CN211695837U - 一种窑炉预热装置 - Google Patents
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Abstract
一种窑炉预热装置，包括位于窑炉前端的夹层锅炉，位于窑炉后端的换热器以及贯穿夹层锅炉和整个窑炉的轨道，所述的夹层锅炉通过管道与换热器相连接，夹层锅炉和换热器中间的窑炉壁上还设置有加热元件；本实用新型将窑炉后段的废气余热收集起来，对管道中的介质加热，再用加热后的能量对窑炉预热带进行加热，使得整个窑炉中的所有热量都得到了充分的利用，再加上加热元件的配合，窑炉预热段的预热效果好，提高了能源的利用率，节约能源。
Description
技术领域
本实用新型涉及窑炉加热技术领域，尤其涉及一种窑炉预热装置。
背景技术
目前，工业炉窑广泛应用于冶炼、焙烧、烧结、熔化、加热等工业领域。但在广泛的应用过程中，高能耗成为制约其发展的一个重要因素，节能需求越来越急迫。
预热带位于窑炉的前端，从装砖坯的窑门起到窑内高温有底火处止。入窑的砖坯在这里加热，烤干内部剩余水分，引导坯体步步完成各种焙烧前的物理、化学反应。
专利号为201720230939.6的专利公开了一种隧道窑电加热装置，包括隧道，隧道侧壁，隧道顶壁、电阻加热带，U形硅碳棒，台车，台车轨道，其中隧道依次分为预热区、中温区、高温区、高温备用区四部分；电阻加热带设置在隧道侧壁上，U形硅碳棒设置在隧道顶壁上，且外接电源部分设置在隧道 顶壁外部；台车轨道设置在隧道内；台车在台车轨道运行。所述预热区在隧道侧壁设置各设置一排电阻加热带，隧道顶壁中间设置U形硅碳棒。其预热区用的是U型硅碳棒和电阻加热带，耗能大且能量损失大。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型提供一种窑炉预热装置。
本实用新型采用的技术方案为：
一种窑炉预热装置，包括位于窑炉前端的夹层锅炉，位于窑炉后端的换热器以及贯穿夹层锅炉和整个窑炉的轨道，所述的夹层锅炉通过管道与换热器相连接，夹层锅炉和换热器中间的窑炉壁上还设置有加热元件。
所述的夹层锅炉的顶部前端设置锅炉进口，夹层锅炉的底部后端设置锅炉出口，锅炉出口通过管道与换热器进口相连接，锅炉进口通过管道与换热器出口相连接。
所述的换热器进口位于换热器的底部，换热器出口位于换热器的顶部，且换热器进口、换热器出口均与换热器内部的管道相连接，换热器的前面为高温气体进口，换热器的后面为气体出口。
所述的加热元件固定于窑炉中间两侧的内壁上。
所述的管道中的介质为水或导热油。
所述的换热器位于窑炉后端的一侧，换热器的管壁上设置有换热翅片。
所述的换热器为至少一个。
本实用新型的有益效果为：本实用新型将窑炉后段的废气余热收集起来，对管道中的介质加热，再用加热后的能量对窑炉预热带进行加热，使得整个窑炉中的所有热量都得到了充分的利用，再加上加热元件的配合，窑炉预热段的预热效果好，提高了能源的利用率，节约能源。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的夹层锅炉的侧视图。
图中，1、窑炉，2、锅炉进口，3、轨道，4、夹层锅炉，5、锅炉出口，6、管道，7、换热器进口，8、换热器，9、换热器出口，10、加热元件。
具体实施方式
如图1～图2所示，一种窑炉预热装置，包括位于窑炉1前端的夹层锅炉4，位于窑炉1后端的换热器8以及贯穿夹层锅炉4和整个窑炉1的轨道3，所述的夹层锅炉4通过管道6与换热器8相连接，夹层锅炉4和换热器8中间的窑炉1壁上还设置有加热元件10。
所述的夹层锅炉4的顶部前端设置锅炉进口2，夹层锅炉4的底部后端设置锅炉出口5，锅炉出口5通过管道6与换热器进口7相连接，锅炉进口2通过管道6与换热器出口9相连接。
所述的换热器进口7位于换热器8的底部，换热器出口9位于换热器8的顶部，且换热器进口7、换热器出口9均与换热器8内部的管道相连接，换热器8的前面为高温气体进口，换热器8的后面为气体出口。
所述的加热元件10固定于窑炉1中间两侧的内壁上。
所述的管道6中的介质为水或导热油。
所述的换热器8位于窑炉1后端的一侧，换热器8的管壁上设置有换热翅片。
所述的换热器8为至少一个。
当换热器8为两个时，这两个换热器8分别位于窑炉1的内壁的两侧，两个换热器8之间的换热器出口9通过三通相连接，两个换热器8之间的换热器进口8也通过三通相连接。
本实用新型使用时，换热器8吸收窑炉1最后面一段高温备用区的余热，将换热器8内部的介质加热，高温气体从换热器8的前面进入，从换热器8的后面出来，高温气体与换热器8的管道中的介质交换热量，加热后的介质通过换热器出口9进入管道6，再通过管道6和锅炉进口2进入到夹层锅炉4的夹层中，夹层锅炉4中的热量对夹层锅炉4内部进行加热，从而对夹层锅炉4内部的轨道3上的物品进行预加热，再结合夹层锅炉4后面的加热元件10对轨道3上的物品进一步预加热，使得被加热物品达到所需的温度，夹层锅炉4中的介质冷却后从锅炉出口5进入管道6，再通过换热器进口7进入到换热器8中进行能量交换。
Claims (7)
1.一种窑炉预热装置，其特征在于：包括位于窑炉（1）前端的夹层锅炉（4），位于窑炉（1）后端的换热器（8）以及贯穿夹层锅炉（4）和整个窑炉（1）的轨道（3），所述的夹层锅炉（4）通过管道（6）与换热器（8）相连接，夹层锅炉（4）和换热器（8）中间的窑炉（1）壁上还设置有加热元件（10）。
2.根据权利要求1所述的一种窑炉预热装置，其特征在于：所述的夹层锅炉（4）的顶部前端设置锅炉进口（2），夹层锅炉（4）的底部后端设置锅炉出口（5），锅炉出口（5）通过管道（6）与换热器进口（7）相连接，锅炉进口（2）通过管道（6）与换热器出口（9）相连接。
3.根据权利要求2所述的一种窑炉预热装置，其特征在于：所述的换热器进口（7）位于换热器（8）的底部，换热器出口（9）位于换热器（8）的顶部，且换热器进口（7）、换热器出口（9）均与换热器（8）内部的管道相连接，换热器（8）的前面为高温气体进口，换热器（8）的后面为气体出口。
4.根据权利要求1所述的一种窑炉预热装置，其特征在于：所述的加热元件（10）固定于窑炉（1）中间两侧的内壁上。
5.根据权利要求1所述的一种窑炉预热装置，其特征在于：所述的管道（6）中的介质为水或导热油。
6.根据权利要求1所述的一种窑炉预热装置，其特征在于：所述的换热器（8）位于窑炉（1）后端的一侧，换热器（8）的管壁上设置有换热翅片。
7.根据权利要求1所述的一种窑炉预热装置，其特征在于：所述的换热器（8）为至少一个。
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