CN211570058U - 一种自动进料的软管旋帽机装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供的一种自动进料的软管旋帽机装置，至少包括进料装置和旋帽机，所述进料装置下方设有传送机构，传送机构上设有若干软管槽，所述进料装置至少包括进料通道，所述出料口内壁顶部设有电动压板，且出料口的上端设有挡板和水平板，所述挡板的一端与出料口的上端以铰接的方式连接，挡板的另一端与水平板固定连接，所述旋帽机至少包括完全对称的左旋帽机和右旋帽机，且左右旋帽机均包括气缸、两个伸缩杆和两个旋帽器，该自动进料的软管旋帽机装置的进料装置简单，且自动进料，同时旋帽机可以精准有效地进行旋帽操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种自动进料的软管旋帽机装置，属于软管加工技术领域。
背景技术
在软管加工过程中，软管注肩后，就要对软管进行旋帽加工，完成旋帽加工后才可以进去下一步灌装和封尾，在旋帽加工中，尤其是进料过程，很多旋帽机装置属于半自动化操作，需要人工进行加料，不仅消耗人力成本，同时效率也低，同时在旋帽时，很多旋帽机结构复杂，操作繁琐，缺少一种简单有效的旋帽机。
发明内容
本实用新型的目的在于解决现有旋帽机装置的不足，提供一种自动进料的软管旋帽机装置，进料装置简单，且自动进料，同时旋帽机可以精准有效地进行旋帽操作。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：一种自动进料的软管旋帽机装置，至少包括进料装置和旋帽机，所述进料装置下方设有传送机构，传送机构上设有若干软管槽，所述进料装置至少包括进料通道，所述进料通道的进料口的高度高于出料口的高度，所述出料口内壁顶部设有电动压板，且出料口的上端设有挡板和水平板，所述挡板的一端与出料口的上端以铰接的方式连接，挡板的另一端与水平板固定连接，所述旋帽机至少包括完全对称的左旋帽机和右旋帽机，且左右旋帽机均包括气缸、两个伸缩杆和两个旋帽器，所述左右旋帽机的气缸通过伸缩轴连接，所述气缸底部与两个伸缩杆固定连接，两个伸缩杆分别与两个旋帽器连接，所述左右旋帽机的四个旋帽器相互对称，所述伸缩轴的下方设有伸缩柱，所述伸缩柱的下方固定连接有压盘。
进一步的，所述进料通道的内壁底面为光滑金属材质制成。
进一步的，所述挡板在初始状态下的倾斜角度比进料通道大。
进一步的，所述软管帽位于出料口时，软管帽的最低点比软管槽中软管的最高点低。
进一步的，所述旋帽器为可水平面旋转的旋转轮，且四个旋帽器的旋转方向均一致。
进一步的，所述压盘底面为光滑面，且压盘底面的外径大于软管帽上底面的外径。
进一步的，所述伸缩杆上均设有电机，电机通过导线均与对应的旋帽器连接。
进一步的，所述同一个气缸下面的两个旋帽器之间的距离小于软管帽的外径。
本实用新型提供的自动进料的软管旋帽机装置的有益效果在于：
（1）该自动进料的软管旋帽机装置通过软管帽在进料通道内排队，处于出料口的软管帽由于重力和后面软管帽的挤压，出料口处的软管帽接触挡板，同时压板压住该软管帽，当软管槽内的软管经过出料口时，由于软管接触该软管帽，同时压板松开，软管帽扣在软管上并顶开挡板，水平板压在软管帽上使软管帽更平稳的处于软管上，进料装置简单，效率高。
（2）该自动进料的软管旋帽机装置先通过压盘下降并接触软管帽顶部，并压正软管帽，方便软管帽旋帽操作，同时下降四个旋帽器，并通过伸缩轴缩短，使四个旋帽器均接触软管帽，由于四个旋帽器旋转的方向一致，同时压盘底面光滑，较小与软管帽的摩擦，可快速实现旋帽操作。
附图说明
图1为本实用新型自动进料的软管旋帽机装置的结构示意图。
图2为本实用新型自动进料的软管旋帽机装置旋帽机的结构示意图。
图中：1.进料通道，2.传送机构，3.左旋帽机，4.右旋帽机，5.进料口，6.出料口，7.挡板，8.水平板，9.压板，10软管帽，11.软管槽，12.软管，13.气缸，14.旋帽器，15.伸缩轴，16.伸缩杆，17.伸缩柱，18.压盘，19.电机。
具体实施方式
下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。
如图1、图2所示，本实用新型提供的一种自动进料的软管旋帽机装置，至少包括进料装置1和旋帽，所述进料装置下方设有传送机构2，传送机构2上设有若干软管槽11，所述进料装置至少包括进料通道1，所述进料通道1的进料口5的高度高于出料口的高度6，且进料通道1的内壁底面为光滑金属材质制成，所述出料口6内壁顶部设有电动压板9，且出料口6的上端设有挡板7和水平板8，所述挡板7的一端与出料口6的上端以铰接的方式连接，挡板7的另一端与水平板8固定连接，所述挡板7在初始状态下的倾斜角度比进料通道1大，所述软管帽10位于出料口6时，软管帽10的最低点比软管槽11中软管12的最高点低，所述旋帽机至少包括完全对称的左旋帽机3和右旋帽机4，且左右旋帽机均包括气缸13、两个伸缩杆16和两个旋帽器14，所述左右旋帽机的气缸13通过伸缩轴15连接，所述气缸13底部与两个伸缩杆16固定连接，两个伸缩杆16分别与两个旋帽器14连接，所述左右旋帽机的四个旋帽器14相互对称，所述旋帽器14为可水平面旋转的旋转轮，且四个旋帽器14的旋转方向均一致，所述同一个气缸13下面的两个旋帽器14之间的距离小于软管帽11的外径，所述伸缩轴15的下方设有伸缩柱17，所述伸缩柱17的下方固定连接有压盘18，所述压盘18底面为光滑面，且压盘18底面的外径大于软管帽10上底面的外径，所述伸缩杆16上均设有电机19，电机19通过导线均与对应的旋帽器14连接。
所述挡板7在初始状态下的倾斜角度比进料通道1大，可以确保在出料口6处的软管帽10由于重力的作用滑落，并受到挡板7的阻力，以防止软管帽10掉落，同时压板9向下压住该软管帽10，使软管帽10位于出料口6处，且一端接触挡板7，此时软管帽10的最低点比软管槽11中软管12的最高点低，软管12随着传送机构2移动时，软管12头部接触该软管帽10，同时压板7松开，软管帽10受到软管12的移动推力，同时挡板7与出料口6的上端以铰接的方式连接，软管帽10推开挡板7，将挡板7和水平板8往上顶，软管帽10滑落并套于软管12上，软管帽10离开挡板7，同时水平板8下降同时在水平板8重力的作用下，水平板8使软管帽10更平稳的套在软管12上。
所述左右旋帽机的气缸13通过伸缩轴15连接，伸缩轴15上端中部与外界固定装置连接，同时伸缩轴15以嵌入的方式与左右旋帽机的气缸13连接，当伸缩轴15启动时，伸缩轴15拉动左右气缸向伸缩轴15中部移动，所述伸伸缩柱17位于伸缩轴15下端中部。
当套入软管帽10的软管12移动至伸缩轴15中部的正下方时，伸缩柱17伸长，使压盘18下降，并接触软管帽10，同时伸缩轴15启动，拉动左右旋帽机的气缸13向伸缩轴15中部移动，伸缩杆16伸长，使四个旋帽器14下降至与软管帽10处于同一水平面，所述四个旋帽器14下降的同时，并向软管帽10靠拢，并接触软管帽10，所述电机19启动四个旋帽器14旋转，且旋帽器14旋转方向均一致，当接触软管帽10时，并带动软管帽10旋转，由于有压盘18的限制，所以软管帽10可以更加精准的完成旋帽操作。
Claims (7)
1.一种自动进料的软管旋帽机装置，至少包括进料装置和旋帽机，所述进料装置下方设有传送机构，传送机构上设有若干软管槽，其特征在于：所述进料装置至少包括进料通道，所述进料通道的进料口的高度高于出料口的高度，所述出料口内壁顶部设有电动压板，且出料口的上端设有挡板和水平板，所述挡板的一端与出料口的上端以铰接的方式连接，挡板的另一端与水平板固定连接，所述旋帽机至少包括完全对称的左旋帽机和右旋帽机，且左右旋帽机均包括气缸、两个伸缩杆和两个旋帽器，所述左右旋帽机的气缸通过伸缩轴连接，所述气缸底部与两个伸缩杆固定连接，两个伸缩杆分别与两个旋帽器连接，所述左右旋帽机的四个旋帽器相互对称，所述伸缩轴的下方设有伸缩柱，所述伸缩柱的下方固定连接有压盘。
2.根据权利要求1所述的自动进料的软管旋帽机装置，其特征在于：所述进料通道的内壁底面为光滑金属材质制成。
3.根据权利要求1所述的自动进料的软管旋帽机装置，其特征在于：所述挡板在初始状态下的倾斜角度比进料通道大。
4.根据权利要求1所述的自动进料的软管旋帽机装置，其特征在于：所述旋帽器为可水平面旋转的旋转轮，且四个旋帽器的旋转方向均一致。
5.根据权利要求1所述的自动进料的软管旋帽机装置，其特征在于：所述压盘底面为光滑面，且压盘底面的外径大于软管帽上底面的外径。
6.根据权利要求1所述的自动进料的软管旋帽机装置，其特征在于：所述伸缩杆上均设有电机，电机通过导线均与对应的旋帽器连接。
7.根据权利要求1所述的自动进料的软管旋帽机装置，其特征在于：同一个所述气缸下面的两个旋帽器之间的距离小于软管帽的外径。
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