CN210035521U - 一种等离子炉进料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于送料装置技术领域,具体涉及一种等离子炉进料装置,包括支架、进料管道、推料装置和压料装置;进料管道上设置有进料口、出料口和压料口,出料口与压料口分别设置在进料管道的两端;压料装置的伸缩端对应进料口设置;支架设置在进料管道的压料口一侧,推料装置的一端与支架连接,推料装置的另一端穿过压料口设置在进料管道内,并通过滑轮在进料管道内的滑道上滑动。该进料装置在使用时废物料由进料口进入进料管道内,然后通过压料装置与推料装置的配合,将进料管道内的废物料推入等离子炉中完成投料工作,该结构避免了因废物料的堆积,而导致设备被废物料卡住,或者是引发返火的情况发生,从而使等离子炉能够正常的运行。
Description
技术领域
本实用新型属于送料装置技术领域,具体涉及一种等离子炉进料装置。
背景技术
现有等离子炉进料方式为螺旋进料式和滑道式。
其中,螺旋进料是采用螺旋输送机,物料通过螺旋输送机由料道输送至等离子炉内;而滑道式进料采用固定角度的滑槽方式,进入滑道的物料靠自身重力沿滑槽滑入等离子炉内,滑道上设置有重力翻板阀。
但是,在实际使用过程中,由于破碎后的危废物料成分、大小和形状比较复杂,流动性较差,使废物料容易在滑道底部形成物料堆积,而废料中的布以及塑料等物料容易缠住螺旋,不允许破碎的桶装料又容易造成螺旋卡壳,导致螺旋电机被烧毁的情况发生;且物料积料太多后很容易引发返火,使物料不能有效的进入等离子焚烧炉内进料燃烧,从而使等离子炉无法正常的运行。因此,提供一种能够使用方便的进料装置,是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种等离子炉进料装置,以解决现有技术中废物料容易在滑道底部形成物料堆积,而导致等离子炉无法正常运行的技术问题。
本实用新型通过以下技术方案具体实现:
一种等离子炉进料装置,包括支架、进料管道、推料装置和压料装置;
所述进料管道上设置有进料口、出料口和压料口,所述出料口与所述压料口分别设置在所述进料管道的两端;
所述压料装置的伸缩端对应所述进料口设置;
所述支架设置在所述进料管道的压料口一侧,所述推料装置的一端与所述支架连接,所述推料装置的另一端穿过所述压料口滑动的设置在所述进料管道内。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述推料装置包括伸缩杆、推筒和推板,所述伸缩杆的一端与所述支架连接,所述伸缩杆的另一端与所述推筒连接,所述推板倾斜的设置在所述推筒的推送端。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述推料装置还包括滑轮,所述滑轮设置在所述推筒内,所述进料管道内设置有滑轨,所述推筒通过所述滑轮与所述滑轨的配合滑动的设置在所述进料管道内。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述进料管道上设置有压料管座和压料箱,所述压料箱通过所述压料管座与所述进料口连通,所述压料装置的伸缩端位于所述压料箱内,所述压料箱的侧壁上设置有第一投料口。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述压料装置为二级伸缩液压缸,所述压料箱与所述压料管座的连接端设置有与所述压料装置配合的密封座。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述进料管道上设置有第二投料口,所述第二投料口与所述进料管道的内部连通。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述进料管道外部套设有水冷夹套。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述水冷夹套上设置有进水口和出水口,所述进水口和所述出水口均与所述水冷夹套的内部连通。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述水冷夹套内设置有导流板。
为了更好的实现本实用新型,在上述结构中作进一步的优化,所述压料口处设置有密封装置,所述推料装置的推送端穿过所述密封装置滑动的设置在所述进料管道内,且所述推料装置与所述密封装置为过盈配合。
综上所述,本实用新型具有以下技术效果:
该进料装置在使用时,废物料由进料口进入进料管道内,然后通过压料装置与推料装置的配合,将进料管道内的废物料推入等离子炉中完成投料工作,该结构避免了因废物料的堆积,而导致设备被废物料卡住,或者是引发返火的情况发生,从而使等离子炉能够正常的运行。
此外,本实用新型的优化方案还具有以下技术效果:
(1)本实用新型的优化方案为推料装置还包括滑轮,该滑轮能够有效的减少推筒与进料管道之间的接触面积,以减小推料装置与进料管道之间的摩擦力,从而使该推料装置在推送物料时更加的方便。
(2)本实用新型的优化方案为压料箱与压料管座的连接端设置有密封座,该密封座与压料装置的配合,使进料管道内部与外界隔离,以减少进料管道内部空气的含量,从而避免返火情况的发生,使该进料装置的使用更加的安全。
(3)本实用新型的优化方案为进料管道外部套设有水冷夹套,该水冷夹套能够对进料管道进行降温,以避免因进料管道的温度过高而引发其他的意外事故,从而使该进料装置的使用更加的安全。
(4)本实用新型的优化方案为压料口处设置有密封装置,该密封装置与推筒的配合能够进一步的实现进料管道的内部与外界的隔离,从而使该进料装置的使用更加的安全。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种等离子炉进料装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种等离子炉进料装置中推料装置的结构示意图;
图3是本实用新型一种等离子炉进料装置中水冷夹套的剖视图;
图4是本实用新型一种等离子炉进料装置中水冷夹套的俯视剖面图。
附图标记:
1、支架;2、进料管道;31、伸缩杆;32、推筒;33、推板;4、滑轮;5、滑轨;6、压料管座;7、压料箱;8、第一投料口;9、压料装置;10、第二投料口;11、水冷夹套;12、进水口;13、出水口;14、导流板。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
实施例一:
如图1至图4所示:
一种等离子炉进料装置,其包括支架1、进料管道2、推料装置和压料装置9;
进料管道2上设置有进料口、出料口和压料口,出料口与压料口分别设置在进料管道2的两端;
压料装置9的伸缩端对应进料口设置;
支架1设置在进料管道2的压料口一侧,推料装置的一端与支架1连接,推料装置的另一端穿过压料口滑动的设置在进料管道2内。
通过上述结构的一种等离子炉进料装置,在使用时,废物料由进料管道2 的进料口进入进料管道2内,然后控制压料装置9,使压料装置9的压料端向下移动,并挤压进料管道2内的废物料,使废物料的体积以及废物料之间的间隙变小,以避免废物料松散而卡住其他的设备,导致被卡住的设备损坏的情况发生;当压料装置9压缩废物料的工作完成时,由推料装置将被挤压后的废物料由出料口推送至等离子炉中,以完成废物料的投送。
该结构的进料装置能够避免废物料堆积在进料管道2的情况发生,从而有效的避免其他设备被卡住或者是引发返火的情况发生,使等离子炉能够正常的运行。
优化的,上述的推料装置包括伸缩杆31、推筒32和推板33;其中,
伸缩杆31的一端固定设置在支架1上,伸缩杆31的另一端与推筒32连接,使推筒32能够在伸缩杆31的带动下在送料管道内移动,推板33则是倾斜的设置在推筒32的推送端,倾斜设置的推板33使推料装置在推送物料时更加的方便。
优选的,该推料装置与水平面的夹角为0~45°,使进料管道2中的废物料向等离子炉推送时更加的方便。
优化的,该推料装置还包括滑轮4,该滑轮4设置在推筒32内,上述的进料管道2内设置有滑轨5,该滑轨5的长度方向与推料装置的推送方向相同,滑轮4的滚动面与滑轨5相切,使滑轮4能够沿着滑轨5在进料管道2内移动;该滑轮4与滑轨5的配合能够有效的减小推料装置与进料管道2之间的摩擦力,从而使该推料装置在推送废物料时更加的方便。
优选的,推筒32靠近伸缩杆31的一端设置有滚轮,该滚轮的滚动面与支架1相切,使该伸缩杆31推动推筒32移动时,该滚轮可以在支架1上滚动,从而推筒32在移动时更加的稳定。
优化的,上述的进料管道2上设置有压料管座6和压料箱7;其中,
压料箱7通过压料管座6与进料管道2上的进料口连通,上述的压料装置 9的伸缩端位于压料箱7内,且压料箱7的侧壁上设置有第一投料口8;在使用时,废物料由第一投料口8进入,进入压料箱7的废物料则会依次通过压料管座6和进料口进入进料管道2内,然后再控制压料装置9,使压料装置9的伸缩端可以由压料箱7穿过压料管座6与进料口,并挤压进料管道2内的废物料,使废物料的体积以及废物料之间的间隙变小。
优选的,压料箱7与压料管座6的连接端设置有密封座,该压料装置9为二级伸缩液压缸;当压料装置9的伸缩端向下移动的过程中,压料装置9会先接触到密封座,使进料管道2的内部与外界隔离,以防止进料管道2内部的空气过多而引发返火的情况发生,使该进料装置的使用更加的安全;在压料装置 9与密封座接触后,压料装置9的第二级伸缩液压缸便会穿过压料管座6继续向进料管道2内移动,以完成废物料的挤压。
优化的,进料管道2上还设置有第二投料口10;在正常工作的情况下,该第二投料口10始终处于关闭状态,使进料管道2的内部与外界始终处于隔离状态;当需要通过第二投料口10向进料管道2内投放废物料时,可以通过控制推料装置,使推料装置处于收缩状态,然后再打开第二投料口10,将废物料由第二投料口10进入进料管道2中,以完成废物料的投放。
实施例二:
如图1至图4所示:
作为上述实施例的进一步优化,进料管道2的外部套设有水冷夹套11,该水冷夹套11能够对进料管道2起到降温的作用,避免因进料管道2的温度过高而引发返火或者其他安全事故的发生。
优选的,该水冷夹套11上设置有进水口12和出水口13,该进水口12和出水口13均与水冷夹套11的内部连通,通过进水口12向水冷夹套11内通入冷水或者冷却液,使进料管道2上的热量可以通过热传递的方式传递至冷水或者冷却液上,并由出水口13带出,从而有效的降低进料管道2的温度。
优选的,水冷夹套11内设置有导流板14,该导流板14改变水冷夹套11 内部的液体的流向,且能够增加冷水或者冷却液在水冷夹套11内停留的时间,从而提高水冷夹套11的降温效率。
优化的,上述的压料口处设置有密封装置,上述的推筒32的推送端穿过密封装置滑动的设置在进料管道2内,且该密封装置与推筒32为过盈配合;该设置方式可以进一步的实现进料管道2的内部与外部的隔离,使该进料装置的使用更加的方便。
优选的,压料口处设置有法兰,并将将密封装置对应法兰的位置安装,然后再选取一个法兰,通过螺栓将两个法兰连接,使两个法兰能够将密封装置夹紧固定在压料口处;而密封装置的数量可以为一个、两个或者更多,具体的数量根据使用需求进行选择。
更优选的,该密封装置可以为石墨。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种等离子炉进料装置,其特征在于:包括支架(1)、进料管道(2)、推料装置和压料装置(9);
所述进料管道(2)上设置有进料口、出料口和压料口,所述出料口与所述压料口分别设置在所述进料管道(2)的两端;
所述压料装置(9)的伸缩端对应所述进料口设置;
所述支架(1)设置在所述进料管道(2)的压料口一侧,所述推料装置的一端与所述支架(1)连接,所述推料装置的另一端穿过所述压料口滑动的设置在所述进料管道(2)内。
2.根据权利要求1所述的进料装置,其特征在于:所述推料装置包括伸缩杆(31)、推筒(32)和推板(33),所述伸缩杆(31)的一端与所述支架(1)连接,所述伸缩杆(31)的另一端与所述推筒(32)连接,所述推板(33)倾斜的设置在所述推筒(32)的推送端。
3.根据权利要求2所述的进料装置,其特征在于:所述推料装置还包括滑轮(4),所述滑轮(4)设置在所述推筒(32)内,所述进料管道(2)内设置有滑轨(5),所述推筒(32)通过所述滑轮(4)与所述滑轨(5)的配合滑动的设置在所述进料管道(2)内。
4.根据权利要求1所述的进料装置,其特征在于:所述进料管道(2)上设置有压料管座(6)和压料箱(7),所述压料箱(7)通过所述压料管座(6)与所述进料口连通,所述压料装置(9)的伸缩端位于所述压料箱(7)内,所述压料箱(7)的侧壁上设置有第一投料口(8)。
5.根据权利要求4所述的进料装置,其特征在于:所述压料装置(9)为二级伸缩液压缸,所述压料箱(7)与所述压料管座(6)的连接端设置有与所述压料装置(9)配合的密封座。
6.根据权利要求5所述的进料装置,其特征在于:所述进料管道(2)上设置有第二投料口(10),所述第二投料口(10)与所述进料管道(2)的内部连通。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的进料装置,其特征在于:所述进料管道(2)外部套设有水冷夹套(11)。
8.根据权利要求7所述的进料装置,其特征在于:所述水冷夹套(11)上设置有进水口(12)和出水口(13),所述进水口(12)和所述出水口(13)均与所述水冷夹套(11)的内部连通。
9.根据权利要求8所述的进料装置,其特征在于:所述水冷夹套(11)内设置有导流板(14)。
10.根据权利要求9所述的进料装置,其特征在于:所述压料口处设置有密封装置,所述推料装置的推送端穿过所述密封装置滑动的设置在所述进料管道(2)内,且所述推料装置与所述密封装置为过盈配合。
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| CN201920728321.1U CN210035521U (zh) | 2019-05-21 | 2019-05-21 | 一种等离子炉进料装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111705399A (zh) * | 2020-06-24 | 2020-09-25 | 成都福睿斯科技有限公司 | 一种织布机用废布料收集装置 |
| CN112958450A (zh) * | 2021-02-01 | 2021-06-15 | 抚州市鹤达实业有限公司 | 一种产品加工用变性淀粉隔离杂质清洗设备 |
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2019
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