CN211799451U - 一种自动除尘回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种自动除尘回收装置，包括除尘箱体、通风管道、储气罐、电机排风口、除尘袋、粉尘回收桶、卡箍和进气管，除尘袋竖直设置在除尘箱体的内部，进气管贯穿除尘箱体的侧壁后与除尘袋的下端相通，通风管道贯穿除尘箱体的上端侧壁，通风管道的一端与除尘袋的上端连接，储气罐设置在除尘箱体的上端外侧，电机排风口位于除尘箱体的顶部外侧，除尘箱体的顶部内侧还设置有抽风机，除尘箱体的下方设置有粉尘漏斗，粉尘回收桶位于粉尘漏斗的下方。该自动除尘回收装置能够将车间所排的带有粉尘的气体进行净化，把粉尘单独排出，保护环境，提高空气质量。

Description

一种自动除尘回收装置

技术领域

本实用新型涉及除尘装置的技术领域，尤其涉及一种自动除尘回收装置。

背景技术

近年来，随着经济的迅速发展，车间内排放的气体中所含的粉尘对空气环境造成很大危害，所以从含尘气体中去除粉尘以减少其向大气排放的技术越来越重要了。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于：提供一种自动除尘回收装置，该自动除尘回收装置能够将车间所排的带有粉尘的气体进行净化，把粉尘单独排出，保护环境，提高空气质量。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自动除尘回收装置，包括除尘箱体、通风管道、储气罐、电机排风口、除尘袋、粉尘回收桶、卡箍和进气管，所述除尘袋竖直设置在所述除尘箱体的内部，所述进气管位于所述除尘箱体的下端外侧，所述进气管贯穿所述除尘箱体的侧壁后与所述除尘袋的下端相通，所述通风管道贯穿所述除尘箱体的上端侧壁，所述通风管道的一端与所述除尘袋的上端连接，所述除尘袋的上端与所述除尘袋的下端均套接有所述卡箍，所述储气罐设置在所述除尘箱体的上端外侧，所述储气罐与所述通风管道远离所述除尘袋的一端连接，所述电机排风口位于所述除尘箱体的顶部外侧，所述除尘箱体的顶部内侧还设置有抽风机，所述抽风机的进风口与所述通风管道的上端连接，所述抽风机的出风口与所述电机排风口连接，所述除尘箱体的下方设置有粉尘漏斗，所述除尘箱体的下端焊接有支撑脚，所述粉尘回收桶位于所述粉尘漏斗的下方，所述粉尘回收桶的上端与所述粉尘漏斗的下端相互贴合，所述除尘箱体的外侧还安装有控制面板。

作为一种优选的技术方案，所述粉尘回收桶的下端设置有万向脚轮。

作为一种优选的技术方案，所述粉尘回收桶的外侧固定有把手。

作为一种优选的技术方案，所述储气罐与所述通风管道之间连接有法兰。

作为一种优选的技术方案，包括控制电磁阀，所述控制电磁阀安装在所述通风管道位于所述除尘箱体的外侧的一端上。

作为一种优选的技术方案，所述除尘箱体的中部开设置有除尘开口，所述除尘开口的一侧铰接有观察门。

本实用新型的有益效果为：提供一种自动除尘回收装置，该自动除尘回收装置能够将车间所排的带有粉尘的气体进行净化，把粉尘单独排出，保护环境，提高空气质量。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为实施例所述的一种自动除尘回收装置的整体结构示意图。

图1中：

1、除尘箱体；2、储气罐；3、电机排风口；4、除尘袋；5、粉尘回收桶；6、进气管；7、粉尘漏斗；8、支撑脚；9、万向脚轮；10、控制电磁阀；11、观察门；12、把手；13、控制面板。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

如图1所示，于本实施例中，一种自动除尘回收装置，包括除尘箱体1、通风管道、储气罐2、电机排风口3、除尘袋4、粉尘回收桶5、卡箍和进气管6，所述除尘袋4竖直设置在所述除尘箱体1的内部，所述进气管6位于所述除尘箱体1的下端外侧，所述进气管6贯穿所述除尘箱体1的侧壁后与所述除尘袋4的下端相通，所述通风管道贯穿所述除尘箱体1的上端侧壁，所述通风管道的一端与所述除尘袋4的上端连接，所述除尘袋4的上端与所述除尘袋4的下端均套接有所述卡箍，所述储气罐2设置在所述除尘箱体1的上端外侧，所述储气罐2与所述通风管道远离所述除尘袋4的一端连接，所述电机排风口3位于所述除尘箱体1的顶部外侧，所述除尘箱体1的顶部内侧还设置有抽风机，所述抽风机的进风口与所述通风管道的上端连接，所述抽风机的出风口与所述电机排风口3连接，所述除尘箱体1的下方设置有粉尘漏斗7，所述除尘箱体1的下端焊接有支撑脚8，所述粉尘回收桶5位于所述粉尘漏斗7的下方，所述粉尘回收桶5的上端与所述粉尘漏斗7的下端相互贴合，所述除尘箱体1的外侧还安装有控制面板13。

由所述控制面板13进行操控，所述进气管6连接需要排出带有粉尘气体的设备，然后带有粉尘的气体从所述进气管6进入该自动除尘回收装置中，带有粉尘的气体经过所述除尘袋4的时候，粉尘将会粘附在所述除尘袋4的缝隙上，然后干净的气体经过所述通风管道进入储气罐2中储存，当所述抽风机工作时，将所述储气罐2中的气体从所述电机排风口3排出，当然，也可以不经过所述储气罐2，直接从所述通风管道流过所述抽风机而排出。

处于所述除尘袋4上的粉尘积累过多后会自动脱落，经过所述粉尘漏斗7后进入所述粉尘回收桶5中，将所述粉尘回收桶5拉出再处理掉粉尘即可。

当时间过长，所述除尘袋4的功效变差后，还能够解开所述卡箍，对所述除尘袋4进行更换处理。

所述粉尘回收桶5的下端设置有万向脚轮9，所述粉尘回收桶5的外侧固定有把手12，所述储气罐2与所述通风管道之间连接有法兰。

具体的，包括控制电磁阀10，所述控制电磁阀10安装在所述通风管道位于所述除尘箱体1的外侧的一端上。

所述控制电磁阀10能够实时控制所述储气罐2的储气工作。

而且，所述除尘箱体1的中部开设置有除尘开口，所述除尘开口的一侧铰接有观察门11。

从所述观察门11能够直接观察到内部所述除尘袋4的工作情况，而需要更换所述除尘袋4时，打开所述观察门11即可更换。

需要声明的是，上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理，在本实用新型所公开的技术范围内，任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种自动除尘回收装置，其特征在于，包括除尘箱体、通风管道、储气罐、电机排风口、除尘袋、粉尘回收桶、卡箍和进气管，所述除尘袋竖直设置在所述除尘箱体的内部，所述进气管位于所述除尘箱体的下端外侧，所述进气管贯穿所述除尘箱体的侧壁后与所述除尘袋的下端相通，所述通风管道贯穿所述除尘箱体的上端侧壁，所述通风管道的一端与所述除尘袋的上端连接，所述除尘袋的上端与所述除尘袋的下端均套接有所述卡箍，所述储气罐设置在所述除尘箱体的上端外侧，所述储气罐与所述通风管道远离所述除尘袋的一端连接，所述电机排风口位于所述除尘箱体的顶部外侧，所述除尘箱体的顶部内侧还设置有抽风机，所述抽风机的进风口与所述通风管道的上端连接，所述抽风机的出风口与所述电机排风口连接，所述除尘箱体的下方设置有粉尘漏斗，所述除尘箱体的下端焊接有支撑脚，所述粉尘回收桶位于所述粉尘漏斗的下方，所述粉尘回收桶的上端与所述粉尘漏斗的下端相互贴合，所述除尘箱体的外侧还安装有控制面板。

2.根据权利要求1所述的一种自动除尘回收装置，其特征在于，所述粉尘回收桶的下端设置有万向脚轮。

3.根据权利要求1所述的一种自动除尘回收装置，其特征在于，所述粉尘回收桶的外侧固定有把手。

4.根据权利要求1所述的一种自动除尘回收装置，其特征在于，所述储气罐与所述通风管道之间连接有法兰。

5.根据权利要求1所述的一种自动除尘回收装置，其特征在于，包括控制电磁阀，所述控制电磁阀安装在所述通风管道位于所述除尘箱体的外侧的一端上。

6.根据权利要求1所述的一种自动除尘回收装置，其特征在于，所述除尘箱体的中部开设置有除尘开口，所述除尘开口的一侧铰接有观察门。

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