CN211667158U - 一种流量控制阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种流量控制阀，包括阀体部件,阀体部件包括阀体；阀座部件，阀座部件与阀体部件固定连接，其特征在于，阀座部件包括阀座体和密封环，阀座体与阀体固定连接；阀芯部件，阀芯部件设置于阀腔，阀芯部件包括阀芯，阀芯大致呈圆筒状，阀芯包括密封部，阀芯部件能够轴向移动以使密封部与密封环抵接或分离，密封部包括第一配合面，密封环包括与第一配合面配合的第二配合面，第一配合面的纵截面轮廓大致呈锥状或弧状，第二配合面的纵截面轮廓大致呈锥状或弧状。本实用新型的流量控制阀，能够改善流量控制阀的内泄漏。
Description
技术领域
本实用新型涉及流体控制技术领域，具体涉及一种流量控制阀。
背景技术
在流体控制技术领域，广泛采用流量控制阀，流量控制阀一般包括流体进口、流体出口、阀口、阀芯。阀芯能够进行移动以与阀口抵接或分离，实现控制流体进口与流体出口之间流体的连通(开阀)、断开(闭阀)或调节流体进口与流体出口之间的通流量的大小。就流量控制阀而言，在闭阀状态下，改善阀的内泄漏，是本领域技术人员一直努力解决的技术问题之一。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种流量控制阀，能够降低阀芯部件受到的压差力，利于阀内部压力平衡，提高阀的动作性能。
本实用新型所公开的流量控制阀包括阀体部件,所述阀体部件包括阀体；阀座部件，所述阀座部件与所述阀体部件固定连接，其特征在于，所述阀座部件包括阀座体和密封环，所述阀座体与所述阀体固定连接；阀芯部件，所述阀芯部件设置于所述阀腔，所述阀芯部件包括阀芯，所述阀芯大致呈圆筒状，所述阀芯包括密封部，所述阀芯部件能够轴向移动以使所述密封部与所述密封环抵接或分离，所述密封部包括第一配合面，所述密封环包括与所述第一配合面配合的第二配合面，所述第一配合面的纵截面轮廓大致呈锥状或弧状，所述第二配合面的纵截面轮廓大致呈锥状或弧状。本实用新型所提供的流量控制阀，能够改善闭阀状态下的内泄漏。
附图说明
图1：本实用新型提供的第一种流量控制阀在闭阀状态下的结构示意图；
图2：图1中I处的局部放大图；
图3：图1中I处变形例一的局部放大图；
图4：图1中I处变形例二的局部放大图；
图5：本实用新型提供的第二种流量控制阀在闭阀状态下的结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
这里需要说明的是，本文中所涉及的上和下等方位词是以零部件位于说明书附图中所示位置时定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，本文所采用的方位词不应限制本申请请求保护的范围。
本文中所述的“轴向”是指沿纸面的自上而下或自下而上的方向，本文中所述的“径向”是指与轴向垂直的方向，即纸面的左右方向。
图1为本实用新型提供的第一种流量控制阀在闭阀状态下的结构示意图，图2为图1中I处的局部放大图。
如图1和图2所示，流量控制阀包括阀体部件10、阀座部件20、传动部件30、阀芯部件40。阀座部件20与阀体部件10固定连接，阀体部件10包括阀体11，阀座部件20包括阀座体21和密封环22，阀座体21与阀体11焊接固定连接。传动部件30设置于流量控制阀的阀腔100，图1为一种作为电子膨胀阀的流量控制阀的实施例，传动部件30包括丝杆31和与丝杆31螺纹连接的螺母32，螺母32与阀芯部件40活动连接。
阀芯部件40设置于阀腔100内，阀芯部件40与传动部件30活动连接。本文的“活动连接”是指，一者能够带动另一者移动，但二者又不是通过焊接等固定连接方式连接的。阀芯部件40包括阀芯41，阀芯41大致呈圆筒状，阀芯41包括密封部42，传动部件30的螺母32能够带动阀芯部件40轴向移动以使密封部42与密封环22抵接或分离，密封部42包括第一配合面，密封环22包括与第一配合面配合的第二配合面，第一配合面的纵截面轮廓大致呈锥状或弧状，第二配合面的纵截面的轮廓大致呈锥状或弧状。
如上设置，第一配合面的纵截面轮廓大致呈锥状或弧状，第二配合面的纵截面的轮廓大致呈锥状或弧状，使得闭阀时，能够改善由于零件同轴度偏差和/或装配同轴度偏差导致的密封部42相对于密封环22部分翘起(未接触)现象，闭阀过程中，阀芯41能够自动调整前述偏差，利于阀芯41与密封环22接触以提高闭阀的可靠性，改善流量控制阀的内泄漏性能。
如图2所示，密封部42的内壁包括第一配合面421，密封环22大致呈圆环状，密封环22包括基部23和自基部23轴向延伸的内环形凸出部24，内环形凸出部24的外壁包括第二配合面241。
图3所示为图1中I处变形例一的局部放大图，如图1和图3所示，密封部42的外壁包括第一配合面421，密封环22A大致呈圆环状，密封环22A包括基部23A和自基部23A轴向延伸的外环形凸出部25，外环形凸出部25的内壁包括第二配合面241A。
图4所示为图1中I处变形例二的局部放大图，如图1和图4所示，密封部42的内壁包括第一配合面421，密封部42的外壁包括第三配合面422，第三配合面422的纵截面轮廓大致呈锥状或弧状，密封环22B大致呈圆环状，密封环22B的上端面部包括环形的凹陷部20B，凹陷部20B的靠近密封环22B的轴线的第一内壁部包括第二配合面241B，凹陷部20B的远离密封环22B的轴线的第二内壁部包括与第三配合面422配合的第四配合面251B，第四配合面251B的纵截面的轮廓大致呈锥状或弧状。当然，本实施例中的附图标记是为了说明具体结构，可以理解的是，本实施例中，第三配合面可以作为第一配合面，相应的，第四配合面可以作为第二配合面，第一配合面可以作为第三配合面，相应的，第二配合面可以作为第四配合面。
图2－图4所示结构中，在不改变阀芯具体结构的情况下，通过对密封环的变形设计，即使得闭阀时，能够改善由于零件同轴度偏差和/或装配同轴度偏差导致的密封部42相对于密封环22部分翘起(未接触)现象，闭阀过程中，阀芯41能够自动调整前述偏差，利于阀芯41与密封环22接触以提高闭阀的可靠性，改善流量控制阀的内泄漏性能。
密封环22只要能够与阀座体21相对固定，能够与阀芯41配合即可，本实施例中，如图1所示，阀座体21包括轴向通孔27，阀座体21的上端面部包括内底面朝上的上台阶部28，上台阶部28固定有密封环22，密封环22为塑料等软性材料。密封环22的安装较为方便。
为了使密封环22固定可靠，如图1和图2所示，阀座部件20还包括内衬套29和外压套30，外压套30部分覆盖上台阶部28，内衬套29包括台阶面朝下的下台阶部291，下台阶部291压抵密封环22，当阀芯41与密封环22抵接时，阀芯41的外壁与外压套30的内壁之间具有间隙，阀芯41的内壁与内衬套29的外壁之间具有间隙。两处间隙的设计，利于闭阀过程中阀芯41调整同轴度偏差，最终利于阀芯41的密封部42与密封环22形成完整的密封。
本实施例中，流量控制阀还包括阀芯导向部件50，阀芯导向部件50与阀体11固定连接，阀芯导向部件50包括导向部51，导向部51大致呈圆管状，阀芯部件40与螺母32之间具有预设的径向位移量，径向位移量与前述的“阀芯41的内壁与内衬套29的外壁之间的间隙”及“阀芯41的外壁与外压套30的内壁之间的间隙”的配合，更利于闭阀过程中阀芯调整同轴度偏差。内衬套29具有流量调节通道292，阀芯41能够相对于导向部51轴向滑动，阀芯41能够调节调节通道292的流通面积以调节流量控制阀的流量。
可以理解的是，本文中，阀芯部件的结构并不限于图1中所示结构。图1中，阀芯部件40还包括上筒体43、与上筒体43和阀芯31固定连接的连接件44；上筒体43包括第一腔体1，上筒体43的上端部包括上止挡部431,阀芯41包括第二腔体2；连接件44的上端部朝向第一腔体1，连接件44的下端部朝向第二腔体2，连接件44包括与第一腔体1和第二腔体2连通的第一轴向孔441，连接件44的上端部包括下止挡部442，螺母32包括设置于第一腔体1的径向凸出部321，径向凸出部321能够与上止挡部431配合，以使螺母32能够带动阀芯部件40沿轴向移动；密封部42与密封环22抵接时，第二流体端口B与第一流体端口A不连通，螺母32的下端部能够与下止挡部442配合，以限制螺母32向下移动，上筒体43的外壁与导向部51的内壁间隙配合，上筒体43的内壁与螺母32之间具有前述的径向位移量，密封部件60弹性抵接于导向部51的内壁与阀芯41的外壁之间，密封部件60包括软性材料的密封圈61和金属材料的弹性片62。如此设计，当流量控制阀闭阀时，阀芯部件40和螺母32形成有平衡流路，利于阀芯41的受力平衡。螺母32还包括设置于第一腔体1的下延伸部322，下延伸部322呈圆管状，下延伸部322包括容纳腔323，容纳腔323设置有压缩弹簧324，压缩弹簧324的一端与螺母抵接，另一端与下止挡部442抵接。压缩弹簧324利于消除由于丝杆31与螺母32配合不良造成的关阀不严问题。
作为进一步方案，阀芯41包括本体部411、设置于本体部411下方的扩径部412，本体部411大致呈圆筒状，扩径部412大致呈圆环状，扩径部412的外径大于本体部411的外径，扩径部412的下端部包括密封部42；当密封部42与上述各实施例的密封环抵接时，本体部411的外缘的垂直方向的投影环线M能够座落于密封部42。这样设计的好处在于在闭阀后阀体受到向下的压差力，有利于增强密封性，利于内漏性能的改善，尤其是，当本实施例的流量控制阀为双向流量控制阀时，在正反向闭阀后阀芯41均受到向下的压差力，有利于增强密封性，利于双向使用时内漏性的改善。
图5所示为本实用新型提供的第二种流量控制阀在闭阀状态下的结构示意图。本实施例的流量控制阀与第一种流量控制阀的主要区别在于该流量控制阀为一种电磁阀，包括静铁芯100a和动铁芯100b。在该具体实施例中，其与实施例一的不同之处还在于，内衬套29A不包括调节通道。
引入图5所示实施例，旨在说明，本方案的发明点不仅适用于电子膨胀阀类的流量控制阀，也适用于电磁阀类流量控制阀，并且，上述各实施例，并不是对流量控制阀结构的限制。在不脱离本发明原理的前提下，可以做出变更设计，均应属本申请保护范围内。
以上对本实用新型所提供的流量控制阀进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种流量控制阀，包括：
阀体部件,所述阀体部件包括阀体；
阀座部件，所述阀座部件与所述阀体部件固定连接，其特征在于，所述阀座部件包括阀座体和密封环，所述阀座体与所述阀体固定连接；
阀芯部件，所述阀芯部件设置于所述流量控制阀的阀腔，所述阀芯部件包括阀芯，所述阀芯大致呈圆筒状，所述阀芯包括密封部，所述阀芯部件能够轴向移动以使所述密封部与所述密封环抵接或分离，所述密封部包括第一配合面，所述密封环包括与所述第一配合面配合的第二配合面，所述第一配合面的纵截面轮廓大致呈锥状或弧状，所述第二配合面的纵截面轮廓大致呈锥状或弧状。
2.根据权利要求1所述的流量控制阀，其特征在于，所述密封部的内壁包括所述第一配合面，所述密封环大致呈圆环状，所述密封环包括基部和自所述基部轴向延伸的内环形凸出部，所述内环形凸出部的外壁包括所述第二配合面。
3.根据权利要求1所述的流量控制阀，其特征在于，所述密封部的外壁包括所述第一配合面，所述密封环大致呈圆环状，所述密封环包括基部和自所述基部轴向延伸的外环形凸出部，所述外环形凸出部的内壁包括所述第二配合面。
4.根据权利要求1所述的流量控制阀，其特征在于，所述密封部的内壁包括所述第一配合面，所述密封部的外壁包括第三配合面，所述第三配合面的纵截面轮廓大致呈锥状或弧状，所述密封环大致呈圆环状，所述密封环的上端面部包括环形的凹陷部，所述凹陷部的靠近所述密封环的轴线的第一内壁部包括所述第二配合面，所述凹陷部的远离所述密封环的轴线的第二内壁部包括与所述第三配合面配合的第四配合面，所述第四配合面的纵截面轮廓大致呈锥状或弧状。
5.根据权利要求1－4任一项所述的流量控制阀，其特征在于，所述阀芯包括本体部、设置于所述本体部下方的扩径部，所述本体部大致呈圆筒状，所述扩径部大致呈圆环状，所述扩径部的外径大于所述本体部的外径，所述扩径部包括所述密封部；当所述密封部与所述密封环抵接时，所述本体部的外缘的垂直方向的投影环线能够座落于所述密封部。
6.根据权利要求5所述的流量控制阀，其特征在于，所述阀座体包括轴向通孔，所述阀座体的上端面部包括内底面朝上的上台阶部，所述上台阶部固定有所述密封环，所述密封环为塑料材质。
7.根据权利要求6所述的流量控制阀，其特征在于，所述阀座部件还包括内衬套和外压套，所述外压套的水平方向的投影部分覆盖所述上台阶部，所述内衬套包括台阶面朝下的下台阶部，所述下台阶部压抵所述密封环，当所述阀芯与所述密封环抵接时，所述阀芯的外壁与所述外压套的内壁之间具有间隙，所述阀芯的内壁与所述内衬套的外壁之间具有间隙。
8.根据权利要求7所述的流量控制阀，其特征在于，所述流量控制阀为电子膨胀阀，所述电子膨胀阀包括传动部件，所述传动部件设置于所述流量控制阀的阀腔，所述传动部件能够带动所述阀芯部件轴向移动，
所述传动部件包括丝杆和螺母，所述丝杆与所述螺母螺纹连接，所述螺母与所述阀芯部件活动连接；所述电子膨胀阀还包括阀芯导向部件，所述阀芯导向部件与所述阀体部件固定连接，所述阀芯导向部件包括导向部，所述导向部大致呈圆管状，所述阀芯部件与所述螺母之间具有预设的径向位移量，所述内衬套具有流量调节通道，所述阀芯能够相对于所述导向部轴向滑动，所述阀芯能够调节所述调节通道的流通面积。
9.根据权利要求8所述的流量控制阀，其特征在于，所述阀芯部件还包括上筒体、与所述上筒体和所述阀芯固定连接的连接件；所述上筒体包括第一腔体，所述上筒体的上端部包括上止挡部,所述阀芯包括第二腔体；所述连接件的上端部朝向所述第一腔体，所述连接件的下端部朝向所述第二腔体，所述连接件包括与所述第一腔体和所述第二腔体连通的第一轴向孔，所述连接件的上端部包括下止挡部，所述螺母包括设置于所述第一腔体的径向凸出部，所述径向凸出部能够与所述上止挡部配合，以使所述螺母能够带动所述阀芯部件沿轴向移动；当所述密封部与所述密封环抵接时，所述流量控制阀的第二流体端口与所述流量控制阀的第一流体端口不连通，所述螺母的下端部能够与所述下止挡部配合，以限制所述螺母向下移动，所述上筒体的外壁与所述导向部的内壁间隙配合，所述上筒体的内壁与所述螺母之间具有所述径向位移量，密封部件弹性抵接于所述导向部的内壁与所述阀芯的外壁之间，所述螺母还包括设置于所述第一腔体的下延伸部，所述下延伸部呈圆管状，所述下延伸部包括容纳腔，所述容纳腔设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述螺母抵接，另一端与所述下止挡部抵接。
10.根据权利要求5所述的流量控制阀，其特征在于，所述流量控制阀为电磁阀，所述电磁阀包括静铁芯和动铁芯。
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