CN211926518U - 一种精炼炉的水冷炉盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及冶炼设备的技术领域，尤其是涉及一种精炼炉的水冷炉盖，其包括盖体，所述盖体包括多个环状并排设置的冷却弯管，相邻所述冷却弯管之间焊接固定，所述盖体上方设置有外接水源的进水管，多个所述冷却弯管均与进水管连通，靠近所述进水管设置有多个出水管，多个所述出水管间隔设置且分别连通冷却弯管。本实用新型具有防止炉盖熔化损坏的效果。

Description

一种精炼炉的水冷炉盖

技术领域

本实用新型涉及冶炼设备的技术领域，尤其是涉及一种精炼炉的水冷炉盖。

背景技术

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。根据冶炼目的不同有不同的分类，常见的有吹氩精炼炉，LF精炼炉等。

目前，检索到一篇公告号为CN103695602A的中国专利公开了一种精炼炉的炉盖，其技术方案要点是：包括盖本体、设置于盖本体上的吹气管，吹气管的一侧连接有吹氧管，其另一侧连接有吹氩管，吹气管内滑动设置有调节杆，吹氧管沿着吹气管的中心线与吹氩管相偏离，吹氧管的内端部具有第一斜面，吹氩气管的内端部具有第二斜面，第一斜面与第二斜面相平行，调节杆上固定设置有调节块，调节块的两侧分别具有与第一斜面与第二斜面相配合的封堵斜面。

上述中公开的技术方案通过滑动调节杆，调节氩气与氧气的比例，控制方便，操作简单。但是炉盖温度过高会导致炉盖熔化，粘在精炼炉上，存在炉盖容易损坏的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种精炼炉的水冷炉盖，具有防止炉盖熔化损坏的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精炼炉的水冷炉盖，包括盖体，所述盖体包括多个环状并排设置的冷却弯管，相邻所述冷却弯管之间焊接固定，所述盖体上方设置有外接水源的进水管，多个所述冷却弯管均与进水管连通，靠近所述进水管设置有多个出水管，多个所述出水管间隔设置且分别连通冷却弯管。

通过采用上述技术方案，进水管连通多个并排设置的冷却弯管，冷却水由进水管通入冷却弯管，吸收热量后的水由出水管流出，持续流动的冷却水对整个盖体进行冷却降温，防止盖体温度过高，起到防止炉盖熔化损坏的效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体一侧间隔竖直设置有安装座，所述安装座上间隔开设有多个用于安装的固定孔。

通过采用上述技术方案，多个固定孔使安装座安装更加稳固，盖体盖合更加紧密。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装座设置有两个，两个所述安装座与盖体之间固定连接有安装柱，两个所述安装柱之间固定连接有加固柱。

通过采用上述技术方案，使盖体受力更加均匀，减小集中应力，防止盖体断裂。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体周侧设置有排烟管，所述排烟管包括多根并排设置的冷却弯管，相邻所述冷却弯管焊接固定，所述排烟管与盖体的冷却弯管相连通。

通过采用上述技术方案，将精炼炉内反应产生的烟引导性排出，防止烟泄漏到盖体外各方向。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体上表面开设有启闭口，所述启闭口侧壁为螺旋状的冷却弯管，所述启闭口盖设有副盖。

通过采用上述技术方案，需要开启时不需要拆卸安装座将整个盖体取下，只要将副盖取下，方便启闭炉盖。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体外表面上分散设置有连接管，所述连接管两端分别连通不同位置的冷却弯管。

通过采用上述技术方案，中和各冷却弯管中的温度，使整个盖体均匀冷却，防止温差过大。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体周向间隔竖直设置有安装板，所述安装板远离盖体一侧下表面设置有弧槽。

通过采用上述技术方案，方便抬起盖体，进行安装或者运输。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述盖体上表面间隔设置开设有两个加料口，所述加料口周侧相邻的冷却弯管弯折连通。

通过采用上述技术方案，需要同时添加两种材料时，分别从两个加料口中放入，防止发生干涉。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

防止炉盖熔化损坏；

安装稳固；

方便加料。

附图说明

图1是整体结构俯视图；

图2是整体结构正视图；

图3是进水管、出水管以及安装座位置关系示意图。

图中，1、冷却弯管；2、安装板；3、加固板；4、加料口；5、排烟管；6、进水管；7、出水管；8、安装座；9、连接管；10、安装柱；11、启闭口；12、弧槽；13、固定孔；14、加固柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种精炼炉的水冷炉盖，包括盖体，盖体包括多个环状并排设置的冷却弯管1，相邻冷却弯管1之间焊接固定，盖体上方设置有外接水源的进水管6，多个冷却弯管1均与进水管6连通，靠近进水管6设置有多个出水管7，多个出水管7间隔设置且分别连通冷却弯管1。由多个冷却弯管1焊接成的盖体连通了进水管6和多个出水管7，冷却水从进水管6分流到多个冷却弯管1中，在冷却弯管1中吸收盖体的热量，防止盖体温度持续升高，吸收热量后的冷却水从多个出水管7中排出，通过不断的流动冷却水，持续为炉盖降温，达到防止壶盖熔化损坏的目的。

参照图1和图3，进一步的，盖体一侧间隔竖直设置有安装座8，安装座8上间隔开设有多个用于安装的固定孔13。对炉盖进行固定，防止精炼炉生产加工时炉盖发生位移影响生产质量。进一步的，安装座8设置有两个，两个安装座8与盖体之间固定连接有安装柱10，两个安装柱10之间固定连接有加固柱14。让炉盖受力更加均匀，减小应力集中，防止炉盖发生断裂，达到固定更加稳固的效果。

参照图1和图2，进一步的，盖体周侧设置有排烟管5，排烟管5包括多根并排设置的冷却弯管1，相邻冷却弯管1焊接固定，排烟管5与盖体的冷却弯管1相连通。将精炼炉中产生的烟从排烟管5集中排出，防止从盖体四周泄漏。

进一步的，盖体上表面开设有启闭口11，启闭口11侧壁为螺旋状的冷却弯管1，启闭口11盖设有副盖（图中未示出）。方便开启或关闭精炼炉，不需要将整个炉盖拆卸安装，只需要启闭盖体上表面的副盖即可，操作更加方便快捷。

进一步的，盖体外表面上分散设置有连接管9，连接管9两端分别连通不同位置的冷却弯管1。中和各处冷却弯管1中冷却水的温度，使盖体各部位的冷却水温度相近，对盖体的冷却更均衡，防止出现一侧冷却效果好而另一侧冷却效果差，导致损坏盖体的情况出现。

进一步的，盖体周向间隔竖直设置有安装板2，安装板2远离盖体一侧下表面设置有弧槽12。方便安装和运输时将整个盖体抬起进行移动。

进一步的，盖体上表面间隔设置开设有两个加料口4，加料口4周侧相邻的冷却弯管1弯折连通。方便生产过程中向精炼炉中添加物料，不同物料可以分别从两个加料口4分别加入，防止发生干涉。

本实施例的实施原理为：通过并排设置的冷却弯管1焊接成精炼炉的盖体，各个冷却管之间连接有连接管9平衡稳定，持续通入冷却水使整个盖体的到均匀的持续的降温，达到防止盖体熔化损坏的目的。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种精炼炉的水冷炉盖，其特征在于：包括盖体，所述盖体包括多个环状并排设置的冷却弯管(1)，相邻所述冷却弯管(1)之间焊接固定，所述盖体上方设置有外接水源的进水管(6)，多个所述冷却弯管(1)均与进水管(6)连通，靠近所述进水管(6)设置有多个出水管(7)，多个所述出水管(7)间隔设置且分别连通冷却弯管(1)。

2.根据权利要求1所述的一种精炼炉的水冷炉盖，其特征在于：所述盖体一侧间隔竖直设置有安装座(8)，所述安装座(8)上间隔开设有多个用于安装的固定孔(13)。

3.根据权利要求2所述的一种精炼炉的水冷炉盖，其特征在于：所述安装座(8)设置有两个，两个所述安装座(8)与盖体之间固定连接有安装柱(10)，两个所述安装柱(10)之间固定连接有加固柱(14)。

4.根据权利要求3所述的一种精炼炉的水冷炉盖，其特征在于：所述盖体周侧设置有排烟管(5)，所述排烟管(5)包括多根并排设置的冷却弯管(1)，相邻所述冷却弯管(1)焊接固定，所述排烟管(5)与盖体的冷却弯管(1)相连通。

5.根据权利要求4所述的一种精炼炉的水冷炉盖，其特征在于：所述盖体上表面开设有启闭口(11)，所述启闭口(11)侧壁为螺旋状的冷却弯管(1)，所述启闭口(11)盖设有副盖。

6.根据权利要求5所述的一种精炼炉的水冷炉盖，其特征在于：所述盖体外表面上分散设置有连接管(9)，所述连接管(9)两端分别连通不同位置的冷却弯管(1)。

7.根据权利要求6所述的一种精炼炉的水冷炉盖，其特征在于：所述盖体周向间隔竖直设置有安装板(2)，所述安装板(2)远离盖体一侧下表面设置有弧槽(12)。

8.根据权利要求7所述的一种精炼炉的水冷炉盖，其特征在于：所述盖体上表面间隔设置开设有两个加料口(4)，所述加料口(4)周侧相邻的冷却弯管(1)弯折连通。

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