螺栓螺母的安装与拆卸，节省操作空间。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动器为穿出所述套筒的外壁与之转动连接且与所述驱动锥齿轮固定连接的转动轴，所述驱动器向所述驱动锥齿轮方向开设有几何连接孔，所述几何连接孔内可拆卸连接有与之相配合的几何调节手柄。

通过采用上述技术方案，通过转动几何调节手柄带动驱动锥齿轮转动，操作简单方便。

本实用新型的进一步设置为：所述内轴向下开设有与所述安装槽连通的转孔，所述转动部件包括与所述转孔内转动连接的调节转轴、在所述内轴的上端与所述调节转轴连接的旋钮，所述调节转轴靠近所述棘爪的一侧开设有弹簧槽，所述弹簧槽内安装有顶轴，所述弹簧槽的底部与所述顶轴之间设置有弹簧，所述棘爪靠近所述顶轴一侧的中部开设有与所述顶轴相接触的弧形槽，所述顶轴左右转动可驱使所述棘爪左右转动。

本实用新型的进一步设置为：使用时可直接通过旋钮来调节棘爪左右转动，进而达到手柄左边转动的相对整体锁死或右边转动相对整体锁死的目的。

本实用新型的进一步设置为：所述顶轴靠近所述弧形槽的一端为尖端。

本实用新型的进一步设置为：每一夹持块靠近所述穿孔的一侧均开设有夹口。

通过采用上述技术方案，使用时用夹口夹住螺栓螺母的菱角，更加稳定不易滑脱。

本实用新型的进一步设置为：所述套筒侧壁的下端开设有与所述工字型滑块一一对应的工字型出口。

通过采用上述技术方案，夹持块可滑动的空间更大，夹持块之间形成的开口可调范围更大。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

其一、采用锥齿轮驱动转盘上的阿基米德螺线导轨带动工字型滑块运动，使夹持块之间形成的开口大小可根据实际情况随意调节，适用于不同型号大小的螺栓螺母，避免找工具麻烦，提高工作效率，并且与螺栓螺母的每一个面或每一个菱角都接触，受力均匀不易打滑，不易损坏螺栓螺母；

其二、通过棘爪与棘轮套的配合连接，可实现手柄顺时针或逆时针相对整体锁死，向反方向可相对整体自由转动，拧动螺栓螺母时，不需要整圈转动手柄，只需来回一定角度的转动手柄，便可实现螺栓螺母的安装与拆卸，使用更加方便，并且根加适用于在狭窄空间操作。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的爆炸图；

图3是套筒的整体结构示意图；

图4是锥齿轮驱动转盘的整体结构示意图；

图5是工字型滑块和夹持块的整体结构示意图；

图6是本实用新型的的侧视图；

图7是图6中A-A的剖视图。

图中：1、套筒；11、穿孔；12、中空转轴；13、滑轨；14、工字型出口；2、锥齿轮驱动转盘；21、阿基米德螺线导轨；3、驱动锥齿轮；31、驱动器；32、几何连接孔；33、几何调节手柄；4、工字型滑块；41、夹持块；42、夹口；43、滑槽；5、套筒盖；51、连接螺栓；6、内轴；61、安装槽；62、转孔；7、棘爪；71、限位齿轮； 72、弧形槽；8、转动部件；81、调节转轴；82、旋钮；83、弹簧槽； 85、顶轴；86、弹簧；9、棘轮套；91、内齿轮；10、手柄。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例，一种双向棘轮全能把手，参照图1-7，包括中空且下端封闭的套筒1，贯穿套筒1底部的中心开设有一个穿孔11，套筒1内设置有一个与穿孔11连通的中空转轴12，套筒1内设置有与一个中空转轴12转动连接的锥齿轮驱动转盘2，锥齿轮驱动转盘2的齿轮面朝上，锥齿轮驱动转盘2靠近套筒1底面的一侧设置有一条阿基米德螺线导轨21，锥齿轮驱动转盘2的上端设置有一个与之相啮合的驱动锥齿轮3，驱动锥齿轮3的一端与套筒1的侧壁转动连接，驱动锥齿轮3穿出套筒1的侧壁连接有驱动其转动的驱动器31。

驱动器31为穿出套筒1的外壁与之转动连接且与驱动锥齿轮3 固定连接的转动轴，驱动器31向驱动锥齿轮3方向开设有一个截面呈六边形的几何连接孔32，几何连接孔32内可拆卸连接有一根与之相配合的几何调节手柄33。

套筒1的底面开设有六条均从穿孔11向边缘散射的滑轨13，每一滑轨13均滑动连接有一块由阿基米德螺线导轨21驱动运动的工字型滑块4，套筒1侧壁的下端开设有一个与工字型滑块4一一对应的工字型出口14，工字型滑块4于套筒1外且靠近穿孔11的一端设置有一块夹持块41，每一夹持块41靠近穿孔11的一侧均开设有一个夹口42，工字型滑块4于套筒1内且靠近锥齿轮驱动转盘2的一侧开设有多条与阿基米德螺线导轨21相配合的滑槽43。

套筒1的上端通过六根连接螺栓51连接有一个套筒盖5，套筒盖5的上端向上设置有一根内轴6，内轴6的一侧向内切割形成一个安装槽61，安装槽61内转动连接有一个棘爪7，棘爪7的上下两端均与安装槽61的内壁转动连接，内轴6外转动连接有一个棘轮套9，棘轮套9的外壁向一侧连接有一根手柄10，棘轮套9的内壁设置有内齿轮91，棘爪7的左右两端设置有与内齿轮91相啮合的限位齿轮 71，内轴6的上端设置有一个驱动棘爪7左右转动的转动部件8，常态下，限位齿轮71与内齿轮91不接触，左右转动棘爪7可使限位齿轮71与内齿轮91接触。

内轴6向下开设有与安装槽61连通的转孔62，转动部件8包括一根与转孔62内转动连接的调节转轴81、一个在内轴6的上端与调节转轴81连接的旋钮82，调节转轴81靠近棘爪7的一侧开设有一个弹簧槽83，弹簧槽83内安装有一根顶轴85，弹簧槽83的底部与顶轴85之间设置有一根弹簧86，棘爪7靠近顶轴85一侧的中部开设有一个与顶轴85相接触的弧形槽72，由于棘爪7左右转动时，弧形槽72内各个位置所需要与顶轴85接触的长度不一样，弹簧86在这里起到自适应微调顶轴85长度的作用，满足顶轴85转动时能够带动棘爪7左右转动，顶轴85靠近弧形槽72的一端为尖端，顶轴85 左右转动可驱使棘爪7左右转动。

使用方式：使用时，根据螺栓螺母的大小，将几何调节手柄33 插入到几何连接孔32内，使驱动锥齿轮3转动带动锥齿轮驱动转盘 2转动，使阿基米德螺线导轨21带动工字型滑块4相对穿孔11前后移动，使的夹持块41形成的开口大小变化，最后将螺栓螺母插入到套筒1内，当顺时针转动旋钮82时，顶轴85向左边偏转，顶轴85 使棘爪7左边向外偏转，棘爪7左侧限位齿轮71与棘轮套9的内齿轮91想啮合，棘爪7右侧与内轴6接触，此时手柄10可以实现顺时针自由转动逆时针锁死，啮合时由于棘爪7已经逆时针转动到极限，棘轮套9逆时针转动时与棘爪7啮合且锁死，此时手柄10带动扳手整体逆时针转动拧动螺栓螺母，棘轮套9顺时针转动时，带动棘爪7 顺时针反向转动复位解除与棘轮套9的啮合，此时手柄10不能带动扳手整体顺时针转动，仅仅手柄10顺时针转动，同理，逆时针转动旋钮82时，手柄10可带动扳手整体顺时针转动，手柄10逆时针转动时，仅仅手柄10逆时针转动；便于使用时转动旋钮82，随后反向转动手柄10拧动螺栓螺母，手柄10复位转动时，仅仅手柄10转动，不拧动螺栓螺母，重复操作便可轻松完成螺栓螺母的安装与拆卸，节省操作空间。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.一种双向棘轮全能把手，包括中空且下端封闭的套筒(1)，其特征在于：贯穿所述套筒(1)底部的中心开设有穿孔(11)，所述套筒(1)内设置有与所述穿孔(11)连通的中空转轴(12)，所述套筒(1)内设置有与所述中空转轴(12)转动连接的锥齿轮驱动转盘(2)，所述锥齿轮驱动转盘(2)的齿轮面朝上，所述锥齿轮驱动转盘(2)靠近所述套筒(1)底面的一侧设置有阿基米德螺线导轨(21)，所述锥齿轮驱动转盘(2)的上端设置有与之相啮合的驱动锥齿轮(3)，所述驱动锥齿轮(3)的一端与所述套筒(1)的侧壁转动连接，所述驱动锥齿轮(3)穿出所述套筒(1)的侧壁连接有驱动其转动的驱动器(31)；

所述套筒(1)的底面开设有多条均从所述穿孔(11)向边缘散射的滑轨(13)，每一滑轨(13)均滑动连接有由所述阿基米德螺线导轨(21)驱动运动的工字型滑块(4)，所述工字型滑块(4)于所述套筒(1)外且靠近所述穿孔(11)的一端设置有夹持块(41)，所述工字型滑块(4)于所述套筒(1)内且靠近所述锥齿轮驱动转盘(2)的一侧开设有与所述阿基米德螺线导轨(21)相配合的滑槽(43)；

所述套筒(1)的上端连接有套筒盖(5)，所述套筒盖(5)的上端向上设置有内轴(6)，所述内轴(6)的一侧向内切割形成安装槽(61)，所述安装槽(61)内转动连接有棘爪(7)，所述棘爪(7)的上下两端均与所述安装槽(61)的内壁转动连接，所述内轴(6)外转动连接有棘轮套(9)，所述棘轮套(9)的外壁向一侧连接有手柄(10)，所述棘轮套(9)的内壁设置有内齿轮(91)，所述棘爪(7) 的左右两端设置有与所述内齿轮(91)相啮合的限位齿轮(71)，所述内轴(6)的上端设置有驱动所述棘爪(7)左右转动的转动部件(8)，常态下，所述限位齿轮(71)与所述内齿轮(91)不接触，左右转动所述棘爪(7)可使所述限位齿轮(71)与所述内齿轮(91)接触。

2.根据权利要求1所述的一种双向棘轮全能把手，其特征在于：所述驱动器(31)为穿出所述套筒(1)的外壁与之转动连接且与所述驱动锥齿轮(3)固定连接的转动轴，所述驱动器(31)向所述驱动锥齿轮(3)方向开设有几何连接孔(32)，所述几何连接孔(32)内可拆卸连接有与之相配合的几何调节手柄(33)。

3.根据权利要求1所述的一种双向棘轮全能把手，其特征在于：所述内轴(6)向下开设有与所述安装槽(61)连通的转孔(62)，所述转动部件(8)包括与所述转孔(62)内转动连接的调节转轴(81)、在所述内轴(6)的上端与所述调节转轴(81)连接的旋钮(82)，所述调节转轴(81)靠近所述棘爪(7)的一侧开设有弹簧槽(83)，所述弹簧槽(83)内安装有顶轴(85)，所述弹簧槽(83)的底部与所述顶轴(85)之间设置有弹簧(86)，所述棘爪(7)靠近所述顶轴(85)一侧的中部开设有与所述顶轴(85)相接触的弧形槽(72)，所述顶轴(85)左右转动可驱使所述棘爪(7)左右转动。

4.根据权利要求3所述的一种双向棘轮全能把手，其特征在于：所述顶轴(85)靠近所述弧形槽(72)的一端为尖端。

5.根据权利要求1所述的一种双向棘轮全能把手，其特征在于：每一夹持块(41)靠近所述穿孔(11)的一侧均开设有夹口(42)。

6.根据权利要求1所述的一种双向棘轮全能把手，其特征在于：所述套筒(1)侧壁的下端开设有与所述工字型滑块(4)一一对应的工字型出口(14)。

7.根据权利要求1所述的一种双向棘轮全能把手，其特征在于：所述套筒盖(5)通过连接螺栓(51)与所述套筒(1)的上端连接。

Images