CN212319880U - 空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种空调器，所述空调器包括壳体、新风进风管及新风风机。其中，所述壳体设有换热进风口、换热出风口及新风出口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述新风出口靠近所述换热出风口的下侧；所述新风进风管适用于将所述新风出口和室外环境连通；所述新风风机安装于所述新风进风管内。本实用新型的空调器，能够减小新风风机占用空调器的内部空间，进而减小空调器的整体体积。

Description

空调器

技术领域

本实用新型涉空调设备技术领域，特别涉及一种空调器。

背景技术

空调器通常会在其内部配置新风风机，该新风风机通过新风进风管与室外环境连通，从而将室外的新鲜空气引入到室内。然而，这种将新风风机安装于空调器内部的方式，使得新风风机额外占用空调器的内部空间，从而导致空调器的整体体积较大。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种空调器，旨在减小新风风机占用空调器的内部空间，进而减小空调器的整体体积。

为实现上述目的，本实用新型提出一种空调器，所述空调器包括壳体、新风进风管及新风风机。其中，所述壳体设有换热进风口、换热出风口及新风出口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述新风出口靠近所述换热出风口的下侧；所述新风进风管适用于将所述新风出口和室外环境连通；所述新风风机安装于所述新风进风管内。

可选地，所述壳体包括底盘，所述底盘包括底座及设于所述底座上的蜗壳和蜗舌，所述蜗舌和所述蜗壳围合形成将所述换热进风口和所述换热出风口连通的换热风道；

所述底座开设有所述新风出口，以向所述换热出风口下侧送风；和/或，

所述蜗壳开设有所述新风出口，以向所述换热风道送风。

可选地，所述空调器还包括新风出风管，所述新风出风管安装于所述底座或所述蜗壳上，所述新风出风管将所述新风进风管与所述新风出口连通。

可选地，所述底座包括底板及自所述底板的前端朝所述换热风道内侧延伸的上壁板，所述上壁板和所述底板之间形成有第一容置腔，所述第一容置腔适用于供所述新风出风管容置。

可选地，所述蜗壳包括与所述底座连接的蜗壳底托及设于所述蜗壳底托上的蜗壳主体，所述蜗壳主体的背面和所述蜗壳底托之间形成有第二容置腔，所述第二容置腔适用于供所述新风出风管容置。

可选地，所述新风出风管的侧壁贯设有多个出风孔，多个所述出风孔沿所述新风出风管的长度方向排布，多个所述出风孔的周缘凸设有出风细管，多个所述出风细管朝向所述新风出口延伸。

可选地，所述新风出口由多个沿所述换热出风口的长度方向间隔排布的新风孔组成，所述新风出风管的多个出风细管分别插置于多个所述新风孔中；或者，

所述新风出口为沿所述换热出风口的长度方向延伸的长条形风口，所述新风出风管的多个出风细管沿所述新风出口的长度方向排布。

可选地，所述出风细管的远离所述出风孔的一端呈斜切设置，以形成有斜切口，所述斜切口的周缘与所述新风孔的周缘平齐。

可选地，所述新风进风管包括对应位于室内的第一管段、对应位于室外的第二管段，以及连接所述第一管段和所述第二管段的第三管段；其中，

所述新风风机安装于所述第一管段；或者，

所述新风风机安装于所述第二管段；或者，

所述新风风机安装于所述第三管段。

可选地，所述新风风机的转速为30000rpm～60000rpm。

可选地，所述空调器为壁挂式空调器。

本实用新型的技术方案，通过在壳体开设新风出口，该新风出口通过新风进风管与室外环境连通，并将新风风机安装于新风进风管内，从而使得新风风机不仅无需占用空调器的内部空间，使整体体积缩小而小型化，且新风风机产生的噪音不会直接通过空调器向房间传导，从而有效降低空调器的整体噪音。再者，该新风出口靠近换热出风口的下侧，从新风出口吹出的新风可送至房间的中下层空间，并与从换热出风口吹出的风混合形成温度较为适宜的混合风，然后再一起吹向房间，该混合风的温度及新鲜度均较为舒适性，从而提高空调器的舒适体验。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型空调器一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型空调器另一实施例的结构示意图；

图3为图2中A处的放大图；

图4为本实用新型空调器再一实施例的结构示意图；

图5为图4中B处的放大图；

图6为本实用新型空调器的新风风机在新风进风管中安装位置的示意图；

图7为本实用新型空调器的新风出风管一实施例的结构示意图；

图8为图7中新风出风管的主视图；

图9为图8中新风出风管沿I-I线的剖视图；

图10为图8中新风出风管沿II-II线的剖视图；

图11为图7中新风出风管的侧视图。

附图标号说明：

本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

在相关技术中，传统空调器通常在其内部配置新风风机，该新风风机与空调器做成一体，然后通过新风进风管与室外环境连通，以将室外新鲜空气引入室内。因此，传统空调器存在有多项缺陷：第一，传统新风风机的体积大，占用空调器的内部空间大，进而造成空调器的整体体积大。第二，传统新风风机安装在空调器内部，传统新风风机在工作过程中所产生的噪音直接向室内传导，噪音大。第三，传统新风风机的风量小。如果想加大新风量，需要扩大供大新风进风管通过的安装孔，或额外开孔，进而导致噪音增大。第四，新风与室内空气存在较大温差，夏季时新风为热风，冬季时新风为冷风，新风直吹用户容易导致用户不舒服。

鉴于此，本实用新型提供一种空调器的实施例，所述空调器可将室外新风引入到室内房间，从而为室内房间补充新鲜空气，提高房间内的空气质量。所述空调器可以解决上述传统空调器的至少一个或多个缺陷。应说明的是，所述空调器可以是壁挂式空调器、或者柜式空调器，亦或者是移动式空调器。以下主要以壁挂式空调器为例进行详细介绍，其他机型可以参照实施。

请参阅图1，在空调器的一实施例中，空调器包括壳体100、新风进风管 200及新风风机300。其中，壳体100设有换热进风口101、换热出风口102 及新风出口104，换热进风口101和换热出风口102连通，新风出口104靠近换热出风口102的下侧；新风进风管200适用于将新风出口104和室外环境连通；新风风机300安装于新风进风管200内。

具体说来，壳体100可在其顶部开设换热进风口101，并在其底部或前部下端设置换热出风口102；壳体100的内部形成有换热风道103，该换热风道 103将换热进风口101和换热出风口102连通。所述空调器在其壳体100的内部还配置有换热器500和风轮600，该换热器500呈半包围所述风轮600设置。所述空调器工作时，风轮600驱动空气从换热进风口101进入壳体100内部，经换热器500换热后从换热风道103流向换热出风口102，进而从换热出风口 102吹出到房间，实现制冷或制热。

空调器除了上述制冷模式和制热模式之外，还具有新风模式。当空调器开启新风模式时，新风风机300工作并驱动室外新风从新风进风管200进入，并经新风进风管200输送至空调器内部，然后从空调器的新风出口104吹出。由于新风出口104靠近换热出风口102的下侧，从而从新风出口104吹出的新风不仅可以向房间中下层空间补充新风，且还可以与从换热出风口102吹出的风混合形成温度较为适宜的混合风，然后再一起吹向房间，该混合风的温度及新鲜度均较为舒适性，从而提高空调器的舒适体验。例如，夏季时，空调器的新风出口104吹出的新风为热风，空调器的换热出风口102吹出的是冷风，冷风向下压热风，两者还可混合成较自然的凉风后再吹向用户；而冬季时，空调器的新风出口104吹出的新风为冷风，空调器的换热出风口102 吹出的是热风，两者混合成较柔和的暖风后再吹向用户。

新风进风管200位于空调器的外侧，通过将新风风机300安装在新风进风管200中，可以不占用空调器的内部空间，从而可以将空调器的整体体积缩小，使得空调器小型化。由于新风风机300位于新风进风管200内，新风风机300工作过程中所产生的噪音大部分会经新风进风管200向室外传导，而不会直接通过空调器向房间传导，从而有效降低空调器的整体噪音。

对于新风风机而言，新风风机300包括电机及与电机连接的轴流风叶，所述电机为小型高转速电机，能够产生较大的风量，从而新风风机300的整体体积可设计得相当小，通过增大其转速即可获得等同或大于传统新风风机的风量。以下表1为本实用新型空调器的新风风机与传统新风风机的转速-风量对比表格：

表1

由上表1可见，本实用新型空调器的新风风机300通过采用具有高转速电机，其转速可高达30000rpm～60000rpm，而风量更是高达57m³/h～81.5m³/h，该新风风机300的风量远远大于传统新风风机的风量。因此，可将新风风机 300的整体体积设计得相当小，通过增大其转速即可获得等同或大于传统新风风机300的风量。该新风风机300可安装在常规大小的新风进风管200内，无需额外增大新风进风管200的管径。通常来说，新风进风管200的管径(直径)为10mm～60mm，新风风机300的横截面的最大直径小于新风进风管200 的管径，由此可见，新风风机300的体积相当小。

本实用新型的技术方案，通过在壳体100开设新风出口104，该新风出口 104通过新风进风管200与室外环境连通，并将新风风机300安装于新风进风管200内，从而使得新风风机300不仅无需占用空调器的内部空间，使整体体积缩小而小型化，且新风风机300产生的噪音不会直接通过空调器向房间传导，从而有效降低空调器的整体噪音。此外，该新风出口104靠近换热出风口102的下侧，从新风出口104吹出的新风可送至房间的中下层空间，并与从换热出风口102吹出的风混合形成温度较为适宜的混合风，然后再一起吹向房间，该混合风的温度及新鲜度均较为舒适性，从而提高空调器的舒适体验。

请参阅图1，对于新风风机300在新风进风管200中的具体位置，可以根据新风进风管200对应不同环境的部分进行设置。具体在此，新风进风管200 包括对应位于室内的第一管段210、对应位于室外的第二管段220，以及连接第一管段210和第二管段220的第三管段230；其中，当所述空调器安装到房间后，新风进风管200的第一管段210位于房间内，新风进风管200的第二管段220穿过墙体10上的安装孔而伸出到室外，新风进风管200的第三管段230穿设在墙体10上。基于此，新风风机300在新风进风管200中的具体位置可以有如下三种设置方式：

在一实施例中，将新风风机300安装于新风进风管200的第一管段210 (如图6中P₁所指示位置)。这样可以使得新风风机300较为靠近空调器，空调器的电控部件的导线可以直接从新风进风管200的内端伸入一小段距离即可连接到新风风机300，既方便新风风机300和电控部件连接，也方便后续检修维护等操作。

在另一实施例中，新风风机300安装于新风进风管200的第二管段220 (如图6中P₂所指示位置)。这样可以使得新风风机300远离空调器，且受墙体10的遮挡，新风风机300工作所产生的噪音不易传导到室内，从而大大降低空调器的整体噪音。

在又一实施例中，新风风机300安装于新风进风管200的第三管段230 (如图6中P₃所指示位置)。由于该新风进风管200的第三管段230从墙体 10穿过，从而墙体10可对该第三管段230进行支撑，也就相当于支撑新风风机300，使得新风风机300不易晃动脱落，新风风机300安装的稳定性较佳。

上述三个实施例所介绍的三种新风风机300在新风进风管200中的安装位置，可以根据装配难以程度或用户需求进行相应选取，在此不设具体限定。

基于上述任意一实施例，壳体100包括底盘110及设于底盘110前侧的前面板120。其中，底盘110包括底座111及设于底座111上的蜗壳112和蜗舌113，蜗舌113和蜗壳112围合形成将换热进风口101和换热出风口102连通的换热风道103。基于此，可在蜗壳112开设有新风出口104，以向所述换热风道103送风(如图1所示)，这样由于新风出口104位于换热风道103 内，从新风出口104吹出的新风可以与换热风道103内的气流混合均匀，然后再一起从换热出风口102吹出，提高新风与空调风混合的均匀度。并且，当换热出风口102被导风板关闭后，新风出口104也与外部环境隔绝，外部环境中的空气不易进入从新风出口104落入到空调器内部。

当然，也可以底座111开设有新风出口104，以向换热出风口102下侧送风(如图2所示)。由于用户通常处在空调器的前下方，所以吹出的新风不会直接吹向用户，减少室外冷风或热风对用户的刺激。也就是说，新风出口 104可以是一个，该新风出口104可设置底座111或者蜗壳112；新风出口104 也可以是两个，两个新风出口104分别设置底座111和蜗壳112。

请参阅图1或图2，在一实施例中，为方便引导新风进风管200引入的新风从新风出口104吹出，可选地，所述空调器还包括新风出风管400，新风出风管400将新风进风管200与新风出口104连通。新风出风管400沿壳体100 的长度方向延伸。新风出风管400的一端或中部与新风进风管200连通，新风出风管400的另一端封闭。新风进风管200引入的新风先进入到新风出风管400内，而后经新风出风管400引导吹到新风出口104。对于新风出风管 400的安装位置，新风出风管400安装于底座111或蜗壳112上，在此没有具体限定。

请参阅图2和图3，可选地，蜗壳112包括与底座111连接的蜗壳底托1121 及设于蜗壳底托1121上的蜗壳主体1122，蜗壳主体1122的背面和蜗壳底托 1121之间形成有第一容置腔105，第一容置腔105适用于供新风出风管400 容置。此时，可将新风出口104设置在蜗壳主体1122上，以向换热风道103 吹新风。

由于第一容置腔105形成在蜗壳112的背面，也就是说，第一容置腔105 显露在空调器的背面，这样可以直接从空调器的背面对新风出风管400进行装配，无需将空调器的壳体100拆开，装配操作相当简便。此外，当将空调器安装到墙体上之后，新风出风管400隐藏空调器的背面，不会影响空调器的整体外观。

请参阅图4和图5，可选地，底座111包括底板1111及自底板1111的前端朝所述换热风道103内侧延伸的上壁板1112，上壁板1112和底板1111之间形成有第二容置腔106，第二容置腔106适用于供新风出风管400容置。此时，可将新风出口104设置在底板1111或者上壁板1112上均可。

通过将新风出风管400安装到第二容置腔106内，可以充分底座111的内部空腔，无需在空调器内部额外配置供新风出风管400安装的空间。也就是说，新风出风管400可选择性地安装在第一容置腔105或第二容置腔106 内。

请参阅图7至图9，在一实施例中，对于新风出风管400的出风方式，可在新风出风管400的侧壁贯设有多个出风孔410，多个出风孔410沿新风出风管400的长度方向排布，多个出风孔410的周缘凸设有出风细管420，多个出风细管420朝向新风出口104延伸。

具体说来，当新风进风管200将新风引入到新风出风管400之后，新风顺沿新风出风管400的长度方向流动，然后新风途径新风出风管400的出风孔410时，从多个出风孔410处的出风细管420分散吹出到新风出口104，从而形成一股股较小的新风气流，使得新风扩散均匀，且舒适度较佳。

请参阅图8至图10，进一步地，新风出口104由多个沿换热出风口102 的长度方向间隔排布的新风孔组成，新风出风管400的多个出风细管420分别插置于多个所述新风孔中。这样不仅可以使得精准将新风引到新风出口 104，而且新风孔还能对出风细管420进行限位，使得新风出风管400整体不易发生活动，从而可减少新风出风管400的固定结构。当然，在其他实施例中，新风出口104也可以为呈长条形沿换热出风口102的长度方向延伸的长条形风口，新风出风管400的多个出风细管420沿新风出口104的长度方向排布。

进一步地，出风细管420的远离出风孔410的一端呈斜切设置，以形成有斜切口421，所述斜切口421的周缘与所述新风孔的周缘平齐。新风出风管 400内的气流先经出风孔410进入到出风细管420内，然后从该出风细管420 的斜切口421吹出。由于该斜切口421形成有尖端，这样引导气流附壁流出，减少出风细管420出口端的风阻，有利于将新风快速吹出。将斜切口421与所述新风孔的周缘平齐，可避免出风细管420的出口端凸出于壳体100的外表面，影响壳体100的外表面平滑度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括：

壳体，所述壳体设有换热进风口、换热出风口及新风出口，所述换热进风口和所述换热出风口连通，所述新风出口靠近所述换热出风口的下侧；

新风进风管，所述新风进风管适用于将所述新风出口和室外环境连通；以及

新风风机，所述新风风机安装于所述新风进风管内。

2.如权利要求1所述的空调器，其特征在于，所述壳体包括底盘，所述底盘包括底座及设于所述底座上的蜗壳和蜗舌，所述蜗舌和所述蜗壳围合形成将所述换热进风口和所述换热出风口连通的换热风道；

所述底座开设有所述新风出口，以向所述换热出风口下侧送风；和/或，

所述蜗壳开设有所述新风出口，以向所述换热风道送风。

3.如权利要求2所述的空调器，其特征在于，所述空调器还包括新风出风管，所述新风出风管安装于所述底座或所述蜗壳上，所述新风出风管将所述新风进风管与所述新风出口连通。

4.如权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述底座包括底板及自所述底板的前端朝所述换热风道内侧延伸的上壁板，所述上壁板和所述底板之间形成有第二容置腔，所述第二容置腔适用于供所述新风出风管容置。

5.如权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述蜗壳包括与所述底座连接的蜗壳底托及设于所述蜗壳底托上的蜗壳主体，所述蜗壳主体的背面和所述蜗壳底托之间形成有第一容置腔，所述第一容置腔适用于供所述新风出风管容置。

6.如权利要求3所述的空调器，其特征在于，所述新风出风管的侧壁贯设有多个出风孔，多个所述出风孔沿所述新风出风管的长度方向排布，多个所述出风孔的周缘凸设有出风细管，多个所述出风细管朝向所述新风出口延伸。

7.如权利要求6所述的空调器，其特征在于，所述新风出口由多个沿所述换热出风口的长度方向间隔排布的新风孔组成，所述新风出风管的多个出风细管分别插置于多个所述新风孔中；或者，

所述新风出口为沿所述换热出风口的长度方向延伸的长条形风口，所述新风出风管的多个出风细管沿所述新风出口的长度方向排布。

8.如权利要求7所述的空调器，其特征在于，所述出风细管的远离所述出风孔的一端呈斜切设置，以形成有斜切口，所述斜切口的周缘与所述新风孔的周缘平齐。

9.如权利要求1至8任意一项所述的空调器，其特征在于，所述新风进风管包括对应位于室内的第一管段、对应位于室外的第二管段，以及连接所述第一管段和所述第二管段的第三管段；其中，

所述新风风机安装于所述第一管段；或者，

所述新风风机安装于所述第二管段；或者，

所述新风风机安装于所述第三管段。

10.如权利要求1至8任意一项所述的空调器，其特征在于，所述新风风机的转速为30000rpm～60000rpm。

11.如权利要求1至8任意一项所述的空调器，其特征在于，所述空调器为壁挂式空调器。

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