CN210401636U - 用于磁共振线圈的自阻尼转动装置及头线圈组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及磁共振设备技术领域，特别是涉及一种用于磁共振线圈的自阻尼转动装置及头线圈组件，其中自阻尼转动装置包括：连接轴，用于实现分别设有第一连接孔和第二连接孔的两个部件之间的转动连接；以及弹性阻尼结构，沿连接轴的轴向固定在第二连接孔内且部分伸入第一连接孔，连接轴能够对弹性阻尼结构施加压紧力，使得弹性阻尼结构发生形变，从而增大弹性阻尼结构与第一连接孔的孔壁之间以及弹性阻尼结构与第二连接孔的孔壁之间的接触摩擦力。本实用新型的自阻尼转动装置，通过采用结构简单可靠的纯结构阻尼设计，实现转动连接的两个部件之间的阻尼效果，能够适用于恶劣的磁共振环境下，且不影响磁共振线圈的信号传输，保证成像质量。

Description

用于磁共振线圈的自阻尼转动装置及头线圈组件

技术领域

本实用新型涉及磁共振设备技术领域，特别是涉及一种用于磁共振线圈的自阻尼转动装置及头线圈组件。

背景技术

目前两个部件之间的转动连接，通常由连接轴分别穿过设置在两个部件上的连接孔来实现。为了实现两个部件之间的相对转动角度可调节定位，会在两个部件的转动连接位置设置阻尼结构。目前常见的用于转动连接的两个部件之间的阻尼结构，是通过在两个部件的转动连接位置形成阻尼腔，在阻尼腔中填充阻尼液或阻尼油。该种结构形式的阻尼结构，结构比较复杂，且可能会后阻尼液泄露的风险，不适用于恶劣的磁共振环境下。

实用新型内容

基于此，有必要针对传统的转动结构存在的上述技术问题，提供一种用于磁共振线圈的自阻尼转动装置及头线圈组件。

一种用于磁共振线圈的自阻尼转动装置，包括：

连接轴，用于实现分别设有第一连接孔和第二连接孔的两个部件之间的转动连接；以及

弹性阻尼结构，沿连接轴的轴向固定在第二连接孔内且部分伸入第一连接孔，连接轴能够对弹性阻尼结构施加压紧力，使得弹性阻尼结构发生形变，从而增大弹性阻尼结构与第一连接孔的孔壁之间以及弹性阻尼结构与第二连接孔的孔壁之间的接触摩擦力。

在其中一个实施例中，连接轴上螺纹连接有压紧旋钮，压紧旋钮能够与弹性阻尼结构伸入第一连接孔的部分抵接，连接轴可相对于弹性阻尼结构转动，连接轴转动能够带动压紧旋钮轴向移动，当压紧旋钮在连接轴的带动下朝弹性阻尼结构的方向移动时，压紧旋钮向弹性阻尼结构施加逐渐增大的压紧力。

在其中一个实施例中，弹性阻尼结构包括阻尼套，阻尼套套设在连接轴外，阻尼套的一端轴向固定在第二连接孔内，另一端伸入第一连接孔，压紧旋钮能够与所述阻尼套伸入所述第一连接孔的一端抵接。

在其中一个实施例中，压紧旋钮包括相连接的配合部和连接柱，配合部与第一连接孔滑动配合，连接柱远离配合部的一端用于与阻尼套抵接，阻尼套靠近压紧旋钮的一端设有容纳孔，容纳孔用于与连接柱配合，容纳孔的孔径略小于连接柱的外径。

在其中一个实施例中，自阻尼转动装置还包括压缩弹簧，套设在连接柱外，压缩弹簧的两端分别与配合部和阻尼套抵接。

在其中一个实施例中，配合部与第一连接孔的内壁之间设有第一限位结构，第一限位结构用于限定压紧旋钮仅能沿第一连接孔的轴向移动。

在其中一个实施例中，第一限位结构包括滑槽和滑块，滑槽沿轴向设置于第一连接孔的内壁，滑块对应滑槽设置于配合部，滑块滑设于滑槽内。

在其中一个实施例中，第一连接孔设置于第一部件，第二连接孔设置于第二部件，且第二部件设有凹槽，第一部件插设于凹槽中，使得第一连接孔与第二连接孔同轴，连接轴轴向固定于第二部件并穿设于第一连接孔和第二连接孔中，第二连接孔包括相通的安装孔和轴孔，安装孔的孔径大于轴孔的孔径，安装孔靠近第一连接孔，弹性阻尼结构安装于安装孔内且部分伸入第一连接孔中。

在其中一个实施例中，连接轴包括相连接的定位部和轴部，第二连接孔的孔径大于轴部的外径并小于定位部的外径，轴部远离定位部的一端从第二连接孔的一端插入至第一连接孔，且轴部远离定位部的一端通过第二限位结构与第二部件轴向固定；第二限位结构包括环形限位槽和限位块，环形限位槽设置在轴部，限位块安装于第二部件且限位块的部分能够卡设在环形限位槽中。

一种头线圈组件，包括：

线圈本体，形成具有容纳空间的腔体；以及

镜架，设有镜面，镜面能够接收腔体的外部的光线，并将光线反射至腔体内，镜架通过底座和支撑架连接在线圈本体上，底座安装于线圈本体，支撑架可转动地连接在底座上，镜架可转动地连接在支撑架上，镜架与支撑架之间和/或支撑架与底座之间，通过以上任一实施方案中的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置实现转动连接。

本实用新型的有益效果包括：

通过连接轴对弹性阻尼结构施加压紧力使得弹性阻尼结构发现形变，由此可增大弹性阻尼结构与第一连接孔的孔壁之间以及弹性阻尼结构与第二连接孔的孔壁之间的接触摩擦力。从而实现转动连接的两个部件之间的阻尼效果。本用新型的自阻尼转动装置，采用结构简单可靠的纯结构阻尼设计，能够适用于恶劣的磁共振环境下，且不会影响磁共振线圈的信号传输，保证成像质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置的结构示意图(压缩弹簧处于压缩状态)；

图2为本实用新型一实施例提供的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置的结构示意图(压缩弹簧处于回复状态)；

图3为图2所示结构的分解示意图；

图4为图3所示结构中的连接轴的结构示意图；

图5为图3所示结构中的压紧旋钮的结构示意图；

图6为图3所示结构中的阻尼套的结构示意图；

图7为图1所示结构应用于镜架和支撑架之间的结构示意图；

图8为图1所示结构应用镜架和支撑架之间，以及支撑架和底座之间的结构示意图；

图9为本实用新型一实施提供的头线圈组件的结构示意图。

附图标记说明：

10-第一部件；101-第一连接孔；

20-第二部件；

201-第二连接孔；211-安装孔；221-轴孔；

30-线圈本体；

40-镜架；

50-底座；

60-支撑架；

100-连接轴；

110-定位部；120-轴部；

200-弹性阻尼结构；

210-阻尼套；

220-容纳孔；

300-压紧旋钮；

310-配合部；

320-连接柱；

400-压缩弹簧；

500-第一限位结构；

510-滑槽；520-滑块；

600-第二限位结构；

610-环形限位槽；620-限位块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。相反，当元件被称作“直接在”另一元件“上”时，不存在中间元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

请参见图1至图3所示，本实用新型一实施例提供的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置，包括连接轴100和弹性阻尼结构200。连接轴100用于实现分别设有第一连接孔101和第二连接孔201的两个部件之间的转动连接。弹性阻尼结构200沿连接轴100的轴向固定在第二连接孔201内且部分伸入第一连接孔101。连接轴100能够对弹性阻尼结构200施加压紧力，使得弹性阻尼结构200发生形变，从而增大弹性阻尼结构200与第一连接孔101的孔壁之间以及弹性阻尼结构200与第二连接孔201的孔壁之间的接触摩擦力。

其中，弹性阻尼结构200指的是在外力作用下具有一定弹性变形能力的阻尼结构，其一般为采用弹性材料制成的阻尼结构。同时，由于弹性阻尼结构200设置在转动连接的两个部件内，因此其优选采用耐磨材料。通过连接轴100对弹性阻尼结构200施加压紧力使得弹性阻尼结构200发生形变，由此可增大弹性阻尼结构200与第一连接孔101的孔壁之间以及弹性阻尼结构200与第二连接孔201的孔壁之间的接触摩擦力。从而实现转动连接的两个部件之间的阻尼效果。同时根据连接轴100对弹性阻尼结构200施加的压紧力的大小可调或者固定，可实现转动连接的两个部件之间的阻尼大小可调或恒定，当压紧力大到一定程度时，可使得两个部件的位置相对锁死。本实施例的自阻尼转动装置，采用结构简单可靠的纯结构阻尼设计，能够适用于恶劣的磁共振环境下，且不会影响磁共振线圈的信号传输，保证成像质量。

可以理解，连接轴100对弹性阻尼结构200施加的压紧力的大小可以是能够调节的。参见图1，作为一种可实施的方式，连接轴100上螺纹连接有压紧旋钮300，压紧旋钮300能够与弹性阻尼结构200伸入第一连接孔101的部分抵接，连接轴100可相对于弹性阻尼结构200转动，连接轴100转动能够带动压紧旋钮300轴向移动。当压紧旋钮300在连接轴100的带动下朝弹性阻尼结构200的方向移动时，压紧旋钮300向弹性阻尼结构200施加逐渐增大的压紧力。本实施例中，通过连接轴100的转动带动压紧旋钮300轴向移动，如图1所示，当压紧旋钮300朝弹性阻尼结构200的方向移动时，压紧旋钮300对弹性阻尼结构200施加逐渐增大的压紧力，使得弹性阻尼结构200与第一连接孔101的孔壁之间以及弹性阻尼结构200与第二连接孔201的孔壁之间的接触摩擦力也逐渐增大，由此两个部件之间的转动阻尼增大，直至两个部件相对锁死。如图2所示，当压紧旋钮300朝远离弹性阻尼结构200的方向移动时，压紧旋钮300对弹性阻尼结构200施加的压紧力逐渐减小直至消失，则两个部件之间的转动阻尼减小，直至两个部件可自由转动。这样，使用者可根据实际需要旋转连接轴100来调节压紧旋钮300的位置，以得到合适的阻尼大小，满足两个部件之间的不同阻尼大小的转动连接要求。

弹性阻尼结构200的结构形式可以为多种。参见图1，在一个实施例中，弹性阻尼结构200包括阻尼套210，阻尼套210套设在连接轴100外，阻尼套210的一端轴向固定在第二连接孔201内，另一端伸入第一连接孔101，压紧旋钮300能够与所述阻尼套210伸入所述第一连接孔101的一端抵接。本实施例中，阻尼套210套设在连接轴100外，两者可相对转动和移动。在连接轴100转动以带动压紧旋钮300轴向移动时，阻尼套210定位在第二连接孔201内，并随着压紧旋钮300的移动相应发生形变或者恢复原状，从而实现两个部件之间的阻尼力大小的可调。在其他实施例中，弹性阻尼结构200也可包括周向分布于连接轴100外的多个阻尼条，每个阻尼条的一端轴向固定在第二连接孔201内，另一端伸入第一连接孔101。压紧旋钮300可与多个阻尼条的伸入第一连接孔101的端部抵接。

参见图2和图3，在一个实施例中，压紧旋钮300包括相连接的配合部310和连接柱320，配合部310与第一连接孔101滑动配合，连接柱320远离配合部310的一端用于与阻尼套210抵接。阻尼套210靠近压紧旋钮300的一端设有容纳孔220，容纳孔220用于与连接柱320配合，容纳孔220的孔径略小于连接柱320的外径。通过连接柱320和与之配合的容纳孔220，能够增大阻尼套210对应容纳孔220部分的弹性变形能力。当压紧旋钮300在连接轴100的带动下朝阻尼套210的方向移动时，连接柱320能够插入到容纳孔220中，使得容纳孔220处的阻尼套210发生较大变形，一方面可使得连接轴100的旋转阻力减小，另一方面易于增大阻尼套210与第一连接孔101和第二连接孔201之间的接触摩擦力。如图5和图6所示，连接柱320可插入至容纳孔220中，且连接柱320和容纳孔220之间可设有相互卡合的凹凸结构，以使得压紧旋钮300和阻尼套210之间不会发生相对转动。

如图4所示，连接轴100的外壁设计有外螺纹，结合图5，压紧旋钮300具有内壁设有与外螺纹配合的内螺纹的中心孔，从而可实现压紧旋钮300螺纹连接在连接轴100上。而使得连接轴100转动但是其上的压紧旋钮300仅能轴向移动的方式可以为多种。参见图1，在一个实施例中，配合部310与第一连接孔101的内壁之间设有第一限位结构500，第一限位结构500用于限定压紧旋钮300仅能沿第一连接孔101的轴向移动。示例性地，第一限位结构500包括滑槽510和滑块520，滑槽510沿轴向设置于第一连接孔101的内壁，滑块520对应滑槽510设置于配合部310，滑块520滑设于滑槽510内。通过滑块520和滑槽510，使得压紧旋钮300仅能够沿轴向移动。在其他实施例中，第一限位结构500还可包括沿轴向设置在第一连接孔101的内壁的筋条，以及对应设置在压紧旋钮300(可以是配合部310上也可以是其他部位)上的凹槽。或者，也可直接将第一连接孔101的横截面设计成非圆形，例如矩形、三角形、椭圆形等等。并且将压紧旋钮300的外轮廓形状设计为与第一连接孔101的横截面形状适配的形状。从而在连接轴100转动时，压紧旋钮300也仅能沿轴向移动。可以理解，非圆形形状的第一连接孔101的面积需合理设计，以保证不影响连接轴100的自由转动。

参见图1和图2，在一个实施例中，自阻尼转动装置还包括压缩弹簧400，套设在连接柱320外，压缩弹簧400的两端分别与配合部310和阻尼套210抵接。本实施例中，在压紧旋钮300朝阻尼套210的方向移动时，压缩弹簧400被压缩，如图1所示。参见图2，在压紧旋钮300朝远离阻尼套210的方向移动时，压缩弹簧400逐渐回复原状。在此过程中，由于压缩弹簧400积蓄的弹性回复力是慢慢减小的，即因为压缩弹簧400的存在使得压紧旋钮300对阻尼套210的压紧力是慢慢减小的。由此通过压缩弹簧400可避免出现压紧旋钮300朝远离阻尼套210的方向移动时压紧旋钮300对阻尼套210的压紧力瞬间消失，从而使得两个部件之间的阻尼力瞬间变小甚至消失的情况发生。此外，在压紧旋钮300相对于阻尼套210移动的过程中，压紧旋钮300对阻尼套210的压紧力大小与压缩弹簧400积蓄的回弹力大小正相关，通过选择不同K值(弹性系数)及压缩值的压缩弹簧400，可得到不同大小的压紧力，从而进一步拓宽了两个部件之间的阻尼力范围。

参见图1和图3，作为一种可实施的方式，第一连接孔101设置于第一部件10，第二连接孔201设置于第二部件20，且第二部件20设有凹槽，第一部件10插设于凹槽中，使得第一连接孔101与第二连接孔201同轴，连接轴100轴向固定于第二部件20并穿设于第一连接孔101和第二连接孔201中。第二连接孔201包括相通的安装孔211和轴孔221，安装孔211的孔径大于轴孔221的孔径，安装孔211靠近第一连接孔101，弹性阻尼结构200安装于安装孔211内且部分伸入第一连接孔101中。本实施例中，通过连接轴100实现转动连接的两个部件分别为第一部件10和第二部件20，第二部件20设有与第一部件10对接的凹槽，第一部件10插设于第二部件20的凹槽中，使得第一连接孔101和第二连接孔201相对，并通过连接轴100穿设于第一连接孔101和第二连接孔201中实现第一部件10和第二部件20的转动连接。弹性阻尼结构200安装在安装孔211内，可以理解，弹性阻尼结构200的一部分与安装孔211和轴孔221之间形成的环形端面抵接并与安装孔211的孔壁相对，实现弹性阻尼结构200轴向固定在第二连接孔201内。弹性阻尼结构200的另一部分可伸入第一连接孔101中，用于与压紧旋钮300抵接。当连接轴100转动带动压紧旋钮300朝弹性阻尼结构200移动时，压紧旋钮300能够对伸入第一连接孔101中的弹性阻尼结构200部分施加压力，使得弹性阻尼结构200因受到压紧力而发生膨胀变形，使得弹性阻尼结构200与第一连接孔101的孔壁和第二连接孔201的孔壁之间的接触摩擦力增大，实现第一部件10和第二部件20自带阻尼的转动连接。

连接轴100轴向固定于第二部件20的结构形式可以为多种。参见图1，在一个实施例中，连接轴100包括相连接的定位部110和轴部120，第二连接孔201的孔径大于轴部120的外径并小于定位部110的外径。轴部120远离定位部110的一端从第二连接孔201的一端插入至第一连接孔101，且轴部120远离定位部110的一端通过第二限位结构600与第二部件20轴向固定。结合图4所示，前述的外螺纹设置在轴部120的外壁上，轴部120主要用于与压紧旋钮300配合。本实施例中，连接轴100的一端通过定位部110与第二连接孔201的端面抵接，另一端通过第二限位结构600轴向固定在第二部件20上，实现了连接轴100轴向固定于第二部件20。

在一个实施例中，第二限位结构600包括环形限位槽610和限位块620，环形限位槽610设置在轴部120，限位块620安装于第二部件20且限位块620的部分能够卡设在环形限位槽610中。通过环形限位槽610和限位块620实现了轴部120远离定位部110的一端的轴向固定，结合定位部110与第二连接孔201的端面抵接，实现了连接轴100轴向固定于第二部件20。

在其他的实施方式中，连接轴100的一端与弹性阻尼结构200抵接，连接轴100可相对于弹性阻尼结构200轴向移动。当连接轴100朝弹性阻尼结构200的方向移动时，连接轴100向弹性阻尼结构200施加逐渐增大的压紧力。本实施方式通过连接轴100的轴向移动直接作用于弹性阻尼结构200，实现连接轴100对弹性阻尼结构200施加逐渐增大的压紧力，或者使得连接轴100对弹性阻尼结构200施加的压紧力逐渐减小。由此使用者可根据实际需要调节连接轴100的轴向位置，以得到合适的阻尼大小，满足两个部件之间的不同阻尼大小的转动连接要求。

另外，连接轴100对弹性阻尼结构200施加的压紧力的大小也可以是固定的。在一个实施例中，连接轴100上轴向固定有压紧块，连接轴100和压紧块相对于弹性阻尼结构200的轴向位置固定，压紧块向弹性阻尼结构200施加大小固定的压紧力。本实施例的压紧块与其他部件的连接可均参照上述压紧旋钮300与各部件的连接，区别仅在于本实施例的压紧块不能够轴向移动。换句话说，连接轴100不论是可转动的还是不可转动的，压紧块相对于弹性阻尼结构200的轴向距离是固定的。从而可实现对弹性阻尼结构200施加的压紧力的大小恒定，使得两个部件之间的转动阻尼力恒定，从而可适用于一些需要恒定转动阻尼力的应用场景。

在另一个实施例中，连接轴100的一端与弹性阻尼结构200抵接，连接轴100相对于弹性阻尼结构200的轴向位置固定，连接轴100向弹性阻尼结构200施加大小固定的压紧力。本实施例中，连接轴100直接与弹性阻尼结构200相抵接，且两者轴向位置相对固定，可实现对弹性阻尼结构200施加的压紧力的大小恒定，使得两个部件之间的转动阻尼力恒定。由此该自阻尼转动装置可适用于一些需要恒定转动阻尼力的应用场景。

参见图9，本实用新型一实施例还提供了一种头线圈组件，包括线圈本体30和镜架40。线圈本体30形成具有容纳空间的腔体。镜架40设有镜面，镜面能够接收腔体的外部的光线，并将光线反射至腔体内。镜架40通过底座50和支撑架60连接在线圈本体30上，底座50安装于线圈本体30，支撑架60可转动地连接在底座50上，镜架40可转动地连接在支撑架60上，镜架40与支撑架60之间和/或支撑架60与底座50之间，通过以上任一实施方案中的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置实现转动连接。

结合图7和图8，其示出了以上任一实施方案中的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置的具体的应用实例。该用于磁共振线圈的自阻尼转动装置是用于实现镜架40与支撑架60之间和/或支撑架60与底座50之间的自带阻尼的转动连接的。该用于磁共振线圈的自阻尼转动装置，通过调节连接轴100对弹性阻尼结构200施加的压紧力的大小，使得使用者能够根据需要将镜架40相对于支撑架60固定在需要的角度位置，以及将支撑架60相对于底座50固定在需要的角度位置。从而能够调节镜架40相对于线圈本体30的位置，实现镜架300上的镜面对于光线反射的视觉角度的调节。具体使用时，可调节镜架40相对于线圈本体30的位置，使得镜架40能够反射患者头顶方向的视觉光线或者反射患者脚部方向的视觉光线至患者眼中，使得本实施例的头线圈组件能够实现缓解幽闭恐惧及针对性科研需求两种情况的共同使用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种用于磁共振线圈的自阻尼转动装置，其特征在于，包括：

连接轴(100)，用于实现分别设有第一连接孔(101)和第二连接孔(201)的两个部件之间的转动连接；以及

弹性阻尼结构(200)，沿所述连接轴(100)的轴向固定在所述第二连接孔(201)内且部分伸入所述第一连接孔(101)，所述连接轴(100)能够对所述弹性阻尼结构(200)施加压紧力，使得所述弹性阻尼结构(200)发生形变，从而增大所述弹性阻尼结构(200)与所述第一连接孔(101)的孔壁之间以及所述弹性阻尼结构(200)与所述第二连接孔(201)的孔壁之间的接触摩擦力。

2.根据权利要求1所述的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置，其特征在于，所述连接轴(100)上螺纹连接有压紧旋钮(300)，所述压紧旋钮(300)能够与所述弹性阻尼结构(200)伸入所述第一连接孔(101)的部分抵接，所述连接轴(100)可相对于所述弹性阻尼结构(200)转动，所述连接轴(100)转动能够带动所述压紧旋钮(300)轴向移动，当所述压紧旋钮(300)在所述连接轴(100)的带动下朝所述弹性阻尼结构(200)的方向移动时，所述压紧旋钮(300)向所述弹性阻尼结构(200)施加逐渐增大的压紧力。

3.根据权利要求2所述的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置，其特征在于，所述弹性阻尼结构(200)包括阻尼套(210)，所述阻尼套(210)套设在所述连接轴(100)外，所述阻尼套(210)的一端轴向固定在所述第二连接孔(201)内，另一端伸入所述第一连接孔(101)，所述压紧旋钮(300)能够与所述阻尼套(210)伸入所述第一连接孔(101)的一端抵接。

4.根据权利要求3所述的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置，其特征在于，所述压紧旋钮(300)包括相连接的配合部(310)和连接柱(320)，所述配合部(310)与所述第一连接孔(101)滑动配合，所述连接柱(320)远离所述配合部(310)的一端用于与所述阻尼套(210)抵接，所述阻尼套(210)靠近所述压紧旋钮(300)的一端设有容纳孔(220)，所述容纳孔(220)用于与所述连接柱(320)配合，所述容纳孔(220)的孔径略小于所述连接柱(320)的外径。

5.根据权利要求4所述的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置，其特征在于，还包括压缩弹簧(400)，套设在所述连接柱(320)外，所述压缩弹簧(400)的两端分别与所述配合部(310)和所述阻尼套(210)抵接。

6.根据权利要求4所述的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置，其特征在于，所述配合部(310)与第一连接孔(101)的内壁之间设有第一限位结构(500)，所述第一限位结构(500)用于限定所述压紧旋钮(300)仅能沿所述第一连接孔(101)的轴向移动。

7.根据权利要求6所述的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置，其特征在于，所述第一限位结构(500)包括滑槽(510)和滑块(520)，所述滑槽(510)沿轴向设置于所述第一连接孔(101)的内壁，所述滑块(520)对应所述滑槽(510)设置于所述配合部(310)，所述滑块(520)滑设于所述滑槽(510)内。

8.根据权利要求1所述的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置，其特征在于，所述第一连接孔(101)设置于第一部件(10)，所述第二连接孔(201)设置于第二部件(20)，且所述第二部件(20)设有凹槽，所述第一部件(10)插设于所述凹槽中，使得所述第一连接孔(101)与所述第二连接孔(201)同轴，所述连接轴(100)轴向固定于所述第二部件(20)并穿设于所述第一连接孔(101)和所述第二连接孔(201)中，所述第二连接孔(201)包括相通的安装孔(211)和轴孔(221)，所述安装孔(211)的孔径大于所述轴孔(221)的孔径，所述安装孔(211)靠近所述第一连接孔(101)，所述弹性阻尼结构(200)安装于所述安装孔(211)内且部分伸入所述第一连接孔(101)中。

9.根据权利要求8所述的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置，其特征在于，所述连接轴(100)包括相连接的定位部(110)和轴部(120)，所述第二连接孔(201)的孔径大于所述轴部(120)的外径并小于所述定位部(110)的外径，所述轴部(120)远离所述定位部(110)的一端从所述第二连接孔(201)的一端插入至所述第一连接孔(101)，且所述轴部(120)远离所述定位部(110)的一端通过第二限位结构(600)与所述第二部件(20)轴向固定；

所述第二限位结构(600)包括环形限位槽(610)和限位块(620)，所述环形限位槽(610)设置在所述轴部(120)，所述限位块(620)安装于所述第二部件(20)且所述限位块(620)的部分能够卡设在所述环形限位槽(610)中。

10.一种头线圈组件，其特征在于，包括：

线圈本体，形成具有容纳空间的腔体；以及

镜架，设有镜面，所述镜面能够接收所述腔体的外部的光线，并将光线反射至所述腔体内，所述镜架通过底座和支撑架连接在所述线圈本体上，所述底座安装于所述线圈本体，所述支撑架可转动地连接在所述底座上，所述镜架可转动地连接在所述支撑架上，所述镜架与所述支撑架之间和/或所述支撑架与所述底座之间，通过权利要求1-9任一项所述的用于磁共振线圈的自阻尼转动装置实现转动连接。

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