CN212655036U - 一种适用于采煤面的刮板输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种适用于采煤面的刮板输送装置,属于输送设备技术领域，包括倾斜支架、下水平支架和上水平支架，倾斜支架倾斜设置，下水平支架设置于倾斜支架的下端，上水平支架设置于倾斜支架的上端，上水平支架上设有主动辊和第一驱动机构，下水平支架上设有从动辊，主动辊与从动辊之间通过输送带传动连接，下水平支架与倾斜支架的连接部位设有第一改向压轮和第一改向辊，上水平支架与倾斜支架的连接部位设有第二改向压轮和第二改向辊，下水平支架上设有破碎机构，破碎机构位于输送带的上方。其使用方便，体积较大的物料被破碎成小块状，因此在倾斜支架段，物料也不会发生滑落，较好的保证了输送的安全运转，也保证了输送效率。
Description
技术领域
本实用新型属于输送设备技术领域，具体涉及一种适用于采煤面的刮板输送装置。
背景技术
煤炭开采过程中，需要将煤炭从井内提升到地面上，目前通常采用刮板输送机进行输送，由于是将低处的煤炭输送到高处，因此，输送机的中间段部分需要倾斜设置，但是有的煤块体积较大，这样在输送过程中，大体积的煤块在提升到输送机的倾斜段部位时，会有滑落的情况发生，不仅回造成事故，还影响了煤块的输送效率。
实用新型内容
本实用新型实施方式的目的在于提供一种适用于采煤面的刮板输送装置，其结构简单，使用方便，能够较好的改善上述问题。
本实用新型的实施方式是这样实现的：
本实用新型的实施方式提供了一种适用于采煤面的刮板输送装置，包括倾斜支架、下水平支架和上水平支架，所述倾斜支架倾斜设置，所述下水平支架设置于所述倾斜支架的下端，所述上水平支架设置于所述倾斜支架的上端，所述上水平支架上设有主动辊和第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述主动辊旋转，所述下水平支架上设有从动辊，所述主动辊与所述从动辊之间通过输送带传动连接，所述下水平支架与所述倾斜支架的连接部位设有第一改向压轮和第一改向辊，所述第一改向压轮位于所述输送带的上层上侧且压住所述输送带的宽度方向上的两侧边缘，所述第一改向辊位于所述输送带的下层上侧，所述输送带的下层绕过所述第一改向辊，所述上水平支架与所述倾斜支架的连接部位设有第二改向压轮和第二改向辊，所述第二改向压轮位于所述输送带的下层下侧且压住所述输送带的宽度方向上的两侧边缘，所述第二改向辊位于所述输送带的上层下侧，所述输送带的上层绕过所述第二改向辊，所述下水平支架上设有破碎机构，所述破碎机构位于所述输送带的上方。
可选的，所述倾斜支架、所述下水平支架和所述上水平支架上均设有支撑辊，所述支撑辊位于所述输送带的上层下侧。
可选的，所述输送带包括带主体、波纹挡板和隔板，所述带主体为环状结构，所述波纹挡板设置于所述带主体的宽度方向上的两侧且位于所述带主体的外周面上，所述隔板设置于所述带主体的外表面且位于两块所述波纹挡板之间，所述隔板的数量为多块且沿所述带主体的周向间隔分布。
可选的，所述上水平支架上还设有接料漏斗，所述接料漏斗位于所述主动辊的下方。
可选的，所述破碎机构包括壳体、破碎辊和第二驱动机构，所述壳体支撑于所述下水平支架上，所述壳体的顶部设有加料口，所述壳体的底部设有出料口，所述出料口位于所述输送带的正上方，所述破碎辊可转动的支撑于所述壳体的内部，所述第二驱动机构设置于所述壳体的外部且与所述破碎辊的一端连接。
可选的，所述第二驱动机构包括第二电机、第二减速机、第二主动轮、第二从动轮和第二皮带，所述第二电机和所述第二减速机设置于所述壳体的外侧，所述第二电机的输出轴与所述第二减速机的输入轴连接，所述第二主动轮设置于所述第二减速机的输出轴上且能够同步转动，所述第二从动轮设置于所述破碎辊的一端且能够同步转动，所述第二从动轮位于所述壳体的外部，所述第二主动轮与所述第二从动轮之间通过所述第二皮带传动连接。
可选的，所述第一驱动机构包括第一电机、第一减速机、第一主动轮、第一从动轮和第一皮带，所述第一电机和所述第一减速机设置于所述上水平支架上，所述第一电机的输出轴与所述第一减速机的输入轴连接，所述第一主动轮设置于所述第一减速机的输出轴上且能够同步转动，所述第一从动轮设置于所述主动辊的一端且能够同步转动，所述第一主动轮与所述第一从动轮之间通过所述第一皮带传动连接。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型实施方式提供的适用于采煤面的刮板输送装置，其使用方便，将要输送的物料先装入破碎机构内，体积较大的物料被破碎成小块状下落到输送带上，体积较小的物料直接从破碎机构内漏下落到输送带上，然后输送带将物料从下水平支架处提升到上水平支架处，由于物料体积较小，因此在倾斜支架段，物料也不会发生滑落，较好的保证了输送的安全运转，也保证了输送效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施方式，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本实用新型实施方式提供的适用于采煤面的刮板输送装置的结构示意图；图2为输送带的结构示意图。
图中：11-倾斜支架；12-下水平支架；121-从动辊；122-第一改向压轮； 123-第一改向辊；13-上水平支架；131-第二改向压轮；132-第二改向辊；133- 接料漏斗；14-主动辊；15-第一驱动机构；151-第一电机；152-第一减速机； 153-第一主动轮；154-第一从动轮；155-第一皮带；16-输送带；161-支撑辊； 162-带主体；163-波纹挡板；164-隔板；17-破碎机构；171-壳体；172-破碎辊； 173-第二电机；174-第二减速机；175-第二主动轮；176-第二从动轮；177-第二皮带。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参考图1所示，本实用新型实施方式提供了一种适用于采煤面的刮板输送装置，包括倾斜支架11、下水平支架12和上水平支架13。
倾斜支架11倾斜设置，下水平支架12设置于倾斜支架11的下端，上水平支架13设置于倾斜支架11的上端。
上水平支架13上设有主动辊14，主动辊14的两端通过轴承座支撑在上水平支架13上，上水平支架13上还设有第一驱动机构15。
第一驱动机构15包括第一电机151、第一减速机152、第一主动轮153、第一从动轮154和第一皮带155，第一电机151和第一减速机152设置于上水平支架13上，第一电机151的输出轴与第一减速机152的输入轴通过联轴器连接，第一主动轮153设置于第一减速机152的输出轴上且能够同步转动，第一从动轮154设置于主动辊14的一端且能够同步转动，第一主动轮153与第一从动轮 154之间通过第一皮带155传动连接，这样，第一电机151就能够驱动主动辊 14旋转。
下水平支架12上设有从动辊121，从动辊121的两端通过轴承座支撑在上水平支架13上。主动辊14与从动辊121之间通过输送带16传动连接，下水平支架12与倾斜支架11的连接部位设有第一改向压轮122和第一改向辊123，第一改向压轮122位于输送带16的上层上侧且压住输送带16的宽度方向上的两侧边缘，第一改向辊123位于输送带16的下层上侧，输送带16的下层绕过第一改向辊123。上水平支架13与倾斜支架11的连接部位设有第二改向压轮 131和第二改向辊132，第二改向压轮131位于输送带16的下层下侧且压住输送带16的宽度方向上的两侧边缘，第二改向辊132位于输送带16的上层下侧，输送带16的上层绕过第二改向辊132，这样才能保证输送带16沿着倾斜支架 11、下水平支架12和上水平支架13形成的路径回转。
倾斜支架11、下水平支架12和上水平支架13上均设有支撑辊161，支撑辊161位于所述输送带16的上层下侧，支撑辊161的设置能够保证输送带16 上具有重物时，输送带16不易发生变形，保证正常输送。
参考图2所示，输送带16包括带主体162、波纹挡板163和隔板164，带主体162为环状结构，波纹挡板163设置于带主体162的宽度方向上的两侧且位于带主体162的外周面上，隔板164设置于带主体162的外表面且位于两块波纹挡板163之间，隔板164的数量为多块且沿带主体162的周向间隔分布。
上水平支架13上还设有接料漏斗133，接料漏斗133位于主动辊14的下方，输送带16输送的物料在主动辊14处会落入到接料漏斗133内，从而实现将低处的物料输送到高处。
下水平支架12上还设有破碎机构17，破碎机构17位于输送带16的上方。
破碎机构17包括壳体171、破碎辊172和第二驱动机构，壳体171支撑于下水平支架12上，壳体171的顶部设有加料口，壳体171的底部设有出料口，出料口位于输送带16的正上方，破碎辊172的两端可转动的支撑于壳体171的内部。
第二驱动机构包括第二电机173、第二减速机174、第二主动轮175、第二从动轮176和第二皮带177，第二电机173和第二减速机174设置于壳体171 的外侧，第二电机173的输出轴与第二减速机174的输入轴连接，第二主动轮 175设置于第二减速机174的输出轴上且能够同步转动，第二从动轮176设置于破碎辊172的一端且能够同步转动，第二从动轮176位于壳体171的外部，第二主动轮175与第二从动轮176之间通过第二皮带177传动连接。这样，第二电机173就能够驱动破碎辊172旋转，从而实现对物料的破碎。
本实用新型实施例提供的适用于采煤面的刮板输送装置的工作原理如下：
将要输送的物料先装入破碎机构17内，体积较大的物料被破碎成小块状，然后从壳体171的出料口漏下落到输送带16上，体积较小的物料直接从壳体171的出料口漏下落到输送带16上，然后输送带16将物料从下水平支架12处提升到上水平支架13处，由于物料体积较小，因此在倾斜支架11段，物料也不会发生滑落，较好的保证了输送的正常运转，也保证了输送效率。
本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于采煤面的刮板输送装置，其特征在于：包括倾斜支架、下水平支架和上水平支架，所述倾斜支架倾斜设置，所述下水平支架设置于所述倾斜支架的下端，所述上水平支架设置于所述倾斜支架的上端，所述上水平支架上设有主动辊和第一驱动机构，所述第一驱动机构用于驱动所述主动辊旋转，所述下水平支架上设有从动辊，所述主动辊与所述从动辊之间通过输送带传动连接，所述下水平支架与所述倾斜支架的连接部位设有第一改向压轮和第一改向辊，所述第一改向压轮位于所述输送带的上层上侧且压住所述输送带的宽度方向上的两侧边缘，所述第一改向辊位于所述输送带的下层上侧，所述输送带的下层绕过所述第一改向辊，所述上水平支架与所述倾斜支架的连接部位设有第二改向压轮和第二改向辊，所述第二改向压轮位于所述输送带的下层下侧且压住所述输送带的宽度方向上的两侧边缘，所述第二改向辊位于所述输送带的上层下侧，所述输送带的上层绕过所述第二改向辊，所述下水平支架上设有破碎机构，所述破碎机构位于所述输送带的上方。
2.根据权利要求1所述的适用于采煤面的刮板输送装置，其特征在于：所述倾斜支架、所述下水平支架和所述上水平支架上均设有支撑辊，所述支撑辊位于所述输送带的上层下侧。
3.根据权利要求1所述的适用于采煤面的刮板输送装置，其特征在于：所述输送带包括带主体、波纹挡板和隔板，所述带主体为环状结构，所述波纹挡板设置于所述带主体的宽度方向上的两侧且位于所述带主体的外周面上，所述隔板设置于所述带主体的外表面且位于两块所述波纹挡板之间，所述隔板的数量为多块且沿所述带主体的周向间隔分布。
4.根据权利要求1所述的适用于采煤面的刮板输送装置，其特征在于：所述上水平支架上还设有接料漏斗，所述接料漏斗位于所述主动辊的下方。
5.根据权利要求1所述的适用于采煤面的刮板输送装置，其特征在于：所述破碎机构包括壳体、破碎辊和第二驱动机构，所述壳体支撑于所述下水平支架上，所述壳体的顶部设有加料口，所述壳体的底部设有出料口，所述出料口位于所述输送带的正上方，所述破碎辊可转动的支撑于所述壳体的内部，所述第二驱动机构设置于所述壳体的外部且与所述破碎辊的一端连接。
6.根据权利要求5所述的适用于采煤面的刮板输送装置，其特征在于：所述第二驱动机构包括第二电机、第二减速机、第二主动轮、第二从动轮和第二皮带，所述第二电机和所述第二减速机设置于所述壳体的外侧，所述第二电机的输出轴与所述第二减速机的输入轴连接，所述第二主动轮设置于所述第二减速机的输出轴上且能够同步转动，所述第二从动轮设置于所述破碎辊的一端且能够同步转动，所述第二从动轮位于所述壳体的外部，所述第二主动轮与所述第二从动轮之间通过所述第二皮带传动连接。
7.根据权利要求1所述的适用于采煤面的刮板输送装置，其特征在于：所述第一驱动机构包括第一电机、第一减速机、第一主动轮、第一从动轮和第一皮带，所述第一电机和所述第一减速机设置于所述上水平支架上，所述第一电机的输出轴与所述第一减速机的输入轴连接，所述第一主动轮设置于所述第一减速机的输出轴上且能够同步转动，所述第一从动轮设置于所述主动辊的一端且能够同步转动，所述第一主动轮与所述第一从动轮之间通过所述第一皮带传动连接。
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