CN219816811U - 一种料带上胶设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种料带上胶设备，包括第一支撑板和第二支撑板彼此相对设置；第一涂胶辊可旋转地设置于第一支撑板与第二支撑板之间；第一间隙调节机构和第二间隙调节机构分别设置于第一支撑板和第二支撑板的外侧；第二涂胶辊沿轴向平行于第一涂胶辊，且通过调节第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，能够使第二涂胶辊与第一涂胶辊之间的间隙变化；第一涂胶辊清洗机构和第二涂胶辊清洗机构分别位于第一涂胶辊和第二涂胶辊的上方。本申请的技术方案用于控制碳纤维带的上胶厚度，并能自动清洁涂胶辊的辊面残胶。

Description

一种料带上胶设备

技术领域

本申请涉及燃料电池技术领域，具体涉及一种料带上胶设备。

背景技术

碳纤维是由有机纤维经碳化及石墨化处理而得到的微晶石墨材料，其微观结构类似人造石墨，是乱层石墨结构。碳纤维的力学性能优异，比重小，抗拉强度高，可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料。

碳纤维表面处理后需要进行浸渍上胶处理，以保护碳纤维表面处理后的表面活性，增强碳纤维与基体树脂的粘接牢度。胶液在丝条及纤维表面形成光滑坚韧的薄膜，提高耐磨性，防止毛丝的产生，同时能保持原有的弹性，胶液渗透到纤维内部，胶合部分纤维，可以增大抱合力。现有碳纤维上胶方式主要有喷涂，刮片刮涂等形式。由于涂胶辊之间的间隙调整不便，从而使碳纤维带的上胶量均匀性控制不精确，而且与胶接触的涂胶辊表面容易有胶残留，若不及时清理，积胶会影响碳纤维表面上胶的厚度均匀性，也会使碳纤维带的上胶厚度控制精度不高。

实用新型内容

本申请旨在提供一种料带上胶设备，解决了涂胶辊之间的间隙调整不便，以及碳纤维带的上胶量均匀性控制不精确的问题。

根据本申请的第一方面，提出一种料带上胶设备，包括：第一支撑板和第二支撑板、第一涂胶辊、第一间隙调节机构和第二间隙调节机构、第二涂胶辊、第一涂胶辊清洗机构和第二涂胶辊清洗机构，其中，第一支撑板和第二支撑板彼此相对设置；第一涂胶辊可旋转地设置于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间；第一间隙调节机构和第二间隙调节机构分别设置于所述第一支撑板和第二支撑板的外侧；所述第二涂胶辊沿轴向平行于所述第一涂胶辊，且通过调节所述第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，能够使所述第二涂胶辊与所述第一涂胶辊之间的间隙变化；第一涂胶辊清洗机构和第二涂胶辊清洗机构设置于所述第一支撑板和第二支撑板上，用于冲洗所述第一涂胶辊和所述第二涂胶辊上的残留胶液。

根据一些实施例，所述的料带上胶设备，还包括第一清洗液收集盒和第二清洗液收集盒，分别设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板底部，且分别位于所述第一涂胶辊和第二涂胶辊的下方，所述第一清洗液收集盒和第二清洗液收集盒与所述第一涂胶辊清洗机构和第二涂胶辊清洗机构通过管路连通；所述第一清洗液收集盒和第二清洗液收集盒之间的间隙大于所述第一涂胶辊和所述第二涂胶辊之间的相对间隙。

根据一些实施例，所述的料带上胶设备，还包括第一涂胶辊刮片和第二涂胶辊刮片，分别设置于所述第一涂胶辊和第二涂胶辊的下方。

根据一些实施例，所述的料带上胶设备，还包括刮片调节机构，用于调节涂胶辊刮片到所述第一涂胶辊或所述第二涂胶辊的辊面的距离。

根据一些实施例，所述第一涂胶辊清洗机构和/或第二涂胶辊清洗机构包括管路和多个喷头；其中，多个喷头分布于所述管路上，所述多个喷头喷射清洗液到所述第一涂胶辊或所述第二涂胶辊上。

根据一些实施例，所述第一间隙调节机构和/或所述第二间隙调节机构包括丝杆、第一楔块和旋转手轮；其中，第一楔块可滑动设置于所述丝杆上，所述第一楔块分别连接于所述第二涂胶辊两端的第二楔块上；旋转手轮用于调节所述第一楔块在所述丝杆上的位置。

根据一些实施例，所述第一间隙调节机构和/或所述第二间隙调节机构还包括位置显示器，用于显示所述第一楔块在所述丝杆上移动的距离。

根据一些实施例，所述的料带上胶设备还包括驱动机构，设置于所述第二涂胶辊一侧的所述第一支撑板上，驱动所述第二楔块抵接于所述第一楔块上，用于调节所述第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，使所述第二涂胶辊与所述第一涂胶辊之间的间隙变化。

根据一些实施例，所述第一间隙调节机构和/或所述第二间隙调节机构还包括限位件，用于限位所述第二楔块的位置。

根据一些实施例，所述的料带上胶设备，还包括驱动电机，用于驱动所述第一涂胶辊和所述第二涂胶辊旋转。

基于上述的一种料带上胶设备，可以准确、便捷地调节两涂胶辊之间的间隙，给不同厚度规格的碳纤维带上胶，同时还可以通过调节两涂胶辊之间的间隙控制上胶量。

另外，通过涂胶辊清洗机构及时清洗涂胶辊，避免辊面残留胶凝固而影响上胶厚度的均匀性，有效保证了上胶量的克重精度和上胶厚度的均匀性。

为能更进一步了解本申请的特征及技术内容，请参阅以下有关本申请的详细说明与附图，但是此说明和附图仅用来说明本申请，而非对本申请的保护范围作任何的限制。

附图说明

下面结合附图详细说明本公开的实施方式。这里，构成本公开一部分的附图用来提供对本公开的进一步理解。本公开的示意性实施例及其说明用于解释本公开，并不构成对本公开的不当限定。附图中：

图1示出根据本申请示例实施例的料带上胶设备的结构示意图。

图2示出根据本申请示例实施例的涂胶辊间隙调节机构的结构示意图。

图3示出根据本申请示例实施例的限位件的结构示意图。

图4示出根据本申请示例实施例的清洗液收集盒和涂胶辊刮片的结构示意图。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接:可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之"上"或之"下"可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本申请。

图1示出根据本申请示例实施例的料带上胶设备的结构示意图。

如图1所示，根据本申请示例实施例，本申请公开一种料带上胶设备，包括：第一支撑板13和第二支撑板1、第一涂胶辊3、第一间隙调节机构4和第二间隙调节机构11、第二涂胶辊2、第一涂胶辊清洗机构12和第二涂胶辊清洗机构5，本申请的料带上胶设备在工作时，碳纤维带8从第一涂胶辊3和第二涂胶辊2之间的间隙穿过，根据碳纤维带8不同的厚度规格或同一厚度规格需要不同的上胶量，可以通过调节第一间隙调节机构4和第二间隙调节机构11，调整第一涂胶辊3和第二涂胶辊2之间的间隙大小，以此控制碳纤维带8的上胶厚度。可以准确、便捷地调节两涂胶辊之间的间隙，给不同厚度规格的碳纤维带8上胶，同时还可以通过调节两涂胶辊之间的间隙控制上胶量。

本申请中，第一支撑板13和第二支撑板1彼此相对设置；第一涂胶辊3可旋转地设置于第一支撑板13与第二支撑板1之间；第一间隙调节机构4和第二间隙调节机构11分别设置于第一支撑板13和第二支撑板1的外侧；第二涂胶辊2沿轴向平行于第一涂胶辊3，且通过调节第一间隙调节机构4和第二间隙调节机构11，能够使第二涂胶辊2与第一涂胶辊3之间的间隙变化；第一涂胶辊清洗机构12和第二涂胶辊清洗机构5设置于第一支撑板13和第二支撑板1上，且分别位于第一涂胶辊3和第二涂胶辊2的上方，用于冲洗所述第一涂胶辊和所述第二涂胶辊上的残留胶液。

图2示出根据本申请示例实施例的涂胶辊间隙调节机构的结构示意图。

如图2所示，根据本申请实施例，第一间隙调节机构4和/或第二间隙调节机构11包括丝杆4d、第一楔块4c和旋转手轮4a；其中，第一楔块4c可滑动设置于丝杆4d上，第一楔块4c分别连接于第二涂胶辊2的两端的第二楔块上；旋转手轮4a用于调节第一楔块4c在丝杆4d上的位置。

根据本申请实施例，第一间隙调节机构4和/或第二间隙调节机构11还包括位置显示器4b，用于显示第一楔块4c在丝杆4d上移动的距离，从而使第二涂胶辊2与第一涂胶辊3之间的间隙变化量可视化。

通过第一间隙调节机构4和第二间隙调节机构11的旋转手轮4a，调节第一涂胶辊3和第二涂胶辊2相邻辊面之间的间隙大小，上述第一间隙调节机构4和第二间隙调节机构11依次调节，保证第一涂胶辊3和第二涂胶辊2沿轴向平行，且相邻辊面之间的间隙相同。旋转手轮4a正向或反向旋转，调节第一涂胶辊3和第二涂胶辊2相邻辊面之间的间隙增大或减小，从而导致位置显示器4b的数字变化，以便知道第一涂胶辊3和第二涂胶辊2相邻辊面之间的间隙调节量，简单易操作。

图3示出根据本申请示例实施例的限位件的结构示意图。

如图3所示，根据本申请实施例，第一间隙调节机构4和/或第二间隙调节机构11还包括限位件9，用于限位第二楔块的位置。当第一涂胶辊3和第二涂胶辊2相邻的辊面之间的间隙调节好后，可以通过限位件9可以将第二楔块的位置固定，从而实现精确控制第一涂胶辊3和第二涂胶辊2之间的间隙距离。

根据本申请实施例，料带上胶设备还包括驱动电机14，设置于第一支撑板13上及第一间隙调节机构4上，用于驱动第一涂胶辊3和第二涂胶辊2旋转。驱动电机14驱动第一涂胶辊3和第二涂胶辊2的旋转速度保持一致。也可以通过设置中央处理器，控制驱动第一涂胶辊3和第二涂胶辊2的电机的速度。

图4示出根据本申请示例实施例的清洗液收集盒和涂胶辊刮片的结构示意图。

如图4所示，根据本申请实施例，料带上胶设备还包括第一清洗液收集盒6和第二清洗液收集盒16，分别设置于第一支撑板13和第二支撑板1底部，且分别位于第一涂胶辊3和第二涂胶辊2的下方，第一清洗液收集盒6和第二清洗液收集盒16与第一涂胶辊清洗机构12和第二涂胶辊清洗机构5通过管路连通；第一清洗液收集盒6和第二清洗液收集盒16之间的间隙大于第一涂胶辊3和第二涂胶辊2之间的相对间隙，便于碳纤维带8穿过第一清洗液收集盒6和第二清洗液收集盒16之间的间隙时，避免接触清洗液收集盒，再进入第一涂胶辊3和第二涂胶辊2之间的间隙进行上胶。

喷淋清洗液通过收集盒收集，可经由管路经过过滤后流至清洗液供料罐，循环利用。

根据本申请实施例，料带上胶设备还包括第一涂胶辊刮片15和第二涂胶辊刮片7，分别设置于第一涂胶辊3和第二涂胶辊2的下方，且分别位于第一支撑板13和第二支撑板1底部。可清除第一涂胶辊3和第二涂胶辊2的辊面残胶和清洗液，保持辊面清洁，以获得更好的上胶厚度均匀性。清除下的残胶和清洗液会流至清洗液收集盒，清洗液收集盒配有管路，可将清洗液集中收集处理。收集的清洗液经过滤后可重复循环利用，节能环保。

料带上胶设备还包括驱动机构，设置于第二涂胶辊一侧的第一支撑板上，驱动第二楔块抵接于第一楔块上，用于调节第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，使第二涂胶辊与第一涂胶辊之间的间隙变化。

驱动机构可以采用气缸10改变第二楔块相对于第一楔块的位置，使第二涂胶辊2相对于第一涂胶辊3发生距离变化。

料带上胶设备还包括刮片调节机构，用于调节涂胶辊刮片到第一涂胶辊或第二涂胶辊的辊面的距离。第一涂胶辊刮片15和第二涂胶辊刮片7可以设置为可移动，当需要处理第一涂胶辊3和第二涂胶辊2上的残胶时，使第一涂胶辊刮片15和第二涂胶辊刮片7分别靠近第一涂胶辊3和第二涂胶辊2，进行刮除残胶，待处理完残胶和清洗液后，再使第一涂胶辊刮片15和第二涂胶辊刮片7分别远离第一涂胶辊3和第二涂胶辊2的辊面。刮片调节机构也可以通过中央处理器控制，设定清洗时间，按时自动进行清洗第一涂胶辊3和第二涂胶辊2。

根据本申请实施例，第一涂胶辊清洗机构12和/或第二涂胶辊清洗机构5包括管路和多个喷头；其中，多个喷头分布于管路上，多个喷头喷射清洗液到第一涂胶辊3或第二涂胶辊2上。通过在第一涂胶辊3和第二涂胶辊2上方安装自动喷淋结构，可以喷洒清洗液，分别对第一涂胶辊3和第二涂胶辊2的辊面的残胶进行冲洗。

最后应说明的是：以上所述仅为本公开的示例实施例而已，并不用于限制本公开，尽管参照前述实施例对本公开进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种料带上胶设备，其特征在于，包括：

第一支撑板和第二支撑板，彼此相对设置；

第一涂胶辊，可旋转地设置于所述第一支撑板与所述第二支撑板之间；

第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，分别设置于所述第一支撑板和第二支撑板的外侧；

第二涂胶辊，所述第二涂胶辊沿轴向平行于所述第一涂胶辊，且通过调节所述第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，能够使所述第二涂胶辊与所述第一涂胶辊之间的间隙变化；

第一涂胶辊清洗机构和第二涂胶辊清洗机构，设置于所述第一支撑板和第二支撑板上，用于冲洗所述第一涂胶辊和所述第二涂胶辊上的残留胶液。

2.根据权利要求1所述的料带上胶设备，其特征在于，还包括：

第一清洗液收集盒和第二清洗液收集盒，分别设置于所述第一支撑板和所述第二支撑板底部，且分别位于所述第一涂胶辊和第二涂胶辊的下方，所述第一清洗液收集盒和第二清洗液收集盒与所述第一涂胶辊清洗机构和第二涂胶辊清洗机构通过管路连通；

所述第一清洗液收集盒和第二清洗液收集盒之间的间隙大于所述第一涂胶辊和所述第二涂胶辊之间的相对间隙。

3.根据权利要求1所述的料带上胶设备，其特征在于，还包括：

第一涂胶辊刮片和第二涂胶辊刮片，分别设置于所述第一涂胶辊和第二涂胶辊的下方。

4.根据权利要求3所述的料带上胶设备，其特征在于，还包括：

刮片调节机构，用于调节涂胶辊刮片到所述第一涂胶辊或所述第二涂胶辊的辊面的距离。

5.根据权利要求1所述的料带上胶设备，其特征在于，所述第一涂胶辊清洗机构和/或第二涂胶辊清洗机构包括：

管路；

多个喷头，分布于所述管路上，所述多个喷头喷射清洗液到所述第一涂胶辊或所述第二涂胶辊上。

6.根据权利要求1所述的料带上胶设备，其特征在于，所述第一间隙调节机构和/或所述第二间隙调节机构包括：

丝杆；

第一楔块，可滑动设置于所述丝杆上，所述第一楔块分别连接于所述第二涂胶辊两端的第二楔块上；

旋转手轮，用于调节所述第一楔块在所述丝杆上的位置。

7.根据权利要求6所述的料带上胶设备，其特征在于，所述第一间隙调节机构和/或所述第二间隙调节机构还包括：

位置显示器，用于显示所述第一楔块在所述丝杆上移动的距离。

8.根据权利要求6所述的料带上胶设备，其特征在于，还包括驱动机构，设置于所述第二涂胶辊一侧的所述第一支撑板上，驱动所述第二楔块抵接于所述第一楔块上，用于调节所述第一间隙调节机构和第二间隙调节机构，使所述第二涂胶辊与所述第一涂胶辊之间的间隙变化。

9.根据权利要求6所述的料带上胶设备，其特征在于，所述第一间隙调节机构和/或所述第二间隙调节机构包括：

限位件，用于限位所述第二楔块的位置。

10.根据权利要求1所述的料带上胶设备，其特征在于，还包括：

驱动电机，用于驱动所述第一涂胶辊和所述第二涂胶辊旋转。