CN219358723U - 一种装载机主阀安装板机加定位工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种装载机主阀安装板机加定位工装，机加定位工装用于将主阀安装板定位固定在机床工作台上，工作台上设有均匀分布的定位孔，机加定位工装包括底板，底板背面设有配合定位孔的定位销，正面的上侧、左侧和下侧分别设有用于抵靠主阀安装板上侧边、左侧边和下侧边的第一定位块、第二定位块和第三定位块，主阀安装板设于第一定位块、第二定位块和第三定位块围成的空间内；底板正面还设有螺栓，主阀安装板上开设有供螺栓穿过的孔洞，螺栓高度大于主阀安装板的厚度，螺栓顶端依次套设有用于压紧主阀安装板的压板和锁紧压板的螺母。机加定位工装适用于主阀安装板的机加定位，保证主阀安装板在机加过程中不会因为走位移动影响关联尺寸的准确性。

Description

一种装载机主阀安装板机加定位工装

技术领域

本申请涉及一种装载机主阀安装板机加定位工装，涉及装载机技术领域。

背景技术

装载机主阀安装板是用于安装装载机主阀使用的，主阀安装板表面开设有多个孔洞，孔洞与孔洞之间距离的精准度决定了主阀安装板的质量，在主阀安装板的机加过程中，如果主阀安装板发生走位，会导致孔洞之间的关联尺寸不准确、偏差增大，进而影响后续主阀阀杆与软轴装配不同轴，导致工作软轴卡滞或重卡，严重影响工作效率，甚至危及安全。

实用新型内容

本申请要解决的技术问题是如何提高主阀安装板的机加精准度。

为了解决上述技术问题，本申请的技术方案是提供了一种装载机主阀安装板机加定位工装，所述机加定位工装用于将主阀安装板定位固定在机床工作台上，所述工作台上设有均匀分布的定位孔，其特征在于，所述机加定位工装包括底板，底板背面设有配合所述定位孔的定位销，底板正面的上侧、左侧和下侧分别设有用于抵靠主阀安装板上侧边、左侧边和下侧边的第一定位块、第二定位块和第三定位块，主阀安装板设于第一定位块、第二定位块和第三定位块围成的空间内；底板正面还设有螺栓，主阀安装板上开设有供螺栓穿过的孔洞，螺栓高度大于主阀安装板的厚度，螺栓顶端依次套设有用于压紧主阀安装板的压板和锁紧压板的螺母。

优选的，所述定位销的数量设为三个，呈三角分布。

优选的，所述螺栓的数量设为两个，分别位于底板中部和下部。

优选的，所述压板朝向底板的侧面设有圆板用于直接接触主阀安装板。

优选的，所述底板边缘设有吊环。

本申请优点在于，本申请提供的机加定位工装适用于主阀安装板的机加定位。可以保证主阀安装板在机加过程中不会因为走位移动影响关联尺寸的准确性。

附图说明

图1为机加定位工装定位固定主阀安装板示意图；

图2-1为机加定位工装结构正视图，图2-2为机加定位工装结构侧视图，图2-3为机加定位工装结构俯视图；

附图标记：机加定位工装1、底板1-1、第一定位块1-2、主阀安装板2、螺栓1-3、第二定位块1-4、第三定位块1-5、螺母1-6、第一压板7、圆板1-8、第二压板1-9、吊环1-10、定位销1-11。

具体实施方式

为使本申请更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

本实施例提供的是装载机主阀安装板机加定位工装，如图1所示，机加定位工装1用于将主阀安装板2定位固定，以便进行对主阀安装板2的精加工，机加定位工装1的结构如图2-1、图2-2、图2-3所示，包括底板1-1，底板1-1安装在工作台上，工作台上有均匀分布的定位孔，因此底板1-1背面(见图2-2)设置有至少三个配合定位孔的定位销1-11，呈三角分布，以便将机加定位工装1背面定位安装在工作台上。

机加定位工装1结构参见图2-1、图2-2，底板1-1的上侧、左侧和下侧分别固定设置有抵靠主阀安装板2上侧边、左侧边和下侧边的第一定位块1-2、第二定位块1-4和第三定位块1-5，第一定位块1-2用于抵靠限位主阀安装板2的上侧边，第二定位块1-4用于抵靠限位主阀安装板2的左侧边，第三定位块1-5用于抵靠限位主阀安装板2的下侧边；主阀安装板2放置在第一定位块1-2、第二定位块1-4和第三定位块1-5围成的空间内，受定位块的限位，无法上下移动、无法向左移动。

底板1-1正面还设置有垂直于底板1-1的螺栓1-3，螺栓1-3的数量可以设置一到两个，主阀安装板2上开设有供螺栓1-3穿过的孔洞，螺栓1-3高度大于主阀安装板2的厚度，主阀安装板2放置在底板1-1上后，螺栓1-3顶端露出主阀安装板2，螺栓1-3顶端依次套设用于压紧主阀安装板2的压板和锁紧压板的螺母，以图2-1、图2-2为例，位于底板1-1中心位置的螺栓1-3上安装第一压板1-7，第一压板1-7通过螺母1-6锁紧，位于底板1-1靠下位置的螺栓上安装第二压板1-9，第二压板1-9同样通过螺母锁紧。具体的，第一压板7朝向底板1-1的侧面焊接有圆板1-8用于直接接触主阀安装板2，通过调整圆板1-8在第一压板7上的位置调整压紧在主阀安装板2上的接触位置，或者通过调整圆板1-8的厚度使得压板更容易压紧主阀安装板2。

底板1-1边缘、不影响主阀安装板2的位置设置有吊环1-10；无需使用时，可以将本机加定位工装1悬吊收纳。

本实施例使用时，首先将机加定位工装1放置于卧式立加工作台上，使其背面的定位销1-11落入工作台上的定位孔内，使机加定位工装1牢固地固定在机床工作台上；然后将开好孔洞粗加工完成的主阀安装板2按图1所示放置在机加定位工装1上，使主阀安装板2三个边缘紧靠三个定位块；再然后将各压板落在对应位置的螺栓上，用螺母锁紧各压板从而牢固地压住主阀安装板2；至此，主阀安装板2被完全限位固定，可以启动机床程序进行机加作业对主阀安装板2进行精加工，整个精加工过程中主阀安装板2始终保持静止，在主阀安装板2上加工出用于安装主阀阀杆、软轴的孔洞；待主阀安装板2机加完成后，通过松开螺母，拿掉各压板，便可以取出主阀安装板2，取出后可以继续下一个主阀安装板2的加工，夹紧和松开主阀安装板2，按此操作循环即可。

本实用新型提供的机加定位工装1适用于主阀安装板2的机加定位。结构制作简单，成本较低，操作方便，稳定性好，经久耐用，安全性好，机加效率高；同时可以保证主阀安装板2在机加过程中不会因为走位移动影响关联尺寸的准确性，从而保证了主阀阀杆与软轴装配同轴度。装载机使用通过本实用新型提供的机加定位工装1加工得到的主阀安装板2，操纵功能更加顺畅，提高了装载机的工作效率。

Claims (5)

1.一种装载机主阀安装板机加定位工装，所述机加定位工装(1)用于将主阀安装板(2)定位固定在工作台上，所述工作台上设有均匀分布的定位孔，其特征在于，所述机加定位工装包括底板(1-1)，底板(1-1)背面设有配合所述定位孔的定位销(1-11)，底板(1-1)正面的上侧、左侧和下侧分别设有用于抵靠主阀安装板(2)上侧边、左侧边和下侧边的第一定位块(1-2)、第二定位块(1-4)和第三定位块(1-5)，主阀安装板(2)设于第一定位块(1-2)、第二定位块(1-4)和第三定位块(1-5)围成的空间内；底板(1-1)正面还设有螺栓(1-3)，主阀安装板(2)上开设有供螺栓(1-3)穿过的孔洞，螺栓(1-3)高度大于主阀安装板(2)的厚度，螺栓(1-3)顶端依次套设有用于压紧主阀安装板(2)的压板和锁紧压板的螺母。

2.根据权利要求1所述的一种装载机主阀安装板机加定位工装，其特征在于，所述定位销(1-11)的数量设为三个，呈三角分布。

3.根据权利要求1所述的一种装载机主阀安装板机加定位工装，其特征在于，所述螺栓(1-3)的数量设为两个，分别位于底板(1-1)中部和下部。

4.根据权利要求1所述的一种装载机主阀安装板机加定位工装，其特征在于，所述压板朝向底板(1-1)的侧面设有圆板(1-8)用于直接接触主阀安装板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种装载机主阀安装板机加定位工装，其特征在于，所述底板(1-1)边缘设有吊环(1-10)。