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CN211036976U - 一种可回收式土钉 - Google Patents

一种可回收式土钉 Download PDF

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CN211036976U CN201921683790.2U CN201921683790U CN211036976U CN 211036976 U CN211036976 U CN 211036976U CN 201921683790 U CN201921683790 U CN 201921683790U CN 211036976 U CN211036976 U CN 211036976U
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陆健
叶纯志
郑鹏
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Anhui Yonghao Construction Engineering Co ltd
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Anhui Yonghao Construction Engineering Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种可回收式土钉,包括开设在土体侧面上的锚固孔,所述的锚固孔内穿设有钢筋土钉,钢筋土钉的外侧套设有套管,套管和锚固孔之间灌注有水泥砂浆,所述的套管的外侧面上固定安装有支撑件,所述的支撑件包括套设在套管上的抱箍,抱箍的侧面上固定连接有支撑杆,支撑杆垂直于套管,支撑杆远离抱箍的一端与套管的轴线之间的距离等于锚固孔的半径。在将该土钉穿设在锚固孔内时,土钉与锚固孔的轴线保持平行,便于后续向锚孔内灌注水泥砂浆,提高了土钉的锚固效果。

Description

一种可回收式土钉
技术领域
本实用新型涉及基坑支护工程的技术领域,尤其是涉及一种可回收式土钉。
背景技术
目前岩土工程的基坑支护工程中,土钉支护结构技术得到了广泛的应用,通常在支护功能完成后,作为受力载体的钢筋,遗留流在所支护的岩土体内,这样造成了一定的钢材浪费。同时目前的城市建设用地日趋紧张,地下空间开发距用地红线越来越近,土钉末端往往需超出用地红线以外。随着工程建设的进一步开展,许多曾经设置过土钉的场地将面临二次开发,那些曾经发挥过重要作用的土钉却成为再次开发的障碍,造成开发的困难和建设费用的增加。
如授权公告号为CN205975601U的中国专利公开了一种可回收式土钉,包括底板,底板上连接有钢板和套筒,在土钉杆体钢筋顶端安装有可拆卸的锚固节点,另一端安装有可拆卸的螺帽,土钉杆体钢筋土体外钢筋端部通过螺帽将钢垫板锁在土钉面墙钢筋网片,在土钉杆体钢筋外侧套有管套,土钉钢筋通过螺纹安装锚固节点上,锚固节点外的钢筋带有隔离管,隔离管与土体之间注入水泥浆或水泥砂浆,浆液凝固后形成土钉。支护工作完成回收时,对土体外侧土钉钢筋端部螺帽施加反力,将螺帽和钢垫板拆下;通过对钢筋反拧,将其与下锚头脱开,将钢筋从孔中拔出,实现土钉回收,具有显著的经济社会效益。
但是这样的结构在使用的过程中,由于锚固节点的直径大于套管和土钉敢提钢筋的直径,在直接将土钉置入岩土体内的锚孔内时,土钉杆体中位于土体外侧的一端会因为重力的作用下垂,导致土钉杆体的倾斜角度和锚孔的倾斜角度不同,一方面不便于后续向锚孔内灌注水泥砂浆,另一方面也降低了土钉的锚固效果。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种可回收式土钉,在将该土钉穿设在锚固孔内时,土钉与锚固孔的轴线保持平行,便于后续向锚孔内灌注水泥砂浆,提高了土钉的锚固效果。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种可回收式土钉,包括开设在土体侧面上的锚固孔,所述的锚固孔内穿设有钢筋土钉,钢筋土钉的外侧套设有套管,套管和锚固孔之间灌注有水泥砂浆,所述的套管的外侧面上固定安装有支撑件,所述的支撑件包括套设在套管上的抱箍,抱箍的侧面上固定连接有支撑杆,支撑杆垂直于套管,支撑杆远离抱箍的一端与套管的轴线之间的距离等于锚固孔的半径。
通过采用上述技术方案,在向套管和锚固孔之间灌注水泥砂浆前时,整个套管外侧面上套设有抱箍,且通过支撑杆将套设有抱箍的套管支撑起来,使套管和穿设在套管内的钢筋土钉被很好的支撑起来。在灌注水泥砂浆时,钢筋土钉的倾斜角度和锚固孔的倾斜角度相同,便于工人向锚固孔内灌注钢筋,且有效的保证了土钉的锚固效果。
本实用新型进一步设置为:所述的套管上套设有至少三个抱箍,且其中两个抱箍分别位于锚固孔的开口处和锚固孔远离开口处的一端。
通过采用上述技术方案,通过设置有三个抱箍,且在套管的两端各设置有一个抱箍,从而能够很好的将套管支撑起来,且支撑的更为均匀,不易在灌注水泥砂浆时,导致套管的位置出现偏移。
本实用新型进一步设置为:所述的抱箍与相邻的抱箍之间的间距不等,位于靠近锚固孔开口处的两个相邻抱箍之间的距离小于远离锚固孔开口处的两根相邻抱箍之间的距离。
通过采用上述技术方案,套管中位于靠近锚固孔开口的抱箍设置的更为密集,因为套管和套管内的钢筋土钉穿设在锚固孔内的一端通常会设置有锚固节点,因此已经被很好的支撑起来,而位于锚固孔外的一端并未设置有锚固节点,更容易出现位置偏移的现象,因此将靠近锚固孔开口的抱箍设置的更为密集,提高了套管的支撑效果,使套管更不容出现位置偏移的现象。
本实用新型进一步设置为:所述的支撑杆远离抱箍的一端低于该支撑杆所连接的抱箍,锚固孔所在的垂直于水平面的平面称为分界面,支撑杆远离抱箍的一端位于分界面的一侧,且相邻的两根支撑杆分别位于分界面不同的一侧。
通过采用上述技术方案,将抱箍上的支撑杆相互交错设置,从而很好的支撑起套管,相较于将支撑杆竖直设置,这样的结构更为稳定,且抱箍也能够方便的进行旋转,从而调节抱箍上的支撑杆的角度,能够根据实际情况调节支撑杆与分界面的角度。
本实用新型进一步设置为:所述的支撑杆远离抱箍的一端上固定连接有插设件,所述的插设件包括第一插接片和第二插接片,第一插接片和第二插接片中长度最长的侧边称为最长边,第一插接片和第二插接片的最长边连接在一起,且第一插接片和第二插接片不位于同一平面内,最长边与支撑杆平行,且支撑杆夹设在第一插接片和第二插接片之间,插设件远离抱箍的一端与支撑杆远离抱箍的一端之间间隔有空隙。
通过采用上述技术方案,在将套管和钢筋土钉穿设在锚固孔内,且在灌注水泥砂浆前,通过微微按压位于锚固孔外侧的钢筋土钉,使钢筋土钉带动套管下压,并将支撑杆远离套管一端上的插设件插设入锚固孔内侧壁,从而进一步的将支撑杆进行固定,使支撑杆在灌注水泥砂浆的过程中,更为稳定牢固。
本实用新型进一步设置为:所述的第一插接片和第二插接片之间的夹角为钝角。
通过采用上述技术方案,第一插接片和第二插接片之间的夹角更大,支撑面也就更大。相较于设置成直角和锐角,这样的结构能够在套管存在位置偏移的趋势时,更为牢固,使套管更不容易出现位置偏移的现象。
本实用新型进一步设置为:所述的插接件由铁皮制成。
通过采用上述技术方案,铁皮厚度薄,且容易被弯折。在锚固孔的侧壁较为坚硬,且不便于将插接件插入锚固孔的侧壁时,能够在下压套管的过程中,使铁皮被弯折。因为第一插接片和第二插接片之间的夹角为钝角,在插接件被弯折后,容易形成支撑脚的结构,从而很好的支撑起支撑杆,使结构更为稳固。
本实用新型进一步设置为:所述的第一插接片远离抱箍的一边与最长边之间的夹角为锐角,第二插接片远离抱箍的一边与最长边之间的夹角大小等于第一插接片远离抱箍的一边与最长边之间的夹角大小。
通过采用上述技术方案,使插接件远离抱箍的一端设置成尖锐的一端,其能够更为容易插入锚固孔的侧壁内。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.在将该土钉穿设在锚固孔内时,土钉与锚固孔的轴线保持平行,便于后续向锚孔内灌注水泥砂浆,提高了土钉的锚固效果;
2.其结构简单,使用方便。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是锚固孔内隐藏水泥砂浆后的结构示意图;
图3是图2中A部分的局部示意图;
图4是插接件被弯折后的结构示意图。
图中,1、土体;11、锚固孔;2、套管;21、钢筋土钉;3、抱箍;4、支撑杆;5、插设件;51、第一插接片;52、第二插接片。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1和图2,为本实用新型公开的一种可回收式土钉,包括开设在土体1侧面上的锚固孔11。锚固孔11内穿设有钢筋土钉21和套管2,且钢筋土钉21穿设在套管2内,钢筋土钉21和套管2的长度均大于锚固孔11的长度,且钢筋土钉21的长度大于套管2的长度。
参照图2和图3,在套管2的外侧面上安装有支撑件,支撑件为抱箍3,在套管2的外侧面上依次套设有五个抱箍3。其中位于套管2两端的抱箍3分别位于锚固孔11远离开口的一端和靠近开口的一端。两个相邻的抱箍3之间的间距为称为第一间距,靠近锚固孔11开口处的第一间距小于远离锚固孔11开口处的第一间距。
参照图2和图3,在抱箍3上焊接有支撑杆4,支撑杆4垂直于套管2,且支撑杆4远离抱箍3的一端与套管2的轴线直线的距离与锚固孔11的半径相等。锚固孔11的轴线所在的竖直平面称为分界面,两个相邻的抱箍3上所连接的支撑杆4分别位于分界面不同的一侧,且支撑杆4与分界面之间的间距相等。在支撑杆4远离锚固孔11的一端上固定连接有插设件5,插设件5包括由铁皮制成的第一插接片51和第二插接片52。第一插接片51和第二插接片52的最长边连接在一起,且第一插接片51和第二插接片52之间的夹角为钝角,支撑杆4夹设第一插接片51和第二插接片52之间。第一插接片51远离抱箍3的一边与最长边之间的夹角为锐角,且第二插接片52远离抱箍3的一边与最长边之间的夹角也为锐角,两个锐角的角度相等。第一插接片51和第二插接边远离抱箍3的一边与支撑杆4远离抱箍3的一端之间间隔有空隙。
在向套管2和锚固孔11之间灌注水泥砂浆前时,整个套管2外侧面上套设有抱箍3,且通过支撑杆4将套设有抱箍3的套管2支撑起来。在灌注水泥砂浆前,通过微微按压位于锚固孔11外侧的钢筋土钉21,使钢筋土钉21带动套管2下压,并将支撑杆4远离套管2一端上的插设件5插设入锚固孔11内侧壁,从而进一步的将支撑杆4进行固定;结合图4所示,若周围土体1质地坚硬,也能够在下压套管2的过程中,使第一插接片51和第二插接片52被弯折形成支撑脚的结构,从而很好的支撑起支撑杆4。使套管2和穿设在套管2内的钢筋土钉21被很好的支撑起来。在灌注水泥砂浆时,钢筋土钉21的倾斜角度和锚固孔11的倾斜角度相同,便于工人向锚固孔11内灌注钢筋,且有效的保证了钢筋土钉21的锚固效果。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可回收式土钉,包括开设在土体(1)侧面上的锚固孔(11),所述的锚固孔(11)内穿设有钢筋土钉(21),钢筋土钉(21)的外侧套设有套管(2),套管(2)和锚固孔(11)之间灌注有水泥砂浆,其特征在于:所述的套管(2)的外侧面上固定安装有支撑件,所述的支撑件包括套设在套管(2)上的抱箍(3),抱箍(3)的侧面上固定连接有支撑杆(4),支撑杆(4)垂直于套管(2),支撑杆(4)远离抱箍(3)的一端与套管(2)的轴线之间的距离等于锚固孔(11)的半径。
2.根据权利要求1所述的一种可回收式土钉,其特征在于:所述的套管(2)上套设有至少三个抱箍(3),且其中两个抱箍(3)分别位于锚固孔(11)的开口处和锚固孔(11)远离开口处的一端。
3.根据权利要求2所述的一种可回收式土钉,其特征在于:所述的抱箍(3)与相邻的抱箍(3)之间的间距不等,位于靠近锚固孔(11)开口处的两个相邻抱箍(3)之间的距离小于远离锚固孔(11)开口处的两根相邻抱箍(3)之间的距离。
4.根据权利要求2所述的一种可回收式土钉,其特征在于:所述的支撑杆(4)远离抱箍(3)的一端低于该支撑杆(4)所连接的抱箍(3),锚固孔(11)所在的垂直于水平面的平面称为分界面,支撑杆(4)远离抱箍(3)的一端位于分界面的一侧,且相邻的两根支撑杆(4)分别位于分界面不同的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种可回收式土钉,其特征在于:所述的支撑杆(4)远离抱箍(3)的一端上固定连接有插设件(5),所述的插设件(5)包括第一插接片(51)和第二插接片(52),第一插接片(51)和第二插接片(52)中长度最长的侧边称为最长边,第一插接片(51)和第二插接片(52)的最长边连接在一起,且第一插接片(51)和第二插接片(52)不位于同一平面内,最长边与支撑杆(4)平行,且支撑杆(4)夹设在第一插接片(51)和第二插接片(52)之间,插设件(5)远离抱箍(3)的一端与支撑杆(4)远离抱箍(3)的一端之间间隔有空隙。
6.根据权利要求5所述的一种可回收式土钉,其特征在于:所述的第一插接片(51)和第二插接片(52)之间的夹角为钝角。
7.根据权利要求6所述的一种可回收式土钉,其特征在于:所述的插设件(5)由铁皮制成。
8.根据权利要求6所述的一种可回收式土钉,其特征在于:所述的第一插接片(51)远离抱箍(3)的一边与最长边之间的夹角为锐角,第二插接片(52)远离抱箍(3)的一边与最长边之间的夹角大小等于第一插接片(51)远离抱箍(3)的一边与最长边之间的夹角大小。
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