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CN219684400U - 一种金属弯头堆焊用定位装置 - Google Patents

一种金属弯头堆焊用定位装置 Download PDF

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CN219684400U
CN219684400U CN202320611399.1U CN202320611399U CN219684400U CN 219684400 U CN219684400 U CN 219684400U CN 202320611399 U CN202320611399 U CN 202320611399U CN 219684400 U CN219684400 U CN 219684400U
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CN
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CN202320611399.1U
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English (en)
Inventor
许江新
薛如勋
陈鑫
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Zhengzhou Wanda Heavy Industry Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou Wanda Heavy Industry Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及堆焊技术领域,具体涉及一种金属弯头堆焊用定位装置,包括转盘、调节机构与夹持机构。转盘在伺服电机A带动下转动,转盘上固定安装有调节机构,调节机构中设有载板,载板在伺服电机B的带动下在滑槽中移动,载板上安装有夹持机构,夹持机构中设置有转动轴与伺服电机C相连接,转动轴上套接有套环,套环与固定环相连接,套环与转动轴之间设有固定螺栓,固定环中设有锁紧手轮。本实用新型通过伺服电机能够实现堆焊过程中弯头的旋转,实现环向堆焊过程,同时可以随着堆焊的进行,不断的对弯头的角度以及位置进行调整,便于不同规格型号弯头的堆焊,并在堆焊90°弯头时,可以对弯头进行翻转,实现对弯头的自动堆焊过程。

Description

一种金属弯头堆焊用定位装置
技术领域
本实用新型涉及堆焊技术领域,具体涉及一种金属弯头堆焊用定位装置。
背景技术
堆焊是指在耐蚀、耐磨等性能较差的金属材料表面熔敷一层耐蚀、耐磨等性能优异的金属材料的焊接工艺;在海洋工程、油页岩气开采以及使用酸性氯化物催化剂的场合,对管件的耐腐蚀耐磨性、拉伸性能、抗高温起皮能力以及抗氯离子腐蚀开裂能力要求甚高;金属弯头作为管件的一种,连接在管道的转向处,受流体冲击力强,因此需要其具有更加优越的性能,于是采用堆焊对金属弯头内壁进行处理,是提高金属弯头性能、降低金属弯头生产成本的良好选择。
由于弯头受流体冲击力强,现有的经常在弯头内壁采用环向堆焊的方式,避免纵向堆焊在长期的冲刷下出现梳齿状侵蚀,此时一般采用边旋转弯头边调节弯头位置以及角度的方式,从而实现对弯头内壁的环向堆焊过程。
但现有的一般采用人工手动调节的方式,堆焊的过程中需要操作人员不时的进行观察与调整,一方面焊接的强光与烟雾容易对操作人员的健康带来威胁,另一方面也容易出现调节不及时,影响产品质量的情况,因此,一种能够实现对弯头进行固定,便于弯头自动化堆焊的定位装置,则是现有亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对上述现有技术的不足,提供一种金属弯头堆焊用定位装置,以达到实现对弯头固定的同时,有助于弯头自动化堆焊的目的。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种金属弯头堆焊用定位装置,包括转盘,所述的转盘安装在地面安装槽中,转盘与地面平齐,转盘的下方与伺服电机A相连接,转盘上固定安装有调节机构,调节机构中设置有伺服电机B,通过伺服电机B可滑动安装有载板,载板上固定安装有夹持机构,在夹持机构中设置有伺服电机C,通过伺服电机C可转动安装有固定架,固定架中设置有固定环,固定环的一侧安装有锁紧手轮。
进一步地,所述的调节机构中设置有安装框架,安装框架两侧横梁中设置有滑槽,载板两侧设置有滑板,滑板与滑槽相连接,滑板上开设有安装槽,安装槽中安装有滚轮,滚轮与滑槽相配合。
进一步地,所述的载板的下方设置有连接块,连接块中设置有螺纹孔A,螺纹孔A与丝杆相连接,丝杆一端与伺服电机B相连接,伺服电机B固定安装在转盘上,丝杆另一端与承座相连接,承座固定安装在安装框架的下方。
进一步地,所述的夹持机构中设置有挡板A与挡板B,挡板A与挡板B固定安装在载板上,伺服电机C安装在挡板A上,伺服电机C与转动轴相连接,转动轴上安装有固定架。
进一步地,所述的转动轴上设置有卡槽,卡槽中安装有套环,套环通过连接杆与固定环相连接,套环上开设有螺纹孔B,卡槽与套环之间通过螺纹孔B安装有固定螺栓。
进一步地,所述的固定环有两个,两个固定环对称布置在转动轴的两侧。
本实用新型的有益效果:通过伺服电机能够实现堆焊过程中弯头的旋转,实现环向堆焊过程,同时可以随着堆焊的进行,不断的对弯头的角度以及位置进行调整,便于不同规格型号弯头的堆焊,并在堆焊90°弯头时,可以对弯头进行翻转,实现对弯头的自动堆焊过程。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图;
图2是本实用新型调节机构整体结构示意图;
图3是本实用新型载板结构示意图(正面);
图4是本实用新型载板结构示意图(反面);
图5是本实用新型夹持机构整体结构示意图;
图6是本实用新型固定架结构示意图;
图7是本实用新型套环与转动轴安装结构示意图。
图中各标记对应的名称:
1、地面安装槽;11、伺服电机A;2、转盘;3、调节机构;31、安装框架;311、滑槽;32、载板;321、滑板;322、安装槽;323、滚轮;324、连接块;325、螺纹孔A;33、伺服电机B;331、丝杆;332、承座;4、夹持机构;41、挡板A;42、挡板B;43、伺服电机C;431、转动轴;432、卡槽;44、固定架;441、套环;442、连接杆;443、固定环;444、锁紧手轮;445、固定螺栓;446、螺纹孔B。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的实施例:
如图1-7所示,在本实施例中设置有地面安装槽1,地面安装槽1中安装有伺服电机A11,伺服电机A11与转盘2相连接,转盘2上固定安装有调节机构3,在调节机构3中设置有安装框架31,安装框架31的两侧设置有滑槽311,滑槽311中通过滑板321安装有载板32,滑板321位于载板32的两侧,滑板321上设置有安装槽322,安装槽322中安装有滚轮323,滚轮323与滑槽311相配合,载板32的背面设置有连接块324,连接块324中设置有螺纹孔A325,螺纹孔325与丝杆331相连接,丝杆331一端与伺服电机B33相连接,丝杆331另一端与承座431相连接,承座431与安装框架31的下方相连接。
在载板32的两侧滑板321上设置有安装槽322,安装槽322中安装有滚轮323,滚轮323与滑槽311相配合。
在载板32的两侧分别设置有挡板A41以及挡板B42,在挡板A41上安装有伺服电机C43,伺服电机C43与转动轴431相连接,转动轴431另一端与挡板B42转动连接,转动轴431上设置有卡槽432,通过卡槽432连接头套环441,套环441上设置有螺纹孔B446,通过螺纹孔B446在套环441与卡槽432之间安装有固定螺栓445,套环441设置有两组并分别通过连接杆442连接有固定环443,两侧固定环443在横向上相对齐,固定环443的下侧安装有锁紧手轮444。
本实用新型原理为:
本实用新型在使用时,先将弯头通过固定环443进行固定,过程中将弯头的一端穿过两个固定环443,此时拧紧固定螺栓445以及锁紧手轮444,于是即可实现对不同规格型号弯头的固定,弯头固定后,根据弯头的型号,设定各个伺服电机的运动程序,于是即可实现对不同规格弯头的全自动堆焊过程。
在堆焊的过程中,转盘2的旋转,能够带动弯头旋转,由于焊枪枪头不旋转(焊枪的位置是可以根据实际需要进行调整的),于是能够实现对弯头内壁的环向堆焊过程,当一圈堆焊完成后,伺服电机B33控制载板移动,同时伺服电机C43控制弯头旋转,使得焊枪能够对下一圈进行堆焊,从而实现整个的堆焊过程,过程中当弯头的角度位90°时,不能够一次堆焊完成,此时在堆焊一半后,伺服电机C43控制弯头转动,使得弯头另一端向上,实现对另一端的堆焊过程。
在载板32运动的过程中,伺服电机B33带动丝杆331转动,由于滑槽311对滑块321的限位,载板32在丝杆331的带动下左右移动,实现对弯头位置的调节,同时滑块321上的滚轮323,使得载板32在运动的过程中更加的流畅与稳定,便于堆焊的稳定进行。
本实用新型所涉及的关于各个伺服电机的运动控制,焊枪与焊枪枪头以及相应的控制均为现有成熟的技术,也与本实用新型保护的内容无关,在此就不在赘述。

Claims (6)

1.一种金属弯头堆焊用定位装置,其特征在于:包括转盘(2),所述的转盘(2)安装在地面安装槽(1)中,转盘(2)与地面平齐,转盘(2)的下方与伺服电机A(11)相连接,转盘(2)上固定安装有调节机构(3),调节机构(3)中设置有伺服电机B(33),通过伺服电机B(33)可滑动安装有载板(32),载板(32)上固定安装有夹持机构(4),在夹持机构(4)中设置有伺服电机C(43),通过伺服电机C(43)可转动安装有固定架(44),固定架(44)中设置有固定环(443),固定环(443)的一侧安装有锁紧手轮(444)。
2.根据权利要求1所述的一种金属弯头堆焊用定位装置,其特征在于:所述的调节机构(3)中设置有安装框架(31),安装框架(31)两侧横梁中设置有滑槽(311),载板(32)两侧设置有滑板(321),滑板(321)与滑槽(311)相连接,滑板(321)上开设有安装槽(322),安装槽(322)中安装有滚轮(323),滚轮(323)与滑槽(311)相配合。
3.根据权利要求2所述的一种金属弯头堆焊用定位装置,其特征在于:所述的载板(32)的下方设置有连接块(324),连接块(324)中设置有螺纹孔A(325),螺纹孔A(325)与丝杆(331)相连接,丝杆(331)一端与伺服电机B(33)相连接,伺服电机B(33)固定安装在转盘(2)上,丝杆(331)另一端与承座(332)相连接,承座(332)固定安装在安装框架(31)的下方。
4.根据权利要求1所述的一种金属弯头堆焊用定位装置,其特征在于:所述的夹持机构(4)中设置有挡板A(41)与挡板B(42),挡板A(41)与挡板B(42)固定安装在载板(32)上,伺服电机C(43)安装在挡板A(41)上,伺服电机C(43)与转动轴(431)相连接,转动轴(431)上安装有固定架(44)。
5.根据权利要求4所述的一种金属弯头堆焊用定位装置,其特征在于:所述的转动轴(431)上设置有卡槽(432),卡槽(432)中安装有套环(441),套环(441)通过连接杆(442)与固定环(443)相连接,套环(441)上开设有螺纹孔B(446),卡槽(432)与套环(441)之间通过螺纹孔B(446)安装有固定螺栓(445)。
6.根据权利要求4所述的一种金属弯头堆焊用定位装置,其特征在于:所述的固定环(443)有两个,两个固定环(443)对称布置在转动轴(431)的两侧。
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