CN219259219U - 一种可移动探测仪 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种可移动探测仪，包括收放结构，所述收放结构包括支撑板，所述支撑板顶部固接固定板，所述固定板一侧固接收放电机，所述收放电机的输出端固接收放轴，所述收放轴表面连接有信号线，所述信号线表面设置有导向组件。本申请操作简单，利用收放轴等结构可以对信号线进行收放，且利用导向轴等结构可以对信号线进行导向，便于将信号线均匀的缠绕在收放轴上，防止信号线杂乱、缠绕，便于信号线的收放，便于探测仪的使用。

Description

一种可移动探测仪

技术领域

本申请涉及探测仪领域，尤其是一种可移动探测仪。

背景技术

地下施工时往往会遇到各种埋地电缆、管道光缆，常常因为年代久远，备份资料不完善等多种原因，而找不到准确的位置、安装施工带来诸多不便，增加施工的成本。

目前在地下施工时经常需要探测仪对管线位置进行确定，但是现有的探测仪不便于移动，且难以对信号线进行收放，影响探测仪的使用。因此，针对上述问题提出一种可移动探测仪。

发明内容

在本实施例中提供了一种可移动探测仪用于解决现有技术中的难以对信号线进行收放问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种可移动探测仪，包括收放结构，所述收放结构包括支撑板，所述支撑板顶部固接固定板，所述固定板一侧固接收放电机，所述收放电机的输出端固接收放轴，所述收放轴表面连接有信号线，所述信号线表面设置有导向组件。

进一步地，所述导向组件包括固定壳体，所述固定壳体固接于支撑板顶部，所述固定壳体一侧固接导向电机，所述导向电机的输出端固接第一螺纹柱，所述第一螺纹柱表面螺纹连接移动板，所述移动板与限位柱表面滑动连接，所述限位柱固接于固定壳体内腔侧壁，所述移动板一侧固接连接柱，所述连接柱一端固接安装板，所述安装板一侧转动连接导向轴。

进一步地，包括调节结构，所述调节结构包括安装壳体，所述安装壳体固接于支撑板顶部，所述安装壳体内腔顶部固接调节电机，所述调节电机的输出端固接第二螺纹柱，所述第二螺纹柱表面螺纹连接调节板，所述调节板与定位柱表面滑动连接，所述定位柱固接于安装壳体内腔底部，所述调节板顶部固接调节柱，所述调节柱顶端固接放置板，所述放置板顶部放置有探测仪主体。

进一步地，所述支撑板底部固接有四个呈矩形结构分布的滑动轮组，所述支撑板顶部固接有扶手架，所述信号线一端与探测仪主体连接，所述信号线另一端固接有超声传感器。

进一步地，所述支撑板顶部固接有两个对称分布的固定板，其中一个所述固定板一侧固接有收放电机，所述收放轴远离收放电机的一端转动连接于另一个固定板一侧。

进一步地，所述固定壳体一侧开设有转动孔，所述第一螺纹柱远离导向电机的一端贯穿转动孔并转动连接于固定壳体内腔侧壁。

进一步地，所述固定壳体内腔侧壁固接有两个对称分布的限位柱，所述安装板一侧转动连接有若干个导向轴，所述导向轴两端均转动连接有安装板。

进一步地，所述移动板一侧固接有若干个连接柱，所述固定壳体一侧开设有若干个移动口，所述连接柱一端贯穿移动口并延伸至固定壳体外侧。

进一步地，所述安装壳体内腔底部固接有两个对称分布的定位柱，所述第二螺纹柱底端与安装壳体内腔底部转动连接。

进一步地，所述调节板顶部固接有四个呈矩形结构分布的调节柱，所述安装壳体顶面开设有四个呈矩形结构分布的预设孔，所述调节柱顶端贯穿预设孔并延伸至安装壳体上方。

通过本申请上述实施例，解决了难以对信号线进行收放问题，可以使信号线均匀的缠绕至收放轴上，防止信号线杂乱、缠绕，便于信号线的收放，便于探测仪的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部示意图；

图3为本申请一种实施例的安装壳体俯视示意图；

图4为本申请一种实施例的图2中A处局部放大示意图。

图中：1、支撑板；2、固定板；3、收放电机；4、收放轴；5、信号线；6、固定壳体；7、导向电机；8、第一螺纹柱；9、移动板；10、限位柱；11、连接柱；12、安装板；13、导向轴；14、安装壳体；15、调节电机；16、第二螺纹柱；17、调节板；18、定位柱；19、调节柱；20、放置板；21、探测仪主体。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-4所示，一种可移动探测仪，包括收放结构，所述收放结构包括支撑板1，所述支撑板1顶部固接固定板2，所述固定板2一侧固接收放电机3，所述收放电机3的输出端固接收放轴4，所述收放轴4表面连接有信号线5，所述信号线5表面设置有导向组件。

使用时利用收放轴4等结构可以对信号线5进行收放，且利用导向轴13等结构可以对信号线5进行导向，便于将信号线5均匀的缠绕在收放轴4上，防止信号线5杂乱、缠绕，便于信号线5的收放，便于探测仪的使用。

所述导向组件包括固定壳体6，所述固定壳体6固接于支撑板1顶部，所述固定壳体6一侧固接导向电机7，所述导向电机7的输出端固接第一螺纹柱8，所述第一螺纹柱8表面螺纹连接移动板9，所述移动板9与限位柱10表面滑动连接，所述限位柱10固接于固定壳体6内腔侧壁，所述移动板9一侧固接连接柱11，所述连接柱11一端固接安装板12，所述安装板12一侧转动连接导向轴13；包括调节结构，所述调节结构包括安装壳体14，所述安装壳体14固接于支撑板1顶部，所述安装壳体14内腔顶部固接调节电机15，所述调节电机15的输出端固接第二螺纹柱16，所述第二螺纹柱16表面螺纹连接调节板17，所述调节板17与定位柱18表面滑动连接，所述定位柱18固接于安装壳体14内腔底部，所述调节板17顶部固接调节柱19，所述调节柱19顶端固接放置板20，所述放置板20顶部放置有探测仪主体21；所述支撑板1底部固接有四个呈矩形结构分布的滑动轮组，通过滑动轮组和扶手架可以便于移动探测仪，所述支撑板1顶部固接有扶手架，所述信号线5一端与探测仪主体21连接，所述信号线5另一端固接有超声传感器；所述支撑板1顶部固接有两个对称分布的固定板2，其中一个所述固定板2一侧固接有收放电机3，所述收放轴4远离收放电机3的一端转动连接于另一个固定板2一侧；所述固定壳体6一侧开设有转动孔，所述第一螺纹柱8远离导向电机7的一端贯穿转动孔并转动连接于固定壳体6内腔侧壁；所述固定壳体6内腔侧壁固接有两个对称分布的限位柱10，限位柱10可以对移动板9的移动轨迹进行限定，所述安装板12一侧转动连接有若干个导向轴13，所述导向轴13两端均转动连接有安装板12；所述移动板9一侧固接有若干个连接柱11，所述固定壳体6一侧开设有若干个移动口，所述连接柱11一端贯穿移动口并延伸至固定壳体6外侧；所述安装壳体14内腔底部固接有两个对称分布的定位柱18，定位柱18可以对调节板17的移动轨迹进行限定，所述第二螺纹柱16底端与安装壳体14内腔底部转动连接；所述调节板17顶部固接有四个呈矩形结构分布的调节柱19，所述安装壳体14顶面开设有四个呈矩形结构分布的预设孔，所述调节柱19顶端贯穿预设孔并延伸至安装壳体14上方。

本申请在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先利用滑动轮组可以便于移动探测仪，然后利用调节电机15可以带动第二螺纹柱16转动，从而带动调节板17沿定位柱18移动，进而带动调节柱19同向移动，调节柱19移动时可以带动放置板20和探测仪主体21同向移动，从而对探测仪主体21的高度进行调节，便于不同身高的工作人员使用，在对信号线5进行收卷时，利用收放电机3带动收放轴4转动，从而利用收放轴4对信号线5进行收卷，在信号线5收卷时，利用导向电机7带动第一螺纹柱8转动，第一螺纹柱8转动时可以带动移动板9沿限位柱10移动，从而带动连接柱11同向移动，连接柱11移动时可以带动安装板12同向移动，进而带动导向轴13同向利用，导向轴13移动时可以对信号线5进行导向，使信号线5可以均匀的缠绕在收放轴4上，防止信号线5杂乱、缠绕而影响下次的使用，然后可以利用相反的方式将超声传感器伸入地下，然后配合探测仪主体21可以对地下管线进行探测，从而对地下管线的位置进行确定，便于施工的进行。

本申请的有益之处在于：

1.本申请操作简单，利用收放轴等结构可以对信号线进行收放，且利用导向轴等结构可以对信号线进行导向，便于将信号线均匀的缠绕在收放轴上，防止信号线杂乱、缠绕，便于信号线的收放，便于探测仪的使用；

2.本申请结构紧凑，利用第二螺纹柱等结构可以便于调节探测仪主体的高度，便于不同身高的工作人员使用，增加探测仪的实用性，便于对地下管线的位置进行探测。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可移动探测仪，其特征在于：包括收放结构，所述收放结构包括支撑板(1)，所述支撑板(1)顶部固接固定板(2)，所述固定板(2)一侧固接收放电机(3)，所述收放电机(3)的输出端固接收放轴(4)，所述收放轴(4)表面连接有信号线(5)，所述信号线(5)表面设置有导向组件。

2.根据权利要求1所述的一种可移动探测仪，其特征在于：所述导向组件包括固定壳体(6)，所述固定壳体(6)固接于支撑板(1)顶部，所述固定壳体(6)一侧固接导向电机(7)，所述导向电机(7)的输出端固接第一螺纹柱(8)，所述第一螺纹柱(8)表面螺纹连接移动板(9)，所述移动板(9)与限位柱(10)表面滑动连接，所述限位柱(10)固接于固定壳体(6)内腔侧壁，所述移动板(9)一侧固接连接柱(11)，所述连接柱(11)一端固接安装板(12)，所述安装板(12)一侧转动连接导向轴(13)。

3.根据权利要求1所述的一种可移动探测仪，其特征在于：包括调节结构，所述调节结构包括安装壳体(14)，所述安装壳体(14)固接于支撑板(1)顶部，所述安装壳体(14)内腔顶部固接调节电机(15)，所述调节电机(15)的输出端固接第二螺纹柱(16)，所述第二螺纹柱(16)表面螺纹连接调节板(17)，所述调节板(17)与定位柱(18)表面滑动连接，所述定位柱(18)固接于安装壳体(14)内腔底部，所述调节板(17)顶部固接调节柱(19)，所述调节柱(19)顶端固接放置板(20)，所述放置板(20)顶部放置有探测仪主体(21)。

4.根据权利要求1所述的一种可移动探测仪，其特征在于：所述支撑板(1)底部固接有四个呈矩形结构分布的滑动轮组，所述支撑板(1)顶部固接有扶手架，所述信号线(5)一端与探测仪主体(21)连接，所述信号线(5)另一端固接有超声传感器。

5.根据权利要求1所述的一种可移动探测仪，其特征在于：所述支撑板(1)顶部固接有两个对称分布的固定板(2)，其中一个所述固定板(2)一侧固接有收放电机(3)，所述收放轴(4)远离收放电机(3)的一端转动连接于另一个固定板(2)一侧。

6.根据权利要求2所述的一种可移动探测仪，其特征在于：所述固定壳体(6)一侧开设有转动孔，所述第一螺纹柱(8)远离导向电机(7)的一端贯穿转动孔并转动连接于固定壳体(6)内腔侧壁。

7.根据权利要求2所述的一种可移动探测仪，其特征在于：所述固定壳体(6)内腔侧壁固接有两个对称分布的限位柱(10)，所述安装板(12)一侧转动连接有若干个导向轴(13)，所述导向轴(13)两端均转动连接有安装板(12)。

8.根据权利要求2所述的一种可移动探测仪，其特征在于：所述移动板(9)一侧固接有若干个连接柱(11)，所述固定壳体(6)一侧开设有若干个移动口，所述连接柱(11)一端贯穿移动口并延伸至固定壳体(6)外侧。

9.根据权利要求3所述的一种可移动探测仪，其特征在于：所述安装壳体(14)内腔底部固接有两个对称分布的定位柱(18)，所述第二螺纹柱(16)底端与安装壳体(14)内腔底部转动连接。

10.根据权利要求3所述的一种可移动探测仪，其特征在于：所述调节板(17)顶部固接有四个呈矩形结构分布的调节柱(19)，所述安装壳体(14)顶面开设有四个呈矩形结构分布的预设孔，所述调节柱(19)顶端贯穿预设孔并延伸至安装壳体(14)上方。

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